1、噴射混凝土支護鋼筋網鋪設應注意什么問題2014-05-29 10:39  來源于網絡  【大 中 小】【打印】【我要糾錯】1、質量問題及現象1）露筋；2）網片混凝土離骨脫落；3）保護層不足。2、原因分析1）鋼筋網未隨受噴面起伏安設，或因鋼筋網所用鋼筋過粗難于隨受噴面起伏安設，或受噴面起伏過大，鋼筋網難預貼合。2）鋼筋網與錨桿連接薄弱，所噴混凝土過厚，因自重或受開挖爆破震動而離骨脫落。3、預防措施1）受噴面起伏過大，需對洼坑處用噴射混凝土予以找平處理，并對全部受噴面予以初噴。鋼筋網所用鋼筋直徑宜為6-8mm，一是可防止混凝土開裂，二是便

2、于操作，易隨受噴面起伏而設。2）鋼筋網應與每一根錨桿牢固連結，綁扎時使鋼筋隨起伏而行，并使之與初噴面保持不大于3cm的間距，但在砂土層段內應使之密貼鋪設，并用彎設成與受噴面相吻合的較粗鋼筋壓緊，按“設計規范”要求，掛網噴錨混凝土厚度不宜大于25cm.4、處理措施1）對于露筋的應予以補噴處理。2）離骨掉落的重新施作。如何保證噴射混凝土施工質量2014-05-29 10:41  來源于網絡  【大 中 小】【打印】【我要糾錯】1、質量問題及現象1）混凝土開裂。2）混凝土剝落。3）混凝土離層。4）混凝土厚度不足。2、原因分析1）受噴面粉塵、

3、雜物未清除不徹底。2）松動危石未清除，松動石塊存有較大空隙，而混凝土受遮擋無法噴入。3）噴射混凝土所用材料不合格或混凝土配比不合適。4）養生不及時或養生時間不足。5）開挖爆破距噴射混凝土作業完成時間間隔過短，受爆破沖擊、震動。6）缺乏對混凝土厚度的檢查或檢查頻率不足。3、預防措施1）噴射混凝土作業前應對受噴面粉塵、雜物用高壓風或水徹底清除干凈，防止混凝土與受噴面結合不良。2）噴混凝土前對松動石塊、危石或遮擋物用人工徹底予以清除。3）噴射混凝土所用各種材料質量、規格必須合格：水泥應優先選用普通硅酸鹽水泥，因其凝結時間較快，且與速凝劑有良好的兼容性，礦渣硅酸鹽水泥也可使用，其它水泥不宜使用。對于軟

4、弱圍巖宜選用早強水泥，或在拌和時摻加早強劑，水泥標號不得低于425號。砂應采用硬質、潔凈的中粗砂，細度模數宜大于2.5，用前應過篩。碎石石質應堅硬，最大粒徑控制在15mm且級配良好，不致堵塞噴射管路，并減少回彈量。速凝劑必須是合格產品，并保證使用時不變質，其摻量需根據水泥品種、水灰比不同通過試驗確定，使配制的混凝土初凝時間不超過5mm，終凝時間不超過10min.混凝土配比應通過試驗確定，使拌制的混凝土有良好的流動性、和易性，滿足設計強度和噴射工藝要求。4）混凝土終凝2h后應即噴水養生，經常保持其表面濕潤，養生不得少于7d.5）因一般噴射混凝土施工需緊隨開挖進行，故其受開挖爆破震動、沖擊影響很大

5、，混凝土需具一定強度后才能抵御，所以開挖爆破距噴射混凝土作業完成時間間隔不得少于4h，施工中應嚴格控制。6）應按頻率要求認真檢查所噴混凝土的厚度：每10m檢查一個斷面，每斷面從拱頂中線起，每2m檢查一個點。平均厚度設計厚，60%的點厚設計厚，最小厚度0.5設計厚。7）對于受噴面高低不平、起伏過大的，應先對低洼處作噴混凝土找平處理，個別突出的應予以鑿除，鋼筋網所用鋼筋直徑宜為6-8mm，用前必須除銹、除油，保護層應大于20mm噴射混凝土質量通病及預防措施 1.質量通病： 噴射砼強度、厚度不夠，表面不平整，噴錨支護背后不密實；噴射后大面積淋水未集中引排;噴砼有開裂現象；

6、0;2.預防措施： 初噴混凝土在開挖后及時進行，復噴應根據開挖工作面的地質情況分層、分時段進行噴射作業，以確保噴混凝土的支護能力和噴層的設計厚度。復噴混凝土的一次噴射厚度：拱部為50100mm，邊墻為70150mm。 噴射混凝土采用濕噴工藝，嚴格按照設計配合比拌合砼，噴射砼終凝2h后，應噴水養護，時間不得少于14d。  噴射混凝土作業應采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m。  一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。分層噴射

7、時，一次噴砼的厚度不小于40mm，后一層噴射應在前一層砼終凝后進行；如終凝一小時后噴射，應先用風水清洗噴射表面。  如果噴嘴與受噴面的角度太小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴射混凝土的質量。因此應根據施工具體情況，變換噴嘴的噴射角度和與受噴面的距離，將鋼架、鋼筋網背后噴填密實，必要時鋼架背后采用注漿充填，并不得填充異物；在噴邊墻下部（臺階法施工上半斷面拱腳）及仰拱時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”，而降低支護能力。 對受噴面有水時的處理：受噴面小股水或裂隙水宜采用巖面注漿或

8、導管引排后再噴混凝土；大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能；大股涌水宜采用注漿堵水后再噴混凝土。 淺談如何控制噴射混凝土回彈量  發布日期：2015-01-21  來源：混凝土機械網  作者：混凝土機械網  瀏覽次數：3161核心提示：摘要：目前噴射混凝土在隧道施工中廣泛使用，但施工中回彈率普遍較大，不但原材料浪費較大，而且過大的回彈率使施工現場空氣中摘要：目前噴射商品混凝土在隧道施工中廣泛使用，但施工中回彈率普遍較大，不但原材料浪費較大，而且過大的回彈率使施工現

9、場空氣中粉塵含量過高，嚴重威脅到施工人員的健康安全。在噴射商品混凝土施工中影響回彈量的主要因素較多，主要有管理方面的，噴商品混凝土配合比方面的；米石、外加劑、外加材料方面的，施工過程中,噴射距離、角度及風量等施工工藝方面的，本文從影響回彈量因素方面入手分析了控制噴射商品混凝土回彈量的措施。關鍵詞：噴射商品混凝土；回彈量；材料工藝Abstract: at present shotcrete is widely used in the tunnel construction, but the construction of resilient rate is generally bigger, n

10、ot only waste of raw materials is larger, and excessive resilient rate make excessive amounts of dust in the air on the construction site, a serious threat to the health and safety of construction personnel. In the construction of sprayed concrete is the main factors influencing the springback amoun

11、t is more, there are mainly in management, spray concrete mixture ratio of; M stone, admixture, plus material, construction process, construction technology aspects such as the jet distance, Angle and air volume, this article obtains from the aspects of the factors affecting springback amount contro

12、l springback amount of sprayed concrete measures are analyzed.Key words: sprayed concrete; The springback amount; Material technology中圖分類號：S776.04文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)一、控制噴射商品混凝土回彈量的必要性噴射商品混凝土作為新奧法的三大要素之一，它是錨噴支護的重要組成部分。噴射商品混凝土回彈量指的是在進行噴射商品混凝土過程中，集料、水或已經拌好的商品混凝土噴射到圍巖上，由于不能及時凝結，部分掉落的商品混凝土就是噴射商品混

13、凝土的回彈量。回彈量的測定是在工地中找一塊側墻或頂面，在地下鋪上防水板，然后噴射一定體積或重量的商品混凝土，將落到地面的商品混凝土收集并稱重，落到地面商品混凝土重量占總噴射商品混凝土重量的比例就是噴射商品混凝土回彈率。噴射商品混凝土是目前國內隧道施工的主要工藝，應用廣泛，但回彈率普遍過高。回彈率過高不但造成了原材料的極大浪費，增大了施工成本，而且過大的回彈率使施工現場空氣中粉塵含量過高，嚴重威脅到施工人員的健康安全。回彈量過高直接延長了噴射商品混凝土的工作時間，延長了噴射時間，影響了施工進度。二、控制噴射商品混凝土回彈量的管理措施（一）提高思想意識進一步強調職業健康衛生，以改善施工場所環境、保

14、護工人身體健康和增強自我保護意識為目的；系統的分析，積極地引導，使工人從思想上意識到其他工序（比如開挖時超挖過大）對噴砼帶來的影響，以及循環施工的整體經濟性，由此從根本上進行原材料的控制，以降低成本費用，增加效益。（二）明確目標，采用激勵機制開展勞動競賽，讓工人有明確的目標，并設定目標達成后的獎勵措施，目標的設定應該要具備“可達成性”。項目部的質檢人員要從嚴把關，要一切以質量、進度為中心。對質量好、進度快的施工班組進行獎勵，對質量差的進度緩慢的施工班組隊要進行處罰。（三）加強培訓，下達作業指導書由項目部建立學習交流機制，對施工的具體的操作人員進行培訓考核，對施工隊要不斷的提供技術指導與幫助，加

15、強交流并及時反饋改進情況。具體需要改進的方面有：原材料的控制、工藝參數的選擇、施工操作的規范化及熟練程度。由工程部及試驗室，對各項控制數據、施工工藝、具體施工對策等進行作業指導，下達作業指導書。三、控制噴射商品混凝土回彈量的材料措施1、砂采用河砂拌制的商品混凝土粘聚性較好，有利于降低回彈量。要控制砂的顆粒級配，盡量使用中粗砂。砂的含泥量控制在3.0%；泥塊的含量控制在0.5%。2、米石由于在機制卵碎石的制備過程中米石反復被水沖洗，相對于卵碎石，機制碎石與砂漿的粘結更為牢固，強度也較高。另一方面，由于卵碎石的外形比較圓滑，拌制的商品混凝土噴射料的和易性較好，其回彈也小。由于大于15mm的石子進入

16、濕噴機容易堵塞噴漿管，且大于15mm的石子噴出后易與砂漿分離，不易噴附于巖面上，造成回彈增大。所以，使用前應將米石過15mm的篩。3、減水劑噴射商品混凝土中由于水泥的用量較大，因此水的用量也很大，這對提高商品混凝土的強度和降低回彈量都十分不利。加入減水劑可以減小用水量，增大商品混凝土拌和料的流動性，增強商品混凝土拌和料的粘聚性，從而降低回彈量。由于減水劑的摻量較少，配料過程中不易控制摻量。在施工中，可以按比例把減水劑溶入噴射料拌和用水中，這樣既可以控制減水劑的摻量，也可以提高施工機械化的程度。4、合成纖維由于纖維的聯接作用，噴射出的商品混凝土拌和料粘聚性非常好，大大降低了回彈量；另一方面，加入

17、合成纖維可以減少噴射商品混凝土的收縮裂紋，從而提高強度。5、水泥噴射商品混凝土所用水泥強度等級不應低于32.5MPa。因為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥具有與速凝劑相容性好、能速凝、早強、快硬、后期強度較高等特性,應優先選用。6、速凝劑速凝劑是適用于噴射商品混凝土施工工藝的外加劑，摻入速凝劑可以提高商品混凝土的早期強度。速凝劑的摻加要適量，這與速凝劑、水泥、砂石料材質、摻量、噴射部位甚至施工機械、噴射水平等都有關系。速凝劑的摻量過小，不但起不到早強的作用，且回彈量大；摻量過大，不但會極大地降低商品混凝土的后期強度，還會增大回彈量。四、控制噴射商品混凝土回彈量的施工措施（一）水泥與速凝劑的適用速凝劑

18、與水泥適應性問題具有普遍性，既同種速凝劑與不同水泥或不同速凝劑與同種水泥之間，速凝劑的促凝效果差異較大。對于此問題可采取以下措施：）石膏含量高的水泥所需要的速凝劑摻量較高；混合材對液體速凝劑與水泥的適應性的影響最為顯著，其實質是減少了水泥中參與早期水化礦物的含量，提高速凝劑摻量才能達到比較好的促凝效果。）在噴射商品混凝土施工中，應盡可能選擇礦物摻合材較少、含量較高的水泥。）提高速凝劑摻量、降低水灰比等措施能改善速凝劑與水泥的適應性，提高噴射商品混凝土的施工質量。（二）噴射機與噴嘴的操作噴射機的操作噴射機的操作可影響回彈、商品混凝土的密實性和料流的均勻性。要正確地控制噴射機的工作風壓和保證噴嘴料

19、流的均勻性。噴射機處的工作風壓應根據適宜的噴射速度而進行調整，若工作風壓過高，即噴射速度過大，動能過大，使回彈增加，若工作風壓過低，壓實力小，影響商品混凝土強度，噴射機的料流要均勻一致，以保證速凝劑在商品混凝土中均勻分布。噴嘴的操作。1)噴嘴與受噴面間的角度：在噴敷平整的受噴面時，噴嘴與受噴面垂直，在噴射內部角隅時，應在兩個受噴面夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成一個曲面后，再向兩側壁面逐漸延伸，然后，按與壁面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準一個受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側。2)噴嘴與受噴面間的距離：噴嘴與受噴面的最佳距離一般為0.8

20、1m。3)噴嘴移動：噴嘴指向一個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈并難于取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過商品混凝土面將噴嘴穩定而系統地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節奏地做一系列環形移動可形成均勻的產品和最少回彈，噴射手所畫的環形圈應為橫向4060cm，高1520cm。（三）調整合適的水壓，保持適當的水灰比保持合適的水灰比是降低噴射商品混凝土回彈率的重要手段，在以往的生產過程中，由于風壓偏高，相應的水壓偏高，因而水灰比也較高，較高的水灰比往往使商品混凝土層滑移甚至流淌，不僅影響噴層的質量，而且大地提高了回彈率。某工程把水灰比保持在0.4左右，這樣的水灰比不僅使噴層穩定結實，表面具在水亮光澤，

21、一次噴厚較大，且有效地降低了回彈率。（四）各噴層時間間隔的控制在噴射商品混凝土過程中因各噴層時間間隔掌握不當造成回彈量增大。一種是間隔時間太短噴射商品混凝土未初凝而被風壓水壓沖擊而脫落，造成回彈增大；另一種是時間間隔太長噴射商品混凝土已初凝再次噴射式骨料不能鑲嵌到商品混凝土面造成回彈增大。因此在施工過程中因按照商品混凝土的初凝時間以及是否添加速凝劑而控制噴層時間間隔。（五）噴射商品混凝土時應分段分塊進行噴射商品混凝土應采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應自下而上，分段不宜超過6m，分塊大小不宜超過2m*2m，嚴格按照先墻后拱、自下而上的順序進行噴射，以減少商品混凝土因重力而滑動或脫落，從而

22、控制噴射商品混凝土的回彈量。1、分段噴射商品混凝土施工時，上次噴的商品混凝土應預留斜面，斜面寬度為200-300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射商品混凝土。2、分片噴射要自下而上進行，并先噴鋼架與壁面間商品混凝土，再噴兩鋼架之間商品混凝土。邊墻噴商品混凝土應從墻腳開始向上噴射，從而降低噴射商品混凝土的回彈量。3、分層噴射時，后一層噴射應在前一層商品混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。邊墻一次噴射商品混凝土厚度控制在7-10cm，拱部控制在5-6cm，并保持噴層厚度均勻。頂部噴射商品混凝土時，為避免產生墮落現象，兩次間隔時間宜為2-4h，控制噴射商品混凝土

23、的回彈量。結束語回彈量作為噴射商品混凝土施工重要經濟指標之一，應引起重視。噴射商品混凝土回彈量的控制可從人員管理、噴射商品混凝土配合比、骨料級配材料、施工機械、施工工藝等方面把噴射商品混凝土回彈量控制在理想的范圍內。在施工中應經常檢驗噴射商品混凝土回彈率的變化,根據施工現場的實際情況進行調整以取得最佳的回彈效果。隧道工程如何正確設置沉降縫和伸縮縫？2014-05-29 10:37  來源于網絡  【大 中 小】【打印】【我要糾錯】1、質量問題及現象1）襯砌有不規則環向裂紋或開裂破壞。2）襯砌局部擠碎、剝落。3）襯砌出現上下、左右錯臺。4）出現滲漏水等病害