1、目錄摘要2一設計目的、要求及題目 3設計的目的3設計的要求3(3)設計題目4二負載一一工況分析 41. 工作負載42. 摩擦阻力43慣性負荷4三. 繪制負載圖和速度圖 5四. 初步確定液壓缸的參數 61. 初選液壓缸的工作壓力。 62 計算液壓缸尺寸。 63液壓缸工作循環中各階段的壓力、流量和功率的計算值如下表 74.繪制液壓缸的工況圖(圖 3) 8五擬定液壓系統圖 81 選擇液壓基本回路 82組成系統圖9六. 選擇液壓元件 101. 確定液壓泵的容量及電動機功率 102 .控制閥的選擇 103. 確定油管直徑114. 確定油箱容積11七. 液壓系統的性能驗算 111. 液壓系統的效率112.

2、 液壓系統的溫升12致 謝13參考文獻13液壓系統是以電機提供動力基礎，使用液壓泵將機械能轉化為壓力，推動液壓油。通過控制各種閥門改變液壓油的流向，從而推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作。 完成各種設備不同的動作需要。 液壓系統已經在各個工業部門及農林牧漁等許多部門得到愈來愈廣 泛的應用，而且愈先進的設備， 其應用液壓系統的部分就愈多。所以像我們這樣的大學生學習和親手設計一個簡單的液壓系統是非常有意義的。關鍵詞：液壓傳動、穩定性、液壓系統AbstractHydraulic system is powered motor basis, the use of hydraulic pump wi

3、ll translate into pressure on the mechanical energy, promote the hydraulic oil. Through various control valves to change the flow of hydraulic oil, thus promoting the hydraulic cylinders made of differe nt iti nerary, the moveme nts in differe nt direct ions. All kinds of differe nt equipme nt to co

4、mplete the actions required. Hydraulic system has bee n in various in dustrial sectors and agriculture, forestry, animal husbandry and fisheries, and many other departments are more widely used, and more advaneed equipment, its application on the part of the hydraulic system more. So stude nts like

5、us to study and pers on ally desig ned a simple hydraulic system is very meanin gful.Key words:hydraulic tran smissi on, con trol system, hydraulic system專用銃床液壓系統設計一設計目的、要求及題目設計的目的液壓傳動課程設計是本課程的一個綜合實踐性教學環節，通過該教學環節，要求達到以下目的：1. 鞏固和深化已學知識，掌握液壓系統設計計算的一般方法和步驟，培養學生工程設計能力和綜合分析問題、解決問題能力；2. 正確合理地確定執行機構，選用標準液壓

6、元件；能熟練地運用液壓基本回路、組合成滿足基本性能要求的液壓系統；3. 熟悉并會運用有關的國家標準、部頒標準、設計手冊和產品樣本等技術資料。對學生在計算、制圖、運用設計資料以及經驗估算、考慮技術決策、CAD技術等方面的基本技能進行一次訓練，以提高這些技能的水平。設計的要求1. 設計時必須從實際出發，綜合考慮實用性、經濟性、先進性及操作維修方便。如果可 以用簡單的回路實現系統的要求，就不必過分強調先進性。并非是越先進越好。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨考慮簡單、經濟；2. 獨立完成設計。設計時可以收集、參考同類機械的資料，但必須深入理解，消

7、化后再借鑒。不能簡單地抄襲；3. 在課程設計的過程中，要隨時復習液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統的組成， 積極思考。不能直接向老師索取答案。4. 液壓傳動課程設計的題目均為中等復雜程度液壓設備的液壓傳動裝置設計。具體題目由指導老師分配，題目附后；5. 液壓傳動課程設計一般要求學生完成以下工作：設計計算說明書一份；液壓傳動系統原理圖一張（3號圖紙，包括工作循環圖和電磁鐵動作順序表）。(3)設計題目一臺專用銃床的銃頭驅動電機的功率N= 7.5KW ，銃刀直徑 D=120mm，轉速n=350rpm，工作臺重量 G仁4000N ,工件及夾具重量 G2=1500N，工作臺行程 L=400mm，(快

8、 進300mm，工進100mm)快進速度為 4.5m/min，工金速度為 601000mm/min，其往復運 動和加速(減速)時間 t=0.05s,工作臺用平導軌，靜摩擦系數 fs=0.2，動摩擦系數fd=0.1。 設計其液壓控制系統。二.負載工況分析1. 工作負載L 1000 PFw =v2. 摩擦阻力F* 二 fj(G1 G2) =0.2 (4000 1500)N =1100NFfd 二 fd (G1 G2) =0.1 (4000 1500)N =550N1000 P60106P607.5106二 Dn二 Dn二 350120N 二 3410.46 N60 10003.慣性負荷Fg=(G1

9、 G2 v4000 15009.814.50.05 60N =840.98 N查液壓缸的機械效率cm =0.9，可計算出液壓缸在各工作階段的負載情況，如下表表1所示:表1液壓缸各階段的負載情況工況負載計算公式液壓缸負載F / N液壓缸推力/N啟動11001222.22加速F= Ffd + Fg1390.981545.53快進F= Ffd550611.11工進F= Ffd + Fw3960.464400.51快退F= Ffd550611.11繪制負載圖和速度圖根據工況負載和以知速度 w和v2及行程S,可繪制負載圖和速度圖， 如下圖（圖1、圖2）所示:440G 5110020Q300400nJ11

10、-1222. 22-154 5. S3圖1（負載圖）四初步確定液壓缸的參數1. 初選液壓缸的工作壓力。查各類液壓設備常用工作壓力初選p 30 105 Pa2. 計算液壓缸尺寸。選用差動液壓缸，無桿腔與有桿腔的有效面積為A1=2A2 ；回油路上有背壓閥或調壓5閥，取背壓P2 =8 10 Pa；回油管路壓力損失Up =5 105Pa。F4400.512上 2A =-=m2 =169.25X0 m2= 16.93185P1-?P2（30 亍）105D = JA = 4.46按JB218377取標準值 D=50mm活塞桿的直徑d為：d=0.7D=0.7 50 = 35mm由此求得液壓缸的實際有效工作面

11、積A八22cm2 =19.63cm2兀22兀 222A (D -d )(5 -3.5 )cm =10.01443. 液壓缸工作循環中各階段的壓力、流量和功率的計算值如下表表2所示:表2液壓缸所需的實際流量、壓力和功率工況負載F / N回油腔壓 力px1(f/Pa進油腔壓力px105/Pa輸入流量QJ / (L/min輸入功率P/kW計算公式快進啟動1222.22一12.7一F+AP pi -A A2q m vP= 口 Q加速1545.53P = lVApp =521.27一恒速611.11人p =511.564.330.08工進4400.51826.51.96 0.120.086F + p2

12、A2Q = Av2P = P Q快退啟動1222.22一12.2一pF+paAAQ = A?vP= pi Q加速1545.53p =525.24一恒速611.11也p =515.914.50.1194. 繪制液壓缸的工況圖（圖3）五擬定液壓系統圖1.選擇液壓基本回路從工況圖可知：該系統的流量、壓力較小，可選用定量泵和溢流閥組成的供油源， 如圖a所示。銃床加工有順銼和逆銼之分，宜采用出口節流調速，具有承受負切削 的能力，如圖b所示。考慮到工作進給時負載大、速度低，而快進、快退行程中負 載小、速度快，所以采用由換向閥聯通的差動快速回路，如圖c所示。根據一般專用銃床的要求不高，采用電磁閥的快慢換接回

13、路，其特點是結構簡單。選用簡便的 電氣行程開關和擋鐵控制行程方式，如圖d所示。(a)(b)11 (d)（C）2.組成系統圖為了實現工作臺快退選用具單向閥的調速閥，圖4為所設計的液壓系統圖。六選擇液壓元件1.確定液壓泵的容量及電動機功率(1)液壓泵的工作壓力和流量計算進油路的壓力損失取p = 3 105Pa，回路泄露系數取K =1.1，則液壓泵的最高工作壓力和流量為：Pb 二山 ' ：P=(26.5 3) 105 Pa = 29.5 105PaQb =KQmax=1.1 4.5L/mi n=5L/min根據上述計算數據查泵的產品目錄，選用YB-6型定量葉片 泵。(2)確定驅動電動機功率。

14、由工況圖表明，最大功率出現在快退階段，液壓泵總效率n = 0.75，則電動機功率為：5 6_3(15.91 3) 10510P = Pb Qb360 kW 二 0.25kWn10 漢 0.752 .控制閥的選擇根據泵的工作壓力和通過各閥的實際流量，選取各元件的規格, 如表3所示。格表3各元件的規序號元件名稱最大通流量/ ( L/min )型號規格1定量葉片泵6YB-66 漢 632溢流閥6Y 10B 10漢 633三位四通電磁閥634D10B4單向調速閥6QI 10B5二位三通電磁閥623D10B6單向閥6I 10B7過濾器6XU B16W003 .確定油管直徑進出液壓缸無桿腔的流量，在快退和

15、差動工況時為2Q ,所以管道流量Q按12L/min計算。取壓油管流速v=3m/s4.6 =4.612m = 9.22mm，取內徑為 10mm 的管道。吸油管的流速v=1m/s，通過流量為6L /min，貝Ud _ 4.61、；mm = 11.29mm，取內徑為 12mm 管道。確定管道尺寸應與選定的液壓元件接口處的尺寸一致。4 .確定油箱容積V = 6Qb = 6 6L =36L七.液壓系統的性能驗算1.液壓系統的效率（經計算 ' p =0.63 105Pa，、 ：p2 = 2.625 105Pa ） 取泵的效率B= 0.75，液壓缸的機械效率 g =0.9，回路效 率為：I = PQ

16、1C _PbQb19.63 10,=(3960.466.2651010-1050.631°5)pa =24 105Pa當工進速度為1m/min時,1 96"%296270當工進速度為60mm/ min時,°.1 2 24 5 吆.017862 710r =0.75 0.9 (0.29 0.0178) 7196 0.0122. 液壓系統的溫升(只驗算系統在工進時的發熱和溫升)定量泵的輸入功率為：PyQB527 10630.75 60 10kW = 0.36kW工進時系統的效率 =0.012，系統發熱量為：門=P.(1 - ) =0.36(1 0.012)kW =0.

17、36kW取散熱系數K =15 10kW /m2 C ,油箱散熱面積A= O.0653 ,V2m2 時，計算出油液溫升的近似值：3T =勺 -一°.356-10C = 33.5 C 50 55 C ,固合理。KA 15 0.0653 362專用銃床液壓系統設計致 謝經過一個星期的努力，課程設計終于完成了。在這個過程中我對書本有了更深的了解， 學到了很多有價值東西，能達到這樣的效果是所有曾經指導過我的老師，幫助過我的同學， 一直支持著我的家人對我的教誨、幫助和鼓勵的結果。我要在這里對他們表示深深的謝意！同時要特別感謝我的指導老師一一張寶海老師。張淵博的專業知識，嚴謹的治學態度，樸實 無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。使我對完成這門課程設計有了很大的興趣，明白許多待人接物與為人處世的道理。感謝我的父母親，你們是我力量的源泉，只要有你們，不管面對什么樣的困難，我都不 會害怕，謝謝你們對我的支持與鼓勵！感謝我的室友及班級好友，因為有你們的幫助，我的課程設計得以順利完成。我們之間 相互探討，相互激勵，使我總能攻克困難。在我不開心的時候，你們總會安慰我，我開心的 時候總能有你們陪伴，我不會忘記，謝謝你們！最后對老師，同學和