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文檔簡介
1、 絕密文件 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O 安鋼集團信陽鋼鐵有限責任公司 軋鋼廠高線機組工藝技術規程安鋼集團信陽鋼鐵公司軋鋼廠編制2007-10-3 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 0 of 24 目 錄11115. 生產工藝流程.226.1加熱爐、推鋼機設備性能及其主要參數.2.5.197.軋輥輥環異常處理原那么.22.229.導衛安裝、調試、更換要求.22.23 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 1of 24 1.目的 制定工藝技術規程的目的
2、和作用,是使操作實現科學性、標準性,保證職工在崗位上知道該做什么,怎么做,最終到達產品滿足標準要求,對生產過程中關鍵環節、關鍵參數給予明確的要求。對崗位工作內容和工作要求給予重申。 本規程適用于信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線機組的軋鋼生產。3.引用文件 生產過程控制QW3713;按爐送鋼管理QW1803;狀態標識管理QW1815。4.產品目錄與執行標準 光面盤條線材: 螺紋鋼筋線材:m盤卷直徑:外徑1250mm,內徑850mm盤卷重量:最大2021kg生產鋼種:碳結鋼、優碳鋼、低合金鋼、焊條鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼、螺紋鋼。 4.2產品執行標準:圓鋼盤條:GB/T14981-94,GB/701-1997,Z
3、BH44001-88,ZBH44002-88,ZBH44004-88等。螺紋鋼盤條:GB/1499-98,DIN488。圓鋼盤條產品尺寸精度符合GB/T14981-94中規定的C級精度。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 2of 24 5. 生產工藝流程 發貨冷熱坯上料輥道輸送測長稱重加熱飛剪切頭尾高壓水除鱗粗軋機軋制中軋機軋制飛剪切頭預精軋機軋制預水冷飛剪切頭無扭精軋機軋制水箱控冷夾送、吐絲散卷控制冷卻集卷運卷掛鉤P&F運輸機運輸質量檢查、頭尾剪切、取樣壓緊打捆盤卷稱重掛標簽卸卷入庫出爐運輸 6.主體設備介紹 6.1加熱爐、
4、推鋼機設備性能及其主要參數 加熱爐形式:上、下加熱的推鋼式加熱爐。 加熱爐座數:1座推鋼式加熱爐。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 3of 24 爐子尺寸:爐子有效長度:22312mm 爐底強度:550kg/.h爐膛內寬:12760mm(考慮雙排料) 爐膛外寬:139820mm表61 加熱爐性能表 序號項 目單位數 值1爐型上、下加熱的推鋼式加熱爐2用途鋼坯軋制前加熱3鋼種普碳鋼、低合金鋼、優質碳素結構鋼4加熱爐有效長度mm223125加熱爐內寬mm127606鋼坯規格m15015060007鋼坯單
5、重kg10328鋼坯出爐溫度105011009燃料種類高爐煤氣10燃料低發熱值kJ/m311單位熱耗GJ/t12額定燃料消耗量m3/h3987213額定空氣消耗量m3/h2791014煙氣量m3/h6379515燃燒方式空氣、煤氣蓄熱預熱燃燒16供熱方式側部上、下供熱17空氣預熱溫度900 105018煤氣預熱溫度900 105019排煙溫度15020換向方式分側分段二位三通換向閥換向加熱能力:加熱爐額定能力: 100t/h 坯料裝爐溫度:20 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 4of 24 燃料及其發熱值:高爐煤氣 3260
6、kJ/kg坯料加熱溫度:9801100水梁冷卻方式:汽化冷卻推鋼機性能、參數:1入爐推鋼機:形式:液壓齒條推鋼機 推力: 200t推桿數量: 6推速: 工作壓力: 16MPa機械同步工作行程: 2000mm 2出爐推鋼機:形式:實輥推桿式出鋼機 推力: 30kN推速: 橫移行程: 400mm工作行程:13800mm傳動方式:直流電機傳動推桿進退液壓夾緊及橫移 出爐輥道與鋼坯剔除裝置: 1出爐輥道: 傳動方式:單獨傳動輥徑:300mm 輥面寬度: 500mm輥距: 1500mm 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 5 of 24
7、m/s輥道總長度: 30m 2鋼坯剔除機:型式:液壓鋼坯尺寸:150mm150mm12000mm鋼坯存放: 4根 剔廢原那么:當坯料不滿足技術標準時。 當坯料溫度低于以下極限時,應于剔除 表62 各 種 鋼 開 軋 溫 度 下 限 表鋼 種碳結構鋼高碳鋼彈簧鋼焊條鋼低合金鋼冷鐓鋼螺紋鋼最低溫度96096010109609609601010高壓水除鱗機:預留。軋機:1粗中軋軋機設備特性 軋機形式:第1、3、5、7、9、11架為水平無牌坊短應力線軋機。 第2、4、6、8、10、12架為立式無牌坊短應力線軋機。 軸承型式: 徑向負荷,四列圓柱滾子軸承和軸向負荷,雙列推力圓錐滾子軸承 信陽鋼鐵公司軋鋼
8、廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 6 of 24 軋輥平衡:上下輥彈性阻尼減振器平衡軋輥徑向調整: 液壓馬達自動和手動對稱調節輥縫,軋制線固定軋輥軸向調整:內藏式蝸桿齒輪前后雙螺紋結構。換輥:水平軋機由橫移缸將換輥車架及軋輥從機架中移出,實現換輥,立軋機由液壓缸將機架推出,由天車吊走軋輥,可整機架更換。潤滑:軋輥軸承座單機架集中干油潤滑,其它人工油潤滑,傳動箱為稀油循環潤滑。 萬向接軸:可伸縮十字萬向接軸,適應機架橫移。 接軸托架:水平軋機設有氣缸控制的接軸托架,在換輥時支撐接軸,正常工作時,翻開托架,不接觸萬向接軸;立式軋機換輥時,由托架接
9、軸托起萬向接軸,正常工作時,托架翻開,不接觸萬向接軸,各軋機均有零位停車功能。 入口導衛:水平軋機為滑動導衛,立式軋機為滾動導衛。 出口導衛:所有機架均為滑動導衛。2預精軋機組:軋機組成:預精軋機組共6架,分為兩組。前2架機型為平立交替無牌坊短應力線軋機,后4架為輥環懸臂式平/立交替布置。軋機布置:平立交替 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 7 of 24 表63 主 軋 機 性 能 表機架代號軋機名稱軋輥尺寸mm電機功率KW電機型式粗軋機組1H550水平軋機610-520760350DC2V550立式軋機610-520760
10、350DC3H550水平軋機610-520760350DC4V550立式軋機610-520760350DC5H450水平軋機470-410700450DC6V450立式軋機470-410700450DC中軋機組7H450水平軋機470-410700450DC8V450立式軋機470-410700450DC9H450水平軋機470-410700450DC10V350立式軋機380-320650450DC11H350水平軋機380-320650450DC12V350立式軋機380-320650450DC預精軋機組13H350水平軋機380-320650500DC14V350立式軋機380-3206
11、50500DC15H285水平軋機285-25595500DC16V285立式軋機285-25595500DC17H285水平軋機285-25595500DC18V285立式軋機285-25595500DC精軋機組19-23頂交45無扭軋機228.3/205725000AC24-28170.66/15370 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 8 of 24 亂線保護:單絲線圍繞于軋機周邊,當單絲線一旦被斷,極限開關即刻自動啟動卡斷程序。 相關技術參數: 軋輥用冷卻水的流量:L/min 軋輥用冷卻水的壓力:bar 軋輥中心距:2
12、55mm291mm 最大軋制力:KN 電機功率:500KW 電機轉速:r/min 導衛:滾動導衛和滑動導衛表預 精 軋 機 架 速 比 表機架131415161718速比 3無扭精軋機組: 軋機組成:精軋機組為重負荷頂交45型,前5個架為8機架,其最大輥環直徑為;后5架為6機架,其最大輥環直徑為,且兩種尺寸機架可互換。該軋機設備包括一臺外部三級增速齒輪箱,設在軋機機組與一臺電機之間,還設有一個亂線保護罩,以確保軋機操作人員的平安。 軋機布置:每組輥環的中心線都與軋制線成45傾斜布置。 堆鋼保護:單絲線環繞在輥環周圍,當單絲線突然拉斷或燒短時,極限開關即刻自動啟動卡斷程序。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高
13、線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 9 of 24 技術參數: 設計最高速度:105m/s 保證軋制速度:90m/s 軋輥冷卻水量: 軋輥冷卻水壓力: 最大/最小輥環中心距:230輥箱: 170輥箱: 最大軋制力:8軋機最大軋制力達285kN 6軋機的軋制力為160kN 電機功率:5500KW 導衛:滾動導衛、滑動導衛、水冷導衛、空過管。 空過槽口徑:1725mm 表 精 軋 機 架 速 比 表機架19#20#21#22#23#24#25#26#27#28#速比4)夾送輥: 工作模式:夾送軋件尾部夾送:當軋件尾部被預精軋機前熱檢信號檢測到時,開始夾
14、送,直到軋件尾部離開夾送輥。通常用于尾部吐絲形狀控制。頭尾部夾送:當軋件到達夾送輥時開始夾送,持續5秒鐘后翻開,在軋件尾部被預精軋機前熱檢信號檢 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 10 of 24 測到時,開始夾送,直至尾部離開夾送輥。通常用于螺紋鋼軋制。全程夾送:在軋件頭部到達夾送輥時開始夾送,直至尾部離開夾送輥。該模式可確保軋件在水冷箱中通過時有微張力和尾部吐絲形狀控制。型式: 水平懸臂式,氣動夾緊夾送輥尺寸: 18072mm 帶孔槽設計速度: 135m/s保證工作速度:90m/s最大夾緊力: 9KN輥環材質: 碳化鎢 尾
15、部降速: 使用范圍:(不包括) 降速范圍:010%(初始設定值為1%) 降速后最低速度:19m/s 尾部升速: 適用范圍: 升速范圍:1626m/s 其中:16/s 22m/s 26m/s 超前速度調節 調節范圍:010% 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 11of 24 常用范圍:3.55% 張力調節范圍:0100 剪機:表 飛剪性能表名 稱安裝位置用 途型 式最大剪切斷面mm2最低軋件溫度()剪切力kN卡斷剪粗軋機前事 故氣動式240258501#飛剪6#軋機之后切頭、尾事故碎斷曲柄啟停式54118505302#飛剪12#
16、軋機后切頭、尾事故碎斷回轉啟停式10188501353#飛剪精軋機前切頭、尾分斷回轉啟停式46485070碎斷剪精軋機前事故回轉式46485075卡斷剪精軋機前事故氣動翻開彈簧卡斷464850606.2.3.1 1號飛剪設備參數 位置:6號與7號軋機之間。 功能:正常軋制時,對軋件切頭和切尾;事故時,碎斷軋件。 形式:曲柄式 工作制度:啟停工作制度 技術參數: 最大剪切斷面:5411 mm2 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 12 of 24 最大剪切力:530K 最低剪切溫度:850/s 切頭切尾長度:200mm 切頭公差:
17、20mm 碎斷長度:1500mm6.2.3.2 2號飛剪設備參數位置:12號軋機與13號軋機之間。功能:正常軋制時,對軋件切頭和切尾;事故時,碎斷軋件。形式:回轉式工作制度:啟停工作制度技術參數: 最大剪切斷面:1018 mm2 最大剪切力:135k最低剪切溫度:850 切頭切尾長度:200mm 切頭公差:20mm 碎斷長度:1500mm6.2.3.3 3號飛剪設備參數 位置:精軋機組前。功能:正常軋制時,對軋件切頭。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 13 of 24 形式:回轉式 工作制度:啟停工作制度。技術參數:最大剪切
18、斷面:464最低剪切溫度:850剪切速度:4-18m/s 切頭公差:20mm 表 剪機設定參數飛 剪號切頭超前量切尾超前量切頭長度(mm)切尾長度(mm)碎斷長度(mm)1號25%-20%10020010020012001002號18%-12%100300100200400503號15%-5%500800注:據坯料情況及切口形狀,設定參數可適當調整。碎斷剪設定基準,超前量15,超前量視具體情況可作適當調整。吐絲機技術參數 功能:將高速直線形線材轉變成受控的預定圈徑的線環,并將這些線環布放到斯太爾摩運輸線上。 開蓋機構形式: 液壓 傾斜角度:10 產品范圍:20.0 光面 16.0 螺紋 信陽鋼
19、鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 14 of 24 保證速度:105m/s 操作速度能力:90m/s設備設計最大速度:135m/s振動值:吐絲溫度:根據不同鋼種和規格可以低至600平均線環直徑:1080mm吐絲管長/線環直徑比:.1吐絲機設定: 頭部定位: 頭部定位精確度:/60 方式:當3剪在零剪切位時開始粗調。 當軋件頭部在預精軋出口被熱檢信號檢測到時開始微調。 當軋件頭部在精軋出口被熱檢信號檢測到時開始微調。 速度擺動: 擺動范圍:10%5%;一次最小調節量為0.1% 作用:使線圈直徑變化,從而使集卷后線卷高度較小。主要用于大
20、規格線材。 尾部升速: 使用范圍: 升速范圍:1626m/s 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 15 of 24 其中:16m/s; 22m/s; 26m/s。控冷設備.1控冷水系統 冷卻水是用來散熱的水,例如對軋機軋輥和軋件冷卻。冷卻水通過沖渣溝返回到氧化鐵皮沉淀池,最終到達處理站進行處理并可重新使用,每臺設備最大流量時要求的最高水溫為35。冷卻水設備參數 表項 目流量m3/h壓力Mpa水源精軋前水箱-1噴嘴冷卻噴嘴152清掃噴嘴50噴嘴冷卻精軋前水箱-2噴嘴冷卻噴嘴152清掃噴嘴50噴嘴冷卻精軋后水箱-1噴嘴冷卻噴嘴550
21、清掃噴嘴89 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 16 of 24 噴嘴冷卻噴嘴冷卻精軋后水箱-2噴嘴冷卻噴嘴550清掃噴嘴89噴嘴冷卻精軋后水箱-3噴嘴冷卻噴嘴550清掃噴嘴89噴嘴冷卻精軋后水箱-4噴嘴冷卻噴嘴550清掃噴嘴89噴嘴冷卻夾送輥吐絲機 注:精軋前水冷線對軋件最大降溫80/s;精軋后水冷線對軋件最大降溫300/s.1.1冷卻水質的要求: 水的PH值為7.0-9.0,有助于碳鋼軋輥延遲腐蝕。 必須防止高濃度鹽以降低軋輥腐蝕,因為高濃度鹽增加水的電解性。氯化物最好小于100mg/L,硫酸鹽小于300mg/L。 固體懸
22、浮物不大于25-30mg/L。濃度過大會給各類部件如噴嘴插件、閥座帶來一定的磨損。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 17 of 24 進入軋機各系統的水不能含大于或250um的顆粒。 軋機氧化鐵皮廢水經過水處理系統后再用于軋機,并要求最高溫度不能超過35 表氧化鐵皮產量的1.5%油及油脂25-30mg/L補充水約總流量的4%.1.2 冷卻要求: 水箱在小規格線材頭部進入水箱前自動斷水,小規格線材頭部不進行冷卻,不冷段長度為10-15圈,水箱的供、斷水由光電管控制。 一般線材出水時,外表溫度不得低于500,特殊鋼種按技術操作要
23、求進行。.1.3 安裝水嘴標準: 1)經常檢查水冷器的磨損情況,當磨損超過2mm后,必須更換。 2)確保所有水嘴的暢通,發現由堵塞現象應該及時更換。 3)水冷噴嘴的安裝必須符合圖紙要求,全線水冷設備的安裝精度必須保證其中心線誤差小于1mm,標高誤差小于2mm。.1.4 考前須知: 1當水冷線內憋鋼時,應使用氣割或斷線鉗切斷線材,分段取出,不得使用行車硬拉,更不得損壞水冷設備。 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 18 of 24 2事故處理后應對水冷器進行檢查找正前方可開車。 3在過鋼情況下,嚴禁翻開水冷箱蓋。.2 風冷系統 風
24、冷過程:線材經吐絲機吐成散卷后,均勻布放在運輸輥道上,線圈呈交搭重迭狀。運行中,位于運輸輥道下的風機吹風冷卻盤條。冷卻速度可通過改變運輸輥道速度、風量大小和開閉保溫罩來控制,風冷至要求溫度后,自然散卷冷卻,最后集卷冷卻。.2.1 斯太爾摩運輸機設備性能功能:將相應搭疊布放的線圈從吐絲機運送到集卷站。用于生產具有最正確金相組織和機械性能的不同鋼種產品。冷卻形式:輥道式延遲型控制方法:由軋機主控室人員手動裝置運輸機速度和風機控制。技術參數: 主段數:11段 主段長:9.0 m 加蓋段: 8段 保溫蓋總數:18個 保溫蓋長每塊:4m “佳靈冷卻段數量: 每個“佳靈冷卻段風機數:2 每臺冷卻風機風量:
25、150000 m3. 冷卻風機靜壓:300mm水柱 運輸機速度:0.05/s 冷卻速度:0.317/s 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 19 of 24 活套:機架間位 置12/1313/1414/1515/1616/1717/1818/19活 套名 稱1#立活套2#立活套3#立活套4#立活套5#立活套6#立活套精軋前側活套設定套量mm0-5000-5000-5000-2500-2500-2500-500(表.)注:實際套量的設定視現場穩定情況可作適量調整。.1 活套輥更換標準: 下部入口、出口導輥:5 上部入口、出口導輥和
26、起套輥:3 出現以下任何一種情況,必須更換活套輥: 輥子外表開裂。 發現有影響產品質量的缺陷時。:集卷機設備性能: 功能:收集散卷線圈,并把線圈集中在集卷筒內構成盤卷。 技術參數: 集卷筒內徑: 線圈分配器速度: 鼻錐升降: 集卷溫度:600-350。 設備的設計能力:生產到20mm的線材。工作周期: 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 20 of 24 運卷小車設備性能: 功能:承載并運輸線圈。 小車最大橫移距離: 小車最大速度: 盤卷對中位置精度:25mm 盤卷規格:1250*850mm 可處理的最小卷高和卷重:960mm和
27、650Kg6.3.3 線設備性能:功能:承載并運輸線卷。形式:懸掛積放鉤式運輸線工藝長度:450mC型鉤總數:60個檢修區牽引軌道:牽引鏈長度:牽引鏈許用張力:鏈速:最短送卷周期:輸送頻率:松卷尺寸:C型鉤重量:C型鉤全長:C型鉤承載標高:液壓停止器動作時間:加緊器動作時間: 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 21 of 24 打包機設備性能:功能:將散卷盤條壓實打捆。數量:2臺 1臺人工打捆打捆方式:半自動設備形式:臥式壓緊力:300KN打捆周期:35 s盤卷內徑: 850盤卷外徑: 1250盤卷高度: 1800盤重: 2021kg 盤卷稱技術參數:數量:1臺稱重方式: 電子式稱重精度: 1/1000稱重范圍: 03000kg 卸卷站設備特性:功能:從P/F線接收盤卷,并將盤卷運送到鞍座上,用天車吊走。數量:1臺型式: 升降傾翻式最大卷重: 3t卸卷時間: 70s/卷 信陽鋼鐵公司軋鋼廠高線工藝技術規程 信鋼 絕密 編號:XG/QR09H-89 版號:A/O Page 22
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