1、精選優質文檔-傾情為你奉上項目部井控檢查表檢查項目檢查內容檢查標準及規定制度與文件井控管理組織機構井控管理組織機構、主管部門、崗位及職責明確井控管理網絡網絡應急程序明晰、聯系方式齊全井控定期檢查制度明確檢查時間、人員組成、檢查內容、考核辦法隱患整改消項制度明確消項整改落實部門、匯總部門、和考核辦法井噴事故應急預案預案要有針對性，要與井控管理網絡程序對應，及時修訂和維護預案現場施工安全監管制度安全監管有明確的井控職責、把井控工作納入日常安全監管工作之中，并有工作記錄。文件學習提問相關文件精神資料與記錄井隊和項目部井控持證臺帳統計齊全，持證率達到100%。井控設備臺帳包括井隊、項目部應急所有井控設

2、備（格式參照井控綜合資料記錄本井控例會制度每月召開一次井控例會，要有會議紀要定期（不定期）井控檢查有檢查記錄和總結自檢、上級或甲方井控檢查隱患整改有消項整改記錄上級、集團公司井控檢查問題消項整改上級、集團公司井控檢查問題不得重復出現井噴事故應急演練記錄要有演練策劃和總結三高區塊施工對施工區域的三高區塊有針對性措施，對發現油氣侵和有毒有害氣體的施工井有具體技術指令和施工記錄。應急物資管理應急物資數量與記錄一致。井控巡視員提出問題的落實記錄有整改措施和消項記錄井控設計（油井）地層壓力資料提供情況查是否提供有毒有害氣體含量、淺氣層、淺部淡水層和開發區塊注水井分布及分層動態壓力資料，是否將已鉆井監測到

3、的有毒有害氣體資料或壓力異常資料及時補充進去。表層下深要求等查是否明確表層套管下深應滿足井控安全，封固淺水層、疏松地層、礫石層的要求，且坐入穩固巖層應不少于10米，水泥返至地面泥漿密度設計查泥漿密度的設計是否合理加重泥漿和加重材料籌備查設計泥漿儲備和加重材料儲備是否滿足鉆開油氣層的井控要求井控措施等查是否有針對性的井控措施先注后采區域井先注后采區域正鉆井，鄰近注水井采取停注泄壓等措施，查停注資料記錄。井控驗收打開目的層前組織井控驗收按細則要求、對照驗收表認真驗收，對存在問題要落實消項整改，驗收合格簽發鉆開油氣層批準書，不合格的下發井控停鉆通知書。（驗收合格仍然存在井控隱患的加大對項目部考核力度

4、）其它鉆井隊部井控檢查表檢查項目檢查內容檢查標準及規定井控綜合資料本1.井控操作證持證情況按照要求正副隊長、支部書記、工程技術員、泥漿技術員、泥漿大班、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆、井架工、井控座崗工、監督員全部持證。2.井控管理機構成立以井隊長為組長的井控管理小組。3.井控設備臺帳所有井控設備規格型號、生產廠家、編號、投產日期、檢修日期、使用日期、管理崗位、管理人員。4.井控設備現場安裝試壓記錄按照細則要求試壓和簽字，班報、記錄儀卡片、井控綜合資料試壓記錄三統一。5.鉆井基本情況按照設計和施工進度及時填寫。6.鄰井注水井情況開鉆前必須調查清楚及時填寫。7.地層漏失壓力試驗按照綜合記錄本要求做

5、好試驗和曲線繪制，班報、記錄儀卡片、試壓記錄三統一。8.安全關井最高套壓計算按照綜合記錄本要求計算填寫。9.地層孔隙壓力、地層漏失壓力當量密度和曲線按照設計和現場實際及時繪制。10.井控裝備堵塞試壓按照要求填寫11.低泵沖小排量試驗記錄按要求試驗，班報、記錄儀卡片、試壓記錄三統一。12.井控交底記錄打開氣層前必須進行交底。13.井控培訓記錄與培訓教案、學員筆記、考核內容統一14.防噴演習記錄演習情況記錄由司鉆填寫、講評由值班干部填寫、參加人員簽名。演習必須按照標準考核，講評要說清楚存在問題和扣分項目。全隊演習次數和工況要達到細則要求。時間、工況、班組等班報、記錄儀卡片、試壓記錄三統一。15.井

6、控例會記錄鉆井隊每周召開一次以井控為主的安全檢查講評會議。16.出水、井涌、井漏等異常情況記錄按要求記錄齊全。17.井控裝置檢查保養記錄按照要求檢查并做好記錄。18.井控工作總結每口井完井后必須認真總結本口井井控工作的得失其它井控資料1.井控證管理井控證集中管理，無缺失、無過期(人員調動時給個人帶走，新來人員將證交隊上管理)。2.井控細則有本油田井控細則。3.壓井軟件有溢流壓井軟件。4.井控設備交接制度有井控設備交接書和井控設備合格證、檢修單、試壓曲線。5.硫化氫檢測儀以及正壓式呼吸器等人身防護用品定期檢查。硫化氫檢測儀以及正壓式呼吸器等人身防護用品定期檢查記錄。6.鉆開油氣層班前班后會記錄干

7、部24小時值班、井控工作安排、井控知識培訓，井控工作講評記錄7.鉆開油氣層申報、審批制度鉆開油氣層申報、審批表，甲乙雙方相關人員簽字8.座崗記錄進入油氣層前100米開始坐崗，記錄內容齊全、數據準確9.張貼資料井控九項管理制度、井控崗位職責、井控裝置示意圖10.井控文件及時組織學習井控有關文件。井位選擇1.井口距高壓線及其他永久性設施不小于75m2.井口距民宅不小于100m3.井口距鐵路、高速公路不小于200m4.井口距學校、醫院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不小于500m5.井場道路井場道路從大門前方進入6.含硫油氣井大門方向應面向盛行風7.野營房位置于井場邊緣50m以外的上風處井場設備布

8、局1.值班房、庫房、化驗房距井口不小于30m2.錄井房、地質房 離井口30 m以遠3.鍋爐房設置在距井口不小于50m季節風上風位置4.油罐距井口、發電房、放噴管線 油罐距井口不小于30m，距發電房不小于20m，距放噴管線不小于3m；5.水罐距放噴管線不小于2m6.配電房距井口距離不小于30m7.發電房距井口不小于30m8.消防房位于發電房附近防噴器1.防噴器配置 防噴器組合以及壓力級別符合設計；2.防噴器標識和管理防噴器全封、半封、環形標識清楚，定崗定人管理3.擋泥傘和井口四通  擋泥傘使防噴器組及四通各閘門清潔、無泥漿；4.防噴器連接防噴器連接螺栓齊全，絲扣對稱；5.防噴器固定用4

9、根16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上將防噴器組繃緊水平或正八字固定；6.防噴器安裝方向  防噴器上的液控管線接口應面向鉆機絞車一側；7. 防噴器液路部分密封 防噴器液路部分密封良好；8.手動鎖緊桿安裝手動鎖緊桿齊全，靠手輪端支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角小于30°，接出鉆臺底座以外；掛牌標明開關方向和到底圈數；搭臺便于操作；9.鉆臺下井口回填無積水，干凈鋪磚或者打水泥或者鋪防滲布10.井口井口正,無偏磨，無晃動11.冬季鉆機底座下有保溫措施。冬季鉆機底座下有保溫措施。放噴管線1.放噴管線的條數、長度、通徑放噴管線的條數、長度、通徑（通徑不小于78mm）等符合油田井控細

10、則；2.放噴管線外觀檢查不允許現場焊接4.  放噴管線固定及保護放噴管線每隔10-15m、轉彎處及管線端口，要用水泥基墩、地腳螺栓及壓板固定，壓板下面要墊膠皮；放噴管線端口使用雙卡固定；使用整體鑄(鍛)鋼彎頭時，其兩側要用卡子固定；懸空處要支撐牢靠。水泥基墩的預埋地腳螺栓直徑為20mm，長度為800mm。水泥基墩尺寸大于800mm×800mm×800mm ，車輛跨越處裝過橋蓋板。5.管線出口距各種設施不小于50米，并做好防風沙措施6. 點火措施主放噴管線有有效的安全點火手段；7.放噴管線連接絲扣連接的絲扣必須上完不得有余扣，法蘭連接的必須法蘭必須上平上緊

11、，由壬連接的必須對正砸緊節流、壓井管匯與防噴管線1.壓力級別符合設計2.內控管線采用螺紋與標準法蘭連接，不允許現場焊接；使用高壓軟管應符合標準；3.掛牌標識閘閥掛牌編號并標明其開、關狀態（正確），定崗定人管理 4.閘閥檢查閘閥開關靈活，聯接螺栓合格；5.防腐保護若節流、壓井管匯基礎低于地平面應排水良好；6.套壓表有高、低量程壓力表（抗震、有閘閥控制），量程滿足要求，在有效校驗日期內；7.泥漿回收管線泥漿回收管線拐彎（大于120度的鑄鋼彎頭）及出口處固定牢靠，出口接至泥漿罐（池），內徑不小于78mm8.關井套壓提示牌關井提示牌數據齊全，字跡清楚，正對操作者；9.有防堵、防凍措施有防堵、防凍措施液

12、控箱1.安裝位置節流管匯控制臺安裝在節流管匯上方的鉆臺上2.傳感器套管壓力表及壓力變送器安裝在節流管匯五通上，立管壓力變送器（配有高壓球形截止閥通常處于關位）在立管上應垂直于鉆臺平面安裝；3.壓力調配必須把壓力調配與立管壓力一致4.管線連接所有控制管線和氣源管線必須連接完好（氣泵運轉正常)5.油霧氣油霧氣油量1/2到2/36.掛牌標識定崗定人管理，有安全關井最高套壓表 司控臺1.安裝位置安裝在司鉆便于操作的位置2.氣源管線直接從氣瓶接出的氣源管線3.掛牌標識與防噴器安轉位置定崗定人管理 4.控制狀態司鉆控制臺和遠程控制臺上的防噴器控制手柄換向閥轉動方向與防噴器開關狀態一致(剪切閘板控制手柄中位

13、并限定)；遠控房1.擺放位置 遠控臺位于面對井架大門左側，距井口大于25m；2.安全距離  遠控臺距放噴管線有2m以上距離，并保持2m寬的行人通道，周圍10m內不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品；3.電源 遠程控制臺電源從發電房或配電房用專線直接引出，并用單獨的開關控制；4.液控管與放噴管線距離不少于1m，車輛跨越處裝過橋蓋板，無雜物和作為電焊接地線或在其上進行焊割作業； 鉆機底座下使用耐火液壓控制管線5.密封情況 管線、閥門等密封無泄漏；6.氣泵氣源遠程控制臺的氣源從氣源房單獨接出并控制，氣動泵總氣源與司控臺氣源分開連接，配置氣源排水分離器，并保持氣源壓力不小于0.65MPa；高寒地區對

14、氣源采取防凍措施；7.電泵與氣泵泵運轉正常；8.油霧氣油霧器工作正常；9.儲能器、管匯壓力儲能器壓力18.5-21MPa，環型防噴器壓力8.5-10.5MPa，管匯壓力10.5±0.7MPa；10.油箱油量油箱油面在標準油面以上；11.全封、剪切手柄防護措施遠程控制臺全封閘板裝罩保護，剪切閘板換向閥安裝限位裝置；12.控制壓力誤差遠控臺和司控臺的儲能器壓力誤差小于1 MPa，管匯壓力和環形壓力誤差小于0.5 MPa；13.自動打壓泵的輸出壓力達到210-0.7MPa時自動停泵，系統壓力降至18.5±0.3MPa時自動啟動；14.冬防保溫冬季有保溫措施其它井控裝置內防噴工具1

15、. 有方鉆桿上、下旋塞閥，開關靈活；2.  有防噴鉆桿單根或防噴立柱（帶配合接頭和鉆具止回閥）；有頂開裝置3. 額定工作壓力不小于防噴器額定工作壓力；4. 鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。液氣分離器1.  進口轉彎處有預制鑄（鍛）鋼彎頭，進出口管線、排氣管線采用法蘭連接，通徑不小于設計進出口尺寸，管線出口處應固定牢固；2.  排氣管線接出井場50m以遠，并配備性能可靠的點火裝置；3.  液氣分離器固定牢靠；4.  安全閥泄壓出口指向井場右側。其他裝置1.  除氣器運轉正常，排氣管線接出井場2.  加重裝置運轉正

16、常，加重漏斗無堵塞；3.  配液罐有體積換算表；4.  每個參與循環的泥漿罐上，都有便于坐崗記錄的體積換算表；5.  有鉆井液灌注系統；6.  有溢流（液位）檢測儀井控物資儲備1.加重材料 加重料儲備數量符合設計2.加重泥漿 重泥漿儲備數量和性能符合設計，定期攪拌（循環）；3.堵漏材料 堵漏材料儲備數量和性能符合設計；4.相關工具有一套與在用井控設備一致的拆裝工具和試壓工具。防火防爆、電路及消防設施1.油罐區  油罐區電氣設備，開關防爆；2.井場照明探照燈從發電房或配電房用專線直接引出，并用單獨的開關控制；3.柴油機排氣管 柴油機排氣管安裝冷卻

17、、滅火裝置，出口不指向循環罐；電器防爆 罐區（3米內）以及坐崗房內電器防爆；離井口30米以內的鉆臺、機、泵房等處電器防爆；錄井房離井口30 m以遠，不足30 m的有防爆措施；5.消防器材 消防器材配備齊全，性能可靠6.井場動火井場動火有動火審批報告；7.車輛防火鉆開油氣層后，所有車輛停放在距井口30m以外，在30m以內的車輛安裝阻火器有毒有害氣體防護1.檢測設施井場有固定式硫化氫監測儀，配有五套以上便攜式硫化氫監測儀；圓（方）井、司鉆操作位置、振動篩有固定式硫化氫監測儀探頭；固定式硫化氫監測儀探頭距離監測面高度0.30.6米2.防護設施  有防爆通風設備，呼吸空氣壓縮機；生產班每人一

18、套正壓式呼吸器，另配一定數量作為公用；按設計要求提前準備好壓井液、除硫劑及其他應急搶險物資； 井場掛有硫化氫濃度指示牌。風向標（井場入口、鉆臺、震動篩、遠控房、井場后場）3.知識掌握作業人員進行硫化氫、一氧化碳安全防護知識培訓學習，查記錄及現場提問崗位人員井控知識1.了解各崗位的井控知識水平現場提問不同崗位23名職工或者組織考試。考試分個人不及格自費重新取證和全隊平均不及格對待對井隊和井隊主管培訓人員提出處理意見2.了解本井的井控重點和風險現場提問井隊干部，是否掌握施工區塊、施工井的井控風險以及應采取防范措施3.了解HSE監督井控知識水平現場提問駐井HSE監督，是否掌握施工井的井控風險，易存在

19、的井控隱患，日常監督的重點4.了解現場井控培訓工作查現場井控知識的培訓內容（教案和筆記）、職工培訓計劃、井控培訓考核5.技術員的井控技術水平壓力概念、關井壓井的關鍵環節及計算。應急管理1.鉆井隊應急預案編制和演練一般井應急預案由鉆井隊編制、上級部門審查后執行，特殊工藝井等由上一級編制和審查后執行；按要求進行演練，現場抽查演練記錄及觀摩一次演練2.了解鉆井現場的崗位的井控職責，能否和鉆井隊在防噴和應急中配合默契。現場提問相關配合單位人員安全綜合檢查內容 檢查項目檢查內容檢查標準及規定生產啟動措施落實情況人員到崗情況人員是否到崗，嚴格執行了零散人員要求，查記錄及零散人員登記表。收心教育按照總公司收

20、心教育運行大表及內容要求，對所有人員進行了期3天的收心教育，并進行了考試，查記錄、員工的學習筆記和考試卷。崗位技能恢復訓練各鉆井隊組織開展了為期一周的崗位技能恢復訓練，并有考核，查人員能力評價卡片。HSE體系建設推進工作各項目部、鉆井隊召開了HSE體系建設推進動員大會。“開工令”簽發情況鉆井隊提出了書面申請，經項目部驗收合格后，簽發有“開工令”。非生產用車管理情況無私車公用，無私車開往施工現場。會議貫徹落實情況對2009年安全管理與監督工作會會議精神進行了傳達落實安全責任落實情況QHSE組織機構組織機構健全，人員落實，工作職責明確，工作制度具體；召開了專題會議。查相關記錄、文件和規定。與班組簽

21、訂責任書; 簽有師徒合同；員工寫出“三零”安全環保承諾書。查責任書、合同和承諾書。并在隊長的帶領下進行了安全宣誓。安全管理制度落實情況總公司下發的安全環保文件及各類安全管理制度齊全，并結合實際制訂具體的實施方案，并加以落實。查文件收發記錄和不少于50項安全管理制度登記。查落實文件精神和各項安全管理制度工作安排、措施和相關記錄。反違章行為控制措施落實情況。全員熟記違章禁令；清楚安全生產違章行為控制辦法；查糾違章有臺帳，違章要曝光，記分要準確，原因要分析，措施要具體，處理有決定，是否佩戴藍袖標等記錄和資料。一開驗收和井控驗收制度落實情況。查一開現場檢查表和井控驗收表，驗收人員和現場驗證人員簽字齊。

22、崗位檢查表及周檢查表運行情況、交接班制度落實情況。查崗位檢查表、周檢查表和交接班記錄。作業認可許可制度落實情況。查大型作業、特殊作業和危險作業認可、許可票。HSE會議制度落實情況。作業前協調會、現場會、碰頭會和HSE例會要落實。查會議記錄。“兩書一表”運行規范。HSE作業計劃書按時編制、審批、交底。編制的HSE作業計劃書按規定進行審批，調查詳實，編寫內容與實際相符，人員能力評價真實，新增風險識別、評估全面準確，措施具體可行，應急程序符合實際，并適時演練。查計劃書和交底記錄。各項資料填寫準確、齊全。檢查表填寫規范，沒有漏項；查出的問題整改人員、時間、措施要三落實。班前會風險識別和補充要全面，工作

23、安排要詳細，技術要求要具體，班后會要對當班HSE情況進行總結，交接班要簽字。值班干部記錄與交接班記錄鉆井參數、安排等內容要對應。STOP活動開展正常。干部大班每天填寫1張、小班每班合計1張；每天回收統計，每周進行分析；并在HSE周會上講評，對優秀卡進行獎勵。特種作業人員及關鍵崗位人員持證上崗。電工及金屬切割、焊接電工操作證2人，電氣焊操作證2人，其中大班電工必須持有電工證司鉆操作證副司鉆以上崗位，持證12人。（小班2*4=8人，大班司鉆、機械工長、正副隊長）井控證內鉗工以上崗位，持證25人。登高證井架工4人。壓力容器操作證發電工（司助）4人。安全防護設施管理使用情況固定式及便攜式復合氣體檢測儀

24、、正壓呼吸器、充氣機、接地電阻檢測儀、防爆對講機、云梯攀升保護器、二層臺逃生裝置和洗眼器。按標準配置，使用完好、靈敏，無損壞；建立臺帳，按時檢查保養，有記錄，并在校檢期內使用。安全隱患及質量問題排查情況液氣大鉗對未全封閉的液氣大鉗進行了排查，并上報。排查液氣大鉗倒鏈連接部分是否栓了保險繩，對未栓的進行了整改。勞保護具對存在問題的勞保護具進行了排查，并上報。職工安全培訓情況崗位職責、巡回檢查路線、崗位應急職責和程序、崗位作業程序、安全活動開展情況。現場提問員工。作業現場檢查情況井場布局及現場管理營地和井口的安全距離氣井不小于300m，油井不小于100m；入場須知牌、井場平面圖、T卡牌、H2S、C

25、O提示牌擺放規范；各種安全標志牌齊全、清潔、醒目，分類、分區域懸掛位置正確、規范，固定牢靠；危險區域有醒目的隔離警示標志；二層臺逃生裝置安裝規范，兩地錨間距符合4米標準，腰鉤高于1米，手動制動器管理規范，逃生裝置著地點通道暢，通道清潔，無易燃、易爆、易腐蝕物品和障礙物。所有崗位人員勞保防護用品配備齊全、完好。泥漿材料保存完好；做到“下鋪上蓋”；液體材料無泄漏；包裝袋分類存放，標志明顯。發電房、油罐區、泥漿池和排水溝按要求鋪設防滲布，防滲布完好、無損；各值班房清潔衛生；機房、井架底座、循環系統周圍和整個井場四周應挖排水溝,保證排水暢通；垃圾集中掩埋（并鋪墊防滲布）。鉆具分類排放在管架臺上，管架穩

26、固；各層邊有防鉆具滑落措施。鉆桿貓道（滑道）安裝規范，連接牢固。井場內安全通道暢通,行走方便。鉆臺面水龍帶：用12.7mm鋼絲繩做保險繩，繩扣間距0.8-1米，兩端分別固定在鵝頸管支架和立管彎管上，緊固規范，與死繩、井架大腿等其它部件無擦掛現象。鉆臺面平整完好，無坑洞；鋪臺及其固定撐桿、拉筋、銷子齊全。鉆臺安裝有2個梯子通道，梯子踏板平整，防護欄桿扶手無變形損壞，固定牢靠；四周防護護欄齊全，安裝固定牢靠；大門門柱、防護鏈齊全；大門坡道安裝規范，固定牢靠。液壓貓頭：安裝固定規范，貓頭繩無斷絲、銹蝕、變形，導向輪轉動靈活。液氣大鉗：安裝固定規范，高低調節靈敏，工況良好，密封、清潔、不刺不漏，門框無

27、變形，吊繩用15.9mm鋼絲繩，兩端用與繩徑相符3個卡子卡牢，設置操作手柄定位裝置和斷氣開關；壓力表完好、靈敏。吊鉗：吊繩采用12.7mm鋼絲繩；兩端用與繩徑相符3個卡子卡牢；鉗尾采用22.2mm單頭叉編鋼絲繩套，長度合適，固定端采用3個與繩徑相符的繩卡卡牢。氣動絞車：位置和方向合適，安裝固定牢靠，剎車靈敏可靠，操作方便靈活；護罩齊全完好；釣鉤采用雙向偶合式安全吊鉤；鋼絲繩無斷絲、銹蝕和擠壓變形，排列整體。鉆桿盒：固定可靠，盒面平整防滑木方無坑洞、保護皮帶無丟失。其它工具、物品擺放整齊、有序無雜物，安全通道暢通。鉆井大繩規格符合鉆機設計規范要求，大繩無斷絲、無擠壓變形；活繩端穿入滾筒，按設計固

28、定規范，固定牢靠，大溝下放至轉盤，滾筒鋼絲繩不少于7圈；死繩固定器型號與鉆機匹配，固定螺栓齊全并加并帽，固定牢靠，死繩按固定的槽圈纏繞在固定器內，防跳螺桿齊全，壓板固定規范，并用2只直徑相符的繩卡固定卡牢。消防器材井場消防器材設施配備符合長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則要求。其中：機房配備2-3kgCO2滅火器3具；每個發電房、VFD(MCC)房各配備2-3kgCO2滅火器2具；油罐區配備50kg干粉滅火器1具，8kg干粉滅火器2具；鉆臺配備8kg干粉滅火器2具，其余消防器材應集中擺放。消防器材完好、清潔，并有防曬措施。營地管理生活營區方圓無亂扔垃圾及其他污物；營區按要求設置垃圾桶，并定期

29、清理垃圾；廁所要保持清潔衛生；宿舍嚴禁亂接、亂拉電線及使用電爐子，每室配備1具8kg滅火器。設備管理設備基礎管理設備管理分工明確，責任到人，定期開展活動。設備實行“三定”管理，發生設備事故按“四不放過”進行處理。按設備信息管理系統的要求認真填寫設備運轉記錄、月報并按規定及時上交，上交資料規范、齊全、準確。設備基礎資料（使用維護說明書、操作規程、各項設備管理制度等）完整，井架、底座必須按井架、底座使用管理規定建立使用管理臺帳，其它設備臺帳健全，認真執行設備交接制度，交接手續齊全。所配設備、設施安裝規范，使用正常。設備安全護罩齊全完整規范，固定可靠。油水管理設備按規定使用冷卻液（動力發電設備新機必

30、須使用防凍液，其他設備使用軟化水）。設備潤滑執行定人、定點、定質、定量、定期按質更換制度。油品按季節及時更換。燃油、潤滑油實行“三過濾、一沉淀”。對高、精、尖設備和進口設備的潤滑，必須按說明書的要求，使用專用油品。鉆臺設備懸吊系統、轉盤、絞車、輔助剎車、鋪臺、井口小型機械化設備等安裝達到鉆井設備安裝驗收規范要求；在各次開鉆前必須對井口進行校正，確保誤差20mm。剎車、防碰系統調試靈活可靠，工作正常。設備管理良好，衛生清潔，潤滑保養及時。機房設備柴油機、傳動系統安裝校正達到鉆井設備安裝驗收規范要求，儀表齊全、靈敏、可靠，工作正常。萬向軸、飛輪護照完整固定牢靠。設備按期保養，認真落實“調整、緊固、

31、潤滑、清潔、防腐”十字作業方針。安全閥、壓力表齊全、工作正常并定期校驗。發電機擺放位置合理，電瓶完好，充電正常，地板絕緣膠皮完好。泵房設備設備安裝校正達到標準，運轉平穩。設備冷卻潤滑良好，冷卻液、潤滑油清潔，潤滑油無變質。壓力表、安全閥靈活可靠，保險銷直徑符合標準要求，插孔位置滿足工況要求。空氣包充氣壓力達到泵工作壓力的1/3，最高不超過4.5MPA。按期對泵的十字頭與滑板間隙、閥體與閥座、液力端與動力端的緊固情況進行檢查，保證符合技術參數要求。高壓管匯固定完整可靠，閥門完好，流程功能完整，泄壓管線方向正確。固控設備振動篩、除泥器、除砂器、離心機、砂泵、混漿漏斗、泥漿槍、攪拌器運轉良好,按規定

32、保養,衛生清潔。循環罐附件及欄桿齊全，固定可靠。罐體完整，不得隨意割焊。流程安裝正確完整。電氣設備及儀器儀表司控房、VFD房、MCC房清潔完好，無雜物，各種儀器儀表齊全、靈敏、可靠，安裝連接可靠，電氣設備達到防爆要求，相關參數顯示準確。工業監控系統安裝到位，圖像顯示清晰完整，無畫面缺失。液面監控系統安裝到位，工作正常。參數儀齊全完整，相關參數顯示準確。動力線、控制線、信號線連接插接牢靠，走線規范，包扎符合要求。發電機柴油機、傳動系統安裝校正達到標準，運轉正常。地板絕緣皮完好，接地線符合安全要求。按期保養，電瓶完好，充電正常。現場電氣設備和防雷安全檢查表檢查項目檢查內容檢查標準及要求現場電氣設備

33、安全檢查司控房、房、房電氣設備1.司控房、VFD房、MCC房電氣設備清潔完好，無雜物，各種儀器儀表齊全、靈敏、可靠，安裝連接可靠。各類電氣設備均為防爆型，并達到防爆要求，相關參數顯示準確，司控房內電氣柜、臺采取正壓防爆型式。2.房內電氣設備統一接到司控房局部等位聯結端子上，在統一與井場總電位聯結母線連接3.動力線、控制線、信號線連接插接牢靠，走線規范，包扎符合要求，插件均選用防爆插接件發電機房及壓風機房1.發電房距井口30米以上2.照明燈具、開關均為防爆型，電纜敷設應滿足防爆要求，不允許有中間接頭絞車及轉盤電機1.電機整體采用正壓防爆型式或達到正壓防爆效果2.電機風機采用防爆型風機井場照明燈具

34、、防爆盒箱1.增安型防爆燈具布置在API一級2類區域或不分類區域；隔爆型防爆燈具布置在API一級1類、2類和不分類區域2、增安型燈具的氣體組別不低于IIC，溫度組別不低于T5；隔爆型燈具的氣體組別不低于IIB，溫度組別不低于T4隔爆箱1.用于接線用的平蓋防爆分線盒應采用隔爆型，用于穿線用的平蓋穿線盒可采用增安型或隔爆型2.API一級1類區域應采用隔爆型或本安型防爆箱。API一級2類區域可選用隔爆型、增安型（復合）、正壓型等防爆箱3.檢查電纜引入裝置密封是否失效；備用電纜引入裝置有無堵柱密封。單個電纜引入裝置是否同時引入多根電纜，密封是否失效，4.隔爆箱蓋缺緊固螺栓；隔爆面未涂防銹油而嚴重銹蝕；

35、隔爆面劃分嚴重；隔爆間隙過大（按GB3836.2檢查）5.檢查備用插座無蓋保護或密封失效儲油罐儲油罐距井口30米以上，距發電房20米以上的安全位置防爆資質的有效性1.鉆臺及防爆區域內使用的電氣設備，在產品銘牌上應具備Ex防爆標識、防爆形式、氣體組別和溫度組別，以及防爆合格證編號2.防爆合格證有效期一般為五年。新設備防爆合格證過期視為防爆失效3.防爆設備實物與取防爆合格證時的認證圖紙不一致，視為非防爆產品電氣設備接地安全1、所配置的保護電器應能自動切斷發生故障部分的供電，且持續存在的預期接觸電壓不大于50V；2、電氣裝置的“殼”（即外露可導電部分），都應通過保護導體PE或保護中性導體PEN與接地極相連接，以保證故障回路的形成3、不得在保護導體PE回路中裝設保護電器和開關，但允許設置只有工具才能斷開的連接點4、保護導體PE材料只能采用銅芯或鋁芯導體5、電氣裝置的“殼”（即外露可導電部分）不得用作保護導體的串聯過渡點。6、連接保護導體PE或保護中性導體PEN時，必須保證良好的電