1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。t地下車庫施工組織設計濟寧市全民健身廣場A區地下車庫工程濟寧市全民健身廣場A區地下車庫工程施工組織設計一、編制說明1、編制原則本施工組織設計的編制原則是：為本項目工程投標和施工準備階段提供較為完整的技術綱領。本工程一旦中標，我公司將結合工程實際在此基礎上進行強化細分，適當調整，用以指導工程施工。確保優質、高效、低耗、安全、文明、保質保量的完成該工程的建設任務。施工組織方面，根據我公司以往的施工經驗，結合該工程實際情況，為該工程配備強有力的領導班組，作好工程的分析、決策、管理、實施工作。確保分析正確、決策

2、精明、管理合理、實施有效。施工方案設計方面，仔細研究該工程施工圖紙，參照國家相關規范和要求，對該工程進行詳細的分部分項，針對每個分部分項工程制定詳細的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施，確保每個方案都能付諸實施，順利完成。施工進度方面，詳細分析各分部分項工程的實際情況，仔細核算各分部分項工程的人、材、機，對各分部分項工程進行詳細規劃和合理安排，確保工期合理，進度合理。并針對進度計劃制定相應的保證措施，確保工程施工能夠嚴格按照計劃進行。2、編制依據 （1）、濟寧市全民健身廣場A區地下車庫工程招標文件及答疑文件。（2）、濟寧市全民健身廣場A區地下車庫工程施工圖紙。（3）、工程測量規范（GBJ

3、50026-93）。（4）、建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）。（5）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。（6）、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）。（7）、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）。（8）、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）。（9）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）。（10）、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）。（11）、建筑施工安全檢查標準（JGJ55-99）。（12）、智能建筑弱電工程設計施工圖集（97X700）（13）、建筑基坑工程技術規范（Y

4、B9258-97）（14）、本企業的ISO9002 質量體系標準文件。（15）、其它現行的施工驗收規范、標準、技術規程、各級主管部門的有關文件。二、工程概況 1、基本概況項目名稱市全民健身廣場A區地下車庫工程，建設地點濟寧市共青團路西，光河路北，常青路南。本工程為地下一層，建筑面積10150平方米，地面出入口面積120平方米。主要有地下停車場和人防工程組成。基礎為獨立基礎和條形基礎，主體結構采用框架剪力強結構，無粱頂板。2、現場情況 現場交通便利，臨近道路，達到三通一平，滿足施工條件。但地處市中心，繁華地區，在施工中必須做好安全防護、環境保護、噪音和粉塵控制、市容衛生、文明施工等要求非常嚴格，

5、施工中應確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響。3、工程特點市全民健身廣場A區地下車庫工程是濟寧大型公益項目，施工質量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司也將其列為重點工程，公司各級領導、有關部門均給予高度重視，決心在以往類似工程的施工經驗基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質量第一，信譽為本，顧客至上，開拓創新、不斷改進”的質量方針，運用科學管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產，降低成本。在施工過程中，同建設單位、監理單位、設計單位和質檢單位密切合作，繼續推行項目法施工，實施ISO9001：2

6、000版質量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：（1）、工期：確保260天內完成招標規定的全部工程項目。（2）、質量：達到合格標準。（3）、安全：嚴格按建設部一標五規范組織施工。（4）、文明施工：嚴格按建設局的文件執行，達到安全、文明施工工地標準。三、施工準備 1、技術準備 （1）、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。（2）、編制施工圖預算，根據

7、施工圖紙，計算分部分項工程量，套用公司內部勞動定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。（3）、根據項目施工的內容，擬定加工及定貨計劃。（4）、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業均采用三級制，即各專業工程技術負責人專業工長各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求

8、細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。2、生產準備（1）、建筑材料及安全防護用品準備：對高商品砼、鋼材、木材輕質砌塊、管線、機電空調設備等大批量、重要材料，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）、施工機具設備：施工中計劃投入的大型施工機械包括4臺塔吊、1臺混凝土攪拌機、2臺混凝土輸送泵、臺噸履帶式吊車、臺250

9、KW柴油發電機等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。（3）、修整施工出入口，鋪設現場內施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發電機。（4）、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。（5）、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。（6）、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。（7）、提前做好預制、預埋件的加工工作。（8）、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3、施工準備工作計劃表序號項 目內 容進場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施

10、工方案和質量技術安全等措施，并報審。1甲方、監理、公司、2建立施工組織機構成立項目經理部，確定各班組及組成人員。1公司3現場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。2項目部4現場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施。4項目部5主要機具進場機械設備進場就位。4公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。2項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全技術教育。3項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底。3項目部9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。4項目部10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部11圖紙會審全部施工

11、圖。10甲方、監理、公司、項目部12砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計。8實驗室13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。6項目部14質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護。3項目部四、現場組織機構1、施工管理機構本工程我們將按項目法組織施工，針對該工程實際情況組織項目部，由項目經理對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產和協調各工種關系，項目副經理負責該工程的材料采購和后勤、財務管理，技術負責人對該工程的技術、質量、資料、經濟效益直接領導，確保工程質量達到國土資源部土地開發整理標準和規劃設計方案的要求。本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司ISO900

12、2質量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進行施工管理，項目經理、管理人員、各施工班組各司其職。本項目經理部的現場組織機構架圖如下：項 目 經 理項目技術負責人施工技術安裝施工隊實驗室施工安全土建施工隊裝飾施工隊施工質量綜合辦公 合同預算現場組織管理機構圖2、項目經理部主要管理人員本工程的現場項目經理部人員名單另詳見附表主要施工人員表。3、項目經理部主要職責（1）施工組織：我公司將嚴格按照項目管理法組織施工，抽調經驗豐富、責任心強的項目領導和一批專業技術人員組建項目經理部。下設項目經理一人、總工程師一人。設財務部、工程技術部、質檢部，安全部，物質機械部等職能科室。具體負責施工中的質量管理、施

13、工安排、后勤供應等，真正做到各司其能、各負其責。（2）項目經理職責：選派一名具備較高政治素質、較高組織領導能力、較高理論知識、豐富實踐經驗保持充沛精力和旺盛意志的領導干部擔任項目經理，具有用人決策權、財務決策權、進度計劃控制權、技術質量決策權和設備物資采購決策權，其職責為：對工程整體負責、制定規章制度，監督有關人員崗位職責；確定工程總目標，落實完成情況；及時做出項目管理決策，嚴格合同管理；協調各方關系，確保質量、工期、成本控制和節約；建立完善的信息管理系統等。（3）項目技術負責人職責：項目工程師負責整個工程的施工技術、質檢管理等工作。（4）施工技術科職責：技術科負責圖紙會審、技術交底，組織測量

14、定位、機械及人員調配、工程統計各項技術資料編寫和整理工作，工程竣工后，負責向監理機構提供一套完整的工程竣工資料。（5）施工質檢科職責：質檢科負責每道工序的質量檢查，配合監理工程師做好質量把關驗收工作。對工程中的各分項工程檢查，質檢員可執行“質量一票否決”權。（6）合同預算科職責：財務物資科負責工地的物資材料與機械配件等料物與資金的供應。（7）施工安全科職責：安全科負責工地人員、機械、料場的安全保護和檢查安全生產措施，確保“預防第一、安全第一”方針的落實。（8）綜合辦公室職責：辦公室負責工地的“四通一平”，并負責協調地方工作、安排好職工生活等日常事務，確保工程按期、按質完成。（9）實驗室職責：做

15、好現場所有材料、半成品、構配件，以及砼試塊、砂漿試塊、鋼筋的試驗管理，負責本項目的測量施工，以及計量管理。五、施工部署 1、施工進度計劃本工程計劃工期共260日歷天，包括節假日和休息日。我公司承建的單位工程準備按流水施工方法進行施工，控制工期時間如下：（1）、開工日期 2008年1月10日（2）、基坑開挖及支護完成 2008年2月11日（3）、基礎完成 2008年4月18日（5）、結構封頂 2008年7月17日（9）、初驗 2008年9月6日（10）、竣工驗收 2008年9月11日（11）、總工期 260天具體時間安排詳見附圖“施工進度計劃橫道圖”。2、勞動力組織仔細分析施工圖紙和工程預算書，

16、結合我公司相關工程的施工經驗，根據進度要求和月、周工程量完成需要。勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的安排進場。具體情況見附件勞動力計劃表。3、施工機械準備根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下:1、塔吊4臺，回轉半徑為40米，用于鋼筋、模板、混凝土及水平運輸。2、攪拌機1臺，主要用于砂漿攪拌。3、混凝土輸送泵二臺，額定最大輸送能力為50M3/h（配備兩臺備用）。、自備發電機臺，250KVA，備用電源。5、其它機械設備見下表：主要施工機械設備表。4、施工物資準備（1）組織編寫施工圖預算，編制各種材料、半成品及成品采購計劃。本工程主要建筑材料為碎石、標準磚、鋼筋

17、、水泥、砂、石、木材及水電用材料等。（2）施工用工程材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場，所有進場物資按預先場地分類堆放，并做好標識及產品保護工作。（3）對于甲供材料物資，將根據工程進展的實際情況編制使用計劃，經項目、監理工程師審核及批準，同時在管理層中派專人負責安排甲供材料各有關事宜（如收料登記、卸料、保管等），以滿足施工需要。（4）施工用常規物資，如搭建臨設的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等，均提前10天進場。同時應做好測量儀器、計量器具的校驗工作。5、場地清理施工人員進駐現場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現場實際情況，清理工程征地界范圍內

18、阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，按照建設單位和監理工程師意圖積極主動地進行拆遷，為臨時工程和主體工程施工創造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，同時處理好與當地政府和市民的關系。六、現場平面布置1、施工總平面布置原則及依據（1）、為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：1）施工平面按基礎、主體、裝飾分三階段進行布置。2）采用予制裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。3）合理布置起重塔吊和電梯，規劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次搬運。4）布置符合現場衛生、安全防火和環境保護等要求。（2）、布置依據1）招標文件有關

19、要求。2）現場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現場勘察成果。3）總平面圖、基坑支護開挖圖、建筑平面、立面圖。4）總進度計劃及資源需用量計劃。5）總體部署和主要施工方案。6）安全文明施工及環境保護要求。2、主要生產、生活設施布置（1）、生產設施布置1）攪拌站砼主要采用商品砼，現場攪拌站主要攪拌零星砼和砌筑抹灰砂漿。2）鋼筋加工鋼筋加工場地設在現場南側，總共占地面積約1000m2，分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規格堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態。鋼筋加工棚約150m2，長30米，寬5米，用鋼管搭設，上蓋石棉瓦和兩層防護竹笆片，內設切斷機2臺，彎曲機2臺

20、，對焊機2臺及加工操作平臺。3）模板加工及鋼管堆放場地模板加工、堆放場地分別設在場地西側和北側，總面積約800m2，共分三塊，都位于塔吊覆蓋范圍。西側場地約300m2，主要用于木材堆場、木加工棚，木加工棚內設平刨2臺、壓刨1臺、圓盤鋸2臺。北側鋼管堆放場地，約占400m2，場地內鋼管分類堆放，并盡可能靠近槽邊，以利使用和吊裝。4）安裝設備堆場設于現場東側中部，共計300m2，作為安裝部分各種鋼材及配件的堆放場地。（2）、生活設施布置1）現場辦公現場辦公室，設在場地西側兩門之間，靠近大門入口，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式鋼板房，其中：業主現場辦公室16m2，監理現場辦公室1間16m2，

21、會議室30m2，現場生活用房20m2，衛生間、浴室15m2，總計140m2。現場管理人員辦公室180m2，約10間，會議室30m2，辦公室內統一配備辦公桌椅，會議室內配備拼裝式長型會議桌，微機房配備電腦、復印機、傳真機等設施，辦公室、會議室安裝空調機，電源插座和電話，傳真機等。辦公室門前進行綠化，靠道路設燈箱式“七牌一圖”，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環境。現場廁所設立水沖式裝配移動廁所，每層設兩處封閉式小便處。3、施工臨時用水布置（1）、施工臨時用水量計算本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分，根據現場實際情況，砼采用商品砼、工人宿舍安排場外設置，其用水量都不大

22、。因此現場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。消防用水量按現場總面積2ha以內，人數2000人以內，火災同時發生二次，定額用量q4=1015L/s，q4按10L/s考慮。根據規定，當q1+q2+q3<q4時，采用q4的原則，現場總用水量為q=q4=10L/s，供水管徑，按下面公式計算：由計算結果可知，甲方提供的水源管徑DN100，可滿足現場施工要求。（2）、 施工用水布置根據總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支DN65干管做環行布置，接至生活辦公區、木工加工棚、現場材料倉庫，以及建筑物附近。在主體建筑旁設一容量為15m3的水池，設置一臺揚程60m的高壓水泵，另在管段中間設4

23、只65消防栓，沖洗地面及洗車用水設置在大門口處。在每層留12個25閥門，作為混凝土養護使用。4、施工臨時用電布置（1）、現場施工用電計算本工程用電高峰期將出現在地上主體結構施工期內，用電主要機械有：塔吊、砼輸送泵、鋼筋機械、木工機械、基坑降水機械以及施工照明等，詳施工機械器具需用量計劃附表。本工程用電負荷計算如下：p=1.05×(k1p1/cos+k2p2+k3p3)其中：p1為電動機總功率。 p2為電焊設備總容量。 p3生活照明總功率。Cos電動機平均功率因數，取0.75，K1=0.6,K2=0.5，K3=0.8。p1=70×2+49.5×2+60.1×

24、;1+4×2+4×1+5×1+7.5×1+10×1+1.1×5+7.5×2+5.5×5+25×1=406.6kWP2=100×1+36×1+38×3+24×1=274kWP3按動力用電之外，再加5%作為生活照明用量。則：P=1.05×(0.6×406.6+0.5×274) =380.96kW變壓器容量：S=1.05×P/cos=1.05×380.96/0.75=533.3kVA（2）、變壓器選擇根據以上計算結果，現場

25、提供的500kVA變壓器基；能滿足施工需要。（3）、施工現場用電平面布置根據用電設備在施工現場的布置情況，從變壓器配電箱分兩路用直埋式敷設電纜沿圍墻布置，電纜選用V223×120+2×95，形成環狀供電線路，各主要用電處或間隔50m設配電箱，樓層干線電纜沿內筒壁敷設，每二層設一配電箱，每層設標準接線盒，用10mm2的銅芯橡皮絕緣電纜接至用電地點，詳見施工現場臨時水電線路布置圖附圖5、塔吊平面布置（1） 平面布置：根據現場情況和進度安排，塔吊將設在后澆帶旁。具體位置詳見地下結構施工平面布置圖、地上結構施工平面布置圖。塔吊基礎周圍利用后澆帶與底板自然分隔，形成單獨基礎，配筋按塔

26、吊說明書中構造配筋，砼強度等級同底板。（2） 塔吊基礎復核驗算：塔吊安裝高度 60m，在±0.00處設附墻一道，第一節安裝高度41.80米，驗算如下：地基承載力按60米考慮；其他參數按41.8米考慮，計算如下：CEsHsHMETRHMETRTCTC1+11+141.80172225034780469180822230/2212610117140678030981080塔吊自重79490表中：C表示塔吊組成節數；M表示塔吊的最大力矩Nm；H表示塔吊吊鉤高度m；ET表示基礎所受剪力N；ES表示塔吊的非工作狀態；Hs表示塔吊的工作狀態；R表示塔吊支座反力N（T拉力；C壓力）地基承載力驗算：

27、塔吊采用鋼筋砼基礎，其尺寸為l×b×h×=4.0×4.0×1.35m其密度為25000Kg/m3。地基承載力為160KPa。f地=（V+G）/ASfk其中：V塔吊自重 794.90 KNG砼基礎自重為4.0×4.0×1.35×2500=540.00 KNAS基礎幾何面積為4.0×4.0=16.0m2fk地基承載力標準值為160KPa 則：f地=（V+G）/AS=（540000+794900）÷16=83.43 KPa / m2fk =160KPa k=f地/ fk=1.92f=1.5（地基承載系

28、數）即：地基承載力滿足塔吊及其基礎的承載。抗傾覆驗算： M砼基礎L=2mCT其中：M為塔吊最大力矩.G為砼基礎自重540KNMG/Mk塔吊基礎受力示意圖其中：MG表示由于砼基礎與塔吊自重對支座產生的彎矩。MG=（V+G）×L=（540.00+794.90）×2=2669.80KNmM表示塔吊在工作狀態與非工作狀態的最大彎矩，取二者的大值為2212.61 KNm（見參數表）Mg/M=2669.80÷2212.61=1.21k=1.15即：塔吊抗傾覆穩定安全，符合設計要求。七、主要分部分項工程施工方案1、施工測量（1）、建筑物定位和放線本工程根據已知坐標點建立建筑平面

29、控制線及高程控制點，再由此求出本工程其他軸線。1）根據場地平面位置控制點，先將建筑物外墻邊線交點用經緯儀測量定位于建筑場地地面上，設置角樁。再根據建筑物平面圖，把各軸線與外墻邊線的軸線交點測放出來，并設置中心樁。作為基礎放樣和建筑物細部放樣的依據。基槽開挖時角樁和中心樁受到干擾可能會引起偏差，為了便于在施工中恢復各軸線的位置，本工程把各軸線延長到基坑以外的墻面和安全地面上，設置軸線控制樁和標記。2）地下室施工采用雙經緯儀斜投測法將軸線引入基坑內各墊層面、底板面，負一層樓板面、±0.000板面，并以此控制各細部尺寸。3）在±0.000以上控制軸線的傳遞采用內部控制天頂準直法，

30、首先將控制軸線的交點投放在首層樓板上，并彈出墨線。用全站儀嚴格檢查合格后，在控制軸線的交點上埋設鋼板（200×200×5mm）刻“”字定位，并砌磚保護。從首層頂板起，每層相應位置預留控制軸線交點傳遞孔（=200mm），洞邊用砂漿砌磚做300mm高擋水帶，然后用激光鉛垂儀將軸線鉛直向上投測，并經閉合校對無誤后，作為放線依據。4）控制軸線投測的精度要求軸線交點檢驗時，其精度應滿足：測距對中誤差1/20000，測角對中誤差4”；每一控制軸線的直線度限差在180度在±4”以內，夾角的限差應在±4”以內，所有用角度控制的控制軸線均應以長邊為基線，兩測回確定。5）采

31、用垂準儀向上投測時，應嚴格對中，激光接受靶上的紅色光斑應控制在D4mm以內，并且按轉900遞增投點四次，取其交點作為投點。投點確定后，就嚴格按控制軸線投測精度進行角度與距離的校核，無誤后，即可放出該層控制軸線；誤差超限時，應找出原因，并重投，以保證測量精度。6）在砼墊層上投測胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線基礎墊層打好后，根據軸線控制樁，用經緯儀和用拉繩吊錘的方法把軸線投測到墊層上，并用墨線彈出胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線，以便砌筑磚模。由于整個建筑均以此為準，它是確定建筑物位置和結構尺寸的關鍵環節，因此，嚴格校核無誤后方可進行下一道工序的施工。（2）、建筑物軸線的投測和標高的引測1）主柱垂直

32、度測量柱身模板支好后，用經緯儀檢查柱子的垂直度。若現場通視困難，就用平行線投點法來檢查柱子的垂直度。從而將柱身的模板校正。方法如下：在立柱模板上彈出立柱的中心線。在地面上根據柱列中心線，作距柱中心線1m（不要超過2m）的平行線。在平行線上安置經緯儀照準平行線，此時由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點對正柱模板上端中心線，從望遠鏡仰視木尺，若十字線正好對準木尺1m處，則立柱模板正好垂直，否則應調整模板到垂直為止。柱子模板校正后選擇不同行列的23根柱子，從柱子下端已測好的標高點，用鋼尺沿柱身往上量距，引測兩、三個同一高程點子標于柱子上端模板上，然后在平臺模板上設置水準儀，以引上的任一標高

33、為后視，施測柱頂模板標高，再閉合于另一標高點，以資校核。2）柱中心線投點第一層柱子和樓面砼完成后，要將柱列中心線及標高引測到第一層平臺上，作為第二層柱子、平臺支模的依據，以此類推至以上各層。中心線引測方法；將經緯儀安置于柱中心線端點上（距要投測柱之間的距離不小于柱高的1.5倍），照準柱子下端的中心線點，仰視向上投點。若經緯儀與要測放的柱子距離太近，仰角大而不便投點時，將中心線端點用倒鏡法向外延伸便于測設的地方。縱、橫中心線交點偏差，當柱高在5m以下時為±3mm。（3）、高程控制±0.000以上利用業主提供的水準點作為高程控制依據，將絕對高程換算成相對高程，把結構±

34、0.000標高引測至現場周圍的建筑物上，以便高程放樣，施工過程中應配合沉降觀測對±0.000標高進行定期復核，以保證其正常使用。±0.000以上高程的傳遞采用檢查合格的鋼尺沿垂直方向通過軸線傳遞孔直接量至施工層，并上、下各設水準儀測設其準確的標高與水平線。各層抄平時應后視其水平線以作校核。接力向上傳遞高程，施工時應注意控制層間測量偏差不超過±3mm,建筑物的總高測量偏差不超過±20mm。當樓層模板鋼筋定位后，測量人員用水平儀進行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個比樓面設計標高高300500mm的水平標高，在鋼筋上用紅漆做好標記，供施工人員使用。（4）、垂直度

35、觀測本工程地面以上共十層，測量豎向垂直度時，各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直偏差不得超過3mm。建筑物全高垂直測量偏差為3H/10000，且不大于20mm。為保證其垂直度滿足規范要求，除測量把關外，還應做好以下工作，以便及時調整，確保建筑物與地面垂直。1）柱子施工，做到柱模彈中線，吊線錘，對中后合模；拆模后，柱上彈中線，檢查柱垂直度。做到柱柱有檢查、層層有記錄。2）外墻大面及大角，應使用經緯儀進行觀測。其作法是：在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設置控制點。墻外同側控制點應布置在與控制線引到樓層外側，作出標記，以備觀測。各觀測標記應在同一豎直面內。觀測時用J2經緯儀配彎管目鏡，

36、置經緯儀于控制點，嚴格對中，自下而上進行垂直度觀測，每兩層觀測一次，作好垂直度控制。（5）、沉降觀測沉降觀測按照“一穩定四固定”的基本措施進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間沉降量與時間荷載關系圖等分析資料。沉降觀測要從基礎墊層開始，直到建筑物穩定時為止。水準基點以保證其穩定可靠為原則，利用周圍建筑物使用的沉降觀測水準基點即可。觀測前，應從水準基點用精密水準儀按二等水準測量技術標準進行引測；每次觀測均應作儀器I角檢驗（I15”）。基點和觀測點在使用過程中應嚴加保護，不得碰撞和破壞。觀測按二等水準技術要求進行，高程中誤差±1.0mm，相鄰點高程中誤差±0.50mm，環線閉合差為0

37、.6n（n為測站數），視線長度宜為2030米，視線高度不宜低于0.3米，觀測中應隨記氣象資料。水準儀采用精密水準儀索佳B1或同精度的水準儀。觀測次數：在施工期間每施工完一層測讀一次，主體結構封頂后每隔2個月一次；竣工后，第一年每3個月一次，以后每6個月一次，直至沉降穩定（連續二次半年沉降量不超過2mm）為止。填寫工作觀測記錄及校驗記錄簽字表，以備查歸檔。如果觀測到異常沉降，應及時通知設計院和有關單位匯同處理，并根據實際情況，增加觀測點和觀測次數。竣工后的觀測工作由勘測專業單位承擔，具體觀測次數及時間與技術要求按工程測量規范（GB5002693）與建筑變形測量規程（JGJ/T897）有關條文及設

38、計要求執行。我單位有能力承擔施工期間的變形觀測。沉降觀測點的布置：沉降觀測點設在建筑物的角點、中點及沿周邊每隔12米左右處。（6）、測量質量保證措施為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線工作），由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作如下：1）驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然；2）驗線的依據要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更通知和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數據（如坐標、標高）應為原始資料。3）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規定進行檢定；4）驗線精度要符合規范要求；5）必須獨立驗線；6）驗線重點部位：原始樁位與定位條

39、件；主軸線與其控制木樁；原始水準點，引測標高和±0.000標高線；放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度。（7）、儀器配置本工程測量儀器配置見下表：序號儀器名稱型號單位數量備注1全站儀PENTAXPTS-V2臺1定位、檢驗與水平位移觀測2經緯儀J2臺2放線（初定位時用兩臺對視）3激光垂準儀DZJ6臺2精度1/2萬4水準儀索佳B-1臺15水準儀DS3臺1沉降觀測用6鋼尺2m臺27塔尺5m臺28鋼卷尺50m臺29對講機500m臺32、基坑支護工程為了確保該支護工程能夠經濟、安全、高效的完成，我公司組織技術人員進行認真的研究和討論，結合本工程設計特點及現場施工條件，基坑護坡大部分采用土釘墻

40、支護。施工中考慮分區域施工，先施工地下室部分基礎，后施工無地下室部分基礎。上述方案能夠滿足現場周圍地下管線和既有建筑物的安全。（1）土釘墻施工1）施工流程土釘施工隨土方開挖進行，采用人工或機械成孔。孔內安放拉桿后采用微壓灌注水泥漿，掛鋼筋網后噴射混凝土面層。其施工流程如下：基坑開挖線確定專人看坡、指揮挖掘機挖土修坡洛陽鏟成孔 成孔驗收網片編制、綁扎合格材料復試合格下主筋拉桿墊鋼筋保護塊加強筋焊接 注水泥漿 補水泥漿攪拌水泥漿噴射混凝土 人工攪拌混凝土噴水養護下一步工作面開挖空心思2）土釘墻支護設計根據現場情況，土釘墻均采用1：0.2坡比。基底標高約9.0米，從地面至槽底設置6道土釘。土釘間距

41、1.5m×1.5m，呈梅花狀布置。土釘傾角 100鉆孔直徑 110主筋拉桿 分別為120、122。注漿材料 PO32.5水泥漿，水灰比0.450.5，漿體強度不低于M10，根據設計強度提前試配。注漿壓力 0.20.3mpa，根據情況可增加速凝劑。鋼筋網面 墻面掛6.5200×200mm的鋼筋網，外配16加強筋與所有主筋拉桿端頭相連。混凝土面層 厚度80100mm，噴射混凝土的強度為C20。各層土釘參數詳見下表：1：0.2坡比土釘墻參數表 土釘道號開挖深度（m）層高（m）孔間距（m）孔深（m）孔徑（mm）拉桿傾角（度）11.51.51.59.01101201023.01.51

42、.59.01101201034.51.51.59.01101201046.01.51.510.110120105槽底1.51.511.110122103）土釘墻施工技術要求土方開挖嚴格按設計要求控制坡度，人工修坡與機械開挖交替進行，及時修坡，修坡時要求通過掛線和經緯儀配合，確保土坡的基層平整，并在土體表面插上控制標高的短鋼筋頭，保證坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。土方開挖必須與土釘墻施工密切配合，土釘墻施工時必須分段分層進行土方開挖，每段長度2030m，每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開挖的超挖量小于400mm，一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。修坡

43、結束后確定土釘孔位，然后用洛陽鏟成孔，孔位誤差不大于100mm，如遇特殊情況需要移孔位，由現場技術負責人審定。成孔后檢查孔深、孔徑、拉桿長度，合格后及時安放拉桿和注漿管進行注漿，注漿管距孔底250500mm。鋼筋拉桿體在長度方向每隔2m加一組6.5鋼筋托架，呈三角形分布，保證土釘鋼筋居于孔中心。水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應少于3 個。掛網時，鋼筋網之間搭接200300mm，網片與坡面之間保證3050mm距離，加強筋壓在鋼筋網上，與土釘鋼筋焊接牢固，并加焊“L”型擋頭。噴射混凝土時要嚴格按施工配比進行配料，面層厚度要滿足設計要求，坡面不許有鋼筋網外露現象。通過土坡表面的短鋼筋頭的控制，

44、進行表面混凝土護壁的噴射，噴到鋼筋頭剛剛淹沒1cm為準。從而控制表面混凝土的標高控制和厚度控制。必須在本層坡面土釘墻施工結束并達到設計強度的50%后，才能進行下一層土方開挖，并在下層土方開挖時注意對上層護坡坡面及土釘的保護，避免碰觸已施工完的護坡坡面及土釘。開挖時砂層部位可能存有上層滯水的殘留水頭，要及時插放塑料濾水花管，導出滯水，以減小土體含水對土釘墻的側壓力。塑料濾水花管長約1m左右。土釘成孔過程中，若遇堅硬的障礙物，不得強行施工，須探明情況，以防破壞地下管線或構筑物。（2）、600護坡樁施工1）護坡樁及錨桿設計鋼筋混凝土灌注樁作為護坡樁,樁頂頂標高為-1.0m、護坡樁樁長11.0m，樁間

45、距1.2m，有效嵌固深度3.0m，樁身砼強度為C25。樁身主筋通長均勻配置1220+418，箍筋為6.5200，固定架力筋為f142000，主筋保護層厚為50mm。所有樁頂設一道連梁，連梁尺寸為600mm×400mm，連梁配筋為620+216，箍筋為6.5200，樁身主筋伸入連梁內350mm。在-5.0m標高處設置一道錨桿，兩樁一錨。錨桿孔徑為150mm，錨桿長度約為20.0m。2）技術要求機械成孔時控制好設計樁長, 保證護坡樁設計樁長及樁端進入設計深度, 孔底沉渣£100mm;成孔施工時, 垂直度偏差允許1%, 樁位允許偏差£100mm; 混凝土強度等級不得低于

46、設計要求C25;鋼筋焊接可采用搭接焊, 雙面焊搭接為5d, 單面焊搭接為10d, 并遵守混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92;鋼筋籠制作時, 主筋間距允許偏差±10mm, 箍筋間距允許偏差±20mm, 鋼筋籠直徑允許偏差±10mm, 鋼筋籠長度允許偏差±50mm; 主筋的混凝土保護層厚度不得小于50mm;擬采取長螺旋鉆機成孔,因下部為卵石層，給樁成孔造成一定難度，如果出現塌孔，可采取孔底壓漿護壁。3）施工方法及施工部署場地平整樁成孔采用長螺旋或反循環鉆機。施工前，先挖去表層土（1.0m），并經平整達到統一標高，鉆機行走面范圍需平整，以保證鉆機

47、的行走的安全。測量放線由控制樁點放出基坑邊坡的樁中心線，定出樁位點，經甲方和監理復核無誤后方可使用，并應有相應的交驗手續。施工用電、用水施工用電：長螺鉆機1臺60kw，錨桿鉆機1臺40kw，攪漿機兩臺3.5kw，電焊機1臺30kw等。考慮施工中的各工序穿插進行，施工用電約需80 kw。施工用水：考慮施工中的各工序穿插進行，需DN3040mm管徑水源1處，即可滿足施工用水要求。加工鋼筋籠在施工現場加工成型鋼筋籠。其他準備工作地質報告、施工方案、支護平面布置圖及有關規范規程。結構、錨桿及土釘施工范圍有無地下管線和構筑物。鋪好施工時排水管道及施工用水、用電管線。做好施工中所需要各種材料的計劃和供應工

48、作。進行施工人員的安全責任教育。施工工藝流程 施工準備®測量定樁位®鉆機就位®鉆至設計深度®吊放鋼筋籠®灌注砼®測量樁頂標高®冠梁施工®砼養3d土方挖至錨桿頭標高下50cm®錨桿施工® 錨桿養護7d后張拉、鎖定護坡樁成孔本工程護坡樁施工擬采用長螺旋鉆機壓漿護壁進行成孔（也可采用旋挖機械成孔）,水下灌注砼成樁。成樁工藝流程如下:放樁位線-鉆機就位-鉆進壓漿成孔-吊入鋼筋籠-灌注砼成樁。技術要求：a 對鉆機進行試運轉，一切無誤后方可開鉆；b鉆孔垂直偏差傾斜度控制在1%之內； c 樁徑允許偏差：樁徑不

49、小于設計樁徑；d 樁位偏差：垂直及水平方向均不大于5cm，如有變更及時通知設計； 鋼筋籠制做及吊放a 鋼筋加工前進行除銹、調直，鋼筋嚴格按設計圖紙下料，主筋通長配置，加強筋用特制絞盤纏繞環狀，焊接成型，箍筋用螺旋箍按設計間距要求纏繞在籠骨架上，綁扎牢固。下鋼筋籠前做自檢記錄，然后請監理分批驗收，合格后方可下入孔內。鋼筋接頭采用搭接焊接并遵守混凝土結構工程施工及驗收規范。b 鋼筋籠用吊車向孔內吊放，吊放時應保持籠身垂直平穩，不磕碰孔壁。鋼筋籠到位后嚴格控制籠頂標高。 c 鋼筋籠外綁扎混凝土預制塊，用來保證混凝土的保護層厚度。d 鋼筋籠制作要求允許偏差:(a)主筋間距±10mm；(b)

50、箍筋間距±20mm；(c)直徑±10mm；(d)長度±100mm；(e)主筋保護層厚度符合設計要求。混凝土灌注a 鋼筋籠吊放完畢，立即下入導管，及時灌注砼；b 護坡樁砼強度等級采用C25，塌落度控制在1820cm；c 混凝土用導管，吊車輔助進行灌注；d導管直徑選用200250mm，壁厚不宜小于3mm， 每節連接處有密封圈，防止水從連接處進入導管內；e 導管底部至孔底距離為300500mm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；f 導管埋深宜為26m，嚴禁導管提出混凝土面， 有專人測量導管埋深及管內外混凝土面的高差。拔管后導管埋深不小于1.

51、5m；g 混凝土灌注必須連續施工，澆注過程中作詳細記錄；h 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低， 應鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值；i 灌注過程中，按規范進行試塊取樣和養護。3、土方開挖（1）土方開挖采取分區分步進行，第二步土方開挖深度7米后，應進行詳細的驗槽工作，設計基底標高以上須預留30cm保護層，采用人工挖除，嚴禁機械超挖，并采取防凍措施，并根據設計要求采用復合地基進行基礎處理。對無地下室建筑物高差處地基土因放坡造成的超挖部分，應采取分步放踏步并采取級配砂石回填夯實或采用素混凝土回填至無地下室建筑物基底，對地下室外墻還應考慮無地下室建筑物基底應力擴散的影響，即進行側向

52、壓力驗算。土方開挖與土釘墻施工配合進行，每天24小時作業，計劃土方開挖與護坡45天。（2）土方開挖原則土方開挖必須遵循分區、分層施工原則。分區施工：一是便于土釘墻施工的流水作業，基坑周邊20m 為支護作業區，中間地段為大面積中心挖土區。二是便于發揮機械性能，創造多機作業立體工作面。分層施工：即要求挖土必須配合土釘墻施工，根據土釘分層情況確定支護作業區土方分層開挖情況，每層土方開挖標高在土釘位置下500mm，共計6層土釘，土方分6 次開挖到底基底 。第一步開挖至-1.50 米，第二步開挖至-3.00 米，第三步開挖至-4.50 米，第四步開挖至-6.00 米，第五步開挖至槽底。由于此區域要進行支

53、護施工，因此不便于土方挖運，土方一小部分由汽車直接運走，大部分由挖土機甩至中心挖土區，由中心區運走，便于加快施工進度。中心挖土區：根據挖土機機械性能進行分步開挖，第一步開挖至-4.50 米，第二步開挖至槽底以上300mm。（3）土方施工機械配備總土方量約60000m3，每臺挖掘機每臺班挖土量1100m3，每天按1.5個臺班計，每臺挖掘機每天挖土1650m3，日出土量5000m3共需3臺；根據工程實際情況，前期挖土將配備3臺挖掘機，其中1臺配合土釘墻修坡和現場“倒土”，保證日出土量40005000 m3。卸土場配備2臺推土機，保證卸土順暢。（4） 卸土由于現場面積比較大挖出土方可直接存儲在場地內

54、。（5）土方開挖步驟為減少土方“倒土”并綜合考慮與土釘配合護坡施工，土方開挖采取先挖周邊土，再挖核心土的方法。周邊土開挖為配合土釘墻施工，開挖寬度20m左右，共分五步開挖：第一步土挖深1.50m，第二至五步土挖深1.50m，最后一步土挖深至槽底（其中最后300mm由人工清槽）。根據挖掘機能力，核心土一次開挖深度在5m左右。（6）出土口根據現場實際情況和施工方便，在場地的東南角和西南角各設置一個出入口(見平面布置圖)。（7）沖車池與坡道設計在東南角運土車出入口處設置一個沖車池。基坑挖土根據現場條件設置一條坡道，寬8m，坡度1:6，土方收尾時隨挖隨收。（8）土方收尾1)基底土挖運 為避免擾動基坑老土，保護槽底，機械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除。如土建施工插入較快，人員可以隨挖土機施工最后一步土方時，將此部分土方清除，隨土方一起運走。 2)土方坡道留置及車輛行駛線路 土方坡道根據現場道路和出入口的位置，在基坑東北側設置1個運土坡道，直至土方施工完畢。3)土方收尾 土方大面積施工完畢后，只留下收尾坡道處的土方需要挖走，在收尾坡道布置兩臺挖