1、車間管理制度【篇一：車間管理制度】1、總則11、為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好 的工作環境， 促進本公司的發展， 結合本公司的實際情況特制訂本制 度。12、本制度適用于本公司各生產車間全體員工。2、員工管理2 1、工作時間內所有員工倡導普通話， 、提倡文明禮貌，現場 作業嚴禁使用侮辱性字眼， 不講臟話， 在工作及管理活動中嚴禁有地 方觀念或省籍區分。2 2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前） ， 穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。23、每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產需要通知加班時間由生產經理安排或由車間申請，生產部經理審核批準24、員工必須遵守上下班

2、作息時間，按時上、下班（員工參加 早會須提前 5 分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨， 上、 下班時間按照車間安排執行） ，有事要請假。25、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向 各級主管請假，得到批準后方可能離開。28、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關 系在車間走動， 其他人員不得離開工作崗位相互竄崗， 若因事需離開 工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。29、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事 要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不 得超過 15 分鐘。210、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀

3、巡察時， 作業員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上 客人時，不能爭道搶行。211、員工必須服從合理工作安排， 盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配2 12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場 禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽 Mp3嬉戲打鬧，吵嘴 打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。2 13、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外 人士在生產車間玩耍或濫動設備、 儀器，由此而造成的事故自行承擔。2 14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得 留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電

4、源。2 15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違 禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。216、對惡意破壞公司財產或盜竊行為 （不論公物或他人財產） 者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并 依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。2 17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資2 18、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益， 破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。3、生產管理31、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員， 精心組織生產。 生產工作分工不分家， 各生

5、產車間須完成車間日常生 產任務，并保證質量。32、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過 程中發現有錯誤， 應立即停止并通知有關部門負責人共同研討， 經同 意并簽字后更改。33、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不 論是故意或失職使公司受損失， 應由當事人如數賠償 （管理人員因管 理粗心也受連帶處罰） 。34、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、 工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則， 造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。35、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位

6、的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗 等），應送到指定的區域或交保管員放置，否則以違規論處。36、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領物由倉庫配送 到現場，不得私自拿取物料。 生產過程中各車間負責人將車間區域內 的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的 產品要跟隨流程卡。37、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權 報告上級處理。如繼續生產造成損失， 后果將由車間各級負責人負責。38、在生產過程中好、 壞物料必須分清楚， 必須做上明顯標志， 不能混料。在生產過程中要注意節約用料， 不得隨意亂扔物料、 工具， 掉在地上的元

7、件必須撿起。39、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業， 保證設備正常運行和產品質量。3 10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產 任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作 并服從用人部門的管理，對不服從安排將按規定處理。311、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定， 確保生產安全。3 12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干 凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不 能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。313、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做 好設備的保養工作。 打

8、掃場地和設備衛生并將所有的門窗、 電源關閉。 否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。314、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后 的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。315、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。4、質量管理41、各車間應嚴格執行 工作標準 和程序文件中關于“各 級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。42、對關鍵過程按程序文件和相關的作業指導文件的規定 嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終 處于穩定的受控狀態。4 3、認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢） ，操作人員 對自己生產的產品要做到自

9、檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工 序對上工序的產品進行檢查， 不合格產品有權拒絕接收。 如發現質量 事故時做到責任者查不清不放過、 事故原因不排除不放過， 預防措施 不制定不放過。44、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投 產、不合格的半成品不轉序。45、嚴格劃分“三品” （合格品、返修品、廢品）隔離區，做 到標識明顯、數量準確、處理及時。5、工藝管理51、嚴格貫徹執行工藝規程。52、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，不定期檢查工藝紀律執行情況。53、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、和工藝文件規定的工藝參 數、技術要求應嚴格遵守、認真執行

10、，按規定進行檢查，做好記錄。54、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符 合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。55、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提 出申請，并經試驗鑒定，技術中心審批后主可用于生產。56、合理化建議、 技術改進、新材料應用必須進行試驗、 鑒定、 審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。57、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品 合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。58、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術 狀態。6、定置管理61、定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。62、及時運轉、勤檢查、

11、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。63、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手 續齊全。64、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。6 5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙66、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生， 周圍不得有障礙物。7、設備管理71、車間設備指定專人管理7 2、嚴格執行設施及環境控制程序 ，認真執行設備保養計 劃，嚴格遵守操作規程。73、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、 周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、 安全裝置、潤滑油路暢通油線、 油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，

12、油質合格，待檢查無 問題方可正式工作。7 4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、 準確、整潔。75、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。76、嚴格設備事故報告制度，一般事故 24 小時內，重大事故30 分鐘內報生產部經理或公司領導。77、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三 好”“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會：即會 使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。78、遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油， 遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、 通知維修人員檢查、處理。79、設備運行中，要做到勤檢查、 勤調整、勤

13、維修，不離崗（設 備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報710、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。711、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。712、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。713、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。8、工具管理81、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符， 丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。82、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或挪 作他用。83、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。84、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形85、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具9、計量

14、管理91、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。9 2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況， 必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑒定。93、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、 嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。94、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術中 心的通知自覺及時送檢。95、凡自制或新購計量器具均送技術中心檢查，合格后辦理入 庫、領出手續。96、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為 他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用 非計量單位。97、對不按規定使用計量器具或造成損壞

15、、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以罰款。98、凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。99、各單位應按需要合理配備計量器具。10、能源管理101、積極履行節能職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、 氣（汽）浪費現象。102、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消 除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。103、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。104、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。11、文明生產111、車間清潔整齊， 各圖表美觀大方， 設計合理， 填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫112、應準確填寫生產記錄、內容包括

16、設備、工裝、工具、衛 生、安全等。113、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進行地 面清潔、設備保養、規范物品擺放。114、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場 各白板上亂涂亂畫。115、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。116、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、 地面及其它生產用品進行清理衛生。117、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油 污118、車間內管路線路設置合理、 安裝整齊、 嚴禁跑、冒、滴、 漏。119、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。1110、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架

17、各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。1111、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。1112、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴 格遵守消防安全管理規定 。1113、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕 碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工 件不按規定放好不走， 工具不清點擺放好不走， 相關記錄沒填寫好不 走，工作場地不打掃干凈不走。1114、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓， 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。1115、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。1116、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

18、1117、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。12、安全生產121、車間應做好安全宣傳教育， 安全防范保障工作， 貫徹“安 全第一、預防為主”的思想。122、經常開展安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、清 除隱患。123、嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時刻謹記“安全 第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條 件服從。124、員工必須掌握本崗位安全操作規范， 熟悉設備性能特點， 按操作規程作業。125、崗位員工應定期對設備進行保養與維護， 減少事故隱患， 發現設備異常應立即上報維修。126、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件127、特殊工種作業應持特殊作業

19、操作證上崗。128、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不 清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間 現場跑動。129、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導， 不得獨立操作。1210、生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場， 關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。1211、非本工種人員或非本機人員不準操作設備1212、重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。1213、消防器材要確保靈敏可靠， 定期檢查更換 （器材、藥品）， 有效期限標志明顯。1214、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線1215、消防栓 1 米

20、以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全 通道須時刻保持暢通。1216、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員 會批準。1217、工作時員工應時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等 傷害。1218、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。1219、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故 原始記錄及時處理報告，記錄要準確。1220、發生事故按有關規定及程序及時上報。13、員工考核131、對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績作 出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，促進獎優罰劣，激發上進心，調動工作 積極性和創造性，提高公

21、司的整體效益。132、車間做到獎罰分明， 帳目齊全，考核、分配公開、 公正133、車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由 生產部經理考核，考核由生產副總經理批準。134、考核內容包括：1341、敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范；1342、工作態度，是主動型還是被動型等；1343、工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差 錯率的高低等；1344、工作成績，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等；1345、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況14、附則141、本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行142、本制度自 201

22、0年 1月 2日起實施。【篇二：車間管理制度】一、目的：為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。二、適用范圍：本公司所有生產車間。三、明細：1、員工應嚴格遵守員工手則準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過 車間管理人員批準。離崗 10分鐘內一次罰款 10 元，超過 10分鐘不 計小時工資全廠通報批評一次罰款 30 元；串崗一次罰款 5 塊。3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款 20元，情節嚴重者開除。 不得在車間工作時與組長、 車間主管爭吵， 或與其它職工相互打罵、吵鬧，違

23、者一次罰款 20 元，并作檢查。態 度不好或一月內累計三次者予以解雇。 有事要解決的需要在上級領導 同意的情況下在辦公室進行解決。4、車間內禁止吸煙，違者罰款 5元/ 次。造成后果的視其情節予 以罰款和追究其民事刑事責任。5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款 20 元，寫檢查，全廠通報 批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值 10 倍罰款，并進行批評 教育全廠通報批評，態度不好者予以解雇。7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成 不良后果的由當事人自己負責。8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款 10 元。9

24、、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物 品，違者每次罰款 5 元。10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主 管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款 10 元11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放 整齊，打掃不干凈，每次對車間主管罰款 5元，對打掃員工罰款 2 元。12、操作機器要切實做到人離關機， 停止使用時要及時切斷電源， 違者每次罰款 10 元。13、下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總 電源。違者每次對車間主管罰款 20 元。14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。15、個人物品整齊擺放在指定

25、位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。16、工作時間內所有員工倡導普通話， 在工作及管理活動中嚴禁 有省籍觀念或性別歧視。17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時， 組 長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同， 作業員照常工作， 不得 東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道 搶行。18、員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程 中各班組負責人將車間組區域內的物品、 物料有條不紊的擺放， 并做 好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警 示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款 5 元/ 處。19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、

26、 工藝規程進行操作， 不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法20、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精 心組織生產。 生產工作分工不分家， 各生產班組須完成本組日常生產 任務，并保證質量。（按質量責任）21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論 是故意或失職使公司受損失， 應由當事人如數賠償 （管理人員因管理 粗心也受連帶處罰）。22、員工有責任維護工作之環境衛生， 嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。 在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上 的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。23、車間人員在當月違反制度三次以上者， 該車間各級主管也應 接受相應

27、處罰。四、車間人員考核：考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。以上考核由各班組長考核， 對不服從人員， 將視情節做出相應處 理；五、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作 為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職， 各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發 上進心，

28、調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權 立即處理。2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。3、所有處理結果須報辦公室存檔。 對罰款行為需要出具罰款單， 被罰人一份，財務一份，執行人一份。4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權篇三：車間工具管理制度】第一章總則1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢 程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、 報廢等。第二章工具發放標準的制定1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調 整；2、如果各標準需

29、變動時，必須由使用部門向原制定部門提出， 原制定部門修訂后向各部門重新下發。第三章工具卡的使用及管理1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取 卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。 倉庫發料人員應在相 應登記頁填寫領用工具的名稱、 型號、數量并讓領用人簽字后返還內 勤處。3、工具的保管應該責任到人。 部門應專設一卡， 登記公用工具， 并確定工具保管責任人。 各責任人負責此工具的日常保管、 正常損壞 后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具 領用情況進行

30、統計，以便和部門之間核對。5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一 管理。第四章工具的領用、更換及退還1、工具領用條件：A、操作工具首次領用，必須是在領用標準范圍內； B、換領必須以舊（壞）換新。2、工具領用程序：A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保 管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工 具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名 后交內勤。B、以舊（壞）換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工 具卡”及原舊工具到倉庫換領。C、原工具丟失或在最低使用限期內 損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。3、工具交接或

31、退還A、有如下情況：a、調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。 人力資源處除辦相應人事調動手續外， 應發給調動人員“工具移交表” 一份，到部門內勤處取“工具卡” ，登記表格，各工具應由部門經理 確定移交、 退庫還是繼續使用并簽名。 調動人員持表與工具卡到業務 與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉*人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；H如退庫，按以下B退庫手續辦理；皿如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上 改變部門或崗位名稱， 業務與行政倉庫統計表中， “部門”與“崗位” 上做相應變動。b、離職退還

32、。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力 資源處負責發給其 “工具移交表” 一份，到內勤處取“工具卡”填寫， 部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。 離職 人員持表與工具卡到業務與行政倉庫， 請保管員核對， 做如下處理并 簽名確認。I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉*人，接交人應取其“工 具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；H如退庫，按以下退庫手續辦理；皿如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員 方可簽名。B、退庫手續a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工 具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在 工具卡上注銷相應項

33、目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退 庫。b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。第五章工具的檢查與賠償1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人 繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。 如工具有舊品時 （有 一定損耗但不影響使用的產品） ，盡量請領用人領用可用的舊品。舊 品領用只需以舊換舊， 不需開領料單與填寫工具卡； 工具領用須開領 料并填寫工具卡。2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況， 行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。3、如發現工具有未過最低使用期的

34、損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時間內補齊工具。 方式有自已補購或賠償后重新領 用。賠償標準：A、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。B、使用限 期內損壞，以舊（壞）換新前必須賠償：C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞 或遺失工具的價格證明后， 到財務出納處繳款， 然后憑收據到倉庫辦 理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。第六章工具的借用1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備 借，也可辦理臨時借用。2、借用及歸還手續：A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，

35、說明借用時間、歸還 時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽 名后，方可借用。B倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或 損壞，按上述賠償規定賠償。C、工具歸還時，保管員在“工具借用 申請單”上簽名確認。第七章舊品的報廢業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單， 填寫“工具報 廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具 進行處理。【篇四：裝配車間管理制度】1目的確保裝配車間現場人員和作業符合要求， 實現優質、高效、低耗、 均衡、安全、衛生生產；適用范圍適用于裝配車間所有管理員、裝配工。2 職責2 1 生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行 本

36、規定；22 生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、 定期考核；3 工作程序3 1 嚴格按照生產部所下達的生產任務單合理安排各項生 產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。311 各項產品裝配過程中所需原材料，人員，工裝設備，監 控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。3 12 每種產品投產時，都必須提前做好零配件的試樣工作， 并做好樣品檢驗報告 ，做到提前預防批量質量事故。312裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作 業。裝配時發現零部件不良，要及時向車間主任反映，否則出現批量 質量事故將追究其經濟責任。313 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料

37、，人 力等均應予以適當控制。3 14 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、 技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。315 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養，確保遵守使用 規定。32 工作現場之整理、整頓321 定置管理a）人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串 崗；b）工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識; 零部件絕對不能掉在地上。c）工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；d）工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。3 2 2 定置管理實施要求a）有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態

38、，逐一分類；b）分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；c）按區越定置：認真分析繪制生產現場定置區越，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用 通道。323 整理整頓要求a）整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；b）整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附 近不得有雜物。d）清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。e）素養：自覺遵守公司考勤制度和員工行為準則、工 作時間八不準，

39、上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個 裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律， 不斷提高全體裝配工自身 的素質。3 3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內 （紅色），一組產品做完后必須上交發料室，對檢驗員檢驗出的不合 格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工 / 返修時 間。34車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己 有，否則按偷盜處理。本規章制度自公布之日起執行！【篇五：生產車間管理制度】為保證產品生產車間有序地完成生產任務， 保證生產設備及相關 電器設備正常運轉，保證生產管理工作條例的有效實施，特制訂 生產車間管理細則。、生產組織1、根據本公司

40、產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車 間的生產班組配備最佳的生產工人組合， 提高生產效率。 選擇最適當 的人和最適當的工作順序完成生產任務。 要及時做好人員不足時的應 急準備措施。2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過 10 人。3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有 一名責任人。 每一個生產工人只對一個直接主管負責。 生產任務由生 產部下達到生產班組，并安排好生產程序。1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的 建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點， 提高物流管理的效率，提高工作效率

41、。3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍（2）生產任務的布置，必須清晰明確。（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表 明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。 并編制多個可行的生產進度表。（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替 用的材料。（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需 要的勞務。4、生產交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的 運行情況作一次認真全面的檢查。（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準

42、備，接班人須 認真查閱交班記錄和聽取交班情況（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不 得擅自離崗，直至有人頂班為止。（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手 續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。（5）接班人員一經在 “交接班記錄” 上簽名之后， 就表示對 “記 錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有 權拒簽。（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規 定處罰。三、崗位職責1、生產工人崗位職責：（1）無條件地服從領導的安排與調派。（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。3）按時上、下班，并按要求進行加班。（4）上班時不得做與工作無

43、關的事，不得隨便離崗、串崗，工 作時間應穿工作服、戴工作帽。（ 5）車間工人既是生產操作工， 又是設備維護、 修理和裝卸工， 每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自 己的工作水平。（7）不得擅自把公司的財產帶回家中。（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。2、生產車間班組長崗位職責（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員 工從事生產及其它事務。3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作（4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并

44、作好原始記錄。（5）負責有關設備易損件的申報。（ 6）做好每班的“生產記錄” 、“交接班記錄”和“成品入庫” 手續。（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各 項質量標準。（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭， 及時按級匯報，并想方設法積極排除。3、進料工崗位職責（1）嚴格按技術部的配方備料， 準確計量每種小料品種的重量。（ 2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙 放

45、入指定地點，不得進入生產線中。（7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。4、接料、計量工崗位職責（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。（4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。（5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑 問的，及時向當班品控員反映5、打包、封口、堆碼工崗位職責（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。（2）打包時要求不漏釘、 針腳均勻一致、 縫口平整， 雙道折線 封口要求不干膠牢固、平順。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地

46、點及堆碼高度進行堆 碼。（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地 點。（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油 部位進行潤滑。6、裝卸工崗位職責（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點， 并協助倉管員做好卸車數量記錄。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。四、處罰措施1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款 50 元，屢教不改者加重 處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在 5 分鐘之