1、高性能混凝土講座一、高性能混凝土的概念混凝土工程結(jié)構(gòu)應(yīng) 滿足三方面要求：強(qiáng)度、耐久性能和良好的工作性能。具有一定的強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)承受一定的荷載不破壞的要求；耐久性是結(jié)構(gòu)在侵蝕、 凍融等有害環(huán)境下，在相對長久的使用期限里不毀損破壞、正常使用的要求。 過去傳統(tǒng)的混凝土偏重強(qiáng)度要求；而像客運(yùn)專線這樣的工程，設(shè)計使用壽命 是100年，而且結(jié)構(gòu)可能在腐蝕、凍融等環(huán)境條件里工作。如何使混凝土在 不同自然環(huán)境里在相對長久的使用期限里正常使用、承受荷載，就是混凝土 的耐久性問題，混凝土的耐久性用混凝土的電通量、抗凍性、耐磨性和抗?jié)B 性來表達(dá)，最重要的指標(biāo)是電通量。工作性能指混凝土的和易性、流動性， 即可順暢輸送、

2、可以搗固的性能，一般用坍落度和粘稠度來表示。高性能混 凝土的核心是其耐久性，說高性能混凝土，主要是講它的耐久性。工程施工 過程是實(shí)現(xiàn)設(shè)計意圖和形成工程實(shí)體的過程，也是最終形成工程質(zhì)量和保證 使用功能的重要階段，混凝土的耐久性是通過施工控制實(shí)現(xiàn)的 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)混凝土的耐久性具體是指：1、滿足設(shè)計使用年限的要求設(shè)計對混凝土結(jié)構(gòu)明確了混凝土的耐久性指標(biāo)，例如客運(yùn)專線鐵路的設(shè) 計使用壽命是100年，客運(yùn)專線的結(jié)構(gòu)工程全部采用耐久性混凝土。通過施 工過程進(jìn)行控制，使混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命到達(dá)設(shè)計文件提出的耐久要求。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2、滿足在特殊環(huán)境下使用要求1抗?jié)B性混凝土

3、的抗?jié)B性，指混凝土抵抗空氣和水分中的各種有害離子侵入混凝 土內(nèi)的性能。混凝土應(yīng)延緩碳化和氯離子、硫酸根離子的侵蝕過程，而且阻 滯氧氣、水分供給，延遲鋼筋銹蝕的速度。這種性能的強(qiáng)弱取決于混凝土的 密實(shí)性。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)衡量混凝土的抗?jié)B性是采用“抗?jié)B等級。過去采用“抗?jié)B標(biāo)號來表示混凝 土的密實(shí)性能，實(shí)踐證明這種方法難以區(qū)分混凝土抵抗外界水、氣及溶于水 汽中的其它有害物質(zhì)侵入混凝土內(nèi)部的能力大小。而且實(shí)際工程中除深水 工程外混凝土承受高水壓的情況較少。“電通量較好地用來相比照擬評價混 凝土密實(shí)性或抗侵入性，從而間接評價混凝土的耐久性。?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?即是采用“電通量評價混凝土密實(shí)性或抗

4、侵入性，從而間接評價混凝土的耐久性。文 檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2 抗腐蝕性混凝土抵抗化學(xué)侵蝕的能力取決于兩個方面的因素，一方面，混凝土的 膠凝材料本身應(yīng)能有效抵抗環(huán)境中有害離子的化學(xué)侵蝕。人們常用抗蝕系數(shù) 來評價水泥或膠凝材料耐so：-硫酸根離子侵蝕的能力。另一方面，混凝 土抗化學(xué)侵蝕的能力也取決于混凝土本身的密實(shí)性。混凝土愈密實(shí)，環(huán)境中 的有害離子愈難滲入其內(nèi)。因此，電通量也評價混凝土的抗腐蝕性 。文檔收集自網(wǎng) 絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)3 抗凍融性引氣是提高混凝土抗凍能力的最有效手段。其次，礦物摻和料對混凝土 抗凍性有一定影響。通常情況下，摻加硅粉有利于抗凍；在低水膠比前提下， 適量摻加粉煤

5、灰和礦渣對抗凍能力的影響不大，但應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰的品質(zhì)， 特別要盡量降低粉煤灰的燒失量，后者對含氣量有很大影響文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)混凝土的抗凍融性可用多種指標(biāo)表示，如標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下經(jīng)反復(fù)凍融后混凝土試件的動彈性模量損失、質(zhì)量損失、長度增加或體積膨脹等。?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?采用“抗凍等級作為評定混凝土抗凍性的指標(biāo)。“抗凍等級指將混凝土試件 進(jìn)行快速凍融試驗，其動彈模降到初始值的60%或質(zhì)量損失到5 % (兩個條件中只要有一個先到達(dá)時)的循環(huán)次數(shù)。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)從以上介紹可以看出，影響混凝土耐久性的主要因素是混凝土的密實(shí)性， 可以通過衡量混凝土的密實(shí)性來衡量混凝土的耐久性。而衡量

6、混凝土的密實(shí) 性的主要指標(biāo)是電通量，電通量也就是間接衡量混凝土耐久性的主要指標(biāo)。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)3、耐久性控制與強(qiáng)度控制設(shè)計混凝土的主要區(qū)別(1) 提高混凝土的密實(shí)性提高混凝土的密實(shí)性是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。國內(nèi)外的大量研究表明，降低水膠比，提高密實(shí)度，混凝土抵抗水分、氣體(氧氣或二氧化碳) 及氯離子、硫酸根離子、鎂離子等擴(kuò)散的能力要比傳統(tǒng)混凝土高12個數(shù)量級，極大地延緩了碳化和氯離子、硫酸根離子的侵蝕過程，而且由于氧氣、 水分供給受阻，鋼筋銹蝕的速度亦得以阻滯。所以混凝土的密實(shí)度是判定混 凝土抵抗環(huán)境中各種有害離子侵入性能的重要指標(biāo) 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)(2) 控

7、制混凝土原材料中氯離子、堿等有害成分含量。(3) 提高混凝土的防開裂性能混凝土的耐久性要求 混凝土要有很好的防止產(chǎn)生裂縫的性能 。通過控制 原材料品質(zhì)、好的配合比和優(yōu)良的施工工藝來提高混凝土的防開裂性。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)所以提高混凝土的耐久性的途徑，就是提高原材料品質(zhì)，優(yōu)化配合比和 施工工藝，改善混凝土的密實(shí)性和抗侵蝕性能，盡可能不產(chǎn)生裂縫 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)二、提高混凝土耐久性的措施及其機(jī)理一、配合比首先介紹配合比，因為配合比更突顯混凝土的耐久性控制與強(qiáng)度控制的 概念上不同。配制成的混凝土配合比直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)物的壽命，不僅滿足強(qiáng) 度等級而且還要滿足耐久性能要求和施工

8、工藝的要求 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)混凝土配合比選定的好壞，也關(guān)系到整個工程的經(jīng)濟(jì)效益。耐久性混凝土的配合比有以下特點(diǎn)。1、混凝土的水膠比水泥用量與礦物摻合料用量之和就是膠凝材料總用量。用水量與膠凝材料總用量之比叫水膠比。首先明確的第一個概念是用“水膠比取代“水灰比作為控制混凝土耐久性 質(zhì)量的主要指標(biāo)。在以往按強(qiáng)度設(shè)計的混凝土配合比設(shè)計方法中，首先是按 混凝土強(qiáng)度等級計算水灰比；而現(xiàn)在按耐久性要求的設(shè)計方法是必需添加礦 物摻合料的，耐久性混凝土配合比設(shè)計首先要 根據(jù)環(huán)境作用等級選擇水膠比。 如果滿足?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定的最大水膠比和最小膠凝材料總量的限制，混凝 土的強(qiáng)度一般是足夠的 。 文

9、檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)必須明確的第二個概念是 水膠比愈大對混凝土愈不利，要盡可能采用小的水膠比。過大的水膠比特別不利于使用礦物摻和料混凝土的內(nèi)部微結(jié)構(gòu)發(fā) 展，同時影響混凝土的耐久性與強(qiáng)度。與硅酸鹽水泥相比，粉煤灰和礦渣摻 和料對混凝土強(qiáng)度的奉獻(xiàn)受水膠比的影響較大，尤其是粉煤灰對水膠比更為 敏感。只有在低水膠比如小于 0.4或0.42 的前提下，粉煤灰的作用才得 以充分發(fā)揮。當(dāng)混凝土水膠比比擬大時，電通量值就大，說明抗?jié)B性、密實(shí) 度不好；反之，電通量值相對就小。尤其要注意大摻量礦物摻和料混凝土的 水膠比必須要低。所以，?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定了在各種使用條件下的“最大水膠比，這是個硬指標(biāo)，實(shí)際采用

10、的水膠比只能比它小 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí) 將拌和水的最大用量作為控制混凝土耐久性質(zhì)量要求的一種標(biāo)志，要比 用最大水膠比或水灰比更為適宜。依靠水膠比的控制尚不能解決混凝土 中因漿體用量過大而引起收縮和水化熱增加的負(fù)面影響。在高性能混凝土中， 減少漿體量，增加骨料所占的比例，又是提高混凝土抗?jié)B性或抗氯離子擴(kuò)散 性的重要手段。如果控制拌和水用量，那么可同時控制漿體用量漿骨比， 就有可能從多個方面表達(dá)耐久性的需要。但是這方面的工程經(jīng)驗和研究積累 還較少，尢其是國內(nèi)目前供給的骨料級配與粒形普遍很差，不得不用過量的 漿體填充，所以仍以水膠比作為混凝土耐久性要求的最主要綜合指標(biāo)。但為 了保證重

11、要工程的耐久性質(zhì)量，應(yīng)該同時對棍凝土拌和水的用量作出限制， 對于水膠比很低的混凝土一般不宜超過 150kg/m 3，這就需要從以下幾個方面 采取措施：選用具有良好級配和粒形的粗骨料，盡可能降低骨料中的含泥量， 采用優(yōu)質(zhì)外加劑和低需水量的礦物摻和料，降低混凝土拌和料的溫度。在日本的標(biāo)準(zhǔn)中，要求各種混凝土的每方用水量最多不超過175kg 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2、單方混凝土膠凝材料的最低用量和水泥最高用量限制提出混凝土最大水膠比和最小膠凝材料用量的限值，是保證混凝土耐久 性的常用做法。膠凝材料用量是水泥和礦物摻合料總量，取代水泥用量。之所以規(guī)定最小膠凝材料用量，是因為要減小水膠比，不提供

12、必要的膠凝材料 量，配置混凝土很困難甚至不可能。但是，水泥用量偏高加大混凝土水化熱， 混凝土容易發(fā)生開裂。減少單方混凝土中膠凝材料用量尤其是水泥用量有利 于降低混凝土的滲透性，減少收縮量 ，所以要限制膠凝材料最高用量不超過 500kg，其中尤其要限制水泥的最高用量。 過去錯誤地以為加大水泥用量和采 用早強(qiáng)水泥總能有利于質(zhì)量，這些都對混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性帶來極為不利的 影響。對于現(xiàn)代混凝土來說，提高強(qiáng)度比擬容易，而耐久性那么急待改善。混 凝土的早期強(qiáng)度越高，混凝土早期開裂的可能性就越大，不利于混凝土的耐 久性能 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)在本人經(jīng)歷的一個連續(xù)梁工程中，試驗室配C50混凝土，

13、設(shè)計水泥用量400kg,粉煤灰用量80kg。他們接受我的建議，水泥用量減少到340kg，粉煤灰用量增加到120kg，3天強(qiáng)度到達(dá)90%以上滿足張拉要求。京滬鐵路十二局賈汪制梁場的C50混凝土水泥用量為298kg、粉煤灰和礦粉分別為78kg， 叫你材料總重454kg，水膠比0.31，據(jù)介紹，其36-48h強(qiáng)度可達(dá)80%，滿 足與張和初張要求，設(shè)計要求10d始可終張，強(qiáng)度不會成為張拉工期的控制 因素 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)3、添加礦物摻和料添加礦物摻和料的好處：(1)水化熱低。礦物摻和料指粉煤灰、硅粉、磨細(xì)礦碴等，它們的組分 受水泥的熟料、石膏等的激發(fā)具有水硬膠凝性能，但水化熱比水泥低

14、 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)(2 )可以提高混凝土粘稠度，改善和提高混凝土工作性和密實(shí)性；(3)提高混凝土抵抗鹽、酸等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的能力 。硅酸鹽水泥混凝土 抗硫酸鹽、酸等化學(xué)侵蝕的能力差。硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物中的Ca(OH) 2化學(xué)穩(wěn)定性很弱，在硫酸鹽腐蝕條件下容易分解，遇軟水還會溶解，是混凝土耐 久性上的薄弱環(huán)節(jié)。礦物摻和料一方面減少Ca(OH)2含量，一方面又利用Ca(OH) 2產(chǎn)生膠凝性能，所以對于提高混凝土抵抗鹽、酸等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的 能力有很大的作用。國內(nèi)外大量的試驗研究數(shù)據(jù)和工程實(shí)例說明，摻加適量 礦物摻和料可使混凝土具有良好抗侵入性。C30以下混凝土的電通量值一般小于2000

15、C，C45以下混凝土的電通量值一般小于 1500C，C50混凝土的電 通量值一般小于1000C 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)4降低堿-骨料反響的風(fēng)險。粉煤灰、礦粉和硅粉的可溶性堿只占其總 含堿量的約1/6和1/2。大體積混凝土、氯鹽侵蝕的配筋混凝土、更宜摻用大 摻量粉煤灰等礦物摻和料礦物摻和料。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)所以，用硅酸鹽水泥配制的混凝土，只有參加較大摻量的粉煤灰、礦渣 或一定量的硅灰以后，才能獲得根本的改善。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)但是要注意：1必須有低水膠比作為前提。2 低水膠比的礦物摻和料混凝土例如粉煤灰混凝土的強(qiáng)度開展較慢，對溫度和濕度比擬敏感，按過去的普通水

16、泥混凝土的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法制作 試件、養(yǎng)護(hù)和檢測強(qiáng)度、抗凍和抗鹽凍的性能不反映低水膠比的礦物摻和料 混凝土實(shí)際的真實(shí)性能。粉煤灰混凝土用室內(nèi)快速抗凍標(biāo)準(zhǔn)試驗方法的結(jié)果 不好，但在現(xiàn)場的嚴(yán)酷凍融環(huán)境條件下卻表現(xiàn)良好。摻加礦物摻和料后，對 保證混凝土的耐久性能有利，但混凝土的早期強(qiáng)度增長速度有所放慢。所以， 從評定混凝土強(qiáng)度指標(biāo)是否合格角度，按 56d齡期作為混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的驗 收齡期。但從現(xiàn)有混凝土的評定體系及施工管理方面看，全部按56d齡期的條件還不很成熟。故規(guī)定預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d，其他混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為

17、56d。這對混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、施工單位組織施工 都是有利的 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)不同摻和料在不同腐蝕性介質(zhì)作用下的適宜摻量和效果并不完全相同。 礦渣的效果通常很好，參加少量的硅灰一般都能起到比擬顯著的作用，粉煤 灰和另外一些火山灰質(zhì)材料因其本身的 AI2O3含量有波動，效果差異較大，并 非都是摻量越大越好。因此，當(dāng)單獨(dú)摻加粉煤灰等火山灰質(zhì)摻和料時，應(yīng)當(dāng) 通過實(shí)驗確定其最正確摻量。國內(nèi)外大量研究說明，為有效改善混凝土抗化學(xué) 侵蝕性能如氯化物侵蝕、堿-骨料反響、硫酸鹽侵蝕，粉煤灰最正確替代 量一般應(yīng)在20 %以上。粉煤灰的最大摻量可到50 %或更多，以不超過膠凝材 料總量 60%為

18、宜。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)強(qiáng)度高的混凝土同樣可以采用大摻量礦物摻和料。例如美國加州大學(xué)曾 在一幢6層樓的剪力墻和根底的加固工程中， 分別用160kg/m 3水泥、195kg/m 3 粉煤灰粉煤灰摻量67% 和195g/m 3水泥、195kg/m 3粉煤灰粉煤灰摻量 50%配制混凝土，用水量只有118kg/m3, 28天抗壓強(qiáng)度分別到達(dá)相當(dāng)于我 國立方體強(qiáng)度37.6 MPa和45.9 MPa。清華大學(xué)在深圳地鐵足尺模型試驗中， 用45%粉煤灰、10%礦渣和45 %硅酸鹽水泥配制的混凝土，膠凝材料總量 400kg，各組試件28天強(qiáng)度均在54 MPa以上。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)4、

19、外加劑的使用外加劑對混凝土具有良好的改性作用。混凝土外加劑不同功能的品種橫 多，如減水劑、引氣劑、粘稠劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等等。摻用一定品種、一 定數(shù)量外加劑是制備高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)之一，減水劑是必須使用的外 加劑，它的直接效果就是在減小水膠比、減少用水量的情況下獲得好的和易 性。引氣劑對提高混凝土的抗凍融性起到十分重要的作用，混凝土中摻入少 量引氣劑后，就能使每方混凝土中引入數(shù)千億個微小氣泡，使混凝土的抗凍 融性能大大提高。一般情況下，不要使用早強(qiáng)劑。混凝土越是早期強(qiáng)度發(fā)揮 快，越容易發(fā)生開裂，對耐久性不利 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)夕卜加劑的性能品質(zhì)、勻質(zhì)性和與水泥的相容性是成功配

20、制高性能混凝土的根本條件。由于目前外加劑品種繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場管理又比 較混亂，選用時，一定要注意不同外加劑的使用功能、特點(diǎn)。工程上假設(shè)需要 采用其他具有特殊功能的外加劑，其性能還應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?GB8076 和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，從而確保外加劑的總體質(zhì)量和使用平安性。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)常用減水劑有萘系列和聚羧酸系列。鐵道部曾經(jīng)通知不再使用萘系，而 必須使用聚羧酸系列。其原因是認(rèn)為萘系引起的坍落度損失較大且減水率比 聚羧酸小。但是房建工程上仍廣泛使用萘系，據(jù)說萘系對坍落度損失的影響 也不是問題了。過去聚羧酸比萘系貴得多，現(xiàn)在價格已接近了 。文檔收集

21、自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)5、重視混凝土堿含量和氯離子的影響1堿含量堿的負(fù)面效應(yīng)首先是由于高含堿量所引起的收縮開裂。如果骨料具有堿活性，那么可能引起堿-骨料反響，導(dǎo)致是混凝土膨脹開裂。所以混凝土中的堿 含量應(yīng)符合要求。混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的 堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的 可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣的可溶性堿量取礦渣總堿量的 1/2， 硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)發(fā)生堿-骨料反響有兩個條件：一是骨料具有堿活性，一是混凝土的總堿 含量足以使堿一骨料反響發(fā)生。所以，降低發(fā)生的風(fēng)險措施之

22、一是限制混凝 土的總堿含量，并摻加礦物摻和料；措施之二是限制骨料的堿活性。在試驗 室衡量堿-骨料反響的指標(biāo)是“砂漿棒膨脹率，砂漿棒膨脹率在0.10.2%的 骨料，活性不是很大，可用，可通過控制混凝土總堿含量降低風(fēng)險；砂漿棒 膨脹率在0.20.3%的骨料活性較大，可通過控制混凝土總堿含量和摻加礦 物摻和料兩種措施降低風(fēng)險；砂漿棒膨脹率在0.3以上的骨料活性很大，原那么 上更換骨料 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)但是，近年來又發(fā)現(xiàn)含堿量太低時會使大坍落度如大于 160mm 混凝土的泌水性增加。所以當(dāng)使用較大摻量的礦物摻和料，或水泥中的C3A 鋁酸三鈣含量或同時 C3S 硅酸三鈣含量也低時，水泥

23、中的含堿量上限可 適當(dāng)放寬。?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?將上限放寬到0.8%。但用于制梁、制板的水泥含堿 量不得大于0.6% 稱為低堿水泥 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2氯離子含量氯離子對鋼筋混凝土的影響主要是造成鋼筋的銹蝕。這里所指的氯離子是混凝土成型后硬化混凝土中的水溶氯離子量 ，測試齡期為28d或46周之 間。一般用酸溶氯離子表示的是混凝土中的氯離子總量，數(shù)值上略大于水溶 值。我國沿海地區(qū)的混凝土用砂中往往帶有氯鹽，在混凝土質(zhì)量合格驗收中， 還應(yīng)在竣工混凝土中取芯檢測氯離子量作為必須的內(nèi)容 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)控制氯離子產(chǎn)生鋼筋銹蝕的兩條途徑：1 從嚴(yán)控制混凝土生產(chǎn)時從原材料帶入的氯離子

24、總量。使用環(huán)境有外界氯離子侵入時，鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和 用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06 % 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2提高混凝土的抗侵入性和增加鋼筋的保護(hù)層厚度。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)處于含氯鹽的海水、巖土或空氣環(huán)境中時，氯離子也會從混凝土外表逐漸擴(kuò)散到 鋼筋外表并使鋼筋銹蝕。防止氯離子滲入混凝土內(nèi)部最為簡便和有效的途徑 就是提高混凝土的抗侵入性即提高混凝土密實(shí)度和增加鋼筋的保護(hù)層厚度。 因此，仍然采用電通量指標(biāo)來評價混凝土抵抗氯離子侵入的能力 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)二

25、八原材料1、骨料混凝土骨料最重要的質(zhì)量指標(biāo)是骨料粒形和級配。對骨料粒形和級配的不夠重視和骨料的質(zhì)量較差，是我國混凝土質(zhì)量不如興旺國家的重要原因之。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)我國工程界過去比擬看重的只是與混凝土強(qiáng)度有關(guān)的骨料強(qiáng)度和含泥量 等指標(biāo)，而無視骨料粒形和級配的重要性，以為后者不過是多費(fèi)點(diǎn)水泥的問 題，很少從耐久性的角度去重視骨料的質(zhì)量。一般天然骨料的強(qiáng)度，對于目 前常用的混凝土強(qiáng)度等級C70以下來說其實(shí)是足夠的，而骨料的其他性 能如吸水率、熱膨脹系數(shù)等對混凝土耐久性那么有重要影響。吸水率大的骨料， 配制的混凝土?xí)休^大的長期收縮，影響混凝土的抗裂性。砂巖骨料的吸水 率可為石灰?guī)r和石英

26、巖的20倍左右，配制的混凝土 1年收縮率約為后者的4 倍和3倍，所以規(guī)定不能使用砂巖碎石。與卵石相比，碎石混凝土的骨料與 漿體的界面有較好的結(jié)合，抗裂性也好些。粗骨料的最大粒徑較小時，混凝 土的抗?jié)B性提高，當(dāng)耐久性作為主要因素考慮時，骨料的最大粒徑宜取小些。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)粗骨料的級配和粒形不好，必然要加大混凝土的膠凝材料總量和用水量， 不僅增加混凝土收縮，而且會增加混凝土的滲透性和有害介質(zhì)在混凝土中的 擴(kuò)散系數(shù)。先進(jìn)的混凝土技術(shù)可將用水量減少到 130 kg以下并依然有很好的 泵送性，其中的一個關(guān)鍵就是骨料的級配和粒形好，不存在粗骨料的針、片 狀顆粒問題。所以配制混凝土的骨料都

27、要經(jīng)過粒形和級配的嚴(yán)格選擇。改變 我國現(xiàn)有的骨料生產(chǎn)方式，首先要用戶提出需求，應(yīng)盡可能拒絕采用顎式破 碎機(jī)生產(chǎn)的粗骨料 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)骨料的堆積密度和表觀密度是骨料級配的反映，堆積密度越大，說明空 隙率越小，那么級配越好。對粗骨料來說，40%左右的空隙率應(yīng)該是最低要求。 針、片狀顆粒含量反映粗骨料粒形的優(yōu)劣，實(shí)踐證明，針、片狀顆粒含量最 好不大于5%。考慮到目前要求粗骨料針、片狀顆粒含量不大于5%還有難度， 標(biāo)準(zhǔn)暫定為不大于10%，這個要求其實(shí)太低 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)為了保證混凝土澆筑的通暢，骨料的最大粒徑應(yīng)不超過鋼筋最小間距和 保護(hù)層厚度的3/4，后者同時

28、也是為了保證混凝土保護(hù)層抗?jié)B性的需要。現(xiàn)在 鐵路工程結(jié)構(gòu)的鋼筋配置都很密，按這個要求，在很多情況下，石子的最大 粒徑不超過25mm。在過去施工中，為了少用水泥，往往盡可能增大石子粒 徑，一些商品預(yù)拌混凝土由于大批量生產(chǎn)也極少變換石子粒徑，而設(shè)計人員 在施工圖的鋼筋凈間距上又常忽略施工的實(shí)際情況與需要，于是混凝土澆筑 時的鋼筋通過性就很差，造成混凝土澆筑質(zhì)量不勻，鋼筋下方形成縫隙，并 在保護(hù)層外外表沿水平鋼筋或箍筋的下方位置出現(xiàn)裂縫，這些均要予以充分 重視 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配。應(yīng)采用分級供給石子，到攪拌站再進(jìn)行級配的 方法。耐久性混凝土的粗骨料應(yīng)采用二級配或三

29、級配，最大粒徑不宜大于 40mm。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2、水泥我國通用水泥按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有 六個品種。1硅酸鹽水泥，有兩個編 號PI和Pll，PI無任何摻加的礦物混合材料，PII允許有不超過5%的活性礦 物混合材料；2 普通硅酸鹽水泥，允許以 5%15%的礦物混合材料等量取 代硅酸鹽熟料；3礦渣硅酸鹽水泥，在生產(chǎn)水泥時允許以20%70%的粒化 高爐礦渣作為礦物混合材料等量取代硅酸鹽熟料，由于礦渣硬度比熟料大， 共同磨細(xì)時，水泥中的礦渣顆粒太粗，礦渣的潛在活性不能充分發(fā)揮；4火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，允許有 20%50%的火山灰質(zhì)材料作為礦物混合材料等 量取代熟料；5粉煤灰硅酸鹽水泥，允許

30、有20%40%的粉煤灰等量作為礦 物混合材料取代熟料，粉煤灰也屬于火山灰質(zhì)材料，但因其需水量小、抗裂 性好，不同于其他火山灰質(zhì)材料，故單列一個品種；6 復(fù)合硅酸鹽水泥，用 兩種以上礦物混合材料以總量 20%40%取代硅酸鹽熟料 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人 學(xué)習(xí)在配制耐久混凝土?xí)r宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥是混凝土的主要膠凝材料。為了說明水泥的作用，介紹一下水泥凝 結(jié)硬化的機(jī)理。水泥凝結(jié)硬化 是一個十分復(fù)雜的過程。簡單說來是水泥的四種主要物質(zhì) 與水發(fā)生化學(xué)反響、即“水化反響四種物質(zhì)是：硅酸三鈣 3cao.sio 2簡寫為 C3S、硅酸二鈣2cao.siO2簡寫為C2S、鋁酸三鈣3c

31、ao. Al 203簡寫為C3A、 鐵鋁酸四鈣4cao. AbO3.Fe2O3簡寫為C4AF。前兩種與水反響生成水化硅酸 鈣凝膠，后兩種與水反響生成水化鋁酸鈣又稱水石榴石。解釋它們凝結(jié)硬化有兩種理論：晶體交錯聚結(jié)說和膠體物質(zhì)失水說。近來比擬一致認(rèn)同的是兩 種理論的綜合。認(rèn)為在水化初期，膠體晶粒和一些大的氫氧化鈣晶體包裹水 泥顆粒，靠很弱的引力粘結(jié)形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為凝聚結(jié)構(gòu)。繼續(xù)水化， 包裹層破壞，水化物晶體長大，引力增大，彼此粘結(jié)，稱為粘結(jié)結(jié)構(gòu)而凝結(jié) 在失水外失水和內(nèi)失水過程中硬化。在整個過程中，化學(xué)反響都發(fā)生熱。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)按水化速度，也是發(fā)熱速度和發(fā)揮強(qiáng)度的速度，C3

32、A > C4AF > C3S > C2 S按最終強(qiáng)度奉獻(xiàn)C2S > C3S > C4AF > C3A顯然。希望控制C3A的含量不要大，增大C2S的含量。我國水泥標(biāo)準(zhǔn)中 沒有強(qiáng)度最高值的限制，客觀上起到了誤導(dǎo)廠家和用戶片面強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度的作用， 尤其受到經(jīng)濟(jì)利益和片面追求施工進(jìn)度的驅(qū)使，過分追求早期強(qiáng)度而犧牲耐 久性質(zhì)量。在我國目前的生產(chǎn)工藝條件下，提高水泥強(qiáng)度尤其是早期強(qiáng)度 的主要措施，實(shí)際上只是增加水泥中的 C3A 鋁酸三鈣與C3S 硅酸三鈣 含量并提高水泥的比外表積，導(dǎo)致水化速率過快、水化熱大、混凝土收縮大、 抗裂性下降、混凝土的微結(jié)構(gòu)不良、抗腐蝕性差。實(shí)踐經(jīng)

33、驗也普遍說明，早 期強(qiáng)度很高的混凝土在14d以后的強(qiáng)度幾乎就不再增長，長期強(qiáng)度甚至還有 可能倒縮。水泥中C3A的3d水化熱量約為C3S的3.7倍、C2S 硅酸二鈣 的17.7倍，7d水化熱量那么分別約為C3S的7倍和C2S的37倍；5A的收 縮率大約是C3S和C2S的3倍；而環(huán)境中的化學(xué)腐蝕介質(zhì)對混凝土的侵蝕對 象主要就是C3A和硅酸鹽礦物水化物中的 CaOH 2。所以，選擇水泥時不能 以強(qiáng)度作為唯一指標(biāo) 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)不管是否有活性骨料存在，堿的影響首先表現(xiàn)在增加混凝土的開裂傾向。為防止堿促進(jìn)混凝土的開裂，水泥中的堿含量應(yīng)不超過0.6% Na 2O 氧化鈉 當(dāng)量。但是，近

34、年來又發(fā)現(xiàn)含堿量太低時會使大坍落度如大于 160mm 混 凝土的泌水性增加。當(dāng)使用較大摻量的礦物摻和料，或水泥中的 C3A含量或 同時C3S含量也低時，水泥中的含堿量上限可適當(dāng)放寬。?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?將上限 放寬到0.8%。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)要盡可能降低膠凝材料中硅酸鹽水泥用量，提倡加大礦物摻和料的用量， 減少水泥用量大所帶來的負(fù)面影響。強(qiáng)度和組分相同但配比不同的混凝土， 其中性能最優(yōu)的一般應(yīng)是硅酸鹽水泥用量少的一種。混凝土早期強(qiáng)度越高， 對混凝土長期性能越不利，在早期也越易開裂，所以要慎用早強(qiáng)水泥。由于過分強(qiáng)調(diào)混凝土強(qiáng)度或為了保險而多用水泥，會對耐久性帶來不良后果。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用

35、于個人學(xué)習(xí)當(dāng)環(huán)境中的硫酸鹽含量非常高時，最好是采用不含硅酸鹽的水泥，如石 膏礦渣水泥或磯土水泥。鐵道科學(xué)研究院的研究人員在青藏鐵路建設(shè)前，在 該鐵路沿線環(huán)境條件為高鹽漬、溫差大、枯燥埋設(shè)了大量的使用不同水 泥和不同配合比的混凝土樁體試件，十年后取出觀察，除了低水灰比的磯土 水泥之外，包括抗硫酸鹽水泥在內(nèi)的其他混凝土試件全部腐爛崩散。但是非 硅酸鹽類水泥的使用條件和配合比以及養(yǎng)護(hù)等都有特殊要求，需通過試驗確 定使用 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)3、礦物摻合料介紹三種主要的礦物摻合料：粉煤灰：是發(fā)電廠粉煤燃燒廢料。粉煤灰的組分以 SiO2和AL2O3為主, 兩者占85%左右，但各地煤質(zhì)差異很

36、大，粉煤灰組分也有較大差異。這些組 分主要以玻璃質(zhì)微粒形態(tài)存在，其次是玻璃相結(jié)晶。在煤燃燒過程中，經(jīng)過 煅燒而具有活性，但是粉煤灰本身沒有或很少水硬膠凝性能，而是在有水條 件下，與氫氧化鈣等堿金屬氫氧化物發(fā)生化學(xué)反響，生成物具有水硬膠凝性 能。粉煤灰的品質(zhì)，應(yīng)首先注重?zé)Я亢托杷浚?xì)度不必過于苛求。現(xiàn) 行粉煤灰分級標(biāo)準(zhǔn)有缺點(diǎn)，它同時用細(xì)度、需水量比和燒失量作為分級的主 要標(biāo)準(zhǔn)，而將燒失量很小、需水量比稍小，而只是細(xì)度不符合一級標(biāo)準(zhǔn)的粉 煤灰降到二級，這樣并不利于發(fā)揮粉煤灰的效用。一般說來，粉煤灰的燒失 量愈小愈好。燒失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就大。實(shí)際工程選 用粉煤灰時，應(yīng)首先注

37、重?zé)Я亢托杷績蓚€指標(biāo)。因條件所限不得不采用 燒失量較大的粉煤灰時，必須經(jīng)過混凝土拌和物性能和耐久性試驗證明可行。 C50級以下混凝土用粉煤灰的燒失量不得大于 8%，C50級及以上混凝土用粉 煤灰的燒失量不得大于5%。粉煤灰價格低廉 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)粉磨礦渣礦粉：是高爐煉鐵廢料粒狀礦渣經(jīng)磨細(xì)而成。礦粉的組分 以CaO、SiO2、MnO、MgO為主，四種占90%。其活性受水泥熟料、石膏等 激發(fā)，具有水硬膠凝性能。單獨(dú)用于配制混凝土，礦渣越細(xì)，活性越高。對 于高細(xì)度的磨細(xì)礦渣，在一定摻量范圍內(nèi)，混凝土的強(qiáng)度隨摻量的增大而提高，但是混凝土的溫升、化學(xué)收縮和自收縮也隨礦渣摻量的增加

38、而增加文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)硅粉：在水膠比不變的情況下，摻入硅灰可明顯提高混凝土強(qiáng)度，但需 水量隨硅灰摻量而增加，不僅不會降低混凝土的溫升，反而使溫升提前，不 利于減小溫度變形，并且增大混凝土自收縮。硅灰的價格也比擬貴，最好和 其它需水量小的礦物摻和料復(fù)合使用 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)硅粉和磨細(xì)礦碴的優(yōu)點(diǎn)是對混凝土強(qiáng)度奉獻(xiàn)較大，缺點(diǎn)是需水量較大， 不利于防止混凝土收縮開裂。加礦粉要相應(yīng)減少水泥用量 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)使用最廣泛的是粉煤灰。使用礦物摻和料首先是為了混凝土的耐久性需要，而不是單純地出于降低混凝土本錢。4、外加劑外加劑中常用的是減水劑。前面說過，耐久性

39、混凝土用水量愈小愈好，減水劑可以有效減少用水量而獲得必要的和易性。鐵道部曾有通知，用于耐 久性混凝土的，不得使用奈系減水劑，而必須使用聚羧酸型減水劑。聚羧酸 減水劑有緩凝型和早強(qiáng)型兩種，根據(jù)前面的分析應(yīng)該知道，一般應(yīng)該采用緩 凝型。外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿 足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑 之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)5、拌和用水一般說來，可以飲用的水可以用作拌和用水，但是必須經(jīng)過檢測，尤其是水的堿含量。三、施工工藝1、機(jī)械設(shè)備是工程施工的重要物質(zhì)根底、工藝

40、實(shí)施的重要手段。工程施 工中采用的機(jī)械設(shè)備、工藝方法，對工程質(zhì)量均會產(chǎn)生直接影響，應(yīng)該本著 技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、使用平安、操作方便的原那么進(jìn)行選定。?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定耐久性混凝土必須采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，攪拌機(jī) 經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計量器具重新進(jìn)行檢定 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅 用于個人學(xué)習(xí)稱量控制是十分重要的，各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn) 校核和復(fù)稱，保證計量準(zhǔn)確。根據(jù)季節(jié)、用途確定攪拌時間 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)對計量誤差也有更嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對用水量和外加劑規(guī)定為不得大于1%。而用水的計量和添加外加劑恰恰是很多拌和站的薄弱環(huán)節(jié) 。文檔收

41、集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2、施工配合比確定施工配合比，一是核對現(xiàn)場原材料品種、規(guī)格、材質(zhì)等與設(shè)計理論 配合比所用相同，二是測定砂石實(shí)際含水量，在不提高水膠比的原那么下，折 減實(shí)際用水量和調(diào)整砂石用量 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)3、拌和測試混凝土拌和物出機(jī)的坍落度，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏 差不宜大于±20 mm。4、運(yùn)輸和澆筑在運(yùn)輸和澆筑施工方法方面，耐久性混凝土與普通混凝土的要求沒有大 的差異。不同的是兩點(diǎn)：1工地測試和溫度要求入模含氣量和入模坍落度：均為每拌制50 m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1次；入模溫度：冬期施工時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5 C;夏期施

42、工時， 混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30 C。每工作班至少測溫3次； 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)新澆筑與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差：不得大于20 C。每部位測溫1次。(2 )留置試件對于耐久性混凝土混凝土，抗壓強(qiáng)度試件除了標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件外，更 十分重視同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。混凝土抗壓強(qiáng)度同 條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。橋梁的 墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件。標(biāo) 準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，按?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定執(zhí)行。試件應(yīng)在混凝土的澆 筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)當(dāng)

43、設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設(shè)計要求。 彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合?補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)當(dāng)設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。5、混凝土養(yǎng)護(hù)普通混凝土結(jié)構(gòu)外表的非受力裂縫寬度不得大于0.20 mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)外表不得出現(xiàn)裂縫。與普通混凝土的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)相比，預(yù)應(yīng)力混凝 土結(jié)構(gòu)外表“不得出現(xiàn)裂縫的規(guī)定要嚴(yán)格多了 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有三個：一是混凝土內(nèi)外溫度差大，混凝土內(nèi) 外收縮不均；二是混凝土干縮，堿

44、的作用產(chǎn)生收縮開裂；這兩個原因一般導(dǎo)致產(chǎn)生早期開裂。三是在發(fā)生堿-骨料活性反響時膨脹開裂。而產(chǎn)生裂縫是影 響混凝土耐久性的主要因素之一，必須盡可能防止產(chǎn)生裂縫 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)要注意耐久性混凝土的養(yǎng)護(hù)與普通混凝土養(yǎng)護(hù)要求有區(qū)別。養(yǎng)護(hù)的目的是 在混凝土發(fā)揮強(qiáng)度、逐漸產(chǎn)生和逐漸消散水化熱的過程中，使混凝土保水并 且不存在混凝土內(nèi)外大的溫度差，防止產(chǎn)生早期裂縫。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)(1 )養(yǎng)護(hù)時間a. 試件養(yǎng)護(hù)時間：預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d，其他混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為56d 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅

45、用于個人學(xué)習(xí)同等條件養(yǎng)護(hù)試件在現(xiàn)場的養(yǎng)護(hù)時間為按養(yǎng)護(hù)期間每日平均溫度逐日累計到達(dá)600 C ?d時所對應(yīng)的齡期(不計0 C及以下齡期)。不小于14天，也 不宜大于60天 。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)b. 現(xiàn)場實(shí)體自然養(yǎng)護(hù)時間不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%<RH<75%)，無風(fēng)，無陽光直射大氣枯燥(RH<50%)，有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T (C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T (C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)5 <r v 10215 <r v 1028為.4510 <T v 201410 <rv 2021T支010T絲014

46、膠凝材料中摻5 <r v 10145 <r v 1021有礦物摻和料切.4510 <T v 201010 <rv 2014T支07T絲0105 <r v 10105 <r v 10140.4510 <T v 20710 <rv 2010T支07T絲07大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不宜小于 28d(2)養(yǎng)護(hù)溫度和溫度差混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60 C,最高不得大于65 C, 混凝土內(nèi)部溫度與外表溫度之差、外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 20 °C (墩 臺、梁體混凝土不宜大于15 C),養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土外表溫度之差不得大 于

47、15 C。文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)(3 )養(yǎng)護(hù)措施a. 自然養(yǎng)護(hù)時：在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 上表規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時禁止灑水。預(yù)制梁混凝土外表應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑， 并米取保溫措施 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)b. 蒸汽養(yǎng)護(hù)時：蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫 度不低于5C,混凝土澆筑完46h且終凝前方可升溫。升溫、降溫速度不 得大于10 C /h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60 C,最高不得大于65 C。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)及時采取措施，繼續(xù)對混凝土進(jìn)行保溫保濕自然養(yǎng) 護(hù)，自然

48、養(yǎng)護(hù)時間不得少于上表規(guī)定。6、拆模拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于 20 C (墩臺、 梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi) 外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于 15C)。混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)三、耐久性混凝土拌合物及其原材料檢測1、根本要求鐵路混凝土工程應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、科學(xué)的檢測手段，質(zhì)量數(shù)據(jù)必須真 實(shí)可靠，全面反映工程質(zhì)量狀況。所用方法和儀器設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，儀器精度應(yīng)能滿足質(zhì)量控制要求，質(zhì)量檢測人員必須具有規(guī)定的資格。文 檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)鐵路混凝土工程的各類質(zhì)量檢測報告、檢查驗收

49、記錄和其他工程技術(shù)管 理資料，必須按規(guī)定及時填寫，并且嚴(yán)格履行責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。施工質(zhì) 量驗收資料的歸檔整理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求 。 文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)2、檢測工程1 耐久性混凝土拌合物及其原材料的檢測工程如下表個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí)檢測物名稱新貨源全檢工程測物名定期檢測工程每批次必須檢測工程檢測周期檢測工程水泥燒失量、氧化鎂、二氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時間、 安定性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、堿含量、助磨劑 名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻 量、熟料C3A含量同廠家、同批 號、同品種、同 強(qiáng)度，每3個月 或出廠時間超 過3個月燒失量、氧化鎂、二氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時間、 安定性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、堿含量、助磨 劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量細(xì)度、凝結(jié)時間