1、鋼球磨煤機磨球質量驗收標準批準：審定：審核：編 制：河北興泰發電有限責任公司二0 一二年十月H一日鋼球磨煤機磨球質量驗收標準1 范圍本標準規定了鋼球磨煤機用磨球的驗收程序、試驗方法、產品質量標準。本標準適用于河北興泰發電有限責任公司鋼球磨煤機磨球質量驗收全過程。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL/T 681GB/T 17445GB 8649-88YB/T091-2005GB223DL/T991GB228GB229GB230GB/T13298GB/T94

2、41GB/T13925磨煤機耐磨件技術條件鑄造磨球軋制鋼球鍛（軋）鋼球鋼鐵及合金化學分析方法電廠設備金屬光譜分析技術標準金屬拉力試驗方法金屬夏比沖擊試驗方法金屬洛氏硬度試驗方法金屬顯微組織試驗方法球墨鑄鐵金相分析方法鑄造高錳鋼金相3 術語和定義 3.1鉻合金鑄鐵磨球 以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材 料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球。3.2球墨鑄鐵磨球以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球1.3中、高碳低合金鍛（軋）鋼球在

3、碳素鋼中含有少量合金元素（錳、硅、鉻、銅、鉬、釩、鈦、稀土等）的鍛（軋）鋼球。1.4空冷貝氏體鋼鍛（軋）鋼球錳、硼系貝氏體鋼鍛（軋）后空冷的鋼球。1.5磨球破碎率磨球在使用過程中，單個磨球破碎面積超過1/3 的磨球數與總用球量的百分比稱為磨球破碎率。1.6直徑偏差在同一磨球上測得的最大直徑和最小直徑與公稱直徑之差。1.7不圓度所測磨球最大直徑、最小直徑與公稱直徑的比率。4 驗收分工4.1 磨球應經驗收檢驗合格后，方可進行裝載。4.2 技術文件審查由生產技術部金屬組負責，審查內容包括：合格證、材質說明書、力學性能試驗報告。4.3 磨球表面質量、尺寸測量由鍋爐分公司負責。4.4 磨球化學成分分析、

4、金相組織分析、力學性能試驗由運行部委托生產技術部金屬組進行，必要時由金屬組送檢河北電力研究院進行分析。4.5 物資部負責技術協議的簽訂及包裝、運輸、儲存過程的管理。4.6 磨球破碎率由生產技術部負責測定。磨煤機放球和填裝磨球時，運行部和生產技術部應派員現場見證，運行部負責數據的記錄、整理、上報工作。5 驗收規則5.1 磨球的質量由供方質監部門檢驗合格，并簽發合格證、質量證明書、材質說明書隨貨提供。5.2 表面質量和尺寸公差檢查每批隨機抽取二十個磨球，并建立技術臺帳。5.3 化學成分檢驗，每批抽取35個進行檢驗，5.4 力學性能檢驗：拉伸試驗每批產品制取1 個試樣；沖擊試驗每批產品制取 3 個試

5、樣，允許其中1 個試樣的沖擊值低于規定值，但不得低于規定的 2/3。對于長期供貨單位，可采取定期抽檢方式。5.5 硬度應在磨球的工作面上測試，每批產品抽取23個進行檢驗。5.6 金相組織試樣可在沖擊試樣上制取，也可在產品本體上制取。5.7 當上述某一項目檢驗不合格時，應加倍抽取試樣進行復查，復檢中仍有試樣不合格，則該批產品不合格。6 技術要求6.1 生產方法生產廠家應采用相應生產工藝，并保證磨球的質量符合相關標準或技術協議的要求。6.2 表面質量6.2.1 鍛造磨球表面不允許有裂紋和嚴重的折疊、過燒；軋制磨球不得有破裂、中空、裂紋和嚴重的折疊、過燒。6.2.2 鑄造磨球不允許有裂紋和影響使用性

6、能的夾渣、砂眼、氣孔、縮孔、縮松、冷隔等鑄造缺陷。6.3 磨球任何處的直徑偏差應小于士 2mm,不圓度小于或等于2%。6.4 磨球破碎率應小于或等于1%。破碎率計算方法：在磨煤機正常生產作業條件下，運轉 2000 小時以上，累計運轉期間排出的碎球質量與停機留在磨煤機內的碎球質量之和與計量期間用球總質量的比值。6.5 化學成分與力學性能6.5.1 鍛造磨球的化學成分與力學性能應滿足附錄A的規定。6.5.2 鑄造磨球的化學成分與力學性能應滿足附錄B 的規定。6.5.3 磨球的金相組織應滿足附錄C 的規定。6.6 磨球的包裝運輸應保證運輸過程中磨球不散失，同時應符合相關標準的要求。7 試驗方法和質量

7、保證7.1 磨球表面質量用肉眼進行檢查。7.2 尺寸公差用相應的檢測工具和儀器進行。7.3 化學成分分析按GB223 的規定進行，也可使用光譜分析法。7.4 抗拉強度、伸長率按GB228 的規定進行。7.5 沖擊韌性按GB229 的規定進行。7.6 磨球硬度測定應采用洛氏試驗方法，洛氏硬度按GB230 的規定進行。7.7 高錳鋼金相組織按GB/T13925 的規定進行；球墨鑄鐵金相組織按GB9441 的規定進行；其他材料的金相組織按GB/T13298 的規定進行。附錄A（規范性附錄）鍛造磨球的化學成分與力學性能牌號化學成分力學性能CSiMnSPCrMoB沖擊韌性J/cm3表面硬度HRCDQCr

8、1.802.40<1.000.501.500.080旬.0800.801.60石.5:40DQMn2CrMoB0.801.40<1.001.502.500.040旬.0400.801.50旬.50砌.008擊0DQCrMo0.450.65<1.00<1.000.060旬.0600.501.20<1.00凄:40DQMn20.400.50<1.001.402.000.040旬.040擊0DQMn3B0.400.700.202.502.503.500.040旬.040<2.00砌.008>12擊0非標準球0.510.900.172.000.121.8

9、00.040旬.0400.280.60>12:48附錄B（規范性附錄）鑄造磨球的化學成分與力學性能牌號化學成分力學性能CSiMnSPCrMoCuNi沖擊韌性J/cm3表面硬度HRCZQCr262.00 3.30<1.20巨00<0.060旬.10023.00 30.003.00<2.00V.50擊6ZQCr152.003.30<1.20巨00<0.060旬.10014.0018.003.00<1.20V.50擊8ZQCr122.003.30<1.50巨00<0.060旬.10011.0014.003.00<1.20V.50:48ZQC

10、r82.103.20<2.20巨00<0.060旬.1007.0011.001.50<1.20400:48ZQCr22.103.60<1.20巨00<0.080旬.1001.503.001.00<1.20400:46ZQSi33.003.902.00 3.500.503.00<0.030旬.1009500.30930擊0非標準球0.510.900.172.000.12 1.80<0.040旬.0400.280.60>12:48附錄C（規范性附錄）磨煤機磨球的金相組織和使用特性牌號金相組織使用特性DQCr共晶碳化物（M3C） +珠光體有較好的耐磨性，適用于中、大直徑磨煤機DQMn2CrMoB珠光體+碳化物DQCrMo馬氏體DQMn2馬氏體DQMn3B馬氏體+貝氏體ZQCr26共晶碳化物（M7C3 ） +二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體有良好的耐磨性和耐蝕性，適用于中、大直徑磨煤機ZQCr15共晶碳化物（M7C3 ） +二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體有良好的耐磨性，適用于中、大直徑磨煤機ZQCr12共晶碳化