1、生產運作管理課程標準 課程類別專業核心課程開課部門經濟管理系課程總學時 72學時課程總學分4學分適用專業電子商務專業 開課學期3一、課程定位1課程的性質生產運作管理是電子商務專業構建 “工作過程為導向的”新課程體系中的一門專業基礎技術課，是本專業限選模塊中的核心主干課程。課程設置從電子商務專業的人才培養目標及職業崗位群和德州的產業基礎說明了生產運作管理課程設置的性質和作用。德州是制造業基地，需要大批生產一線的基層管理人才如班組長、生產計劃員、物料管理員、質量管理員等，“立足地方”，培訓適合德州產業需要的基層生產管理人才，畢業生的出路才會順暢。通過本課程學習，使學生掌握生產與運作管理的基本概念、

2、理論和常用的實用方法。主要涵蓋了生產公司創立，生產公司選址，生產公司布局，生產崗位設置、研究和組織，生產公司計劃制定，生產庫存控制，生產質量控制、生產現場控制，以及生產方式理解等十個方面的內容，使學生既能勝任公司基層生產管理工作，又能為未來的職業發展奠定良好的基礎。2前后續課程關系先開課程：管理學、現代企業管理。后續課程：企業ERP管理、電子商務項目管理、創業管理本課程的主要內容：公司生產基礎，公司生產崗位設置、研究和組織，公司生產任務，公司生產控制系統，以及公司生產方式五個學習情境模塊。二、課程目標：總體目標：通過本課程學習，培養學生以下專業素質：全面認識企業生產運作的基礎實務：生產運作含義

3、、選址和布局；能夠熟練掌握生產崗位的設計、研究和組織方法；能夠制定簡單的生產任務的計劃和生產任務的排序加工安排；能夠掌握有效的生產庫存、生產質量和生產現場的流程和方法；學會運用基本生產方式分析解決實際問題。1、專業能力目標1）理解公司生產運作管理的涵義，能夠運用黑匣子模型分析公司的生產問題；掌握公司的選址影響因素和常用方法，能夠運用綜合評價法解決公司選址的問題；掌握公司的常見布局類型和常用方法，能夠運用作業相關圖法和物料流向法分析公司布局問題。2）理解公司崗位設計的涵義，能夠運用5W1H準則對崗位進行設計；掌握公司崗位研究的分類和常用方法，能夠運用動作研究和時間研究對崗位進行分析；掌握公司崗位

4、評價和常用組織方法，能夠運用組織原理對崗位進行組織3）理解生產計劃的涵義和類型，能夠運用滾動計劃法制定生產規劃；掌握綜合生產計劃、主生產計劃和生產作業計劃內容和含義，能夠熟練進行生產能力的計算，運用滾動計劃法、試錯法和期量標準來制定各種生產計劃；掌握生產作業的排序，能夠運用單臺排序規則和多臺排序規則進行具體生產排序。4）掌握生產庫存含義、理論和模型，能夠運用ABC分類管理法、經濟訂貨模型和經濟生產模型進行生產庫存控制；掌握生產質量含義、理論和模型，掌握戴明環、全面質量管理、ISO9000和六西格瑪管理，運用七種常見的質量分析法和質量控制法進行質量控制；掌握生產現場含義、理論和模型，掌握定制管理

5、、目視管理和5S現場管理，運用5S現場管理的實施步驟進行現場控制。5）理解ERP的涵義和發展歷程，并能分析總結出ERP生產方式的特點：模塊化和流程化；理解JIT的核心思想和看板管理，并能分析總結出JIT生產方式的特點：節約化和均衡化；理解CIMS的內涵和集成結構，并能分析總結出CIMS生產方式的特點：集成化和同步化。2、社會能力目標1）具有良好的思想政治素質、行為規范和職業道德。2）具有較強的競爭意識、自我控制能力和團隊協作能力，有較強的責任感和認真的工作態度。3）具有較強的開拓發展的創新創業能力。4）具有較強的口頭與書面表達溝通與交際能力。3、方法能力目標1）具有較好的學習新知識與技能的能力

6、。2）具有較好的信息分析決策的方法能力。3）具有合理制定工作計劃的能力。三、課程內容設計1學習情境（項目、任務）設計思路：基于ERP系統的生產運作管理是管理科學與工程、工商管理、物流管理、電子商務等專業的核心課程之一，主要培養學生具備“企業信息化項目管理、生產與運作管理、ERP實施與執行”的能力。該課程設計思想是：根據課程性質，以任務挖掘職業技能，以企業經營過程為序，突出工作崗位任務導向，強調職業技能訓練的標準設計課程內容，以“任務驅動、情景導向”等行動導向的教學模式來組織實施教學。通過對生產運作管理的學習，對生產理論和實踐進行強化的同時，積極貫徹先進職教理念，構建“以工作過程系統化為導向”的

7、教學方法，本課程通過五大教學情境的構建：掌握企業生產系統虛擬公司建立；企業生產系統的崗位設計、研究和組織；企業生產系統的生產任務的計劃和排序；企業生產系統的庫存、質量和現場控制；企業生產系統的生產方式來演繹整個企業的生產過程特點。 2學習情境（項目、任務）課時分配情境（項目、任務）序號名 稱課時數情境1公司生產基礎24情境2公司生產崗位設計、研究和組織10情境3公司生產任務18情境4公司生產控制24情境5公司生產方式4合計總課時803學習情境描述：學習情境1：學習情境名稱公司生產基礎課時數24學習目標1、理解公司生產運作管理的涵義、類型和生產組織2、掌握公司的選址影響因素和常用方法3、掌握公司

8、的常見布局類型和常用方法學習內容1、 理解生產運作的涵義、分類和最新發展2、 理解生產運作管理的涵義和發展歷程3、 掌握生產過程的含義、空間組織和時間組織4、 理解公司選址的涵義、常見的類型5、 了解選址的重要原則和影響因素6、 了解選址的常見方法7、 掌握綜合評價法的選址運用8、 理解生產布局的涵義、影響因素；9、 了解生產布局常見的類型；10、 掌握生產布局設計的基本類型；11、 掌握生產布局的常見方法：作業相關圖法、物料流向圖法、裝配線平衡法教學方法和建議1.案例分析法2. 情景模擬與角色扮演法3.任務驅動法資訊獲得（提出公司生產實施的相關要求相關知識點的講解）明確任務：創立生產型的公司

9、并進行生產環境、選址方案的確定和設施設備及公司職能部門的分布布局方案實施組織實施（教師示范、學生分組練習）檢查（教師進行巡回指導）評估反饋（學生總結，教師評價）學習情境2：學習情境名稱公司生產崗位設計、研究和組織課時數10學習目標1、 理解公司崗位設計的涵義2、 掌握公司崗位研究的分類和常用方法3、 掌握公司崗位評價和常用組織方法學習內容1、 了解崗位設計的含義2、 掌握崗位設計的演變歷程3、 掌握崗位設計的常用方法4、 掌握崗位研究中的動作研究5、 掌握崗位研究中的時間研究6、 掌握崗位組織中的勞動生產率評價方法7、 理解常見勞動定額和勞動定員的方法教學方法和建議1.情景模擬與角色扮演法2.

10、任務驅動法資訊獲得（相關知識點的講解）明確任務組織實施（教師示范、學生分組練習）檢查（教師進行巡回指導）評估反饋（學生總結，教師評價）學習情境3：學習情境名稱公司生產任務課時數10學習目標1、 理解生產計劃的涵義和類型2、 掌握綜合生產計劃、主生產計劃和生產作業計劃3、 掌握生產作業的排序4、 能夠運用滾動計劃法制定生產計劃5、 能夠運用期量標準制訂生產作業計劃6、 能夠熟練進行生產能力的計算7、 能夠運用法則進行生產排序學習內容1、 理解生產計劃的含義和分類2、 掌握生產能力的分類和運算3、 掌握綜合生產計劃含義和編制4、 掌握主生產計劃含義和編制5、 掌握生產作業計劃含義和編制6、 理解生

11、產作業排序的含義、基本術語和模型7、 運用單臺設備排序的規則進行型生產排序8、 熟練運用約翰遜法則進行型生產排序9、 熟練運用關鍵工件法進行型生產排序10、 掌握服務業排序的方法教學方法和建議1.案例分析法2.情景模擬與角色扮演法3.任務驅動法資訊獲得（相關知識點的講解）明確任務組織實施（教師示范、學生分組練習）檢查（教師進行巡回指導）評估反饋（學生總結，教師評價）學習情境4：學習情境名稱公司生產控制課時數24學習目標1、 掌握生產庫存含義、理論和模型2、 掌握生產質量含義、理論和模型3、 掌握生產現場含義、理論和模型4、 運用ABC分類管理法進行庫內管理5、 運用經濟訂貨模型和經濟生產模型進

12、行庫外管理6、 掌握常見的庫存成本的構成及模型7、 掌握單周期及多周期庫存的基本模型學習內容1、 理解生產庫存的涵義、功能及弊端和分類2、 掌握ABC分類庫存管理法3、 了解庫存控制系統的構成及特性4、 掌握生產單周期及多周期庫存模型5、 理解生產質量管理的含義、發展階段和理論演變6、 了解TQM、ISO9000、六西格瑪、戴明環、米蘭等質量思想7、 掌握公司常用的質量分析和質量控制方法8、 了解現場與現場管理的涵義9、 理解生產現場管理的涵義、任務和要求10、 掌握定置管理的基本原理11、 掌握目視管理的主要內容12、 掌握5S活動的內容教學方法和建議1.案例分析法2.情景模擬與角色扮演法3

13、.任務驅動法資訊獲得（相關知識點的講解）明確任務組織實施（教師示范、學生分組練習）檢查（教師進行巡回指導）評估反饋（學生總結，教師評價）學習情境5：學習情境名稱公司生產方式課時數4學習目標1、 理解ERP的模塊化特點2、 掌握ERP的核心內容構成3、 理解JIT的目標4、 理解CIMS的集成化學習內容1、 了解ERP、JIT、CIMS的定義2、 理解ERP的核心目的、功能特點、發展歷程3、 理解JIT的基本思想、目標、手段4、 理解CIMS的功能結構和分類5、 掌握ERP的核心內容構成教學方法和建議1.案例分析法2.情景模擬與角色扮演法3.任務驅動法資訊獲得（相關知識點的講解）明確任務組織實施

14、（教師示范、學生分組練習）檢查（教師進行巡回指導）評估反饋（學生總結，教師評價）四、課程考核課程考核已經逐步形成了“任務技能考核情景綜合考核課程最終考核（評價）”的考核評價體系。考核方式采用階段過程性考核與綜合考核相結合的方式：1.技能考核本考核于教學過程中隨堂進行，以公司生產中的具體任務為主，考核采用作業和訓練的方式，考核根據各個具體任務進行實施，以個體為單位。本階段的成績占最終考核成績的30%。2.綜合考核本考核于公司生產的各個教學情境的結束點，分別以學習情境為考核單元，考核時采用小組匯總講解形式，考核根據各個情景結合現實公司各種生產情景下具體任務的實現實施,以小組為單位,分別完成公司生產各個任務具體流程的操作。本階段的成績占最終考核成績的20%。3.最終考核課程結束后，考核過程由課程成果展示和現場答辯兩部分構成，每組考核時間30分鐘，并以設計項目成果及相關材料為基礎，由授課教師組織相關3以上名專業教師構成課程評價組，對各組進行綜合評價并針對每位課程小組成員給出考核成績，本成績占課程最終考核成績的50%。五、實施建議1