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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上 廣東星立方廚電集團有限公司燃氣灶成品外觀檢驗標準發布日期:2016.10.25發專心-專注-專業目次前言本標準是根據成品抽樣要求編制,作為本集團所生產的燃氣灶產品外觀判定的依據。本標準按GB/T 1.1的規則編制起草。本標準由本集團質量管理部歸口和解釋。本標準修改記錄:序號日期更改前更改后更改人審批人灶具外觀檢驗標準1 范圍本標準規定了燃氣灶產品的外觀要求,減少生產、檢驗過程中對外觀判定標準的爭議,確保燃氣灶在成品的外觀符合客戶(顧客)要求。本標準適用于生產的所有燃氣灶產品。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版
2、本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。外觀欠點等級基準QMWC-JDK01.512-2015a 外銷燃氣灶具外觀設計規范QMWC-JDK01.511-2015b 內銷燃氣灶具外觀設計規范3 術語和定義3.1 產品外觀缺陷區域劃分: A面:在一般的使用條件下,可以直接進入用戶視覺的區域,或客戶對某部位有特殊品質要求。B面:在一般使用條件下,所看到的產品的側面以及本體內部正面的重要部位的區域。C面:在一般使用條件下,不能直接進入用戶視覺的一般部位的區域。D面:在一般使用條件下,需要通過手動才能進入用戶視覺的隱秘部位的區域。3.2 產品外觀面質量分級說明
3、產品分級外觀面分類等級A類外觀面整機正面(面板表面、臺灶正前面)A級面B類外觀面整機側邊(包括面板和底殼的前、左、右3個側面)B級面C類外觀面整機后側C級面D類外觀面整機底部(臺灶底部、嵌灶底殼的底部)D級面3.3 產品外觀缺陷等級劃分: A類缺陷:致命缺陷,會對使用的客戶產生人身及財產安全隱患的缺陷。B類缺陷:重要缺陷,會對產品的使用性能產生影響或導致客戶無購買意愿的缺陷。C類缺陷:一般缺陷,對產品使用性無影響,但用戶能明顯察覺的且會引起用戶不滿的缺陷。D類缺陷:輕微缺陷,外觀損傷輕微,不會被用戶發現或用戶不會在意的輕微缺陷。4 技術要求4.1 檢驗條件與檢驗方法4.1.1 被檢查物的照明標
4、準n 被檢查物所在環境的亮度需為500 cd/m2(即2根40W日光燈的光線)以上。n 不允許直接暴露在太陽光線下檢驗,需在日光燈的照明下取得亮度n 不允許移動日光燈源來對被檢查物進行檢驗n 被檢查物的后方需比前方暗4.1.2 被檢查物和檢查員的距離約30CM。4.1.3 目視眼光與所視之平面成45度或90度。4.1.4 檢驗員視力要求:裸眼視力或糾正視力達到1.0,辨色能力正常。4.1.5 檢驗條件與角度可參照下圖一所示進行實施:4.1.6 外觀欠點等級基準5 外觀判定標準5.1 各部件間隙要求 5.2 內銷產品:5.2.1 面板與承液盤間隙1.0mm ;5.2.2 冷態下,面板與嵌臺配合間
5、隙:前面1.0mm,左右后面1.5mm;熱態下,周邊與嵌臺貼合緊密,前面間隙小于2.5mm,其他小于3.0mm; 5.2.3 面板不允許出現反彈、扭曲,灶具面板的撓度應在5mm以下(將灶具水平放置于堅固的平面上,并在其鍋支架中心部位分別加以 98.1 N(10 kgf)的靜荷載,持續5 min,檢查灶面任何部位的翹曲度); 5.2.4 分氣盤下端面四周與面板間隙均勻,無明顯傾斜,偏差1mm; 5.2.5 閥桿偏心:允許2.0mm;鼎火系列產品(MQ78系列)要求閥桿偏心1.5mm; 5.2.6 鍋支架平整度:1.0mm,鑄鐵輔助小鍋架與鍋支架的最大裝配間隙1.5mm; 5.2.7 旋鈕下端與面
6、板之間的間隙610mm,旋鈕下壓與面板的最小間隙2.0mm; 5.3 外銷產品:5.3.1 底杯與承液盤間隙要求1.0mm5.3.2 對于裝飾條和玻璃面板粘膠結構的燃氣灶,要求粘膠后間隙小于1.0mm5.3.3 鍋支架配合:a) 鍋支架在燃燒器中心面放置圖紙要求檢驗區域大小的的平面玻璃或平面檢具,測量周邊間隙,要求1mm;b) 將鍋支架正確放置在最終使用的產品中,晃動量(膠墊與面板的最大間隙)1mm;c) 圓形內配合的鍋架能完全放入承液盤/面板內,雙邊間隙1.02.5mm;d) 方形外配合的鍋架能夠完全放入面板內或者平穩放入配合定位結構中,對鍋支架單獨配合的產品雙邊間隙為1.02.5mm,對需
7、要2套鍋架配合的產品雙邊間隙26mm,對需要3套鍋架配合的產品雙邊間隙310mm;5.3.4 面板平面度與配合:a) 玻璃面板產品在嵌入到嵌臺后的四邊平整度要求1mm;b) 面板尺寸700mm的產品在嵌入到嵌臺后的四邊平整度要求1.0mm;c) 面板尺寸700mm的產品在嵌入到嵌臺后的四邊平整度要求1.5mm;d) 搪瓷面板產品在嵌入到嵌臺后的四邊平整度要求2.0mm;5.3.5 承液盤與面板配合:a) 承液盤與面板之間的間隙要求1mm;b) 滴膠結構的承液盤與面板之間的間隙要求0.8mm;c) 電灶產品發熱盤與面板配合間隙要求0.7mm;5.3.6 燃燒器配合:不影響燃燒器工況情況下分氣盤的
8、傾斜要求1.5mm;即(A-B)/21.5mm或最大值減理論值,如圖1 圖 15.3.7 閥桿與旋鈕:a) 閥桿偏心要求2.0mm,即|A-B| /22.0mm或偏心的最大值減居中理論值,如圖2;b) 旋鈕與面板的傾斜要求2.0mm,即|A-B| /22.0mm或傾斜的最大值減理論值,如圖3;c) 旋鈕下端與面板之間的間隙在自由狀態時為610mm;旋鈕下壓后與面板的最小間隙2mm;d) 所有旋鈕之間的高度差應不大于2mm,旋鈕不得壓絲印,且旋鈕指示與絲印能一一對應;5.3.8 5.3.9 圖 2 圖 35.4 其它要求5.4.1 冷態下,火蓋應容易取下,并能自由轉動(要求360度),同時與爐頭
9、配合額定壓力下無漏火現象;內銷嵌灶火蓋需360靈活旋轉,不允許有卡死現象; 5.4.2 鑄鋁分火器無劃痕,燃燒后無色斑; 5.4.3 底杯表面應光滑,無脫模印與凹凸點; 5.4.4 不銹鋼面板及承液盤表面無劃傷、銹跡、變形、彎曲現象,切口無毛刺(用白/棉手檢驗無刮絲);毛刺高度小于0.05mm;表面清潔; 5.4.5 不銹鋼面板任意位置用拇指施加30-40N的力,按壓面板任意部位,不允許出現反彈現象; 5.4.6 灶具平放在臺面上,用手抬起面板左下角、右下角及2個旋鈕中間位置面板的前邊,測量旋鈕與面板之間的最大變形量應小于等于3mm; 5.4.7 用推拉力計施加40-50N的力作用在2個旋鈕中
10、間位置,測量旋鈕與面板之間的最大變形量小于等于3mm; 5.4.8 外觀一致性:分氣盤與火蓋、火蓋與爐頭顏色一致或同一產品上同一部件顏色一致(火蓋、鍋支架、承液盤) 5.4.9 整機外觀干凈整潔,表面無臟污、手印和未清潔干凈的覆膜等; 5.5 零部件外觀要求:5.5.1 搪瓷件(包括搪瓷鍋支架、搪瓷火蓋、搪瓷面板、搪瓷承液盤):5.5.2 1)鍋支架外觀面分類:A面頂部+外側面、B面內側面、C面底部;5.5.3 2)火蓋外觀面分類:A面正面、B面四周側面、C面底部;5.5.4 3)承液盤外觀面分類:A面正面、B面四周側面、C面底部;5.5.5 4)面板外觀面分類:A面正面、B面四周側面、C面底
11、部;5.5.6 以上分類可通用同類型物料。確認部位AB面 材質說明搪瓷光線亮度500cd/m2目視距離30cm目視角度45°/90°不良類別確認方法A面B面C面色差目測同一批次不能有明顯色差,比對可按封樣/掉瓷或爆瓷目測、卡尺不接收不接收面積4mm2,不超過2個,距離50mm(不漏底)毛刺白色純棉手套無毛刺,手套無劃絲輕微割手感,但手套無劃絲,高度0.05mm輕微割手感,但手套無劃絲,高度0.05mm燒焦目測、卡尺棱角部面積0.8mmX20mm,不超過4個/生銹目測不允許不允許不允許雜點目測可接收一個1級點(雜色點);兩個2級點(同色)不同邊;1個三級點(同色);(不能同時
12、出現在同一部件上)/工藝點目測不接收直徑5mm且不超過4處且距離100mm,且需補漆直徑5mm且不超過4處且距離100mm,且需補漆針孔、搪瓷氣孔目測直徑1mm且不超過2處不做要求不做要求5.5.7 不銹鋼件(包括不銹鋼面板、不銹鋼承液盤、不銹鋼底殼):1) 不銹鋼面板和不銹鋼承液盤外觀面分類同上搪瓷件外觀面分類;2) 不銹鋼底殼外觀面分類:B面底殼正前方以及左右兩側、C面后側、D面底殼底部;備注:外銷灶具面板A面劃分A區和B區,A區為旋鈕操作區域,B區一般為鍋支架覆蓋區域;確認部位ABCD面B區A區 材質說明不銹鋼光線亮度500cd/m2目視距離30cm目視角度45°/90
13、6;不良類別確認方法A面B面CD面磨砂目測參照封樣/壓印目測面板A區不允許有壓印,B區不接收超過3級點以上的壓印;3級點(包含)以下的壓印接收數可視為雜點接收不允許/劃傷目測卡尺面板正常視角不能有劃傷,側面視角A區可接收一個1級線,長度10mm內,B區可接收二個1級線,長度30mm內,具體接收數量可根據嚴重度接收(5秒以上才可發現的劃痕和小于1級線的劃痕為極輕微問題,接收的數量可增加一倍,長度可在50mm內),面板正面邊緣5mm內的順拉絲紋路劃傷可接收2級線。以上劃傷有手感的刮傷不能接收。周圍側面可接收模具擦痕2級點、線刮傷不得超過2條3級線,200mm長度。拉裂、變形目測不允許不允許不允許擦
14、傷目測不允許不允許不接收50*50mm以上面積的擦傷、斑點。毛刺白色純棉手套高度0.05mm;無毛刺,手套無劃絲雜點目測可接收二個3級點;三個2級點;五個1級點;點與點距離在10CM以上,A區不允許有三級點,LOGO位置不能有大于等于2級點。周圍側面可接收模具擦痕2級點、線/備注爐頭和鍋支架放置后面板被遮蓋住的不良可增加接受一倍數量。5.5.8 旋鈕:旋鈕外觀面分類:A面正面,B面側邊四周(包括一字型旋鈕的兩側),C面底部確認部位ABCD面 材質說明塑料+金屬光線亮度500cd/m2目視距離30cm目視角度45°/90°不良類別確認方法A面B面C面色差目測按封樣(同一批次顏
15、色須保持一直,無明顯差異)/水印臟污目測卡尺拉絲旋鈕:直徑2mm不超過1個其他旋鈕: 不允許/碰傷掉漆目測卡尺長度2mm,寬度0.05mm不超過3個;掉漆不允許出現露底或明顯色差長度2mm,寬度0.1mm不超過3個;掉漆不允許出現露底或明顯色差/棱角打磨變形目測卡尺/變形區1.0mmX1.0mm允許;變形區1.0mmX2.0mm長度不超過3mm且只允許出現在底端/凹點目測卡尺拉絲旋鈕:直徑0.2mm不超過10個;其他旋鈕:直徑0.2mm不超過5個;拉絲旋鈕:0.2mm直徑0.5mm不超過2個;直徑0.2m不超過10個;其他旋鈕:0.2mm直徑0.5mm不超過1個;直徑0.2m不超過5個;/批鋒
16、目測卡尺不允許不允許高度0.05mm雜點、刮傷、壓印目測2級線或2級點不超過1個2級線或2級點不超過3個/上蓋間隙或斷差(針對有上蓋配合的旋鈕)目測卡尺上蓋與旋鈕扣合:火力指示凸臺與上蓋的凹槽齊平,可以凸出,但不能低于凹槽面;上蓋嵌入旋鈕:火力指示可低于凹槽,均與即可上蓋與旋鈕配合的斷差或間隙,四周需均勻,要求間隙0.5mm/5.5.9 玻璃: 1)面板外觀面分類:A面正面、B面四周側面、C面底部;備注:外銷灶具面板A面劃分A區和B區,A區為旋鈕操作區域,B區一般為鍋支架覆蓋區域;確認部位ABCD面 材質說明玻璃光線亮度500cd/m2目視距離30cm目視角度45°/90°
17、不良類別確認方法A面B面C面色差目測按封樣(同一批次顏色須保持一直,無明顯差異)/雜點目測面板可接收二個3級點;三個2級點;五個1級點;點與點距離在10CM以上,A區不允許有三級點,LOGO位置不能有大于等于2級點。(鋼化印點只在正常視角下檢查) /刮花目測面板正常視角不能有劃傷,側面視角A區可接收一個1級線,長度10mm內,B區可接收二個1級線,長度30mm內,具體接收數量可根據嚴重度接收(5秒以上才可發現的劃痕和小于1級線的劃痕為極輕微問題,接收的數量可增加一倍,長度可在50mm內),有手感的刮傷不能接收。透光、磨邊不對稱、水波紋目測卡尺不接收玻璃透光、磨邊不對稱、不接收水波紋路/崩邊目測
18、/不允許/備注爐頭和鍋支架放置后面板被遮蓋住的不良可增加接受一倍數量。5.5.10 燃燒器部件(針對表面處理物料:爐頭、火蓋、分氣盤):1) 爐頭外觀面分類:A面正面(俯視)、B面側面、C面底部2) 火蓋、分氣盤外觀面分類:A面正面(俯視)、B面側面、C面底部確認部位ABCD面 材質說明鑄鐵、鋁、銅光線亮度500cd/m2目視距離30cm目視角度45°/90°不良類別確認方法A面B面C面色差目測按封樣極限判定/掉漆刮痕雜點菲林對比卡直徑0.3mm,不超過10個,且距離1mm;0.3mm直徑0.5mm不超過3個且距離50mm;直徑0.5mm不允許直徑0.3mm,不超過10個,
19、且距離1mm;0.3mm直徑0.7mm不超過3個且距離50mm;直徑0.7mm不允許/凸凹點雜點菲林對比卡0.3mm直徑0.7mm深度0.5mm不超過2個且距離50mm;直徑0.7mm不允許0.3mm直徑0.7mm深度0.5mm不超過3個且距離50mm;直徑0.7mm不允許直徑1mm且深度0.5mm不超過3個毛刺白色純棉手套無毛刺,手套無劃絲(不銹鋼火蓋除外)輕微割手感,但手套無劃絲;高度0.05mm缺料目測卡尺0.3mm寬度0.6mm且1.0mm長度6mm且深度0.5mm不超過2個; 寬度0.3mm且長度1mm且深度0.5mm不超過10個且距離20mm;寬度0.6mm或長度6mm不允許0.3mm寬度0.6mm且1.0mm長度6mm且深度0.5mm不超過2個; 寬度0.3mm且長度1mm且深度0.5mm不超過10個且距離20mm;寬度0.6mm或長度6mm不允許面積2mmX5mm,深度1mm;不漏火5.5.11 部分特殊要求部件部件外觀標準
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