1、中煤第五建設公司第四工程處 安全技術措施麻家梁煤礦副井井筒工作面預注漿施工安全技術措施中煤五建四處麻家梁項目部2009年10月18日第一章 工程概況第一節 概 況我項目部施工的麻家梁煤礦副立井凈直徑9.3m，井深562.7m。表土段采用凍結法施工，凍結深度340m；基巖段采用普通鑿井法施工。基巖段設計單層素砼井壁，壁厚600mm，砼標號為C35。井筒施工至井深463.4m時，籌備處要求我部進行了工作面探水，共布置4個孔，1#孔涌水量6m3/h，2#孔涌水量0.4 m3/h，深度為31m，潛孔鉆機鉆到19m時（井深482.4m）開始出水。為下一步安全、快速施工基巖段，決定進行工作面預注漿，注漿時

2、不打止漿墊。為了安全、快速施工，特編制本措施。 第二節 編寫依據1、副立井平、剖、斷面圖 S1714116G.1。2、副立井工程施工合同，設計交底及圖紙會審文件。3、煤礦安全規程(2006版)、礦山安全法、安全生產法。4、煤炭建設工程質量技術資料管理規定與評級辦法5、同煤浙能麻家梁副立井井筒掘砌工程施工組織設計6、同煤集團朔南礦區麻家梁井田井筒檢查孔地質勘查報告7、副立井井筒檢查J2號鉆孔綜合柱狀圖。與本工程有關的國家及部頒技術規范、規程和規定。第二章、水文地質概況井深473.65m至井深489m分別穿過細粒砂巖、中粒砂巖、泥巖和粗粒砂巖。根據現場探水實際情況，473.65m475.16m的粒

3、砂巖與475.16m477.02m中粒砂巖無水，主要出水位置是478.26m489.01m的粗粒砂巖，粗粒砂巖層灰色，泥質膠結，巖芯破碎，發育內生近似垂直裂隙。第三章 施工工藝第一節 施工方案當探水孔施工完畢后，對工作面進行預注漿，注漿時不打止漿墊。1、注漿段高的確定注漿段高初部定為31米。現場施工時根據實際情況可調整注漿段高。2、終壓的確定注漿的終壓取靜水壓力的1.5倍。注漿孔口靜水壓力按4.6Mpa計算，經計算后確定注漿終壓為6.9Mpa。施工中注漿前應實測鉆孔水壓，及時調整注漿終壓。實際注漿時在孔口注漿管上安裝壓力表，和注漿泵表壓對應。3、注漿孔布置注漿孔數的確定按公式N=（D-2A）/

4、L式中：D為井筒凈徑，取D=9.3m；A為孔口距井筒凈徑距離，A=0.6m；L為孔間距，取L=2.2m。經計算得N=12（個）。4、注漿孔的徑向傾角按公式 =tg-1（S+A）/H確定式中：為鉆孔徑向傾角；S為終孔超出井筒凈徑的距離，S=3m；A為鉆孔距井筒凈徑距離，A=0.6m；H為注漿段高，H=31m。 經計算得，鉆孔徑向傾角為6.6°，施工中按7°考慮。5、注漿量注漿量按公式Q=NR2H/m計算。式中：N為注漿孔數，取N=12；為漿液損失系數，取1.5；R為漿液有效擴散半徑，取R=7.65m；H為注漿段高，為31m；為巖層裂隙率，取=2%為漿液的有效充填系數，取=0.

5、8；m為結石率，取m=0.8。經計算得，預計注漿量為2050m3。施工中應根據注漿的實際情況及時調整。6、漿液配制采用單一水泥漿，注漿初始，如吸漿量大于吸水量的80%，可調濃一級配比，反之則調稀。如注漿壓力持續30分鐘不變可調稀一級配比。漿液常用的幾種配比見下表。鉆孔吸水及漿液配比對照表單位吸水量（L/min·m）初始濃度（水灰比）每立方漿液水、灰用量（Kg）漿 量（m3）水水泥3.02:19004501.0505.01.5:18255501.0088.01.25:18126501.0291:17507501.00013.00.75:17129501.029>150.6:166

6、011001.026第二節 施工工藝1、鉆孔施工（1）孔口管采用108×6mm無縫鋼管加工而成，管長3.0m，上端焊接法蘭盤，管身2.5m長車魚鱗扣。（2）與孔口管上端所焊接的法蘭盤相配套的卸壓球閥。（3）鉆進采用直徑90mm鉆頭，鉆桿直徑60mm，釬桿分次連接。（4）鉆孔施工順序按照鉆孔布置圖施工。依次施工1#7#2#8#3#9#4#10#5#11#6#12#孔，12#孔作為終檢孔，檢查評價注漿質量。（5）先將鉆機用錨桿固定牢固，然后用直徑130mm鉆頭施工一個直徑130mm深3.5m的鉆孔，把孔口管放入孔內，用注漿泵往孔口管內注漿，先用單液漿，當漿液從孔口管外翻出后，改為注雙液漿

7、，當雙液漿再從孔口管外翻出后停止注漿。埋設好的孔口管，必須保證管口上平面要高出底板和管體的垂直度，等鉆孔內的灰漿凝固后，再在埋設好的孔口管上安裝高壓閥門后進行鉆孔。（6）開孔時，將鉆機操作閥扳至推進狀態，使鉆頭頂緊工作面開孔位置，先以較大沖擊力沖擊，不要開動旋轉操作閥，以便于鉆頭定位，給予適當的水量減少粉末，待鉆頭鉆進150200mm時，再以全風門沖擊旋轉，并適當加大推進力和水量，使汽水混合物保持適當比例，進行正常的鑿巖工作。鉆完一根鉆桿后，停掉沖擊旋轉操作，將風水調至最大，來回拉動幾次，以便更多的巖粉排除。接鉆桿時，要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送風送水，把叉字插到托釬器的鉆桿槽中，使風馬達

8、反轉，滑板后退，使接頭和鉆桿脫開，接上鉆桿，按次循環連續工作，直至終孔結束。（7）鉆進過程中應定期、定時的觀測鉆孔水量的變化，當鉆孔涌水量小于3.0m3/h時，一次鉆至終孔深度，然后提鉆注漿；當鉆孔涌水量大于3.0m3/h，停止正常鉆進，進行提鉆注漿，然后再掃孔、鉆進，直至滿足終孔深度的要求。（8）鉆進中如遇破碎地層，利用清水鉆進，要輕壓，慢速給進均勻，少竄動鉆具，防止塌孔。嚴禁使用彎曲鉆桿，并經常檢查處理。發生卡鉆、掉鉆等現象，無法鉆進時，可提鉆注漿后再行鉆進。提鉆前記錄清楚卡鉆、掉鉆位置。注漿以濃漿、低壓、緩注為主。注漿結束后養護46小時后再行掃孔鉆進。（8）每次成孔之后，都應仔細觀測注漿

9、孔的水量、水溫、水壓、水色、水味及攜帶物質，詳細地記錄數據，以便分析水源。2、鉆孔防突水措施（1）鉆進中的鉆孔需裝上閘閥、球閥及防噴裝置才能正常鉆進。（2）鉆孔前孔口管、法蘭、螺栓、防噴裝置，鉆機具等要認真檢查，安裝要仔細認真，一絲不茍。（3）工作面要準備管子割刀，當出現鉆孔突水，來不及抽出鉆桿等意外情況下及時割斷鉆桿，閉閥止水。（4）鉆進時應密切注意孔內水量變化，一旦發現頂鉆等突水征兆時及時停止鉆進，抽出鉆桿，關閉閥進行注漿封水。（5）井底工作面要設專人看管開關閥門，要準備專用板手，且要熟練使用。（6）鉆進時要保持水泵完好，且有專人看管，井底積水及時排除。（7）為了確保井筒施工安全，副井內吊

10、盤上布置一臺DC5080×7型臥泵、5m3水箱兩個，工作面配置4臺風動潛水泵排水；地面準備一臺DC5080×7型臥泵備用。井筒內敷設一趟108×4mm排水管，采用鋼絲繩懸吊。同時將井內吊掛的一趟159×4.5mm的壓風管作為排水的備用管路，以防不測。3、注漿作業(1)注漿工藝下吊盤放置DBGH-30-80/80型注漿泵與2個1m3水桶，分別作為玻璃水池和清水池，水泥漿液用3 m3吊桶下料，吊桶下至下吊盤與喇叭口齊平位置，通過高壓膠管和混合器與孔口管上高壓轉芯閥連接。配制好的漿液通過注漿泵注漿管混合器孔口閥門孔口管注漿孔注到含水層。 注漿前必須將孔口高壓轉

11、芯閥關閉，對注漿管路進行壓水試壓，試壓壓力為注漿終壓的1.2倍，當達到注漿壓力并穩定1015分鐘管路不漏水后方可進行注漿作業。試壓主要用來檢查泵和吸排管路的暢通情況，同時加壓，用清水沖洗巖石裂隙的泥質充填物和孔內巖粉，提高漿液與裂隙面的粘結程度及抗滲透性，使注漿達到很好的效果。再者根據壓注清水，了解巖石的吸水率，以便確定漿液的類型和初始濃度(2)注漿前應先測定鉆孔水量及水壓。(3)注漿前先進行壓水試驗，根據壓水試驗的結果確定初始漿液濃度。(4)注漿時，將吸水籠頭從清水桶中拿到水泥漿液桶中，攪拌水泥要均勻，以防沉淀，加料加水要均勻和勻速攪拌，當停止注漿時，首先打開泄漿閥，然后關閉注漿閥。同時把籠

12、頭拿到清水桶中等沖洗完注漿機和注漿管路后方可停機。(5)注漿過程中派專人在副井工作面負責觀測迎頭和井壁有無跑漿現象。若發現跑漿時，可采用提高水泥漿液濃度來縮短凝膠時間；或者注一會停一會，進行間歇式注漿等方法，必要時使用水泥-水玻璃雙液漿。 (6)結束注漿當注漿壓力緩慢上升，吸漿量逐漸減少，一直達到設計終壓后，按照結束注漿標準，吸漿量控制在5060L/min以下，穩定2030分鐘即可結束單孔注漿。(7)管路清洗每次結束注漿時，應先將孔口轉芯閥關閉，待注漿泵泵壓歸零后再打開三通放漿，然后壓清水沖洗管路，保證管路全部出清水為止。將放掉的漿液打進吊桶，排至地面。(8)掃孔、復注一次注漿量如果大于50m

13、3或注漿時間持續6個小時仍達不到結束標準，可以結束本次注漿。在注漿結束后46小時后掃孔，然后再行注漿。(9)每次結束注漿時，應先將孔口轉芯閥關閉，待注漿泵泵壓歸零后再打開三通放漿，然后壓清水沖洗管路。(10)注漿記錄每次注漿自壓水試驗至注漿結束全過程都必須系統觀測并記錄泵壓、吸漿(水)量、注漿(水)量及漿液配比、材料消耗等原始數據，作為分析注漿效果的依據。記錄分井上和井下兩部分，井上記錄注漿孔號、段高、漿液的配比和放漿時間等；井下記錄表中除漿液配比外全部內容。4、注漿效果檢查（1）掃孔檢查，設計4個孔，分別是1#、4#、7#、10#孔，4個孔都鉆注到設計終孔位置后，提鉆后關閉閘閥20分鐘后，再

14、打開放水閘門，視有無涌水，無涌水或涌水微弱，效果為佳。若仍有較大涌水，待其穩定后，用容積法測量其涌水量，然后關閉閥門，測定靜水壓力，并進行再次復注。（2）根據原始記錄（包括漿液注入量、壓力情況等）幫助判斷注漿效果。（3）在注漿段井筒下掘時，應復核注漿效果的結論、觀察、分析巖石裂隙漿液充填規律，做好經驗總結，得出正確結論。第四章 勞動組織與材料備用計劃第一節 勞動組織實行“三八制”作業勞動力組織序號工種名稱人 數備注小班圓班1鉆工（注漿）15452記錄員36每班工作面1人，地面2人3觀察員824每層吊盤2人，工作面2 人4司泵工265機修工266電工137龍頭工2612吊盤信號工2613班隊長2

15、614井口信號工2615把鉤工51516大班機電修2017管服人員20合計169第二節 主要設備材料計劃工作面預注漿設備材料表序號名稱規格型號單位數量備注一打鉆1潛孔鉆DN100臺53鉆桿50 L=1m根3005異型接頭42% 75%只106鉆頭90%只30鉆頭130%只68墊叉50%把69牙鉗36把6牙鉗24把6牙鉗18把611導向管108×6mm L=4.0m根1212導向管三通108×50個1213圓鋼6m1014悶板16 250只1215防水裝治108×6mm L=1.8m套616沖擊器90個1017孔口管固定圈套1二注漿1注漿泵2DBGH-30-80/8

16、0臺1注漿泵QZB-50/60臺12注漿管鋼編膠管25-3米12003高壓球閥25個504無縫鋼管57×5m4005法蘭盤（A）、（B）160×30（鋼鑄）對1606比重計個20秒表個37吸漿管3裝埋線膠管m188吸漿龍頭只49輸水膠管2夾布36層m8010板卡子-50×8付2711管接頭3只212彎頭3只213閘閥z41H100 Dg50只1240只1214減壓閥y41H100 Dg50只215管卡子-60×8付40各20根16抗震壓力表Yk 10160kg/cm2只317鋼板尺個318溫度計只4三勞動保護2防塵口罩付2403乳膠手套付1204雨鞋雙1

17、835雨衣套183第五章 安全專項技術措施一、立井防墜措施1、封口盤、固定盤與井壁之間的縫隙必須堵嚴，盤上的洞口要加蓋或設防護柵欄。2、凡需在吊盤下方懸吊模板或在盤面安置設備、材料時，需要重新對吊盤鋼絲繩強度進行驗算。3、副井井筒為兩套單鉤提升，必須分別使用獨立信號，雙吊桶同時提升時井蓋門不得同時開啟。4、井上、下信號工，在吊桶提到適當高度后，先發送暫停信號并進行穩罐，必須清除罐底附著物后，才能發送下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊桶安全通過責任段。5、每天要觀察井壁一次，看井壁是否有開裂現象，發現問題必須立即處理。6、每班井口把鉤工接班后首先檢查吊桶（包括附屬裝置）、保護傘等，各部分靈活

18、可靠時方可升降物料或人員。7、每周檢查一次井筒吊掛，發現問題及時處理8、活接管、風水管軟管連接要加保險繩，保證連接牢靠，壞的活接管要及時更換。9、壓風管、水管要固定牢靠，風筒用鋼絲繩懸吊，鋼絲繩接頭要滿足規程要求。10、嚴禁用木楔固定吊盤。11、鑿井期間，立井中升降人員采用吊桶，必須遵守下列規定；A、應采用不旋轉鋼絲繩。B、吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。C、必須佩帶保險帶。D、吊桶上方必須裝保險傘。E、吊桶邊緣上不得坐人。F、吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩和井蓋門關閉后進出吊桶。12、把鉤工應由經過學習考試合格的人員擔任，把鉤工必須持證上崗，認真執行崗位責任制。13

19、、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次。鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑、外層鋼絲松動時，必須更換。14、高空作業衣著要靈便，應穿系帶鞋，禁止穿硬底和帶釘打滑的鞋、帶跟的鞋、拖鞋等。高空作業地點應有符合要求的防護設施。15、對施工用的材料、工具等，下班后應集中運送到指定地點，不得隨意丟在井口。16、要害工種必須配齊，并必須持證上崗。17、狠抓“三違”，防止墜物事故的發生，要做到“三不傷害”，提高每個職工的自保意識。18、在吊盤上安裝施工中，井下工作面嚴禁作業。二、防漏電保護措施1、安裝電氣設備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護；檢測電器設備時，嚴禁帶電作業；加強對電器設備及供電線路的管

20、理，設專人進行經常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發生。2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。3、防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后，方準入井。三、鉆孔措施1、鉆機必須在地面試運轉，機械性能完好后方準下井，固定鉆機必須按設計鉆孔施工次序和傾角就位找正，使鉆機立軸中心線與導向管中心線重合，然后將鉆機固定在鋼梁上，要固定牢固，以免運轉時移動或改變鉆機方位。2、開孔前必須在導向管上安設防水裝制，以便在鉆孔出大水時封住鉆孔涌水，等待注漿。3、鉆具使用前必須嚴格仔細檢查鉆頭、鉆桿等如有絲扣損壞或彎曲者嚴禁使用。4、開

21、孔鉆進及掃孔用90m/m鉆頭。5、開鉆前應對井筒的排水能力，停電的應急措施，安全梯的提放以及地面供電情況等工作全面檢查，確認無誤后，方準施工。6、鉆進速度很慢時，應經常提鉆檢查鉆具，更換鉆頭，若鉆進速度過快時，應控制速度，加強吹風、供水，防止埋鉆。7、認真做好鉆進記錄和鉆機維修工作，每班必須對孔深、鉆具全長、余尺，鉆孔出水量，水壓以及巖石名稱，記錄準確并向下班交待清楚。8、終孔深度必須達到設計要求，不得任意更改，孔深達到設計深度后，必須進行沖孔，待巖粉沖洗干凈后，方可起鉆注漿。9、打鉆施工前所有參與者，都必須進行本設計學習和安全教育，否則不準上崗。四、注漿措施1、對所有注漿操作人員應進行措施學

22、習和操作訓練。2、注漿管路系統，盡量減少彎管及抬高，以防漿液沉淀堵塞，彎管半徑不得小于管徑的5倍。3、 注漿前應有專職維修人員，對注漿系統進行檢查，并對注漿泵和輸送管路系統進行耐壓試驗，試驗壓力為注漿終壓的1.5倍，時間應持續1530分鐘，無異常情況時，方可使用。4、要經常檢查管路聯接處，發現問題及時處理，防止撥拖傷人。5、每次注漿前，應對使用的壓力表檢驗校正后方可使用。6、井口和水泥漿攪拌站，應設置直通電話和聲光信號，以便快速聯系，出現問題及時采取措施。7、建立健全各種崗位責任制，嚴格執行井下、地面現場交接班制，保證注漿工作的連續性。8、注漿前，必須對止漿墊和孔口管進行壓水試驗，試驗壓力為注

23、漿終壓的1.2倍。9、注漿工作人員必須佩戴好勞動保護用品后方準進入現場。10、拌漿人員應嚴格掌握漿液濃度，配漿時倒灰要過篩，防止雜物混進漿液，結塊過期失效散灰嚴禁使用。11、池內漿液要淹沒籠頭，防止籠頭懸空，吸入空氣，應有專人放漿和過濾，注漿結束時應對攪拌池及籠頭窩進行清洗。12 、注漿時，泵壓劇減或不進漿，可能是籠頭被堵，吸漿籠頭應經常清洗，泵壓突然下降并不回升，吸漿量增大，說明巖縫漏漿，可采取降壓，調整漿液濃度的辦法處理。13 、注漿時壓力劇增，而工作面壓力上升很慢或不上升，應立即檢查管路，并將籠頭移入清水池中。14、注漿過程中應有專人觀察壓力表，觀察井壁和工作面情況，發現異常，立即報告當

24、班技術員和隊長，同時如止漿墊和井壁鼓壞時，應采用鉆孔補注，加固止漿墊和井壁后，再行注漿。15、注漿時不得隨意停水、停電，必要時必須事先通知，待停止注漿沖洗管路和注漿泵后方可停水、停電，正常注漿結束后必須立即清洗注漿泵和管路。16、注漿記錄人員應認真記錄壓力、流量、時間等原始數據，注漿結束后要對壓力、流量（吸漿量）隨時間變化情況進行匯總分析上報。17、井下工作盤，應保持干凈，雜物一律上井。施工機具堆放整齊，位置合適，方便使用。注漿時井下人員必須佩戴防護眼鏡、乳膠手套和口罩，以免竄漿燒傷眼睛，漿液攪拌站應有防塵措施。18、 跟班技術員對本班技術工作負全面責任，應檢查記錄人員的工作情況，確保原始資料

25、的完整和準確，對注漿工程中所發生的問題，要認真分析及時處理，難于處理的要及時匯報領導和調度室。19、注漿結束后，必須檢查注漿效果。分析鑒定合格后，方可拆除止漿墊，開鑿井筒。20、每次注漿結束后必須壓清水沖洗管路，沖洗時間以注漿管出清水為準。21、每次注漿結束后，必須將注漿泵及吸漿管路清洗干凈。22、注漿結束后，關上孔口閥門待注漿管路泄壓后才可放漿，放漿時放漿三通嚴禁對人。23、加強現場管理，明確崗位責任制。追水及工作面預注漿期間，項目部要成立專門班子，應有領導值班，并派專人負責、統一領導。第六章 災害應急措施及避災路線第一節 災害應急措施一、瓦斯事故應急措施本次揭煤可能引起瓦斯事故（包括瓦斯超

26、限）的主要有鉆孔及炮眼孔瓦斯涌出、放炮后瓦斯濃度超限。1、發現瓦斯事故（包括瓦斯超限）后的匯報程序、最早發現事故的現場人員，立即通知現場跟班經理（副經理），并迅速就地電話將事故情況匯報項目部調度室。、項目部調度室接到電話后，及時通知項目部經理和項目部其他班子成員集合待命。、項目部經理通知井下所有作業人員按規定的避災路線撤離。必要時，通知華晉焦煤公司救護中隊。、切斷除局扇以外的所有電源。、匯報處調度室、處長、處總工程師及有關領導和部門。2、發現瓦斯事故（包括瓦斯超限）后的現場處理原則、發生事故時，現場人員首先要準確掌握人員安全情況并及時向項目部調度匯報，現場跟班干部要積極進行搶險組織，搶救遇險人

27、員，在搶救過程中，要注意瓦斯情況，只有在保證自身安全的前提下，方可進行搶救工作。、項目部經理接到事故通知后，應反應冷靜，對現場情況做出迅速、準確判斷，果斷采取措施，并決定是否通知應急救援隊伍。二、火災事故事故應急措施：1、井下發生火災，井下人員要立即向公司和項目部調度室匯報，并及時就近組織力量，因地制宜，就地取材，直接滅火。如電器設備著火，要立即切斷電源，直接滅火無效時，應及時撤離火區。2、調度室接到火災報告后，總指揮立即組織救護和通風有關人員查明火災地點、范圍和蔓延方向，并通知災區危險人員佩帶自救器按規定的避災路線撤離險區，同時切斷險區電源。3、根據已探明的情況，確定井下通風方式。在工作面發

28、生火災直接滅火無效時，應控制向工作面供風。4、根據已探明的火災情況，采取滅火方法，對范圍較大的火區，采用現有灑水設備直接滅火無效時，要采取隔絕滅火方法，切斷火區供氧，使火區窒息。5、在滅火過程中，要控制煤塵飛揚，防止引起瓦斯、煤塵爆炸。6、在封閉火區時，必須在保證安全情況下，盡量縮小火區范圍，可先作臨時密閉，然后建筑永久密閉。三、水災事故事故應急措施：1、水害威脅地點發生突水事故時，必須由當班領導干部及安監人員立即向調度室匯報，以便指揮、組織救援；匯報內容包括事故時間、地點、人員、范圍、程度等。2、救災指揮部成員到達調度室后，按照總指揮或者副總指揮的指示，立即奔赴事故現場，成立現場搶險救災專業組，各盡其職，積極開展搶險救災工作。3、搶救突水事故前，現場搶險救災指揮部要根據現場情況制定搶救方案及安全技術措施。4、