1、濕式電除塵器操作手冊目錄第一章概述.1第二章濕式電除塵的調試 2一、玻璃鋼電除霧器的調試組織 .2二、噴淋系統的調試 .2三、電除霧器進、出口閥門的調試 .3四、絕緣子室溫控箱的調試 .3五、高壓整流機組的檢查與調試 5六、電除霧器空載調試 7第三章導電玻璃鋼電除霧器的操作規定 9一、電除霧器投入運行前的檢查、確認 .9二、電除霧器的投入運行 .9三、電除霧器的聯網運行 .10四、電除霧器的清洗操作 .10五、電除霧器的停車操作 .11六、電除霧器的內部檢查、檢修操作 .12七、電除霧器的緊急停車操作 .12第四章導電玻璃鋼電除霧器的檢修 14一、電除霧器日常巡檢內容 .14二、電除霧器的檢修

2、 .14三、電除霧器檢修標準質量要求 .16第一 概玻璃鋼電除霧器是以合成樹脂為粘合劑，以玻璃纖維及其制品為增強材料，以碳纖維 制品為導電材料而制成的電除霧器。它具有導電性好、重量輕、耐腐蝕、阻燃性好、性能 穩定、效率高等優點。過去我國煙氣凈化和尾氣處理多采用鉛電除霧器和塑料電除霧器(PVC),由于以上兩種材料固有的性質，在實際生產中存在許多不足之處。近年來由于材料工業的發展，技術的進步，碳玻璃鋼等新材料的不斷出現，國際及國內開始選用更先進 的導電玻璃鋼材料作為電除霧的主體材料，并且獲得成功和收到滿意的效果。經過多年的 發展，玻璃鋼電除霧器具有如下明顯優勢：1、 運行穩定、效率高。國內第一臺導

3、電玻璃鋼電除霧器投產已經超過12年以上， 至今效率沒有下降，沒有明顯的腐蝕和損壞，二段除霧效率在 99.599.7% 之間， 出口酸霧低于 0.005g/Nm3。2、耐腐蝕。一九九三年投入的第一臺電除霧器至今運行非常穩定， 經檢查各部完好， 內表面光滑，幾何尺寸穩定，未出現變形，樹脂脫落、玻璃纖維外露等現象。3、電氣性能好。由于導電玻璃鋼具有極好的導電性，因此空載和負荷運行性能都十 分優良。空載時的二次比電流可達 0.6mA/m 。為使導電玻璃鋼電除霧器能長期高效和穩定地為生產服務，減少非計劃停車的時間， 防止觸電、電場的開路、短路以及人身、設備事故的發生，保持電場的清潔和完好，特制 訂以下操

4、作手冊供操作者和維護檢修人員使用，各用戶也可根據本操作手冊，結合本廠的 實際情況及特點，編制相關的操作規程以指導相關人員的工作，確保電除霧器高效、長期 安全運行。本操作手冊適用于本公司制作安裝的導電玻璃鋼電除霧器，手冊屬導電玻璃鋼電除 霧器技術文件的一部份，各使用單位不得向第三方泄露。第二章導電玻璃鋼電除霧器的調試一、玻璃鋼電除霧器的調試組織1、電除霧器調試和試車必須在安裝驗收結束后，經建設方、監理方、施工方共同同 意才能進行。2、成立電除霧器試車領導小組，成員由機械、電氣、儀氣、工藝、安全等相關人 員組成。3、試車由施工方指定一名負責人統一指揮，明確參試人員的職責范圍和工作內容， 各有關單位

5、嚴禁私自作主操作開啟、停止任何設備、嚴防設備和人身事故的發生。4、試車由施工方提出計劃，組織、領導并監督試車的進行和負責數據的填寫。5、試車的時間安排及外部條件提供由建設方提供，并協調現場工作，有權制止不符 合規程的作業和終止試車的進行。6、試車中出現的問題和故障由施工單位負責組織處理，確保試車的順利進行。7、試車過程由專人作好記錄，并經各方參試人員簽字認可后，作為交工資料的 一部分交建設方存檔。二、噴淋系統的調試 本公司生產的導電玻璃鋼電除霧器配有二種噴淋方式，即連續噴淋和間斷噴淋。噴淋對提高除霧器的效率，電場的清潔和長期穩定、安全運行作用非常明顯和有效，特別 是對電除霧器的安全運行和投運初

6、期至關重要，這點應引起所有用戶的重視和嚴格按要求 進行。間斷噴淋可選用不帶雜質的弱酸性循環水或清水，而連續噴淋必須使用清潔的不帶 酸性的清水。1、噴淋循環水槽雜物清理，注水試漏。2、打開循環水泵入口閥門，運轉循環泵分別沖洗間斷、連續噴淋管道。3、管道沖洗完畢后，停止循環水泵，安裝間斷、連續噴淋噴咀。4、運轉循環水泵，調節泵出口閥開度，將電除霧器頂部沖洗水管壓力表指示調至 0.20.28Mpa 之間。5、手動調節各臺電除霧器連續噴淋裝置，確認壓力、流量正常，電場內外管道無 泄漏，噴淋均勻、霧化良好。6、手動調節各臺電除霧間斷噴淋裝置， 確認壓力、流量正常， 電場內外管道無泄漏， 噴淋均勻，電場內

7、無明顯噴淋洗滌死角。7、將間斷噴淋現場控制箱的選擇開關切換到“自動”位置，在控制室內打開或關閉 間斷噴淋閥 ，確認動作正確、可靠、到位、靈活。8、分別打開視鏡沖洗水閥，檢查視鏡沖洗情況。9、停止循環水泵，關閉泵入口閥，噴淋系統調試完畢。三、電除霧器進、出口閥門的調試：一般單列電除霧器不設進、出口閥門，而二列以上電除霧器為方便沖洗、檢修和調 節生產氣量等都設置進、出口閥門。1、手動開閉進、出口閥門，確認開閉靈活，開度指示正確。2、接通電除霧器進、出口閥門電源。3、將閥門控制箱的“現場”“自動遠程”選擇開關切換到“現場”位置。4、手動將閥門開至中間位置， 現場電動開、停、關閥門，反復調節閥門的開閉

8、限位， 閥門開度控制在 5100%之間，并確認開度指示正確。5、將閥門控制箱的“現場”“自動遠程”選擇開關切換到“自動遠程”位置， 在控制室內開、停、關閥門，確認閥門動作可靠、開度指示正確。6、切斷電除霧器進、出口閥門電源，電除霧器進、出口閥門調試完畢。四、絕緣子室溫控箱的調試絕緣子室可采用電加熱式和熱風清掃二種方式保證絕緣子室的絕緣性能，電加熱式 由于其漏風率很低或等于零，因此被廣泛應用，特別是 SO2 濃度低的系統，只能采用此法 熱風清掃式適用于 SO2 濃度較高，具有較大富余的場合。1、電加熱式溫控箱的調試：檢查電加熱器回路，確認安裝正確，無雜物。用 500V 搖表(或 1000V 搖表

9、)檢查溫控箱及絕緣子室對地電阻為“ 0”，輸出、入線路等對地絕緣電阻1M Qo接通電源開關，將選擇開關切換至“手動”一側，數次啟動接觸器確認動作正常， 電流在規定范圍以內。將溫控箱的調試開關切換至“高溫”一側，設定最高溫度為130150C。將溫控箱的調試開關切換至“低溫”一側，設定最低溫度為110C。將調溫開關切換至指示當前溫度檔，指示當前的絕緣子室實際溫度。將溫控箱的低溫報警時間繼電器的延時時間調整至 20分鐘。將選擇開關切換至“自動” 一側。溫控箱的電加熱器送電運轉，當出現低溫報警時，手動停止報警。各電加熱器送電運轉后，溫控箱的溫度會逐漸升高，確認溫度達到最高設定溫度時，電加熱器自動停止，

10、溫度降至最低設定溫度時，電加熱器自動啟動升溫。(11) 將選擇開關切換至“手動”一側，切斷各電加熱器的電源，絕緣子室溫控箱調試完畢。2 、熱風清掃的溫控調試檢查確認電加熱箱、控制柜、清掃風機安裝正確。電除霧器進、出口閥全開。接通電源，將清掃風機選擇開關切換至“現場” 一側。清掃風機手動盤車，確認無磨擦、刮卡現象 運轉清掃風機，清掃風配管及瓷瓶箱做氣密試驗查漏。測量清掃風機的振動及軸承溫度，確認軸承溫度< 環溫+40C,清掃風機振動、聲音正常。通過調節閥調整各絕緣子室的清掃風量。用500V (或 1000V搖表測量控制柜，加熱器外殼按地電阻為“ 0”帶電部分絕緣電阻1MQ0將清掃風的上限溫

11、度設定為：環境溫度 +30C將清掃風的下限溫度設定為：環境溫度 +20C(11) 將下限溫度報警時間設定為20分鐘。(12) 啟動電加熱器，觀察清掃風機的升溫狀況。(13) 電加熱器、清掃風機停止運行，將選擇開關切換至“自動” 一側。)啟動清掃風機及電加熱器，確認運行正常。(15)電加熱器、清掃風機停止運行，將選擇開關切換至“現場”一側，并切斷電源， 熱風清掃溫控調試完畢0五、高壓整流機組的檢查與調試高壓整流機組是導電玻璃鋼電除霧器的主要附屬設備，它的正常運行對除霧效果 能起到很好的促進作用0用戶熟讀有關的說明書，并按照說明書的要求進行操作與維護01 、 確認設備安裝符合規定，接地良好、牢固、

12、完整、接線正確，油位在規定標線 內0送電試車必須在變壓器安裝后靜止 24小時以上進行02、檢測各部位的絕緣狀況0低壓側接地電阻>1M Q /(1000V)高壓側接地電阻700M Q / (2500V)高一低壓之間電阻700M Q / (2500V)高壓輸出反向電阻700M Q/ (2500V) 高壓輸出正向電阻2 M Q / (2500V)注： 高壓側的絕緣電阻因機組不同數值差異很大，具體數值參考說明書確定。3、確認高壓隔距開關手柄開關轉動靈活，位置正確。高壓隔離開關帶電部份對地電阻 1000M Q /2500V。4、確認新安裝電場的絕緣電阻700M Q / (2500V ,運行中的電場

13、的絕緣電阻 200MQ / (2500V)。5 、電源設備制造廠調試人員做以下測試(使用單位和正常操作人員嚴禁做以下二項 試驗) 、將電場開路，啟動高壓整流設備，二次高壓應超過95KV并在數秒內高壓跳閘, 二次電流等于“ 0”。 、 將電場對地短路，啟動高壓整流機組，二次電壓為“ 0”，二次電流為整流機組 的最大額定電流，數秒之內高壓跳閘。6、空載試車。接通高壓隔離開關，手動啟動高壓整流機組，由低至高提升二次電壓 與電流，直至電場放電或二次電流達到額定值為止。提升電壓應慢慢進行，整個過程不得 少于 3 分鐘。7、高壓整流機組的停車，將二次電壓、電流調至最低檔，按下停機按鈕。8、調試中發現高壓整

14、流機組有不正常現象需檢查或修理時必須做到斷開電源 驗電接地掛安全表示牌。9 、安全聯鎖門開關的調試。開閉安全門確認安全門聯鎖動作正常。當安全門打開時， 高壓整流機將無法啟動，在正常運行中當打開安全門時，高壓整流機立即跳閘。10、事故停車按鈕的調試。開閉事故停車按鈕確認動作正常有效，當發生或可能發生重大 人身、設備、工藝等事故時，可直接按此按鈕，立即切斷高壓整流機組的供電。六、電除霧器空載調試1、打開電除霧器上殼體、中殼體人孔，清理內部雜物，確認各連接螺栓緊固、可靠, 陰極線間距均等、對中偏差w +5mm2、打開絕緣箱人孔，用干布和酒精擦凈石英管、石英臺，貫穿套管或支承絕緣子。3、測量、確認各部

15、電阻，符合要求。4、關閉絕緣箱及電除霧器上殼體、中殼體人孔，打開電除霧器進、出口閥門。5、運轉清掃風機，啟動電加熱器。6打開間斷沖洗閥，對電場沖洗510分鐘后關斷間斷噴淋水閥。7、運轉循環水泵，打開連續噴淋水閥，進行連續噴淋。8、關閉高壓隔離開關人孔門，接通高壓隔離開關。9、按下電除霧器送電“運轉”按扭，由低至高調整電壓、電流、直到電壓或電流達 至V額定值為止，并作好相應的記錄，根據電壓、電流的對應值繪出電除霧器空載 電壓、電流（KV mA曲線。10 、電除霧器的空載送電嚴禁超過 30分鐘，否則會對設備產生不良后果，嚴重時會發 生意想不到的嚴重后果和惡性事故。11 、電除霧器空載調試完畢后，按

16、下電除霧器停止送電按鈕，切斷電源開關，高壓隔離 開關接地。12 、如果在試車過程中出現問題需對電場進行檢查、調整、修理時，必須按以下程序操作： 按下電除霧器停止按鈕，切斷電源開關，高壓隔離開關接地，掛上“停電檢修” 標示牌。 打開人孔，用移動接地棒對電場內的陰極系統放電，并將接地棒牢固地掛于陰極系統之上。 打開人孔進行換氣， 10 分鐘以后人員方可進入電場內作業 作業完畢后，拆除移動接地棒，關閉人孔，摘除標示牌。第三章 導電玻璃鋼電除霧器的操作規定電除霧器投入運行前的檢查、確認1、確認電除霧器內部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場內部正常。2、移動接地棒拆除，電除霧器各人孔關閉。3、檢查確認各

17、部絕緣電阻，且符合前述的規定。4、各控制盤、操作盤電源接通投入使用。5、高壓隔離開關切換至“接通”位置。6、電除霧器進、出口閥門全開。7、清掃風機電加熱器提前 1 小時運轉，各臺電除霧器絕緣清掃風量調整到 1020Nm3/h8、絕緣子室電加熱器必須提前 24小時送電，且溫度在11S150C之間運行。9、循環水泵運轉，清洗水壓調整到 0.200.28MPa之間。10、安全水封注滿水。電除霧器的投入運行1 、 確認各人孔關閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關接通。2、確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、將高壓整流機控制盤、熱風清掃控制盤、電加熱控制盤、噴淋控制盤的選擇開關 切換至“現場”一側。4

18、、清掃風機、電加熱器運行。5、循環水泵運轉，打開間斷噴淋和連續噴淋水閥，進行電場內部噴淋清洗。6、關閉間斷噴淋水閥，電場內部清洗完畢。只有通入煙氣方可停止連續噴淋。7、按下電除霧器送電按鈕，將電壓調到 30KV左右。8、接受煙氣，觀察電除霧器電壓、電流的變化，并逐步將電壓調至額定值。9、調整各臺電除霧器進口閥門的開度，使每臺電除霧器的處理風量均等。10、電除霧器投入運行操作完畢。注：電除霧器的空載送電時間嚴禁超過 30分鐘。三、電除霧器的聯網運行1、確認各人孔關閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關接通。2、確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、將高壓整流機控制盤，熱風清掃控制盤，電加熱控制盤，

19、噴淋控制盤的選擇開關 切換至“自動控制” 一側。4、將電除霧器的進、出口閥的選擇開關切換至“自動控制”一側，并確認各指示燈 正常。5、由遠程控制盤運轉清掃風機、電加熱器。6 由遠程控制盤運轉循環水泵打開連續和間斷噴淋水閥，進行電場內部噴淋清洗。7、由遠程控制盤關閉間斷噴淋水閥，電場內部清洗完畢。8、按下電除霧器送電按鈕，將電壓調到 30KV左右。9、接受煙氣，觀察電除霧器電壓、電流的變化，并逐步將電壓調至額定值。10、調整各臺電除霧器進口閥門的開度，使每臺電除霧器的處理風量均等。11、電除霧器的聯網運行操作完畢。注：電除霧器的空載送電時間嚴禁超過 30分鐘。四、電除霧器清洗操作1、電除霧器的清

20、洗周期一般為：一級 15天清洗一次，二級520天清洗一次。具體 周期應根據工藝條件、煙氣性質及電場的清潔程度由運轉實踐確定。2、通知相關人員清洗電除霧器。3、對于多通道電除霧器的情況可分列進行。 首先對需要清洗的電除霧器， 關閉其出口 閥，然后進行清洗。一列清洗完畢，打開出口閥，通氣生產，送電正常后再進行清 洗另一列電除霧器。4、單列電除霧器最好能停止煙氣清洗。 如果不能停止煙氣清洗時， 可清洗一臺電除霧 器而另一臺確保生產順利進行，此時應降低處理氣量。當第一臺清洗完畢、通氣、 送電正常后，再清洗另一臺電除霧器。5、循環水泵運轉，由遠程控制盤打開間斷噴淋水閥，進行電場內部沖洗15 分鐘。6、由

21、遠程控制盤關閉間斷噴淋水閥，并停止循環水泵。7、按下電除霧器送電按鈕，將電壓調到 30KV 左右。8、被清洗電除霧器出口閥全開， 觀察電除霧器電壓、 電流的變化， 并逐步將電壓調至 額定值。9、通知相關人員電除霧器清洗完畢。五、電除霧器的停車操作1、接到電除霧器的停車命令后，通知相關人員做好停車準備。2、確認工藝煙氣已停止后，關閉電除霧器進口閥門。3、按下電除霧器停止送電按鈕，電除霧器停止運行。4、將高壓隔離開關切換至“斷開”位置。5、若需進入電場內進行檢查或檢修，必須運轉循環水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、若需長期停車，清掃風機、電加熱器停止運行。7、在相應的操作盤上掛上“停車”或“

22、嚴禁送電”標示牌。六、電除霧器內部檢查、檢修操作1、通知相關人員做好電除霧器停車檢修準備。2、關閉電除霧器進、出口閥門。3、接下電除霧器停止送電按鈕，電除霧器停止運行。4、將高壓隔離開關切換至“斷開”位置。5、運轉循環水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗 10 分鐘。6、在相應的操作盤上掛上“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。7、打開電除霧器上殼體或中殼體人孔。8、接上移動接地棒進行電場放電。9、檢修人員穿戴好勞保用品進入電場檢修，電場外部必須留人監護。10、檢修完畢后拆除移動接地棒。11、關閉電除霧器人孔。12、通知相關人員電除霧器檢修完畢。13、摘除操作盤上的“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。14、按照電

23、除霧器聯網操作規程投入運行。七、電除霧器的緊急停車操作 電除霧器的正常停車必須按正常的停車程序進行， 不得使用緊急停車按鈕（ SIS），因為緊急停車是在高壓的情況下突然斷電，對設備和電網的沖擊較大，應盡可能不用。1、啟動緊急停車按鈕的條件： 發生人身或可能發生人身觸電等事故。 發生設備或可能發生重大設備事故。 發生工藝或可能發生工藝事故。 不緊急停車可能產生嚴重不良后果。2、按下“緊急停車”按鈕，高壓電在瞬間降為“ 0”，電除霧器停止運行。3、通知相關人員電除霧器已緊急停車。4、緊急停車后，按正常的停車操作程序進行：切斷電源開關斷開高壓隔離開關 接地一清掃風機、電加熱器停止運行-在相應的操作盤

24、上掛上“嚴禁送電”標示 牌。5、組織人員處理故障。6、故障處理完畢后，如電除霧器需再投入運行時，將各控制盤、操作盤電源重新恢 復后，按電除霧器聯網運行操作程序進行操作。第四章 導電玻璃鋼電除霧器的檢修一、 電除霧器日常巡檢內容1、電除霧器的外觀。2、電場內有無不正常的放電。3、連續噴淋、間斷噴淋管道及閥門有無泄漏。4、安全水封水位是否正常。5、清掃風機的潤滑、軸承溫度、振動、聲音是否正常。6、電加熱器的溫度或熱風清掃的溫度、風量是否正常。7、各電除霧器的運行電壓、電流值是否均等。8、電除霧器是否按時清洗。9、每班必須對以上內容進行一次認真的巡檢，并做好相應的記錄。二、 電除霧器檢修電除霧器是凈化工序的關鍵設備，經過一段時間的使用后，必須進行相應的檢 修，以確保其較高