1、車間月的工作總結范文范文一：車間月工作總結一、產量方面產量從8月份入庫量為 680603PCS到12月份DEM產量達到1503353PCS OEM335353PC,短短三四個月，產量翻了一倍多， 這組數據正說明了在張總、 陳工的正確帶領下， 在晶體制造部所 有員工的共同努力下， 才會創造出某某公司制造部產量有史以來 最高、最好水平。二、質量方面1. 各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高， 直通率 由 10 月份 83.1%到 12 月份達到 84.5%,提高了 1.4%，直通率也 創下了某某公司制造部產量有史以來最高、最好水平。2. 客戶的投訴比以前有明顯的下降， 成品出貨的質量也在從

2、工藝、管理等方面加強控制。3. 從 9 月到 12 月生產制程重大質量事故共發生了兩起，14.7456MHZ/S和太萊的12MHZ/S印錯字。三、人員管理方面9 月、10 月因管理等多方面的原因， 新員工也在不斷的補充 , 但人員的流動性比較大。 11 月、12 月這兩個月老員工的穩定性 在加強管理、 提高工資待遇等因素下有所提高。 但也有因為管理 方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。 另一方面， 由于 我們是生產型企業， 員工的素質參差不齊， 缺少在這方面對員工 按層次進行培訓。四、物耗方面主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用 , 但少量員工因 技能、 機器設備不穩定性方面

3、原因造成合格率低， 加大原材料的 投入量，影響了一次性直通率。2. 主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好， 有待于在 20xx 年中加強管制。五、數據報表方面產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、 及時的統計好， 隨著 ISO9000 質量體系試行的推動下， 產品批量 卡等數據報表也能準確的統計好， 方便于車間進行查找、 跟蹤及 總結影響產量、質量的原因。六、工藝方面為了確保產品的品質的穩定性，人工上架在 10 月底對操作 工藝進行了修改， 由原來的兩點膠規定為三點膠， 在張總的指點 及班組的監控下， 人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進 行操作。2. 在日益競爭的市場中， 我

4、們想得到客戶的垂青， 得有夯實 的質量保證， 公司多方面的增加或改造設備。 如對某些樣品增加 溫特等工藝。七、5S管理在 ISO9000 質量體系試行中， 雖然與公司前況相比， 有很大 進步。但在 5S 管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之 以恒的管理方針，有時為了準時交產量而忽略 5S 的持之以恒的 管理。八、安全方面在沒有任何安全設施防護的情況下， 這四個月中沒有發生過 一起安全事故，這讓我感到很慶幸。范文二：車間月工作總結一、工作概述：根據審室要求完成生產車間相關核算工作； 根據人員工資情 況對勞動工時定額進行核定； 月生產完成產品的分類統計及產值 核算；對車間設備、物品狀況統計、

5、損耗核算；登記車間固定資 產明細賬及低值易耗品臺賬， 并與相關部門核對； 按時編制車間 成本預算和產品成本計算單。二、本月工作內容：1、合同變更的審計：訂單的變更管理制度和控制流程：訂3 單變更的落實與控制措施； 訂單變更造成呆滯物資、 報廢物資及 賬務處理及保管制度2、盤點制度專項審計：在車間現場看到絕大多數的車間對 生產盤點不積極， 盤點表跟實際的物資有相當大的出入。3、完成XX年年和2009年上半年電器高壓單元數的分析統計4、完成倉庫低壓板材庫存狀況分析5、完成 6 月、 7 月工裝生產記錄的錄入和統計6、完成smc各種報表和臺賬的建立和完善（樣本）三、本月存在的問題：對生產訂單變更流程

6、的審計生產計劃部沒有相應的 生產訂 單落實和控制措施 ，拿不出相應的有力證據。所有的憑證沒有 通過統計匯總：訂單變更的記錄沒有、訂單變更統計分析沒有。訂單的變更控制程序沒有， 車間管理人員忽視訂單變更的影 響，僅僅為生產而生產。車間管理認識不足， 不知道如何去控制 訂單變更所帶來的影響以及如何評價訂單的完成率。盤點表 跟實際的物資有相當大的出入， 物資名稱不統一 （上一次盤點的名稱跟下一次盤點的名稱不統一） ；物資使用狀 態描述不清楚；物資規格不正確；盤點產品、范圍不明確，交叉 點和管理盲區無人盤點；漏盤、重盤等現象嚴重；生產審計嚴重人力不足， 公司在管理上龍頭太多， 方向太亂，職責重復，相互

7、牽扯。沒有明確的管理思路和理念。在質量體系文件中生產計劃部生產運作控制程序 5.1.1 和 5.1.3 對市場訂單變更的變更形式作了規定( 合同變更 )， 其他沒有相應的控制措施或制度。四、本月工作心得：1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奮斗。鋪天蓋 地的官銜，輕而易舉的職位。2、心得在盤點制度審計中的審計方法： 在審計調查中， 我們采用了 “點面線”方法，取得了較理想的效果。所謂“點面線”方法， 就是在審計調查中， 聽到或看到某一管理現狀之后， 通過橫向的 全面了解、縱向的連線分析， 最后確定其控制環節是否完整、 控 制點是否有效。在盤點制度審計中的審計實施： 先在各部門審計調查了解情

8、 況： (1) 生產部門：生產比較繁忙、沒有人盤點；人手不足；人 員變動大；出了車間就不歸我們管了； (2) 物流管理部門：退回 來手續不全，沒有地方放；沒有發出去的貨物不知道如何控制； 最后我閱查了公司的質量手冊和部門的控制程序結果都沒有查 到與盤點相關的規定和控制流程， 后又查詢和審閱了部門管理文件也沒有相應的規定；因此： 我們斷定公司盤點制度是失敗的， 財產安全制度不完 善，公司制度不健全。五、建議建立財產安全管理制度各部門建立和完善盤點制度和流程： 規范盤點人； 盤點截止 時間， 盤點審核人； 制表； 盤點職責； 盤點范圍； 盤點過程控制； 復核、交叉盤點和盲區盤點的溝通和注釋等制度；

9、1、完善和建立生產訂單落實和控制制度 ：訂單變更的次數及變更率的計 算方法； 訂單變更造成人工或待料損失的時間統計方法； 訂單變 更造成呆滯物資、 報廢物資及賬務如何處理及保管； 訂單完成程 度的評價和匯報制度以及相應崗位的職責等等完善和建立生產訂單落實和控制流程 ：訂單完成控制點 的描述以及涉及到的工序和崗位。完善生產管理統計制度對訂單變更做詳細記錄和統計分析 完善和建立生產訂單落實和控制制度 ：訂單變更的次數 及變更率的計算方法； 訂單變更造成人工或待料損失的時間統計 方法；訂單變更造成呆滯物資、 報廢物資及賬務如何處理及保管； 訂單完成程度的評價和匯報制度以及相應崗位的職責等等完善和建立

10、： 訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。范文三：車間月工作總結1、x 月 x 日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習，使員 工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。2、x 月 x 日召開車間安全例會，傳達公司安環委會議精神， 同時對工作過程中存在的新的問題進行通報， 要求各班組針對存 在的問題舉一反三進行整改。3、x 月 x 日到 x 月 x 日利用 7 天時間對全體員工進行安全 考試，通過考試使員工對崗位操作標準的相關技能、 內容、危險 辯識和風險評價及安全生產常識得到了進一步的學習和鞏固， 提 高安全防范意識。總結4、針對 x 月份大霧天氣多，雪天作業場所較滑，氣壓普遍

11、 較低， 點檢和清理檢修易發生事故的特點， 車間及時合理按排檢 修計劃，控制檢修項目，并制定出臺 大雪大霧天氣及氣壓低時 的點檢、清理檢修規定下發到各崗位進行學習和執行，確保了 惡劣天氣各種作業的安全進行。5、嚴格按“三同時”對 9#機組進行驗收，堅持安全條件不 具備不試車，先后三次對 9#機組系統進行全面排查，并及時督 促施工單位對安全設施進行完善，確保人員在試車時不發生事 故。7 6、開展全員查找身邊隱患活動，以班組為單位將生產現場 的隱患整理統計后上交車間， 并按“三定四不推”的原則逐級把 關，最終有 13 項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改，為 員工操作創造一個相對安全的工作環境。7、加強設備的維護，對其進行集中處理，保證效率。8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護罩進行統一檢查和維護， 對部分防護罩進行換新。9、節日前進行了綜合檢查，對發現的問題及時給予處理， 同時制定 節日期間確保安全生產措施 并下發到各崗位進行學 習。一、存在的不足：1、員工對危險辯識、風險評價