1、通用工種安全技術操作規程1 主題內容與適用范圍 本標準規定了我公司通用工種的安全技術操作規程。 本標準適用于我公司通用工種在生產過程中的安全操作。2 鉗工安全技術操作規程2.1 檢修各種機械設備時，首先要斷開電源，由專人監護或掛上“有人操作，切勿合閘”的安全警示牌。2.2 兩米以上高空或高處作業要系好安全帶，不準往下或相互拋扔機件及工具。2.3 使用梯子登高作業時，必須 將梯子固定牢靠并有人監護，操作者登梯時不可一手扶梯一手拿重物。2.4 高空作業如兩人以上在一個地點工作時，使用工具、材料交換時，不允許相互拋扔。2.5 在坑下暗處或夜間進行操作時，必須有足夠的照明。2.6 在危險處作業時，如檢

2、修礦山豎井、抓斗、吊車等必須有明顯的安全標志，引起自己和別人的注意，確保安全。2.7 工作地點要清除障礙物，保持清潔，不許將廢油傾倒在地上，以防滑倒摔傷。2.8 裝配高速旋轉機件，如風機葉輪等，需經找好平衡，否則不允許安裝。2.9 拆卸機件要分部位放在一起，復雜的要做好記錄，便于回裝，精密件如齒輪、軸承等嚴禁火烤、猛擊和磕碰以保其精度。2.10 澆鑄鎢金時要戴好眼鏡、防燙手套、穿好防燙鞋。嚴禁熔化的鎢金與潮濕物和水接觸，以防鎢金飛濺傷人。2.11 用易燃液體汽油等清洗機件時，嚴禁與明火接觸，當用汽油或汽油清洗大減速機機箱時，機箱內油氣沒散盡，嚴禁進入機箱內作業，以防中毒。2.12 拆卸側面機箱

3、蓋時，如減速機端蓋等，先拆下部螺栓，裝時先擰好上部螺栓。重心不平衡的機件，先拆離重心遠的螺栓，裝時先擰好離重心近的螺栓，緊螺栓時要按對稱點緊固，以便結合面受力均勻嚴密。2.13 吊運機件時要認真檢查吊具，吊索與起重物的棱角接觸面，需加木板或其它隔墊，防止損壞吊索，發生危險，起吊時要有專人指揮。2.14 使用電動葫蘆和橋式吊車時需注意如下幾點：A 捆扎正確，重心合適。B 不許超載使用。C 只準垂直起吊，嚴禁斜拉。D 起吊重物下不許站人或通行。E 吊運時嚴禁用人體平衡重物。2.15 斜向拆拉，沖打機件時，人要避開機件的飛出方向。2.16 兩人以上抬一個機件時，用力要均衡，起落要一致。2.17 用大

4、、小錘操作時不可戴手套，操作前要檢查錘柄是否堅固，錘頭是否松動，同時要清除腳下和周圍的障礙物，切勿碰傷旁人。2.18 鏟工件時，要檢查鏟頭和鏟地的堅固性，戴好眼鏡，防止飛刺傷人。2.19 銼制工件時，銼刀要完好，刀柄要堅固，不允許將銼刀當錘敲打，當棍撬撇。2.20 使用手鋸時，工件要卡牢，操作往復方向一致，用力要均勻。2.21 各種搬手使用要恰當，不允許接套管或錘擊使用，腳要站穩，用力適當，防止搬手打滑摔傷。2.22 使用電鉆和手砂輪時要嚴防漏電，嚴格遵守安全技術操作規程，否則不允許使用。2.23 進入油庫等易燃庫房作業，必須穿靜電工作服，使用專用工具禁止在庫區內吸煙。2.24 拆修完畢后要清

5、理現場，做到機內外不準有任何障礙物，然后按試車要求進行試車。3 鉚工安全技術操作規程3.1 各種搶修、檢修要與有關人員和操作人員聯系好，辦好停電手續，施工期間對電源、電閘、電鈕要設專人看管或掛上“有人操作，切勿合閘”的安全擎牌，必要時設專人監護。3.2 兩米以上高空作業時，踏板及安全欄桿要牢固，操作人員系好安全帶，把所有的工具、材料等放穩，禁止往下扔東西，以免附落傷人。3.3 在盛油類、酸類有害物質的容器或大型管道內工作時需經過洗滌和消毒，并吹干換氣后方可進入工作。3.4 在大型容器和機器內，如選粉機、磨機內工作時，設專人監護，必要是增設通風設施，保持通風良好。3.5 在煤粉倉等易燃場所工作時

6、，必須有周密的防火、防爆的安全措施方可進入施工。3.6 搬運較大的機件時，用力要均衡，起落要一致。3.7 掄大錘以前，要檢查錘頭是否松動，錘柄有無裂紋，錘頭邊部有無碎裂等，免的錘柄斷裂錘頭飛出發生危險，掄大錘嚴禁戴手套。3.8 掌鉗與掄錘人要集中精力，密切配合，時刻注意工件變化，掌鉗與掄錘人要位置錯開，不允許面對面操作。3.9 掄大錘之前要先查看前后左右是否有人及障礙物，避免傷人和發生意外。3.10 使用帶柄的工具時，如大鏟、沖子、葫蘆等，柄端不允許正對身體或伸入胯下，以防柄脫傷人。3.11 使用吊車時，對所吊的機件必須捆扎牢穩，吊起后重物下嚴禁站人和通行，絕對禁止吊運超負荷的機件。3.12

7、禁止在起吊前機件上操作，更不允許在起吊機件上施焊，以防鋼繩打火短路發生意外。3.13 使用鉚釘槍時，不允許戴有礙操作的特厚手套，當鉚釘鉚完或中斷時，鉚釘槍需放適當地點，防止誤觸傷人。3.14 接仰臉鉚釘時，要戴好眼鏡，防止鐵皮燙傷眼睛。3.15 鉚釘槍發生故障時槍口不準對人，窩蛋卡死不允許用手摸眼看，以防發生意外。3.16 燒釘看火的要由有經驗的人操作，接送鉚釘要熟練準確，禁止閑人在下邊站立或通行。3.17 使用風鏟時，鏟前面禁止有人，當兩人同時操作時，不可對面鏟。3.18 使用剪板機時，不準剪淬火及韌性很高的鋼板，防止損壞剪刀，禁止將手和頭部伸入兩剪刀之間。3.19 使用電動工具、電鉆、手砂

8、輪等必須接地或接零線，以防漏電發生危險，嚴格遵守安全技術操作規程。3.20 工作完后要清理現場，機械內外不得有任何障礙物，然后按試車程序進行試車。機之前，各手柄均應板到空檔位置。停主機之前應將開關手柄板到停止位置。4 起重工安全技術操作規程4.1 工作前需認真檢查所用機具，如卷揚機、倒鏈、千斤頂、滑輪、鋼絲繩等，經檢查合格方可使用。4.2 現場吊裝或搬運設備，各工種要協商好，密切配合，做出警戒線，以防無關人員誤入作業區發生危險。4.3 起吊重物時，無關人員要遠離，起重臂下不準站人或通行，不準人與重物一起吊運，被吊起的重物不得有人從下面通過。4.4 不允許吊拉深埋在地下或被其它重物壓住的和澆鑄在

9、混凝土中的一切物件，不允許偏斜起吊重物。4.5 吊運時要保持鋼絲繩，掛繩時要保持重物重心，并盡量使得重心向下，達到吊穩妥。4.6 選用鋼絲繩要有足夠的安全系數，一般要在六倍以上吊運大型件和精密零件如減速機等安全系數還要放大些，已出油銹蝕的鋼絲繩及發現斷股的鋼絲繩不允許使用。4.7 吊起和重物不得長時間懸在空中，更不允許在吊起重物上下進行操作，如吊運減速機蓋和齒輪等不得在吊起狀態下清洗擦拭和檢查。4.8 高空作業時，如加熱機上部、房架、煙囪等部位上下聯系必須一致，操作者必須身體健康，無高血壓，弦暈病史者，并要系好安全帶，在高空作業時不準往下扔東西，以免傷人。4.9 綁架子時，下方不準站人或通行，

10、防止架倒桿掉傷人，架所放工具要穩妥，免得掉下傷人。4.10 兩人以上抬東西時，先要墊好放置物，用力要均勻，起落要一致，不得擅自撒手。4.11 用滾扛搬運大件時，鋪設要正，擺放要勻，防止壓人傷手傷腳。4.12 用撬棍撬重物時，腳要站穩，防止用力過猛閃身傷人手腳不可伸入重物下面，防止壓傷。4.13 用千斤頂（或油壓頂機）時，基面要平，墊塊要牢，防止偏斜重物打滑傷人。4.14 用鏟車時應由專門司機駕駛，鏟運機件時要低中速行駛，不得超高，超負荷使用，除駕駛員外，各部嚴禁站人。4.15 用倒鏈時，防止重鏈脫鉤、扭勁、防止手拉鏈出槽卡死，當要停放起重物時手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發生事故。4.16 使用起重機

11、、卷揚機時要由技術熟練的人操作，司機與操作者要精力集中，聽從統一指揮。4.17 在鐵路兩旁堆放機件時，必須距軌道1.5米以上，當吊運易燃易爆危險品時，需另制訂安全措施，否則不允許吊運。4.18 開起重時禁止大車、小車卷揚同時開動。4.19 各種卷揚機、起重機均需裝有行程安全限制器，否則禁止使用。4.20 鋼絲繩嚴禁與電纜線交叉使用，如條件所限，必須采取絕緣隔離措施，以防電纜線損壞鋼絲繩，發生起吊事故。4.21 工作結束要清理好現場，不得有障礙物影響機械運轉。5 車床安全技術操作規程5.1 開車前各手柄需在空檔位置，用手轉動主軸無障礙物后可開慢車，運行到潤滑 后再進行工作。卡活兒要牢穩，并保持刀

12、具與卡盤有一定距離，免的碰壞刀架與卡盤，變換走刀箱手柄位置和改變主軸轉數均需停車進行。5.2 裝卡重量較大的工件時，應用木板保護床面。下班時如活兒沒完不能卸下時， 應加支撐以保護主軸。5.3 細長的工件要用跟刀架，伸出床頭箱部分要有人監護但伸出部位不能太長，免 得甩彎傷人。5.4 車偏重工件時要加平衡鐵，保護卡盤重心平衡，并要盤車一周檢查有無妨礙。5.5 卡盤旋轉的甩出方向和鐵屑飛濺方向不得站人。5.6 不允許隔著在運轉的車床傳遞物品。5.7 床面上，刀架上不允許放置工具、材料等物，免得掉落傷人，更不允許在床面上，卡盤上敲擊或校正工件。5.8 使用頂尖時，頂尖芯子伸出長度不允許超過頂尖長度的二

13、分之一，高速切削時要用活頂尖。5.9 用銼刀光活時，用刀要均勻適當，并防止卡盤爪子傷人。5.10 裝卡工件，測量尺寸需要停車進行，避免發生意外或損壞量具。5.11 車銅活和高速切削時需戴好眼鏡，車鐵鑄或碳棒之類要戴口罩，操作時嚴禁戴手套。5.12 清理鐵屑時需用鐵鉤等工具，不得用手去拉拽。5.13 不得用手或拿棉紗去觸摸旋轉的工件。6 刨床安全技術操作規程6.1 開車前各手柄均應板到正確位置。液壓刨床在啟動主6.2 龍門刨床工作行程控制擋塊間的距離調整要適當并堅固，特別注意行程開關的方位要正確無誤，并認真對電機組、電器設備進行檢查，確認無誤方可啟動運行。6.3 龍門刨床電機組啟動后，待床身道軌

14、中有潤滑油流出時方可開動工作臺。6.4 龍門刨床運行時，人不得在床面上和工作臺行程范圍內站立或通行，以防機械、電器失靈傷人。6.5 刨刀卡好后要離開件略遠些來回空跑一次，以校準刀具位置，免得開車發生碰撞刀具事故。6.6 操作者站在床身側面，切勿把頭靠近刀架行程內查看工件。6.7 查看、測量工件時要停車進行，免提損壞量具和發生意外。6.8 工件、工具裝卡要牢穩；行程長短要正確；保險限位開關要擰緊。6.9 移動工作臺、刀架和模梁時，不論手動、自動、快速慢速，均不可超過極限位置，夾緊構件，并應牢固。6.10 刨床運行時禁止裝卸或調整工件禁止變速及調整行程。6.11 如果刨床較長時間的停車時，應將牛頭

15、刨床的滑枕和龍門刨床的工作臺停放在正確位置，使得受力均衡，避免道軌面發生變形。6.12 龍門刨床兩人操作時應互相照顧。6.13 液壓和牛頭刨床加工斜面時，要注意刀架行程和床身的距離，防止開車時發生意外牛頭落地事故。龍門刨床刀架快速移動時應將搖把拿下，以防搖把飛脫傷人。7 鉆床安全技術操作規程7.1 工件、鉆具、夾具等需牢穩堅固，加工薄件、小件時禁止直接用手拿著，必須用虎鉗等類似夾具緊固鉆削，防止工件飛出傷人。7.2 清理切屑、粉沫屑等應用鐵鉤、毛刷工具，不得用手拉、嘴吹，以防傷手傷眼，嚴禁戴手套操作。7.3 搖擘鉆上下行程和進刀機構轉動部分調整好后應鎖緊并注意搖擘迥轉半徑，半徑內不得有障礙物。

16、7.4 工作時不得用手抓心軸和觸摸鉆頭，不允許用眼看、手摸鉆孔的下面是否鉆通，防止發生意外。7.5 如發生鉆頭和工件同時旋轉，應立即停車，不允許用手去剎車。7.6 測量工件、更換鉆頭、改變進刀量均應停車進行。7.7 如使用液壓傳動鉆床，開始工作時調速手柄應在零位調速時應逐級緩調，不允許一下子調到高速，避免損壞原件。8 卷板機安全操作規程8.1 用前首先檢查刀閘，按鈕及開降輪是否完好，方克使用。8.2 檢查各軸瓦及減速機是否有充足良好的潤滑。8.3 禁止開機引料，開機后注意手腳切勿卷入軸內。8.4 鋼板卷進尾端時，要作到準確停機，躲開正面，免得工件掉下或折回傷人。8.5 操作時活動軸壓緊力不應過

17、大，以避免工件出現死彎或超負荷損壞機件。8.6 操作時要有專人指揮，操作者精力集中、動作協調。8.7 工件卷好后大件用吊車吊取，注意吊鉤，鋼絲繩必須堅固，當用人力抬取時要用力均衡，起落一致，切勿碰傷手腳。9 砂輪機、手砂輪安全技術操作規程9.1 砂輪機使用前，首先檢查防護設施必須完好無缺，機件牢固可靠，砂輪片無裂紋、掉塊、松動情況，直徑必須大于兩側夾板，其次檢查開關要靈敏、設備有良好接地線，避免漏電傷人，然后用手撥動一下輪片，運轉要靈活，不符合要求不準使用。9.2 操作人員衣著要緊，戴好防護眼鏡，避開砂輪旋轉方向，精力要高度集中，不許戴手套或用棉絲墊拿較小工件，有異常聲音或異?，F象要馬上采取應

18、急措施。9.3 砂輪機與工件接觸面要適度，用力均勻適當，工件在砂輪片中心線上進行，不須在端面磨工件，禁止打磨大型、較重特粗糙的物件。9.4 砂輪機運轉中，非操作人員要遠離，非機電、技術工人及不懂砂輪機件性能的工人嚴禁使用。9.5 發現輪片過小、歪斜、偏重、掉塊、裂紋等，要及時更換。新裝、更換砂輪片時，應先檢查砂輪質量，把套墊和砂輪機眼對好，用力要均勻適當，上緊螺絲，保持砂輪片與軸同心。9.6 使用完畢要清理現場，方可離去。10 噴燈安全技術操作規程10.1 不熟悉噴燈使用方法的人員，不準擅自使用噴燈。10.2 噴燈必須符合下列要求方可點火。A 油筒不漏雨，噴頭嘴無堵塞，絲扣不漏油。B 油筒內的

19、油量不超過油筒容積的1/3。C 加油的螺絲不松動。10.3 用噴燈工作時應遵守下列事項A 點火時不準將噴燈嘴對著人或易燃物品。B 油筒內壓力不可過高。C 工作地點不準靠近易燃物品和帶電體。10.4 不準把噴燈放在溫度高的物體上。10.5 使用的油必須是符合要求的油。10.6 使用后應放進8壓力，待冷卻后放到歸定的地方。10.7 噴燈加油、放油時應遠離火源，拆卸、修理、更換火嘴，必須在冷卻后進行。11 手電鉆安全技術操作規程。11.1 手電鉆在使用前進行正常檢查以下各項:A 外殼、手柄有否裂縫和破損。B 保護接地線或接零線連接是否正確、牢固可靠。C 軟電纜或軟線是否完好無損。D 插頭是否完好，開

20、關動作是否正常、靈活、有無缺陷破裂。E 電氣保護裝置是否良好，機械防護裝置是否完好。F 工具運轉部分是否轉動、靈活、無障礙。 以上各條均符合要求方可使用。11.2 長期擱置不用的工具在使用前必須測量絕緣電阻，職果絕緣電阻小于規定的數值，必須進行干燥處理和維修，經檢查合格后方可使用。11.3 非專職人員不得擅自拆卸和修理手電鉆。11.4 用大型電鉆打眼必須三人以上，抬電鉆時必須兩人把著鉆抬平扶直用腿靠位，鉆頭與工件成90角。11.5 壓木工人必須保持掛勾與電鉆平行，鉆頭頂尖入眼后先輕壓，等切削刃劃入工件后，保持電鉆垂直，再適當加大壓力，但壓力不能過大，以防燒壞電鉆。11.6 使用壓板眼，必須注意

21、壓扣與電鉆平行，操作時要嚴防壓絲脫扣，將手壓傷。11.7 不準用手去摸旋轉鐵屑，電鉆線必須高開旋轉鉆頭，以防絞斷、造成觸電事故。11.8 使用手電鉆，不準手持電源線或鉆頭。12 電葫蘆安全操作規程12.1 電葫蘆床起重機具操作者必須懂“起重安全技術操作”，并遵照執行，否則不準啟動。12.2 吊運前首先應了解本機的額定負荷功能，檢查操作按鈕是否靈敏，吊鉤、滑輪、鋼絲繩是否安全合格，否則不能啟動。12.3 吊運時必須有人監護或指揮，開降要穩，特別要注意以下幾點：A 捆扎正確，重心合適。B 不許超載使用。C 只準垂直起吊，嚴禁斜拉。D 起吊重物下不許站人或通行。E 吊運時嚴禁人、浮物在吊運物上。12

22、.4 作業完畢后，將電葫蘆開到適當處停好，切斷電源，清理吊運現場。13 卷揚機安全技術操作規程13.1 開車前先檢查地錨、地角是否牢固，離合器、制動器棘輪棘爪是否可靠無異常，傳動部位是否良好，安全防護裝置是否齊全、牢固、有效、否則不準使用。13.2 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、無斷股、不準全部放光。13.3 操作人員要精神集中，聽從指揮；看準信號，當重物懸空時，要掛上死閘，聽到降落信號時，等人離開后，才能緩慢降落。13.4 不準超過卷揚規定的卷揚重量，不懂卷揚機性能的臨時工、民工禁止使用。13.5 吊物時不準歪拉斜拉，只準垂直起吊，除操作人員外必須另有一人指揮或作安全監護。13.6 有以下情況之

23、一者不許起吊：捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動；重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗，無法看清被吊物和指揮信號等。13.7 吊裝重大物件時，必須由起重工指揮，遵守起重工安全技術操作規程。14 電焊安全技術操作規程14.1 電焊機、配電盤的金屬外殼待均需接地或接零線。14.2 電焊線不得橫越馬路，氧氣瓶、乙炔器及起重鋼絲繩架，破皮部分要用絕緣物包扎好。14.3 接電源或處理電焊機故障需找電工，不得自己擅自處理，合電閘時要側身。14.4 焊工操作需穿絕緣鞋，在潮濕地點工作時，必須用絕緣板墊好。14.5 雨天不得露天施焊，防止電焊機浸水發生危險。14.6 焊工操作需穿

24、戴好防護用具如手套、鞋套等，如多臺焊機同時施焊時需設擋光板。14.7 焊接青黃銅件，需保持良好的通風；以防中毒。14.8 在容器內或大型管道內工作時應設置通風設施，保持空氣流通。14.9 禁止對尚存有壓力的容器或管路施焊。14.10 盛裝過易燃燒易爆的物質容器或管道，如煤粉管道必須將內部清洗干凈吹干方準施焊，焊前并打開所有的孔蓋。14.11 距易燃易爆物品10米內不允許施焊，高空作業下面不準有易燃、易爆物品。14.12長時間連續工作的焊機溫度不準超過70。14.13 在加熱機、篦冷機等交叉高空作業時，需系好安全帶戴好安全帽。14.14 電焊線嚴禁與鋼絲繩交叉使用，應采取絕緣隔離措施以防損壞鋼絲

25、繩造成起吊事故。14.15 各種檢修，接地線應靠近或直接連接在施焊設備上，嚴禁用其它設備做為導線，引起運轉設備短路和發生故障。14.16 工作完后要清理現場，機內外不準有雜物，滅掉可能引起燃燒爆炸的火種。15 氣焊、氣割安全技術操作規程15.1 安裝乙炔發生器的房間要與其它房間隔開，電器照明需防爆，室內絕對禁止明火。15.2 4毫米以下的碎電石不允許使用，乙炔發生器內水溫不得高于60，乙炔器凍結后不準用火烤，只能用溫水化開使用。15.3 電石應放置在干燥通風的地點，換電石時禁止吸煙，禁止將頭部伸向電石筒上方。15.4 乙炔發生器必須配裝水封器，并保持水風器水位適當以避免回火發生意外。15.5

26、搬運氧氣瓶時防止滾動和撞擊，氧氣瓶不準放在陽光下暴曬，閥門嚴防與脂油沾染，用后要蓋好瓶蓋。15.6 氧氣瓶閥門結凍時不準用錘擊、火烤，需用溫水化使用，使用時氧氣必須得經過減壓閥，氧氣瓶內氧氣不許用勁，應保留一個大氣壓力。15.7 焊接點火時應先開氧氣閥，后開乙炔閥，在熄火或回火時，要先關乙炔閥，后關氧氣閥。15.8 操作中發生回火或多次鳴爆時，應立即關閉乙炔閥，氧氣閥，然后把焊槍放在凈水中冷卻，不應采用握彎乙炔管來防止回火。15.9 焊割盛過可燃物質的容器時，需要苛性堿液洗滌吹干并打開所有的孔蓋、空口向上，然后才能施工。15.10 禁止焊割尚存壓力的容器，焊割煤粉倉、煤粉管、煤氣、乙炔氣管道時

27、必須經 過特殊處理，防止火災和爆炸。15.11 在容器、大型管道內焊割時，須有人監護，必要時裝設通風設施。15.12 嚴禁將乙炔發生器停放在高壓線下或障愛物下。15.13 焊割時不許將乙炔，氧氣帶纏在身上或騎在跨下，以免燒傷。15.14 焊割操作時，氧氣瓶、乙炔器及其他易燃易爆物品均需距10米以外，以避免火災或爆炸事故。15.15 登高作業需系好安全帶，不準向下拋扔東西。15.16 氧氣瓶與乙炔瓶不準堆放在一起，距離必須符合安全規程。15.17 工作完畢需清理現場雜物，滅掉一切可能引起燃爆的火種。16 氧氣瓶儲存規定。16.1 存放氧氣瓶的倉庫，應當是單層，輕制屋頂的2級耐火建筑。16.2 庫

28、內溫度不得超過35。16.3 庫房溫度自地面板至垛口不得小于7.5米。16.4 氣瓶倉庫的最大容量不應超過3000瓶。16.5 庫房地面應采用不產生火花的材料，如瀝青混凝土鋪砌。16.6 氧氣瓶倉庫周圍10米內，禁止堆放易燃、易爆物品和動用火。16.7 倉庫內不準儲存可燃氣瓶。16.8 氧氣瓶倉庫內不準存放油質一類的物品。16.9 氧氣瓶存放在庫內,應放置整齊,直立放置時,應有欄桿或支架,加以固定和扎牢,以防傾倒。16.10 庫內氣瓶都應蓋上瓶帽，以免碰壞氣門和防止油質塵土侵入氣門口內。17 氣瓶的搬運規定17.1 氧氣瓶運輸前應裝上安全帽（即瓶帽）并擰緊。17.2 裝有氧氣瓶的車輛應有危險品

29、的標志，夏季應適當覆蓋，防止爆炸。17.3 氧氣瓶裝車后,應妥善地加以固定,避免碰撞,摩擦和滾動。17.4 用汽車運輸時，氧氣瓶應橫放在車廂里，易燃、易爆、油脂有油污的物品，不得與氧氣瓶混裝在一起。17.5 氧氣瓶應輕放裝、輕卸，嚴禁從高處向下滾動和在地面上滾動，避免劇烈震動、沖擊，以防氣體膨脹爆炸。17.6 卸車后的氧氣瓶，應用設有減震裝置的膠輪車輛搬運以減少震動，保證安全。17.7 氧氣瓶不得用起重機直接掛鏈吊運，在建筑施工中必須吊運時，應裝入吊籃或適當的臺架上進行吊運。18 使用乙炔瓶時應遵守下列規定：18.1 禁止敲擊，碰撞。18.2 不準靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火的距

30、離一般不小于10M（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。18.3 瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。18.4 吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重和鏈繩吊裝搬運。18.5 嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。18.6 工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上同時使用乙炔瓶和氧氣瓶，應盡量避免放在一起，不小于5米。18.7 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。18.8 必須裝設專用的減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應站在閥口測后方，動作要輕緩。18.9 壓力不得超過0.15MPA輸氣流速不應超過1.52.0m

31、3/時瓶。18.10 嚴禁同汞制品與乙炔接觸，必須使用同合金器具時，合金含銅量低于70%。18.11 瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低與下表規定的剩余壓力。環境溫度00-15152525-40剩余壓力MPA0.050.10.20.3乙炔瓶內剩余壓力與環境溫度關系19 儲存乙炔瓶時應遵守下列規定。19.1 在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶，如超過5瓶至20瓶，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體隔成單獨的儲存間。超過20瓶，應設置乙炔瓶庫，儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產廠房比毗連建造，其毗連的墻應是無門，窗和洞的防火墻，并嚴禁任何管線穿過。19.2 儲存間與明火或

32、散發火花地點的距離，不得小于15米，且不應設在地下室或半地下室。19.3 儲存間應有良好的通風，降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路暢通，在其附近應設有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氧化碳滅火）。19.4 乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒的措施。19.5 嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同時儲存。19.6 儲存間應用專人管理，在醒目的地方應設置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志。19.7 乙炔瓶庫的設計建造，應符合TJ16建筑設計防火規定和TJ31乙炔站設計規范（試行）的有關規定。19.8 乙炔瓶發生事故時，發生事故的單位，必須貫徹執行國家勞動總局頒布的蒸氣鍋爐、壓力容器事

33、故報告辦法及時上報管理部門和當地勞動部門，爆炸事故，應及時報告國家勞動總局。20 運輸乙炔瓶時，應遵守下列規定：20.1 應輕裝卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。20.2 汽車裝運時，應妥善固定、橫向排放。頭部朝向一方不得超過車廂高度、直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。20.3 夏季要有遮陽設施、防止曝曬炎熱地區應避免白天運輸。20.4 車上禁止煙火、并應備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氧化碳滅火器）。20.5 嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同車運輸。20.6 嚴格遵守交通和公安部門頒發的危險品運輸條理及有關規定。21 值班電工安全技術操作規程。21.1 總則。21.1.1 本規程根據國家建材局頒發

34、的企業管理三大規程的要求和水電部頒發的電業安全工作規程結合我廠的具體情況、為確保各分長處室的安全供用電而制定。21.1.2 本規程適用于北京太行前景水泥有限公司.21.1.3 本公司所有的電工應嚴格執行有關安全技術操作規程,同時還必須遵守水電部頒發的“電業安全工作規程”。21.2 安全工作規程21.2.1 值班（維修）電工應具備的條件：21.2.1.1 精神正常，無妨礙工作的病癥。21.2.1.2 掌握觸電急救法和人工呼吸法。21.2.1.3 了解電氣基本知識、熟悉現場情況、掌握基本操作方法。21.2.1.4 新調入的電工和原屬本單位的電工，因某種原因離開工作崗位時間較長者，在擔任值班工作前，

35、必須進行安全教育熟悉現場情況，并學習有關規程制度、經安全技術操作規程考試合格后方能上崗擔任值班工作。21.2.2 保證安全的技術措施：21.2.2.1 參加電氣作業的人員要設一名負責人、負責作業人員的安全工作、或設一名安全員負責安全工作。工作負責人或安全員應由有實踐經驗的擔任。其職責：A 檢查交待現場安全措施，保證正確齊全。B 在工作中督促監護工作人員、遵守有關規程制度、使其安全完成任務。21.2.2.2 電工班運行值班人員要檢查安全措施是否齊全并向工作負責人交待安全措施、指明帶電設備的位置及注意事項。21.2.2.3 工作負責人要離開工作地點時、應指定專人代理并把工作任務、安全措施交待清楚、

36、并通知值班運行人員。21.2.2.4 工作人員在工作結束后，應將現場清理完畢，人員退出現場后會同有關運行值班人員，檢查驗收無問題可告竣工。21.2.2.5 工作結束后，運行值班電工完成下列工作后方可送電。A 拆除池線、短路線和其它有關在檢修中所設置的安全措施，并檢查工作回路良好，操作回路和保護設施動作正確可靠。 B 按生產要求和有關規定進行操作送電。21.2.2.6 工作間斷、人員離開現場時，若緊急需要送電時，必須完成下列工作方可進行。A 工作班（或作業組）承擔的清掃或檢修設備，經全面檢查，確實具備送電條件。B 拆除臨時遮欄、地線、標示牌，恢復常設遮欄摘下在此工作的標示牌，掛“有電危險”的標示

37、牌。C 工作班（或作業組）人員未回到工作地點以前應設專人看守，以便告知工作人員，設備已合閘送電，不許繼續工作。工作負責人在未向運行值班人員辦理完工手續前，守候人員不準離開守候地點。21.2.2.7 檢修中部分回路需送電時，工作負責人和運行值班人員，應在運行記錄或工作票上填寫安全措施的變更和注意事項。21.2.2.8 各處室的變壓器和高壓電動機以及高壓電動要拖動的主機設備檢修時，必須按照總降壓變電站的有關規定辦理停電手續（辦理停電卡片、摘牌等）?？偨挡粌H停掉該回路的斷路器，而且要拉開隔離開關，拿掉操作電源控制保險，并掛相應的標示牌。送電時辦理送電手續，停送電手續要運行值班電工辦理。21.2.3

38、保證安全的技術措施21.2.3.1 停電檢修時，需要將以下設備斷開電源：A 停電檢修設備的導電部分B 工作人員在工作中可占據的范圍與帶電部分最小安全距離如下表：設備電壓（KV）有遮欄（M）無遮欄（M）10以下0.350.7350.601等于或大于上述距離的設備可不停電，若距離不夠，又不能停電的應經有關人員討論，采取可靠的安全措施，并經領導批準后方可進行工作。21.2.3.2 停電檢修的設備，必須將各方面可能來電的設備都斷開，而且有明顯的斷開點（包括電壓互感器，二次線，直流保險等）。21.2.3.3 根據工作內容、地點、設備情況等在刀閘或開關把手上適當選掛下列標示牌：A 高壓危險；B 有人工作；

39、C 不許合閘；D 在此工作；E 接地等。21.2.3.4 部分停電工作，對于可能接近的帶電部分與帶電設備小于安全距離時，應加裝遮欄或絕緣板。在裝絕緣板時，必須戴絕緣手套，并有人監護。21.2.3.5 工作前必須對施工設備進行驗電，驗電時應使用合格的驗電器。驗電前應在帶電設備上檢查驗電器的正確性。高壓驗電時二人進行，并戴絕緣手套穿絕緣靴，陰雨開驗電時應采取措施，設備驗電應在斷路點停電區段兩端分別驗電。21.2.3.6 施工設備各側有明顯的斷進點，可不經驗電，經放電后方可接地線或短路線。21.2.3.7 設備的位置信號，不能作設備有無電壓的根據只能作為參考。21.2.3.8 地線的拆裝要做到以下幾

40、點：A 裝拆地線必須二人進行，并戴絕緣手套。B 裝拆地線應在設備驗明無電后立即進行。C 裝地線時，應先裝接地端，后接導線端，拆地線順序與此相反。D 地線應裝在明顯地點，接觸牢固可靠，使工作人員處在地線保護中間；并與帶電部分保持安全距離。E 接地線和短路線應有編號，并在固定地點存主放使用前應檢查地線有無嚴重損傷，其截面應符合短路電流的要求。裝前就詳細檢查損壞情況及時修復，禁止使用不合格的導線做接地線或短路線，接地時必須使用專門的線夾固定在導線上，禁止用纏繞的方法進行接地和短路。接地線最小截面不得小于25mm2（必須是多股裸軟銅線）。F 工作人員在工作中，自行裝設的地線，短路線工作完后應立即拆除。

41、J 裝拆地線應做好記錄，交接班時應交待清楚。21.2.3.9 高壓設備發生接地時，人員對故障點的安全距離：室內：4m以外，室外：8m以外采取措施后（如穿絕緣統靴等）不在此限。21.2.3.10 在離開地面的設備上工作時，要根據具體情況采取必要的安全措施，如系安全帶。上下傳遞物件時要事先聯系以防傷人，傳遞物件不得上下拋擲。21.2.3.11 附近有雷電時，應停止在進線構架上工作。21.2.3.12 用靠梯進行作業時，梯子必須牢固可靠，放置角度適當，梯子底部應有防滑措施。人字梯應有限制開角度的拉鏈，梯子應保持與帶電部分的安全距離。21.2.3.13 梯子上有人工作時不得移動梯子，一般不準二人在一個

42、梯子上工作。21.2.3.14 用兆歐表測量絕緣電阻時，被試物一定與電源斷開，試驗時防止與人體接觸，試驗后被試物必須放電。21.2.3.15 帶電工作或臨近帶電設備及帶電設備外殼上的工作，應設專人監護，不得擅離職守，嚴禁用手觸摸帶電設備的絕緣部分。21.2.3.16 帶電工作必須采取安全措施，并經領導批準后方可進行工作。21.2.3.17 使用噴燈時火焰與帶電部分的距離； 電壓在10KV以下者不得小于1.5m，電壓在10KV以上者不得小于3 m，不得在帶電導線，帶電設備附近將噴燈點火。21.2.3.18 遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器（低壓設備）或四氯化碳滅火器（高壓設備）滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。21.2.3.19 常用的電氣絕緣工具要定期試驗，具體要求見下表：序號名 稱電壓等級（KV）周 期交流耐壓（KV）時間min泄漏電流（MA）附 注1絕緣棒6-10每年一 次44535以上四倍相電壓2絕緣擋板6-10每年一 次30535803絕緣夾鉗35以