1、2.編制依據1巴陵谷230kV變電站工程標準工藝應用領導小組2組長：2副組長：2成員：24.標準工藝應用的技術舉措及限制要點2構支架安裝2主變壓器系統設備安裝5站用變壓器及交流系統設備安裝8配電裝置安裝9無功補償裝置系統安裝15主控及直流設備安裝19全站電纜施工20全站防雷及接地安裝22視頻監控221 .編制目的為了全面落實?國家電網公司輸變電工程施工工藝治理方法?的通知精神,使巴陵谷230kV變電站新建工程建設“施工工藝治理更加標準、標準工藝應用更加合理,通過分解和細化本工程的標準工藝應用目標、編制制定施工相關針對性的標準工藝應用的技術措施,明確相關工作的責任主體,指導本工程施工治理及施工人

2、員開展工程標準工藝應用活動,最終實現本工程標準工藝應用、持續提升施工工藝水平和工程質量水平,不斷推動輸變電施工技術進步、促進質量工藝水平的持續提升,到達國家電網公司輸變電工程施工工藝治理方法總體目標.2 .編制依據?國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊?基建質量2006135號?國家電網公司輸變電工程典型施工方法?基建質量202178號?國家電網公司輸變電工程工藝標準庫?基建質量2021100號?國家電網公司輸變電工程施工工藝示范?光盤基建質量2021290號3 .組織機構：巴陵谷230kV變電站工程標準工藝應用領導小組組長：副組長：成員：4 .標準工藝應用的技術舉措及限制要點構支架安裝41

3、1鋼管結構構架柱組立a.構架進場時,應檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全.b.復測根底標高、軸線,檢查預埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術處理.c.進場時檢查鋼柱鍍鋅質量、彎曲矢高等符合要求.鋼柱在搬運和卸車時,嚴禁碰撞和急劇墜落.d.鋼管構架柱組裝時連接牢固,無松動現象,使用高強螺栓時,并使用力矩扳手對稱均勻緊固.螺栓緊固力矩應符合設計要求,力矩扳手使用前應進行校驗.螺栓緊固分兩次進行,第一次進行初緊緊固力矩為額定緊固力矩的的一半,最后進行終緊額定緊固力矩.e.鋼管構架柱吊裝前根據高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械,并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲

4、繩及拉繩規格型號等.在鋼管構架的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈,再通過吊裝U型環與吊裝鋼絲繩相連,以確保對鋼柱鍍鋅層的保護.f.當A型桿立起后必須設置拉線,拉線緊固前應將A型架構根本找正,拉線與地面的夾角言召5.g.構架柱的校正采用兩臺經緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測.校正時從中間軸線向兩邊校正,每次經緯儀的放置位置應做好記號,預防造成誤差.校正時應避開陽光強烈的時間進行.h.構架柱校正合格后：采用地腳螺栓連接方式時,進行地腳螺栓的緊固,螺栓的穿向垂直由下向上,橫向同類構件一致.緊固螺栓后,應將外露絲扣沖毛或涂油漆,以防螺栓松脫和銹蝕.采用插入式連接方式時,應去除杯口內的泥土或積水后進行二

5、次灌漿,灌漿時用振動棒振實,不得碰擊木楔,并及時留置試塊412構架梁組裝a.鋼梁進場時,應檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全.b.主材鋼管應對接環形焊縫安排熟練工人認真施焊,并抽樣做射線探傷檢查,以保證焊接質量.鋼梁支座制作時應保證端部加勁肋與鋼管環行焊縫的密閉性,主材鋼管的所有環型焊接應保證密閉.c.復驗支座及支撐系統的軸線、標高、水平度等,超出允許偏差時,做好技術處理.d.鋼梁及構件在搬運和卸車時,嚴禁碰撞和急劇墜落,并且在鋼梁與運送車體之間加襯墊,以防構件變形及鍍層脫落.e.選擇好吊點位置預防構件變形、失穩,必要時應采取加固舉措.f.組裝時要嚴格根據施工圖紙要求,對號入座

6、,并嚴格限制預起拱高度.重點檢查組裝工藝,螺栓緊固情況,螺紋嚴禁進入剪切面.g.鋼管構架梁組裝時連接牢固,無松動現象,應使用高強螺栓,并使用力矩扳手對稱均勻緊固.螺栓緊固力矩應符合設計要求,力矩扳手使用前應進行校驗.螺栓緊固分兩次進行,第一次進行初緊緊固力矩為額定緊固力矩的的一半,最后進行終緊額定緊固力矩.h.起吊時要緩緩起鉤,構架梁兩側掛牽引繩牽引構件空中擺動及就位動作.i.構架吊裝及找正嚴格限制誤差,柱與梁組裝經檢驗合格后再正式緊固.j.安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲扣長度不少于23扣413構架接地連接點制作a.設備區構支架接地端子高度、方向應高度、一

7、致.b.接地扁鋼型號符合設計接地計算要求.C.現場材料具備出廠合格證.d.接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法,預防破壞外表鋅層.e.支架連接要根據接地材料規格,確定連接點一般不少于2點,并且必須做導通試驗.f.有地線柱構架應雙接地,架構爬梯每段之間接地采用焊接或接地線連通；構架爬梯宜采用U形接地扁鐵將爬梯本體與鋼構架連通,或將爬梯本體與構架接地端子連接.g.支架接地扁鐵宜平行于鋼支架與接地端子連接,不再做鴨脖彎,否那么鋼構支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設絕緣材料,以便于接地電阻測試.4.1.4設備支架安裝a.支架進場時,應檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全.b.復測根底標高

8、、軸線,檢查預埋地腳螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術處理.c.支架進場時檢查鍍鋅質量、彎曲矢高等符合要求.在搬運和卸車時,嚴禁碰撞和急劇墜落.d.支架柱吊裝前根據高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械,并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規格型號等.宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈,再通過吊裝U型環與吊裝鋼絲繩相連,以保證對鋼管支架柱鍍鋅層的保護.e.支架柱的校正采用兩臺經緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測,單桿進行雙向校正,保證同組、同軸均在同一軸線上.校正合格后進行地腳螺栓的緊固或二次灌漿.支架組立時要鋼管焊縫朝向一致,接地端子高度及朝向一致.f.支架柱校正合格后：采用

9、地腳螺栓連接方式時,進行地腳螺栓的緊固,螺栓的穿向垂直時由下向上,橫向時同類構件一致.緊固螺栓后,應將外露絲扣沖毛或涂油漆,以防螺栓松脫和銹蝕.采用插入式連接方式時,應去除杯口內的泥土或積水后,進行二次灌漿,第一層灌至木楔以下,待初凝后去掉木楔再灌至杯口平面,并及時留置試塊415設備支架接地連接點制作a.接地扁鋼型號符合設計接地計算要求.現場材料具備出廠合格證.b.設備接地連接點高度一致,方向一致,扁鐵平順,接地標識顏色分割清楚,寬窄一致,美觀統一.C.接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法,預防破壞外表鋅層.d.支架連接要根據接地材料規格,確定連接點,并且必須做導通試驗.e.支架接地扁鐵宜平行于鋼支架與

10、接地端子連接,不再做鴨脖彎,否那么鋼構支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設絕緣材料,以便于接地電阻測試.4.1.6獨立避雷針安裝a.獨立避雷針進場時,應檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全.b.復測根底標高、軸線,檢查預埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術處理.c.進場時檢查鋼柱鍍鋅質量、彎曲矢高等符合要求.鋼柱在搬運和卸車時,嚴禁碰撞和急劇墜落.d.構件運輸、卸車排放時組裝場地應平整、堅實,按構件排桿圖一次就近堆放,盡量減少場內二次倒運.排桿時將構件墊平、排直,保證每段鋼柱不少于兩個支點墊實.組裝后對柱身長度、彎曲矢高進行測量.法蘭的穿向由下至上,連接螺栓

11、必須逐個對稱緊固.e.吊裝前根據高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械,并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規格型號等.在鋼柱的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈,再通過吊裝U型環與吊裝鋼絲繩相連,以保證對鋼柱鍍鋅層的保護.f.起吊時要緩慢起鉤,完全吊起后,插入地腳螺栓后將螺栓臨時緊固,同時收緊四周的纜風繩,確認纜風繩全部固定并使立柱保持垂直、螺栓緊固后,再松開吊鉤.就位后應做好臨時接地.g.校正合格后,將桿件和地腳螺栓全部緊固前方可撤除纜風繩.h.節與節之間連接可靠,通流應滿足要求.i.采用插入式安裝時,應進行跨接.主變壓器系統設備安裝4.2.1主變壓器安裝a.變壓器運輸無異常,沖

12、擊記錄儀數值符合要求.b.根底預埋件水平誤差v5mm.c.本體就位、附件吊裝應滿足產品說明書的要求,接口閥門密封、開啟位置應預先檢查.d.附件安裝前應經過檢查或試驗合格.新到絕緣油應按標準抽檢,并符合相關標準.e.現場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關標準的要求.安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓,保證密封性.f.抽真空處理和真空注油：人真空殘壓要求：230kVW33Pa目標值13Pa; 維持真空殘壓的抽真空時間：230kV不得少于8h; 真空注油速率限制在6000L/以下,一般為30005000L/"真空注油過程維持規定殘壓； 230kV及以上變壓器

13、應按產品技術文件要求進行熱油循環； 密封試驗：密封試驗施加壓力為油箱蓋上能承受,24h無滲漏.g.變壓器注油前后絕緣油應取樣進行檢驗,并符合國家相關標準.h.應按標準嚴格限制露空時間.內部檢查應全程注入枯燥空氣,保持內部微正壓,預防潮氣侵入,且保證含氧量不小于18%.i.根據設計圖紙和產品圖紙進行二次接線,必須核對設計圖紙、產品圖紙與實際裝置的符合性422主變壓器接地引線安裝a.用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直.b.扁鋼彎曲時,應采用機械冷彎,預防熱彎損壞鋅層.c.焊接位置及鋅層破損處應防腐.d.接地引線顏色標識應符合標準.4.2.3箱柜安裝及接線a.根底型鋼允許偏差：不直度v1mm/m

14、,全長v5mm；水平v1mm/m,全長v5mm.位置誤差及不平行度v5mm.b.根底上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定.c.如端子箱材質采用鏡面不銹鋼,建議出廠保存板材覆膜,工程后期再去除,以保證外表光潔度.e.二次接線要求 電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清楚且不易褪色 芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,盤柜內導線不應有接頭,導線與電氣元件間連接牢固可靠. 對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子,需將剝除護套的芯線彎圈,彎圈的方向為順時針,彎圈,不宜過大,當接兩根導線時,中間應加平墊片.引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷,切斷處的端部

15、應扎緊,并應將鋼帶一端接地. 備用芯長度應留有適當余量宜與最長芯長度一致或留至柜頂,備用芯不應裸露線芯且穿線號管,管上寫電纜號. 帶有屏蔽的限制電纜,其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排. 每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根424軟母線安裝a.檔距測量數據必須準確.b.所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損,鑄鋼件應完好無銹蝕.絕緣子耐壓試驗合格.c.絕緣子串組裝用的連接金具、螺栓、銷釘等必須符合國家標準,球頭掛板等應匹配,碗頭開口方向一致,彈簧銷應有足夠的彈性,開口銷必須分開,并不得有折斷或裂紋,嚴禁用線材代替.d.導線外觀應完好,展放時應采取預防磨損的舉措.e.線夾規格、尺寸應與導

16、線規格、型號相符,線口向上的線夾應在尾部打滴水孔.f.壓接模具應與被壓接管配套.g.導線與線夾接觸面均應去除氧化膜,用汽油或丙酮清洗,清洗長度不少于壓接長度的倍,接觸面涂電力復合脂,導線伸入線夾的壓接長度到達規定要求.h.擴徑導線與線夾壓接時,應用相應芯棒將擴徑導線中央所壓接局部空隙填滿,芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應.i.導線弛度符合設計要求,且相間和組間同一安裝高度的弛度一致425軟導線引線安裝a.引線、設備連接線一般采用實物放樣.b.導線開斷斷面應與軸線垂直.c.線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符,壓接模具應與被壓接管配套,線口向上的線夾應在尾部打滴水孔.d.導線與線夾接觸面均應去除氧

17、化膜,用汽油或丙酮清洗,緇清洗長度不少于壓接長度的倍,接觸面涂電力復合脂,導線伸入線夾的壓接長度到達規定要求.e.擴徑導線與線夾壓接時,應用相應芯棒將擴徑導線中央所壓接局部空隙填滿,芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應.f.連接線安裝時必須預防設備端子受到過大的應力,螺栓緊固力矩符合產品要求.g.安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損舉措.4.2.6接地引線安裝a.用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直.b.扁鋼彎曲時,應采用機械冷彎,預防熱彎損壞鋅層.c.焊接位置及鋅層破損處應防腐.d.接地引線顏色標識應符合標準站用變壓器及交流系統設備安裝4.3.1 站用變壓器安裝a.根底預埋件水平誤差v5mm.b

18、.所有螺栓緊固應符合產品說明書要求.c.保證溫控器、散熱器等附件齊全,安裝正確,功能正常4.3.2 站用變壓器接地引線安裝a.用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直.b.扁鋼彎曲時,應采用機械冷彎,預防熱彎損壞鋅層.c.焊接位置及鋅層破損處應防腐.d.接地引線顏色標識應符合標準4.3.3 配電柜安裝a.根底槽鋼允許偏差：不直度v1mm/m»全長v5mm；水平v1mm/m,全長v5mm.位置誤差及不平行度v5mm.b.根底槽鋼與主接地網連接可靠.c.緊固件應經熱鍍鋅防腐處理.d.所有螺栓安裝緊固可靠.e.所有屏、柜安裝牢固,外觀完好,無損傷,內部電器元件固定可靠4.3.4 二次回路接線

19、a.電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清楚且不易褪色.b.芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,盤柜內導線不應有接頭,導線與電氣元件間連接牢固可靠.c.對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子,需將剝除護套的芯線彎圈,彎圈的方向為順時針,彎圈的大小與螺栓的大小相符,不宜過大,當接兩根導線時,中間應加平墊片.d.引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶一端接地.e.備用芯長度應留有適當余量宜與最長芯長度一致或留至柜頂,備用芯不應裸露線芯且穿線號管,管上寫電纜號.f.帶有屏蔽的限制電纜,其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至

20、專用接地銅排.g.每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根.配電裝置安裝4.4.1 絕緣子串組裝a.組裝用的連接金具、螺栓、銷釘等必須符合國家標準,球頭掛板等應匹配,碗頭開口方向一致,彈簧銷應有足夠的彈性,開口銷必須分開,并不得有折斷或裂紋,嚴禁用線材代替.b.線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符.c.每一組絕緣子串長度應進行實物測量.d.所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損,鑄鋼件應完好無銹蝕.絕緣子耐壓試驗合格4.4.2 軟母線安裝a.檔距測量數據必須準確.b,所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損,鑄鋼件應完好無銹蝕.絕緣子耐壓試驗合格.c.導線外觀應完好,展放時應采取預防磨損的舉措.d.線夾規格、尺

21、寸應與導線規格、型號相符,線口向上的線夾應在尾部打滴水孔.e.壓接模具應與被壓接管配套.f.導線與線夾接觸面均應去除氧化膜,用汽油或丙酮清洗,緇清洗長度不少于壓接長度的倍,接觸面涂電力復合脂,導線伸入線夾的壓接長度到達規定要求.g.擴徑導線與線夾壓接時,應用相應芯棒將擴徑導線中央所壓接局部空隙填滿,芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應.h.導線弛度符合設計要求,且相間和組間同一安裝高度的弛度一致443支柱絕緣子安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b.支柱絕緣子瓷柱彎曲度限制在標準規定的范圍內,瓷柱與法蘭結合面膠合牢固,應涂以性能良好的硅類防水膠.瓷裙外觀完好444

22、懸吊式管型母線安裝a.為滿足撓度要求,必要時進行預拱.b.焊接用的焊絲選擇必須與管形母線的材質匹配,合格證件和試驗報告齊全.檢查絕緣子應完整,無裂紋,膠合處填料應完整,結合牢固.金具規格和型號符合,合格證齊全,外表應光潔,無毛刺.c.在地面上安裝好金具、封端球,注意封端球的滴水孔應向下.d.管形母線應注意預拱方向,采用多點吊裝,使其受力均勻,預防變形.e.根據設計圖紙安裝跳線,并對母線進行軸線和標高的調整4.4.5支撐式管型母線安裝a.首先對安裝好的支柱絕緣子、接地開關等母線支撐體找平,并將軸線調整至一直線.b.焊接用的焊絲選擇必須與管形母線的材質匹配,合格證件和試驗報告齊全.檢查絕緣子應完整

23、,無裂紋,膠合處填料應完整,結合牢固.金具規格和型號符合,合格證齊全,外表應光潔,無毛刺.C,為滿足撓度要求,必要時進行預拱.d.在地面上安裝好金具、封端球,注意封端球的滴水孔應向下.e.管形母線應注意預拱方向,采用多點吊裝,使其受力均勻,預防變形.f.根據設計圖紙安裝跳線,并對母線進行軸線和標高的調整446接地開關安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b.所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求.C.檢查處理導電局部連接部件的接觸面,用細砂紙去除氧化物,清潔后涂以復合電力脂連接.動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油.d.接地開關調整： 接地開關轉軸上

24、的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小,并加以固定；接地開關垂直連桿與機構間連接局部應緊固,垂直,焊接部位牢固、平整； 軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑,轉動齒輪應咬合準確,操作輕便靈活； 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整,并固定； 所有傳動局部應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂； 電動操作前,應先進行屢次手動分、合閘,機構應輕便、靈活,無卡澀,動作正常； 電動機的轉向應正確,機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符； 電動操作時,機構動作應平穩,無卡阻、沖擊異常聲響等情況447隔離開關安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b.所有安裝螺

25、栓力矩值符合產品技術要求.c.檢查處理導電局部連接部件的接觸面,用細砂紙去除氧化物,清潔后涂以復合電力脂連接.動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油.d.隔離開關調整： 接地開關轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小,并加以固定； 隔離開關、接地開關垂直連桿與隔離開關、機構間連接局部應緊固,垂直,焊接部位牢固、平整； 軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑,轉動齒輪應咬合準確,操作輕便靈活； 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整,并加以固定； 所有傳動局部應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂； 電動操作前,應先進行屢次手動分、合閘,機構應輕便、靈活,無卡澀,動作正常； 電動

26、機的轉向應正確,機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符； 電動操作時,機構動作應平穩,無卡阻、沖擊異常聲響等情況448斷路器安裝a.根底中央距離誤差、高度誤差、預留孔或預埋件中央距離誤差均應WOmm,預留螺栓中央距離誤差2mm,地腳螺栓高出根底頂面長度應符合設計和廠家要求,長度一致.b.對SF6斷路器,安裝前必須提供SF6全分析報告,其氣體參數應符合要求.c.應按產品的技術規定選用適宜的吊裝器具吊裝.密封槽面應清潔,無劃傷痕跡；已用過的密封墊圈不得使用；涂密封脂時,不得使其流入密封墊圈內側而與SF6氣體接觸；應按產品的技術規定更換吸附劑.均勻對稱緊固斷口與支柱連接螺栓,緊固力矩符合產

27、品要求.d.真空充氣裝置連接管道應清潔,抽真空到達產品要求的殘壓和抽真空時間產品安裝過程能維持SF6氣體預充壓力可以不抽真空,由產品安裝說明書確定.e.現場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求,充氣到額定壓力,充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查,24h后進行檢漏和微水含量測量.推薦用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏.f.根據產品說明書要求進行機構連接并進行檢查和調整.機構內附件完好,功能正常.g.按產品電氣限制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性.按設計圖紙進行電纜接線并核對回路設計與使用產品的符合性,驗證回路接線的可靠性449電壓、電流互感器安裝a.支架標高偏差V5mm,垂直度偏差V5mm,相

28、間軸線偏差10mm,頂面水平度偏差電mm/m.b.所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求.c.吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣,TACT吊裝時吊繩應固定在吊環上起吊,吊裝過程中用纜繩穩定,預防傾斜.d.電容式電壓互感器必須根據產品成套供給的組件編號進行安裝,不得互換,法蘭間連接可靠(局部產品法蘭間有連接線).e.安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致.f.對電容式電壓互感器具有保護間隙的,應根據出廠說明書要求檢查并調整.g.油浸互感器應無滲漏,油位正常并指示清楚,絕緣油指標符合規程和產品技術要求.h.各個接地部位可靠,主要包括：TA(CT)、TV(PT)、電容式電壓互感器

29、本體與接地網兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地；TA(CT)備用線圈短接可靠并接地,TV(PT)、電容式電壓互感器的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應可靠接地4410避雷器安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b.吊裝時吊繩應固定在吊環上,不得利用瓷裙起吊.c.必須根據產品成套供給的組件編號進行,不得互換,法蘭間連接可靠(局部產品法蘭間有連接線).d.避雷器安裝面應水平,并列安裝的避雷器三相中央應在同一直線上,銘牌應位于易于觀察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理.e.在線監測裝置與避雷器連接導體超過1m時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應

30、采取預防熱脹冷縮應力的舉措；接地部位一處與接地網可靠連接,另一處與集中接地裝置可靠連接(輔助接地)4.4.11引下線及跳線安裝a.引線、設備連接線一般采用實物放樣.b.導線開斷斷面應與軸線垂直.c.線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符,壓接模具應與被壓接管配套,線口向上的線夾應在尾部打滴水孔.d.導線與線夾接觸面均應去除氧化膜,用汽油或丙酮清洗,緇清洗長度不少于壓接長度的倍,接觸面涂電力復合脂,導線伸入線夾的壓接長度到達規定要求.e.擴徑導線與線夾壓接時,應用相應芯棒將擴徑導線中央所壓接局部空隙填滿,芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應.f.連接線安裝時必須預防設備端子受到過大的應力,螺栓緊固力矩符

31、合產品要求.g.安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損舉措4412箱柜安裝及接線a.根底型鋼允許偏差：不直度v1mm/m,全長v5mm；水平v1mm/m,全長v5mm.位置誤差及不平行度v5mm.b.根底上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定.c.如端子箱材質采用鏡面不銹鋼,建議出廠保存板材覆膜,工程后期再去除,以保證外表光潔度.d.二次接線 電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清楚且不易褪色. 芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,盤柜內導線不應有接頭,導線與電氣元件間連接牢固可靠. 對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子,需將剝除護套的芯線彎圈,彎

32、圈的方向為順時針,彎圈的大小與螺栓的大小相符,不宜過大,當接兩根導線時,中間應加平墊片.引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶一端接地. 備用芯長度應留有適當余量宜與最長芯長度一致或留至柜頂,備用芯不應裸露線芯且穿線號管,管上寫電纜號. 帶有屏蔽的限制電纜,其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排. 每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根.4413接地引線安裝a.用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直.b.扁鋼彎曲時,應采用機械冷彎,預防熱彎損壞鋅層.c.焊接位置及鋅層破損處應防腐.d.接地引線顏色標識應符合標準無功補償裝置系統安裝4.5.1 干式電抗器安

33、裝a.根底和支架安裝： 根底軸線偏移量和根底杯底標高偏差應在標準允許范圍內； 低壓電抗器用鋼管支架、混凝土支架要按設計的要求做好隔磁舉措,預防電抗器漏磁形成環流,引起支架發熱和損耗； 設備支架安裝后的標高偏差、垂直度、軸線偏差、頂面水平度、間距偏差應滿足相關標準要求； 根據支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮,使支柱絕緣子標高誤差限制在5mm以內.b.電抗器安裝：電抗器垂直安裝時,各相中央線應一致；電抗器和支撐式安裝的阻波器主線圈,其重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上,找平時,允許在支柱絕緣子底座下放置鋼墊片,但應固定牢靠；電抗器上、下重疊安裝時,應根據產品說明書要求進行安裝；電抗器設備接線端子的

34、方向必須與施工圖紙方向一致.c.接地施工：電抗器支柱的底座均應接地,宜采用銅排,支柱的接地線不應成閉合環路,同時不得與地網形成閉合環路,一般采用單開口或多開口等電位聯結后接地； 磁通回路內不應有導體閉合回路4.5.2 斷路器安裝a.根底中央距離誤差、高度誤差、預留孔或預埋件中央距離誤差均應<10mm,預留螺栓中央距離誤差電mm,地腳螺栓高出根底頂面長度適當并一致.b.對SF6斷路器,安裝前必須提供SF6全分析報告,其氣體參數應符合要求.c.應按產品的技術規定選用適宜的吊裝器具吊裝.密封槽面應清潔,無劃傷痕跡；已用過的密封墊圈不得使用；涂密封脂時,不得使其流入密封墊圈內側而與SF6氣體接觸

35、；應按產品的技術規定更換吸附劑.均勻對稱緊固斷口與支柱連接螺栓,緊固力矩符合產品要求.d.真空充氣裝置連接管道應清潔,抽真空到達產品要求的殘壓和抽真空時間產品安裝過程能維持SF6氣體預充壓力可以不抽真空,由產品安裝說明書確定.e.現場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求,充氣到額定壓力,充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查,24h后進行檢漏和微水含量測量.推薦用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏.f.根據產品說明書要求進行機構連接并進行檢查和調整.機構內附件完好,功能正常.g.按產品電氣限制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性.按設計圖紙進行電纜接線并核對回路設計與使用產品的符合性,驗證回路接線的可

36、靠性4.5.3 隔離開關安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b.所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求.c.檢查處理導電局部連接部件的接觸面,用細砂紙去除氧化物,清潔后涂以復合電力脂連接.動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡土林油.d.隔離開關調整： 接接地開關刃轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小,并加以固定； 隔離開關主刀、接地開關垂直連桿與隔離開關、機構間連接局部應緊固,垂直,焊接部位牢固、平整； 軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑,轉動齒輪應咬合準確,操作輕便靈活； 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整,并加以固定； 所有傳動

37、局部應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂； 電動操作前,應先進行屢次手動分、合閘,機構應輕便、靈活,無卡澀,動作正常； 電動機的轉向應正確,機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符； 電動操作時,機構動作應平穩,無卡阻、沖擊異常聲響等情況4.5.4 電流互感器a.支架標高偏差W5mm,垂直度偏差V5mm,相間軸線偏差V10mm,頂面水平度偏差電mm/m.b.所有安裝螺栓力矩值符合產品技術要求.c.吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣,TA(CT)吊裝時吊繩應固定在吊環上起吊,吊裝過程中用纜繩穩定,預防傾斜.d.安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致.e.油浸互感器應無滲

38、漏,油位正常并指示清楚,絕緣油指標符合規程和產品技術要求.f.各個接地部位可靠,主要包括：TA(CT)電流互感器本體與接地網兩處可靠連接；TA(CT)備用線圈短接可靠并接地.4.5.5 避雷器安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差Wmm,頂面水平度偏差2mm/m.b,吊裝時吊繩應固定在吊環上,不得利用瓷裙起吊.c.必須根據產品成套供給的組件編號進行,不得互換,法蘭間連接可靠(局部產品法蘭間有連接線).d.避雷器安裝面應水平,并列安裝的避雷器三相中央應在同一直線上,銘牌應位于易于觀察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理.e.在線監測裝置與避雷器連接導體超過1m時應設置絕緣支柱支

39、撐；過長的硬母線應采取預防熱脹冷縮應力的舉措接地部位一處與接地網可靠連接,另一處與集中接地裝置可靠連接(輔助接地)4.5.6 支柱絕緣子安裝a.支架標高偏差5mm,垂直度偏差5mm,頂面水平度偏差2mm/m.b.支柱絕緣子瓷柱彎曲度限制在標準規定的范圍內,瓷柱與法蘭結合面膠合牢固,應涂以性能良好的硅類防水膠.瓷裙外觀完好457引下線及跳線安裝a.引線、設備連接線一般采用實物放樣.b.導線開斷斷面應與軸線垂直.c.線夾規格、尺寸應與導線規格、型號相符,壓接模具應與被壓接管配套,線口向上的線夾應在尾部打滴水孔.d.導線與線夾接觸面均應去除氧化膜,用汽油或丙酮清洗,緇清洗長度不少于壓接長度的倍,接觸

40、面涂電力復合脂,導線伸入線夾的壓接長度到達規定要求.e.連接線安裝時必須預防設備端子受到過大的應力,螺栓緊固力矩符合產品要求.f.安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損舉措4.5.8 箱柜安裝及接線a.根底型允許偏差：不直度v1mm/m,全長v5mm；水平v1mm/m,全長v5mm.位置誤差及不平行度v5mm.b.根底上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定.c.如端子箱材質采用鏡面不銹鋼,建議出廠保存板材覆膜,工程后期再去除,以保證外表光潔度.d.二次接線 電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清楚且不易褪色. 芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,盤柜內導線不應有接頭,導線與電氣元件

41、間連接牢固可靠. 對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子,需將剝除護套的芯線彎圈,彎圈的方向為順時針,彎圈的大小與螺栓的大小相符,不宜過大,當接兩根導線時,中間應加平墊片.引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶一端接地. 備用芯長度應留有適當余量宜與最長芯長度一致或留至柜頂,備用芯不應裸露線芯且穿線號管,管上寫電纜號. 帶有屏蔽的限制電纜,其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排. 每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根.4.5.9 接地引線安裝a.用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直.b.扁鋼彎曲時,應采用機械冷彎,預防

42、熱彎損壞鋅層.c.焊接位置及鋅層破損處應防腐.d.接地引線顏色標識應符合標準主控及直流設備安裝4.6.1 屏、柜安裝a.根底槽鋼允許偏差：不直度v1mm/m,全長v5mm；水平v1mm/m,全長v5mm.位置誤差及不平行度v5mm.b.根底槽鋼與接地網連接可靠.c.戶內屏柜固定宜采用螺栓,不宜點焊.d.緊固件應經熱鍍鋅防腐處理.e.所有安裝螺栓緊固可靠4.6.2 二次回路接線a.電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清楚且不易褪色.b.芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,盤柜內導線不應有接頭,導線與電氣元件間連接牢固可靠.c.對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子

43、上；對于螺栓連接端子,需將剝除護套的芯線彎圈,彎圈的方向為順時針,彎圈的大小與螺栓的大小相符,不宜過大,當接兩根導線時,中間應加平墊片.d.引入屏柜、箱內的鎧裝電纜應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶一端接地.e.備用芯長度應留有適當余量宜與最長芯長度一致或留至柜頂,備用芯不應裸露線芯且穿線號管,管上寫電纜號.f.帶有屏蔽的限制電纜,其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排.g.每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根463蓄電池安裝a.支架固定牢靠,水平誤差5mmb.蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預留空洞位置適當,以使電纜走向合理、美觀.C.蓄電池的安裝順序必須根據設計圖紙或廠

44、家圖紙及提供的連接排線情況進行.d.蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復合脂,并用力矩扳手緊固,力矩大小符合廠家要求.e.蓄電池連接的同時,將單體電池的采樣線同步接入,接入前確認采樣裝置側已接入,以免發生短路；采樣線排列整潔,工藝美觀全站電纜施工4.7.1電纜管配置及敷設a.電纜管的管口應無毛刺和鋒利棱角,彎曲時宜采用機械冷彎,彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐舉措的金屬電纜管應在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆.b.電纜管的連接應符合以下要求:金屬電纜管不宜直接對焊,宜采用

45、套管焊接方式,連接時兩管口應對準、連接牢固、密封良好,套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于電纜管外徑的倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護接續管時,其兩端應固定牢靠、密封良好.硬質塑料管在套接或插接時,其插入深度宜為管子內徑的倍；在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封舉措.c.利用電纜的保護鋼管作接地線時,應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處,應用跳線焊接,再敷設電纜4.7.2 電纜溝內支架制作及安裝a.鋼材應平直,無明顯扭曲.下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺.b.位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時,應作特殊的防腐處理4.7.3 電纜層內吊架制作及安裝a.鋼材應平直,無明顯扭曲.下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺.b.焊接牢固,無顯著變形4.7.4 直埋電纜敷設直埋電纜回填土前,應經隱蔽工程驗收合格,并分層夯實4.7.5 穿管電纜敷設a.