1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、 編制目的為保證本次基坑邊坡支護工程的安全能滿足國家有關技術規范和設計部門所提出的要求，同時滿足公司安全質量體系文件的要求，使施工過程的每一工序均能在受控狀態下按進度和安全質量目標完成，特編制本工程施工方案。二、 編制依據1、設計圖紙及有關文件 1.1、投標標書及預算文件、施工合同要求； 1.2、國家現行建筑工程有關規范、標準、規程、建筑工程預算定額、國家法律法規； 1.3、施工圖紙及引用圖集、設計變更、地質勘察資料及工程現場情況； 1.4、公司的施工能力和管理能力；1.5、公司質量、環境與職業健康安全管理體系文件及第三層次文件；1.6、建設部建質200987號文

2、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；1.7、本工程施工組織設計。2、相關技術規范、規程、標準本工程對檢驗批、分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）進行。應用于本工程的土建施工主要技術規范見下列目錄：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）；建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）；建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）；建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；施

3、工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）；錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB500862001）；建筑樁基技術規范JGJ942008；建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003。建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002混凝土結構設計規范GB50010-2002建筑地基基礎設計規范GB50007-2002建筑地基處理技術規范JGJ79-2002建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91三、工程概況1、綜合概況1.1、工程名稱：賀州市人民醫院醫技綜合樓1.2、建設地點：賀州市西約街150號1.3、建設單位：賀州市人民醫院1.4、設計單位：廣西華藍巖土工程有限公司1.5、支護類型：懸臂樁

4、支護+噴錨支護1.6、基坑開挖深度：本工程基坑開挖深度4.8米7.0米,基坑底部標高主樓、裙樓負6.8m，單獨地下室標高負7.7m。 1.7、計劃工期：46 天本工程位于賀州市人民醫院醫院內，場地基坑東側鄰住院樓距離20m，南側是院內道路，基坑西北側緊臨建筑物最近距離4m，要求坑壁變形小。甲方已基本做好“三通一平”及施工前準備工作。場地及周邊地下管線情況為基坑北側平行方向放坡后離1米地下埋有一條1萬伏高壓電纜；由于其標高為-0.6m，錨桿深度為-1.5m?；幽蟼然舆呺x11米地下-0.9m埋有一條1萬伏高壓電纜; 由于其標高為-0.6m，錨桿深度為-1.5m。這兩條高壓線對人民醫院雙回路供電

5、，詳見附圖一：場地與周邊環境關系圖，其他情況不明，施工時需特別注意。2、地質情況根據和賀州市勘察測繪研究院提供的巖土工程勘察報告，本工程地基評價為紅粘土巖組合不均勻地基，現地面較平整。工程地質條件，在基坑開挖范圍內主要有以下地層：（1）素填土：主要以粘性土為主，呈濕，松散狀為主，該層土主要分布在場地的東部，層厚0.2-3.0m；（2）雜填土：主要以碎磚、碎石、灰渣、混凝土塊等建筑垃圾為主，呈稍濕，稍密，松散狀為主，該層土主要分布在場地的西部及中部，層厚0.3-3.5m；（3）硬塑狀次生紅粘土：塑狀次生紅粘土：該土層呈很濕狀，分布于整個場地，上層埋深介于0.2-3.5m，頂層高程平均值107.9

6、6m，層厚3.2-10.90m； （4）可塑狀次生紅粘土：該土層呈很濕或飽和狀，在場地內約48%地段分布，上層埋深4.5-14.0m，頂層高程平均值101.62m，層厚0.6-4.90m；（5）軟塑狀次生紅粘土：該土層呈飽和狀，在場地內約10%地段分布，上層埋深介于6.5-14.5m，頂層高程平均值99.71m，層厚0.5-7.00m；（6）中等風化程度灰巖：呈灰白、褐紅色為主；巖體基本質量等級綜合評定為四級（7）微風化灰巖：呈灰色、灰白、淡粉紅色，巖體基本質量等級綜合評定為三級。3、水文概況在基坑開挖范圍地下水主要為上層滯水和巖溶地下水。上層滯水埋深2.84.4m，水量小，不具統一的地下水位

7、，并隨季節性變化，主要受大氣降水和地表水補給；巖溶地下水分布在灰巖面、溶洞中，含水量受巖溶影響，變化大，具微承壓性，為承壓類型，穩定水位埋深1.84.4m。4、設計概況基坑支護采用懸臂樁與噴錨網結合，懸臂支護樁采用1000，樁間距均為2000，混凝土強度等級為C25，樁頂上設置1200400鎖口梁一道，基坑支護樁中心距地下室邊軸線1.50米, 基坑支護樁中心距建筑物4.00米；噴錨網支護采用16鋼筋作土釘，土釘孔直徑不小于110。噴射混凝土面層厚度為100，面層內配置6.5200200鋼筋網。三重旋噴止水帷幕。具體設計方案如下：基坑西北面側支護樁樁頂-0.8m，要求樁端進入基坑底部5.0米，且

8、進入2灰巖不小于4.0米。鎖口梁面平自然地面,標高為-0.4m。基坑其它面采用土釘墻支護。4.1、根據場地巖土層分布、基坑周邊荷載情況將基坑分為6個剖面單元，基坑總周長392m。1-1剖為懸臂支護樁共8根，其余為噴錨網支護。4.2、單元1-1剖：位于基坑西北側，基坑邊上建筑高度5層，本單元長度為15.1 m，采用懸臂樁支護，共有懸臂支護樁8根，樁頂設鋼筋砼冠梁。樁身砼強度為C25，冠梁砼強度為C25，樁身直徑1000mm，支護樁樁間土采用C20鋼筋網噴射混凝土80厚；支護樁間部分垂直方向上每隔2m設置一排水管，排水管長500mm。4.3、單元2-2剖至單元6-6剖：位于基坑四周(西北側除外)，

9、基坑邊無建筑物，長度為377 m，采用噴錨網支護。噴錨網支護采用16鋼筋作土釘，土釘孔直徑不小于110。噴射混凝土面層厚度為100，面層內配置6.5200200鋼筋網。4.4、基坑開挖邊坡修整后，應及時設置泄水管并初噴30mm厚砼面層，封閉暴露的土體，土體暴露時間不宜大于4小時。4.5、錨桿施工：錨桿應根據現場試驗結果進行調整，以保證錨桿的極限承載力。4.6、錨桿施工:鉆孔的水平方向誤差不應大于100mm,垂直方向誤差不應大于50mm,鉆空偏斜度不應大于3%.4.7、在錨桿施工前必須對土層錨桿進行破壞性的抗拉拔試驗，基本試驗應在土層錨桿的實際施工場地進行，土層條件、所用錨桿的參數材料，施工工藝

10、等均應與實際使用條件相同，實驗數量在每一典型土層中不少于3根。并務必使破壞發生在土與錨固體的結合處。 4.8、懸臂支護樁采用隔樁施工，并應在灌注混凝土24h后進行鄰樁成孔施工.冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度Lea.讓挖孔樁與樁頂梁相互錨固，使整排懸臂樁連為一個整體。4.9、施工期間及使用期間，必須按規范對基坑及周邊建構筑物進行跟蹤觀察和監控，基坑冠梁設2個水平位移監測點，離基坑邊3米沿基坑周邊每隔15米設沉降監測點一個 。并應有完整的觀測記錄，形象的圖表，曲線和觀測報告，出現不利情況應及時通知設計人員進行處理，基坑檢測項目的支護結構水平位移報警值（最大值）為

11、0.2H%、周圍地面沉降變形報警值（最大值）為0.2H%。四、施工部署1、施工組織機構和崗位設置項目部配備相應的專業管理人員，由項目經理統一領導指揮，以項目班子為核心，組建施工隊伍。在項目經理的領導下，項目部全面負責現場的施工、技術、質量、安全、成本核算等工作，并根據作業計劃和施工預算提出勞動力、材料、機具需用計劃，統一指揮生產，保證本工程的工期、質量、成本、職業健康安全、文明施工和環境等各項控制指標實現。根據本工程的特點，管理體系詳下圖項目經理部組織機構圖。2、施工進度計劃本工程的計劃工期為46天，具體詳見基坑支護施工進度橫道圖。(附圖二)3、主要施工機具設備計劃主要施工機具一覽表名稱規格型

12、號數量功率（KW）混凝土輸送泵HTB601臺55泵輸送管200m砼攪拌機JS5001套45電焊機DN-3002臺352=70砼試模1501501506套經緯儀1臺水準儀S31臺鋼筋切割機202KW2臺4.4潛水泵5010010臺2.5閃光對焊機UN1-1501臺150KVA筋切斷機GQ40-11臺5.5Kw鋼筋彎曲機QJ6-401臺4Kw砼噴射機PZ-51臺5.5kw砼攪拌機JZC3501臺5.5kw空壓機VF12/n1臺7.5kw錨桿鉆機MGJ-302臺11kw灰漿泵HB50-51臺4kw4主要材料需用量計劃主要材料用量計劃表 名 稱規 格計量單位合 計鋼筋綜合t51.8水泥42.5t122

13、.57碎石1 -5m3257.35砂中砂m355.0商品砼C25m3855、主要勞動力需用量計劃勞動力計劃統計表技 術 工 普 工電焊工2人雜工15人 電 工2人 灌漿噴射班12人錨桿鉆機操作人員4人鋼筋班6人測量員2人泥 工12人合計 55人 注：按流水作業的施工流程作業人員可靈活調配。五、施工準備1、施工平面布置1.1、布置原則及依據1.1.1、本工程根據設計圖紙為依據進行施工總平面布置。以現有的施工場地，合理安排，做到文明整潔。1.1.2、根據施工進度要求和工程實際情況，確定機器設備。1.1.3、道路、排水、排污等滿足文明施工等有關建筑管理的國家政策及工程區施工的具體要求和規定。對工區環

14、境保護、防火安全的要求。具體布置詳見施工平面布置圖。(附圖三)現場設置若干個干粉滅火器，以滿足工區施工防火需要。2、現場作業條件準備2.1、施工前要協同建設單位了解地下電纜和管道埋設情況，以及其它舊基礎等障礙物，認真做好障礙物的清除與管道的保護工作。2.2、認真做好軸線的引測工作，現場必須設置好四個以上軸線控制點，用混凝土保護好，并引測到固定構筑物上，大樣經業主、監理簽認后可進行放樣。2.3、開工前對進場的機械設備作全面系統的檢修工作，做好保養和潤滑。2.4、監測周邊建筑物地面沉降情況，收集周邊建筑物的監測原始數據。2.5、開工前做好場地的排水工作，在基坑外用M5.0水泥砂漿砌筑長寬高為300

15、mm300 mm 240 mm排水明溝，土方開挖完成后做好基坑集水工作。3、技術措施準備3.1、熟悉及會審圖紙：根據建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.2、掌握設計內容及各項技術要求，了解土方施工的特點，工程量、質量要求和緊急處置方案。3.3、熟悉上層地質，水文勘察資料，學習會審文件等有關內容。3.4、根據施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據，再根據勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。3.5、研究好施工

16、程序，明確各專業工種之間配合關系，對參加施工人員分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.6、做好排水措施。在基坑內設置臨時排水坑將水直接排出或排入集水坑后由抽水泵抽至沉淀池?；又車乐沟孛嫠魅牖?，設置明溝排水至市政管網。3.7、組織基坑監測準備工作,具體詳見第十章節.3.8、基坑分批開挖驗收后，應分批立即進行墊層施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結構。墊層應澆筑至排水溝邊,根據開挖面實際情況分段進行，盡快澆搗，以減少基坑的暴露時間。六、施工工藝及技術措施1、基坑支護總體施工工藝流程施工準備機械設備、材料就位施工定位放線人工挖孔樁施工冠梁施工分層分段開挖土方

17、分層分段噴錨施工分項工程檢查、驗收。2、支護樁施工 2.1支護樁開挖施工順序和施工方法 支護樁開挖施工順序為：土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑綁扎護壁構造鋼筋（含上下勾筋）安裝護壁模板澆搗護壁砼拆模下挖。 1）采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用手動卷揚筒進行垂直運土；軸線經復核無誤后開始第一節開挖，每進尺1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過3米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。樁孔較深時用橡皮電纜12V以下安全燈照明。2)成孔開挖以三人為一個小組（石方鑿巖另增加人員）

18、配合，每小組一天安排35根樁進行流水作業，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立2個小組交叉施工。3)開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。4)開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。5)成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。6)樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板

19、對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。 檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行，必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。2.2、護壁施工 1）護壁施工時每根樁采用一套組合式模板，分塊拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。 2）護壁砼為孔外攪拌機進行攪拌，用手推車運到孔邊，再用吊桶送入孔內進行澆灌，澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實，第一節護壁砼應高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。2.3終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中

20、心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規范允許范圍內。報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續。2.4挖孔注意事項 1)多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。 2)樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，及時糾正，保證位置正確。3)樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業主、監理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。4)遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。5)由于相鄰樁距較密樁，應采用跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一模的要求，使

21、其減少對相鄰樁影響，積水應用潛水泵及時排出，以減少對相鄰樁的側壓力，確保密樁能按設計及規范要求成孔。6）每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進下模成孔的開挖。2.5質量要求1)樁孔位中心線位移允許偏差：3；2)樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；3)護壁混凝土厚度允許偏差：；3、冠梁施工3.1施工工藝當支護樁樁芯砼達到設計強度后，清理干凈支護樁頂以上的殘渣、浮土和積水，并將浮漿鑿除干凈，將冠梁梁底的土方徹底清平，夯實后，澆灌冠梁墊層砼、綁扎冠梁鋼筋、支模、澆灌冠梁砼、拆模、養護。3.2技術措施由于冠梁的施工將直接影響到土方的開挖，是決定工程施工工期的關鍵因素，為此對冠

22、梁施工的幾個關鍵環節確定了以下措施。1）土方開挖前，采用人工配合空壓機鑿除支護樁樁頂的殘渣及浮漿，鑿除后的樁頂標高必須保證進入冠梁5cm，鑿除后的殘渣必須立即清理干凈，并將樁頭用水沖洗干凈。2）樁頭處理完畢后，隨即調直鋼筋，進行冠梁梁底墊層砼施工、綁扎冠梁鋼筋、支模。3）根據設計要求，冠梁的砼強度達到設計要求后才能進行土方開挖，為了保證工期，達到設計要求，在5d 內保證混凝土強度達到設計強度的80%，我們決定采取如下措施：摻入高效早強劑；加強混凝土的養護工作；提前做好混凝土配制工作， 進行試配，開具配比單。 4、噴錨網施工方法本工程自然地面與地下室底板墊層底高差4.8m7.0m，采用土釘墻支護

23、，分成34皮施工，噴錨網砼強度C20。土釘錨桿成孔采用機械成孔，成孔直徑110，傾角15度，孔深要求比設計深度深20-30cm。根據開挖后土層實際軟硬情況，發現與設計不符時，可作適當調整。4.1錨桿（土釘）施工4.1.1錨桿（土釘）施工流程施工工藝流程圖（圖2）驗 收掛網、噴射安放錨桿成孔、清孔注 漿開挖、修坡4.1.2成孔 采用MGJ-30型鉆機成孔。孔位水平距離1500mm，與水平面成15夾角，孔徑為110mm。根據工程施工技術要求和地質情況開孔采用原漿護壁，硬質合金鉆頭鉆進，鉆孔前根據設計孔對好，鉆機穩定牢固，調整立桿與水平方向的夾角?？刂瞥煽灼?，鉆至設計孔深終孔。成孔施工應符合下表規

24、定：孔深孔徑孔距成孔傾角允許偏差50mm5mm100mm5%4.1.3錨桿（土釘）制作土釘采用16的螺紋鋼制成。切好鋼筋后，每隔1.5m設置一定位器，定位器由三根6.5鋼筋沿錨桿截面按120度夾角焊制而成。錨桿焊接必須符合規范要求。4.1.4插筋土釘安放時應綁好注漿管一同放入孔內，注漿管底部要求比錨桿下端短20cm，以確保漿液注入孔底。插筋時應保證支撐朝下，以使錨桿位于孔中部位置。4.1.5注漿注漿材料為純水泥漿，水灰比0.450.55，注漿壓力不低于0.51.2Mpa。注漿時，見到水泥漿外溢時將注漿管逐步拔出至孔口，并保證孔內水泥漿飽滿。水泥采用42.5普硅水泥。4.2噴錨施工4.2.1施工

25、流程施工準備基坑測量放線分層開挖土方分層施工土釘墻噴錨支護。4.2.2施工準備布置施工平面，測放基坑頂邊線，施工設備進場，同時水泥、鋼材進場并按規定送檢，修砌坡頂排水溝。施工前組織有關人員進行技術與安全交底，明確設計意圖，執行施工設計與施工規范。布設好變形及沉降觀測點，并觀測初始讀數，做好原始測量記錄，并對周邊存在質量問題的建筑物進行拍照和作好標記。4.2.3修邊坡 基坑開挖采用機械大開挖，但機械開挖的斷面無法滿足施工的要求，需進行人工二次修整，修整后要求斷面平整，為后斷工序提供便利。4.2.4掛網網筋采用200雙向布置，6.5鋼筋采用綁扎的方法與坡面縫隙大于20cm，網筋與錨頭用縱橫216加

26、強筋及角鋼焊成一體，使面層的側向壓力能有效地傳遞到錨桿上。鋼筋的綁扎與焊接長度嚴格按設計及規范施工。4.2.5噴面層砼坡面掛網噴射砼隨土釘錨桿分層施工，采用42.5普硅水泥、中粗砂、碎石(粒徑1-5mm)拌合而成，噴射砼強度C20，配合比按配合比報告。分兩次進行(如土質好，可作一次噴射砼)，首噴在坡面開挖修平后即刻進行，待錨桿施工完并掛網焊接加強筋后進行第二次噴砼，噴射厚度應保證鋼筋網和加強筋的保護層厚度，首噴、終噴總厚度100mm。砼噴射前應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉是否正常，然后再進行噴射，噴頭應與受噴面垂直，保持0.6-1.0m距離，混凝土面應平整，呈潤濕光澤，無干斑或

27、滑移流淌現象?；炷羾娚渫戤吅蟀逊庾⌒顾卓诘乃啻〉?。應注意對噴射砼灑水養護，頭三天每天灑水養護不少于三次。5、土方開挖與回填5.1、基坑開挖程序：測量放線切線分層開挖排降水修坡抄平5.1.1、基坑開挖前，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖長度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取在四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。并應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等經常復側檢查。5.1.2、本工程采用反鏟挖土機開挖，由軸向軸方向開挖。土方開挖深為7.7 m，土方開挖工程量比較大，開挖工作面集中，須與錨噴支護交叉作業，分層開挖、分層支護，每層開挖支護為1

28、.8m，每層每段噴錨施工完2天后方能進行下一層土方開挖施工。工程樁樁間土的開挖采用機械開挖時應改用小斗。注意不要碰工程樁引起移位或損壞。5.1.3、不得挖超過設計標高以下，接近設計標高時，應暫留300mm500mm厚的土層采用人工修整，邊挖邊修坡，以保證不擾土和標高符合設計要求。在距基底設計標高200mm處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，確定承臺或基礎梁的寬度，清底后進行驗收。5.1.4、基坑邊角部位，機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械作業半徑范圍內，以便機械挖走。5.1.5、在工地出口處設8m寬，10%15%的坡道

29、作為土方運輸道。當土方挖至設計標高時，挖土機邊退邊挖坡道的土方，挖土機無法開挖的部分最后用人工開挖，用塔吊吊到出口處。5.1.6、在地下水位以下挖土，應在基坑四側或兩側挖好臨時排水溝和集水井，或將水位降低至坑底以下500mm，以利挖方順利進行。降水工作應持續到基礎施工完成。5.1.7、雨期施工時，工作面不宜過大，基坑應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基杭兩側以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時應經常檢查邊坡情況，以防止坑壁 受水浸泡造成塌方。5.1.8、基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，如發現地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時，應與有關人員研究及時處理。5.2、土方開挖應注意事項

30、：5.2.1、土方開挖及降低水位時，應經常注意觀察附近已有建筑物或構筑物、道路、管線，有無下沉和變形。如有下沉和變形，應與設計和建設單位研究采取防護措施。5.2.2、土方開挖中如發現文物或古墓，應立即妥善保護并及時報請當地有關部門來現場處理，待妥善處理后，方可繼續施工。5.2.3、挖掘發現地下管線（管道、電纜、通訊）等應及時通知有關部門來處理，如發現測量用的永久性樁或地質部門設置的觀測孔等也應加以保護。如施工必須損壞時，應事先取得原設置或保管單位的書面同意。5.2.4、施工中應經常檢查邊坡和觀測鄰近建筑物的情況，如發現變形、移動等情況，應與設計和建設單位研究采取防護措施。5.2.5、基坑周圍地

31、面應進行防水、排水處理，嚴防雨水等地面水浸入基坑土體。5.3、土方開挖質量要求5.3.1當土方工程挖方較深時，應采取措施，防止底部土的隆起并避免危害周邊環境。5.3.2在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。5.3.3土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。5.3.4土方開挖工程的質量檢驗標準項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑基槽挖方場地平整管溝人工機械主控項目1標高-503050-50水準儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計

32、要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20205020用2m靠尺或楔形尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析5.4、土方開挖圖見附四5.5、土方回填5.5.1、填土每層鋪土厚土和壓實遍數視土的性質、設計要求的壓實系數和使用的壓（夯）實機具性能而確定。5.5.2、土方回填前應清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥、雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方區，浸泡地基。5.5.3、填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于300mm。5.5.4、深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑（槽）全面分層填夯。如采取分段填筑，交接處應填成階梯形。墻基及管道回填應在兩側用細土同時均

33、勻回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。5.5.5、填土工程質量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整人工機械主控項目1標高-503050水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直接觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度202030用靠尺或水準儀6、基坑排水施工方法基坑土方開挖后，地下室施工期間，基坑底有一定的滲水量，將對地下室底板的施工產生負面的影響，所以對開挖好的基坑制定降排水系統。6.1 排水明溝 在基坑坡頂做1.0米寬，12厘米厚的混凝土保護層，保護層外側做300300的排水溝，防止地表水的下滲及對基坑

34、邊的沖刷。每隔30米及轉角處設置8008001200的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經沉淀后排放?；娱_挖至規定的標高后，在基坑底四周設置300300的排水溝，每隔30米及轉角處設置8008001200的磚砌集水井，用抽水泵水抽至坡頂排水溝，經沉淀后排放。6.2 排水盲溝地下室地板設置縱橫向的排水盲溝。盲溝做法為：溝寬500，溝深300，并沿集水井設坡度。溝內填50碎石，面鋪石油瀝青，溝底做C10混凝土墊層。盲溝做法詳盲溝做法大樣圖（如下圖3）。6.3 降水井設置在基坑底四周設置300300的排水明溝，轉角處設置800的降水井。降水井在土方開挖前施工完畢，降水井使用鉆孔樁機成孔，使地下室水流匯

35、集于集水井，再用水泵將地地下水排入基坑頂排水明溝。降水井大樣詳見圖4.在地下水施工過程中，為了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤和截水溝，坑底如有集水，要做集水坑用水泵把水抽出坑外的排水管道。 6.4 基坑圍護滲水處理措施基坑土方大開挖時，如有摻水，視滲水面積及滲水量的大小。如果出現滲水量小，采用水泥砂漿摻一定量的水玻璃加以修補；如果出現局部滲水量較大，則在出水處設置引流管，引至基坑邊的排水溝，匯至集水井用水泵抽出；如果出現滲水面積大，則在該處坡上樁邊采用地質鉆機引孔，壓密注漿止水。 7、坡頂護欄基槽邊四周用圍欄進行全封閉防護，夜間必須設紅色標志燈。沿基坑周邊用48鋼管搭設1.0米高的

36、欄桿,距基坑邊1m,水平橫桿間距為350mm，底部設置高度200mm的圍護墻，即擋水墻。在圍欄的外側安裝夜間紅色警示燈,每50米設一個,并且設警示標志。8、高壓擺噴墻止水帷幕施工高壓擺噴墻止水帷幕是利用高壓噴射注漿法做小角度擺動，邊擺動邊噴射邊提升，形成小扇形狀的連續固結體墻，以達到止水目的。施工時，先利用工程鉆機將帶有金屬噴嘴的注漿管鉆入土層的預定設計深度，然后用高壓泵使水形成30 MPa左右的高壓射流，從注漿管底部噴嘴噴出，切割破壞土體，利用壓縮空氣和高壓水將部分泥漿帶出地面，同時注射一定濃度的水泥漿液，在噴射流的沖擊力、離心力和重力等作用下，水泥漿液和泥漿攪拌混合，漿液凝固后便形成一個個

37、互相連接的連續的固結體。本工程高壓擺噴帷幕鉆孔孔距1.8 m，擺噴角15，采用雙噴嘴扇形單墻折線連接方式，如圖1所示。為使兩孔間帷幕搭接更好，保證施工質量和止水效果，在同一直線段，采用先擺噴單號孔再擺噴雙號孔的方法。圖1高壓擺噴墻帷幕示意圖8.1施工工藝高壓擺噴工藝流程如圖2所示。圖2高壓擺噴工藝施工流程鉆機就位后必須做垂直度校正，使鉆桿垂直對準鉆孔中心位置，保證鉆孔達到設計要求的垂直度。為保證擺噴墻體強度滿足設計要求，采用表1所示的擺噴參數，施工過程中應注意檢查各種參數是否符合設計要求，并做好記錄。表1 止水帷幕擺噴參數表項目名稱使用參數相應要求高壓水壓力（MPa）3035噴嘴2.0mm流量

38、（L/min）7075壓縮空氣壓力（MPa）0.70.8噴嘴2.0mm流量（m3/min）1.53.0水泥漿液壓力（MPa）25進漿密度1.51.7g/cm3回漿密度1.21.3g/cm3流量（L/min）80250注漿管提升速度（cm/min）512擺角（）20水灰比1:115:18.2錨桿對止水帷幕的影響本工程支護結構采用人工挖孔擋土樁加預應力斜錨桿加固。錨桿施工時鉆孔會暫時造成對止水幕墻的鉆穿破壞，但由于錨孔放錨索后需進行壓力灌漿，其壓力為0.40.6 MPa，砂漿強度等級標準值大于20 MPa。灌漿后在對錨索形成錨固的同時對止水帷幕起到修補作用，對于帷幕的止水不會造成大的影響七、確保工

39、程施工安全措施1、 機械挖土注意事項1)進入施工現場必須嚴格遵守工地的各項規章制度，嚴格遵守建筑工程施工規范及安全施工規范，文明施工。2)嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業；對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。3)按照作業要求正確穿戴好個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽；嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。4)開挖前在工地辦公室前及開挖后在基坑開挖線以外1.5m處,設立一道封閉的防護欄桿,高度1.2m，立桿每4米一根，設橫桿三道，間距為600mm在護欄上用白色油漆涂上色標，并掛密目網，在適當醒目位置懸掛警示牌。5)兩臺機械開挖時，挖土機間距要大于10m，在挖土機工

40、作范圍內，不允許進行其它作業，挖土自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。6)基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時隨時注意土壁的變化，如發現有裂紋或局部塌方現象，馬上采用反鏟壓入鋼管進行支撐，間距每50cm一根，掏出塌下的松土，并及時拋入沙袋。7)在施工現場必須有專人進行巡視發現險情；立即停止施工并報告有關單位及人員，待處理好險情后方可繼續施工。8)反鏟挖掘機作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于1米。9)作業時反鏟挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶楔緊。10)遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊或障礙物。11)坡上開挖時，作業面不得留有傘沿及松動的大石

41、塊，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。12)作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。13)作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。14)斗臂在抬高或回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。15)向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車未停穩時或司機未離開駕駛室前，鏟斗不得越過駕駛室裝車。16)作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。17)反鏟作業時，駕駛室內除司機外不得有其他閑雜人

42、員，駕駛室門應關緊。18)反鏟作業前，要先發出信號。必須待挖掘機回轉半徑范圍內，所有人員撤離后，方可開始挖土。挖掘機回轉半徑范圍內不準進行其他工作。19)作業中，當需制動時，應將變速閥置于底速位置。20)作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，未查明原因前嚴禁擅自調整分配閥壓力。21)作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操作手柄放在高速檔位置。22)反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時斗柄伸出不宜過長，提斗不宜過猛。23)作業時，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1米。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速

43、行駛。不得在坡度上變速和空檔滑行。24)當坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶，待重新發動后，方可繼續行走。2、 水泵抽水注意事項1)排水用潛水泵，必須安全可靠，使用前機修工必須先試運行，各種安全指標經測試后必須達到安全要求，潛水泵必須固定專人排水，操作人員必須正確穿戴絕緣鞋、手套等防護用品，確保用電安全。2)現場用電，實行“三相五線制”，三級配電、二級保護。用電設備專人使用。抽水時潛水泵裝在堅固的籃筐里再放入水中，直立于水中，水深不得小于0.5m。潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3)潛水泵裝保護接零及漏電保護裝置，抽水時泵周圍及水面嚴禁站人。3 、人工

44、清挖基坑土方注意事項1)進入施工現場必須嚴格遵守工地的各項規章制度，嚴格遵守建筑工程施工規范及安全施工規范，文明施工。2)嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業；對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。3)按照作業要求正確穿戴好個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽；嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。4)挖掘土方時必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。 5)多人同時挖土操作時，應保持足夠的安全距離，橫向間距不進小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業。6)用十字鎬挖土時，禁止戴手套，以免工具脫手傷人。7)基坑挖土時，操作人

45、員應使用梯子或搭設斜道上下，禁蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。8)跟在機械后面清土，人應站在機械挖掘機回轉半徑范圍外，隨時注意挖掘機的動態，一發現有安全隱患，要馬上撤至安全地帶。9)作業中，作業人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業時，應隨時觀察邊坡土壁穩定情況，如發現邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現象，作業人員應先撤離作業現場，并立即報告施工負責人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續作業。10)從基坑、基槽內向外拋土時，應拋出離坑槽邊沿至少1m，堆土高度不得超過1.5m。11)使用人力手推車運土時，運輸道路要平坦，禁止推車跑，前后車應保持不少于3m的安全距離。4、 文明施

46、工措施1、在大門口出入處設洗車臺，土方車輛駛出工地施工大門時，派專人負責用高壓水槍沖洗車身及車胎，以免弄臟城市道路。2、場地道路要經常清除車上掉下的泥土，車內土方要適當拍實、遮蓋，防止對城市道路造成污染。3、在挖運土方期間，應對場內、外經常進行檢查，凡發現運土造成污染之處及時清理。4、挖運土方的機械下班后要認真進行清理，停放整齊。5、工地周圍道路應派專人負責落實清掃，特別是雨天應特別注意車輛進出。 八、質量保證管理1、貫徹GB/T19001-ISO9001:2008標準項目部建立健全質量保證體系，嚴格執行公司質量管理制度, 確保質量體系有效性。2、懸臂樁質量要求 2.1.1、樁位：樁孔位中心線

47、位移允許偏差：3。2.1.2、樁長與孔深：樁長約12m，確保入巖不小于5.0m。2.1.3、樁身混凝土強度C25。2.1.4、樁垂直度允許偏差小于1。2.1.5、樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；2.1.6、砼坍落度：1822cm。2.1.7、樁頂標高：30mm、50mm。 2.1.8、鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質量驗收要求。2.1.9、主筋保護層厚度50mm，樁鋼筋錨入冠梁不小于35d。樁伸入冠梁100mm2.1.10、施工地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質量和施工時隔樁跳打。3、土方開挖質量要求4.1、主控項目4.1.1、土方開挖的

48、標高偏差應控制在-50mm以內。4.1.2、基坑長度、寬度偏差應控制在+200mm 、-50mm。4.1.3、邊坡應符合設計要求。4.2、一般項目4.2.1、表面平整度偏差20mm。4.2.2、基底土性應符合設計要求。九、確保施工措施1、確保施工管理的技術組織措施1.1、落實公司管理制度發揮綜合協調管理的優勢，對各專業施工隊進行有效的組織、管理、協調和控制，我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據，發揮綜合協調管理優勢，調動各施工隊的積極性，使各專業施工隊密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。1.2、建立例會制度，保證各項計劃的落實為保證各項計劃的落實，我們將建立如下的會

49、議制度：每日下午下班前召開有施工隊共同參加的生產例會，總結計劃完成情況，協調內部管理事務，發布次日計劃；通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證總進度計劃。1.3、加強與業主、監理、設計方的合作與協調，積極主動地為業主服務我公司將從工程大局出發，積極協助業主的工作，包括處理好與政府部門工程各方的配合與協調，使現場發生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創造出良好的環境和條件。 以質量保進度，加強技術管理，防止返工損失。加強原材料質量管理，和設計院、業主、監理工程師加強聯系，防止施工差錯造成返工損失，同時

50、做好成品保護以防止損壞返工。搞好安全生產，避免由于發生事故而影響施工進度。2、確保工程質量的技術組織措施 2.1、工程質量總體保證措施2.1.1、質量目標：工程質量按國家頌布的建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）進行檢驗評定，確保達到合格等級。2.1.2、嚴格按照國家現行施工規范及驗收規范及有關規范、規程，結合現場實際和招標要求組織施工。2.2、施工準備階段的質量管理2.2.1認真閱讀施工圖紙，先組織各專業工長進行圖紙自審，然后土建管理人員會同安裝專業管理人員進行圖紙初審，最后會同監理、設計對設計施工圖進行會審，使施工人員真正領會施工圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。

51、2.2.2編制各專項施工組織設計及專項施工方案。2.2.3施工機械設備及機具投入使用前應檢修完好，并堅持制度性的保養、調試，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程進度。2.2.4成立以項目經理為主的項目經理部，充分發揮公司質量保證體系優勢，協調好各方面的關系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質量。2.2.5-每個施工階段用數碼相機記錄工程施工的真實情況。2.3、施工過程中的質量管理2.3.1嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及施工規范進行統籌安排，做好施工技術交底工作，將設計意圖、操作規程、施工工藝和質量標準向各級施工人員進行詳細講解交底，使操作人員掌握好自身工作內容，達到施工準備準確無誤的

52、目的。2.3.2基坑支護工程施工中嚴格執行建筑樁基技術規范、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB500862001）、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20032.3.3進行檢查和驗收，并做好以下各項工作：1）做好自檢、互檢、交接檢工作，并需得到監理驗收合格簽認隱蔽后才能繼續下一步的施工。2）工程需用的原材料，按雙?？刂瀑|量，對鋼筋、水泥、等均需經過檢驗合格后，方能投入使用。3）嚴格控制標高、軸線，用經儀測量定位放線，用水平儀檢測標高。4）2.3.4、為保證冠梁及支撐梁的軸線位置、截面尺寸，采用定人定儀器的方法，認真放樣。將放出的軸線用油漆標劃在圍護樁頂面作為模板安裝的標志線，同時在圍護樁矯直的錨

53、筋上抄平，畫出冠梁及支撐梁面標高線以保證梁面砼施工后水平。對圍護樁冠梁及支撐梁的鋼筋制作，安裝過程進行跟班管理，對砼澆搗后的養護不少于7天。2.3.5、按規定留置同條件砼強度試塊,只有當其強度值達到設計要求后方可進入下道工序施工。3、確保工程安全的技術組織措施3.1、在擋土墻靠基坑邊沿預埋鐵件，焊接48鋼管圍護欄桿1.2米高。3.2、基坑四周3米范圍內不得行走機動車輛，不得作為土方臨時堆場，白天安排開挖的土方臨時堆放點只能選擇基坑內未開挖部分的場地。3.3、土方開挖時應對臨近建筑物及圍護結構采取監測，發現異常情況應停止施工并及時采取措施。3.4、晚上自卸汽車進出工地大門，要注意道路來往車輛，高

54、峰期必須派人維持交通秩序，做到進出有序，不亂按喇叭，自覺提高環保意識。3.5、挖掘機操作工、駕駛員、電工、塔吊操作工等特殊工種必須持證上崗，并遵守各自操作規程，無證人員不得上崗。3.6、現場采用TN-S系統，三相五線制配置臨時施工用電。3.7、土方外運嚴格按照市容委、城管、環保局審批的時間進行。在機械回轉半徑內嚴禁人員通過或停留，入場操作人員應切實做好個人安全防護工作。機械操作人員要按規程進行操作，開挖、回轉、卸土等均應特別注意周邊是否有人員通過和停留。3.8、夜間操作應保證照明亮度，值班電工隨時跟班移動燈具，燈具所用的電纜應避開車輛行駛的地方布置，以免損壞電纜，造成觸電事故。工地安全員應經常進行檢查指導，發現隱患應及時糾正，以確保安全生產。3.9、挖土應由上而下逐層挖掘、嚴禁掏挖。3.10、上下應按所設置坡道或爬梯行走，嚴禁在坑壁上掏坑攀爬上下。3.11、做好安全文明宣傳工作，張貼安全標語和安全標志，注意防火，明火作業，設專人負責，實行登記審批制度，施工、生活、用電、拉搭線路及電源協調由工地專職電工負責。3.12、本工程土方施工期間配備專職電工1名，負責現場所有用電設備的線纜裝拆，并負責保護所有設備的電線和開關箱，電工作業嚴格執行施工現場臨時用電安全技術措施，非專業電工嚴禁裝拆電線。4、雨季施工安全技術措施4.1、