1、塔里木油田鉆井井控實施細那么為進一步貫徹集團公司?石油與天然氣鉆井井控規定?,有利于塔里木油田井控工作的開展,杜絕井噴失控事故的發生,特制訂本細那么.一、總那么第一條井控技術是保證石油天然氣鉆井平安的關鍵技術.做好井控工作,有利于發現和保護油氣層,有效地預防井噴、井噴失控及著火事故的發生.第二條井噴失控是鉆井工程中性質嚴重、損失巨大的災難性事故.一旦發生井噴失控,將打亂正常的生產秩序,使油氣資源受到嚴重破壞,造成環境污染,還易釀成火災、人員傷亡、設備破壞甚至油氣井報廢.第三條井控工作是一項系統工程.塔里木油田的勘探、開發、鉆井、技術監督、平安、環保、物資、裝備、培訓以及鉆井承包商和相關效勞單位

2、,必須高度重視,各項工作必須有組織地協調進行.第四條本細那么包括井控設計、井控裝備、鉆開油氣層前的準備工作、鉆開油氣層和井控作業、防火防爆防h2s舉措和井噴失控的處理、井控技術培訓以及井控九項治理制度等十個方面.第五條本細那么適用于塔里木油田鉆井井控工作.二、井控設計第六條井控設計是鉆井、地質工程設計中的重要組成局部.鉆井生產應先設計后施工,堅持無設計不能施工的原那么.井控設計主要包括以下內容：1 .對井場周圍2Km范圍以井口為中央、2Km為半徑內的居民住宅、學校、廠礦包括開采地下資源的礦業單位進行勘查并在地質設計中標注說明.特別需標注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度,

3、在鉆井工程設計中明確相應的井控舉措.2 .油氣井井口距高壓線及其它永久性設施應不小于75m;距民宅應不小于100m;距學校、醫院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應不小于500m.3 .地質設計提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預測曲線,生產井分層動態壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況,提供含硫地層及其深度和預計硫化氫含量.4 .滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場布局.井場布局應滿足放噴管線的安裝需要,放噴管線應接到放噴池；一般不允許道路從后場進入；含H2S地區井的井場布局應考慮H2s防護需要.5 .使用適合地層特性的鉆井液體系和空度,儲藏合理的重鉆井液、加重劑和其它處理劑

4、.鉆井設計中明確加重材料和重鉆井液的儲藏量.預探井在安裝防噴器之后儲藏重鉆井液和加重材料,評價井和生產井在鉆開油氣層驗收前7天儲藏重鉆井液和加重材料.預探井和評價井儲藏比井漿密度高0.15g/cm3以上的重鉆井液80m3以上,加重材料100噸以上；生產井儲藏比井漿密度高O.lOg/cm以上的重鉆井液40m3以上加重材料50噸以上.對于鉆井液密度在1.80g/cm3以上或者遠離基地井,要加大重鉆井液和加重材料的儲藏,并配套使用自動加重裝置.6 .在井身結構設計中,套管與套管下深應滿足井控要求.一般在油氣層頂部要下一層技術套管,原那么上同一裸眼井段不應有兩個以上壓力梯度相差大的油氣水層；新區塊第一

5、口預探井的井身結構設計要留有余地,備用一層套管.7 .選擇滿足井控作業需要的井控裝備,并明確井控裝備配套、安裝和試壓要求.預探井安裝70MPa及以上壓力等級的井控裝備；其它并根據最大關井壓力P關,即井筒內鉆井液噴完的關井壓力,來選擇井控裝備,P關N70MPH的,選用105MPa壓力等級的井控裝備；35MPaP關70MPa的,選用70MPa及以上壓力等級的井控裝備；14MPavP關35MPa的井,選用35MPa及以上壓力等級的井控裝備；P關14MPa的井,選用14MPa及以上壓力等級的井控裝備.8 .高含硫化氫井、新區第一口探井、高壓氣井的鉆井作業中,從固技術套管后直至完井全過程應配套使用剪切閘

6、板.9 .根據井的類型制定井控技術舉措,并制定相應的應急預案.10 .設計中應有地層破裂壓力試驗及低泵沖試驗的要求；對于加深鉆進的井,加深設計中須提供已鉆井段有關的井控資料.11 .固井設計中應考慮水泥漿失重、氣竄及地層流體侵入對井控的影響.第七條平衡壓力鉆井中,以地層孔隙壓力當量鉆井液密度為基數,再增加一個平安附加值來確定鉆井液的密度.附加值可由以下兩種方法之一確定：1 .密度附加值：油水井為0.050.10g/cm3,氣井為0.070.15g/cm3;2 .壓力附加值：油水井為1.53.5MPa,氣井為3.05.0MPa.具體選擇附加值時應綜合考慮地層孔隙壓力預測精度、油氣水層的埋藏深度、

7、地層油氣水中H2s的含量、地應力、地層破裂壓力和井控裝備配套等因素.淺氣井采用3.05.0MPa的壓力附加值.對于塔中和輪古地區的碳酸巖地層,以平衡地層壓力的原那么來確定鉆井液密度.第八條含H2S、CO2等有害氣體或高壓氣井的油層套管,有害氣體含量較高的復雜井技術套管,其材質和絲扣應符合相應的技術要求,且水泥漿應返至地面.第九條欠平衡鉆井施工設計書中應制定保證井口裝置平安、預防井噴失控或看火以及防H2S等有害氣體傷害的井控舉措.不允許在含硫地區進行欠平衡鉆井.第十條按SY/T5127?井口裝置和采油樹標準?選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列.含H2S、CO2等有害氣體的井應使用抗腐蝕套

8、管頭和采油樹.三.井控裝備第十一條井控裝備包括：套管頭、采油樹、升高短節、變徑變壓法蘭、鉆井四通特殊四通X油管頭、防噴器及限制系統、內防噴工具、節流壓井管匯、鉆井液氣體別離器、鉆井液加重裝置、監測設備等.第十二條塔里木油田常用防噴器組合按以下形式選擇.特殊需要時,在以下組合根底上增加閘板防噴器和旋轉限制頭.1 .壓力等級14MPa時,安裝環形防噴器、單閘板防噴器、鉆井四通.組合見圖一；2 .壓力等級35MPa時,安裝環形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通.組合見圖二；3 .壓力等級70MPa時,采取以下組合形式：1安裝環形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通.組合見圖二；2安裝環形防噴器、單閘板防噴器、

9、雙閘板防噴器、鉆井四通.組合見圖三或圖四；4 .壓力等級105MPa時,安裝環形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通.組合見圖三或圖四.選用高一等級的井控裝備時,防噴器組合形式選擇原來壓力等級的防噴器組合標準.第十三條使用復合鉆具時,應配齊相應數量的閘板防噴器,并配備相應尺寸的閘板芯子.半封閘板防噴器的安裝位置應保證關閉時封閉對應的鉆桿本體.一般情況下,使用概率大的半封閘板芯子安裝在下面,全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最上部.需要安裝剪切閘板的,安裝在全封閘板的位置.第十四條井控裝備試壓是檢驗其技術性能的重要手段,也是井控的一項根底工作.1 .有以下情況之一,全套井控設備應進行試壓檢查：

10、1從車間運往現場前；2現場安裝后；3每次固井安裝套管頭后；4鉆開油氣層目的層前,試壓間隔已經超過30天的；5試壓間隔超過100天的；2.凡拆開檢修或更換零部件后,應對所拆開的部位進行密封試壓檢驗.第十五條全套井控裝備應在塔里木油田公司工程技術部井控欠平衡中央以下簡稱井控欠平衡中央進行功能試驗及清水冬季用防凍液體試壓.環形防噴器公稱通徑11的,封5"鉆桿試壓；公稱通徑V11的,封31/2"鉆桿進行試壓；試壓值為其額定工作壓力.閘板防噴器、節流壓井管匯試壓到額定工作壓力,要求穩壓10分鐘,外觀無滲漏,壓降不大于0.7MPa,無內漏關井控制油壓不上漲1出具試壓合格證,隨設備送井.

11、探井、高壓氣井還要對防噴器上法蘭進行密封試壓檢驗.第十六條井控裝備到現場后,鉆井隊負責驗收和檢驗.1.井控裝備安裝前的檢查內容：1井控裝備及配件的型號、規格和數量是否根據設計要求；2環行防噴器、閘板防噴器的鋼圈槽是否完好；2.井控裝備安裝后檢查內容：1環形防噴器的油路空封和試壓后膠芯的恢復水平；2閘板防噴器的油路空封、閘板總成開關的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內等；3防噴器限制系統主要檢查油路和氣路的密封情況、三缸柱塞泵和氣動泵的工作情況等；4節流壓井管匯主要檢查液動及手動節流閥的閥芯和閥座、各手動平板閥的開關力矩,壓力表靈敏情況等；5電動節流限制箱主要檢查油路密封情況,以及壓力傳感器、

12、閥位變送器工作是否正常；氣動節流限制箱主要檢查油路和氣路的密封情況.第十七條井場防噴器組合安裝完,用4根5/8"鋼絲繩分別對角繃緊固定;帶手動鎖緊裝置的閘板防噴器應裝齊手動操作桿,靠手輪端應支撐牢固,其中央與鎖緊軸之間的夾角不大于30.,掛牌標明開關方向和到底的圈數,并安裝鎖緊桿支架,鎖緊桿過高的應安裝操作臺；為了保證井口清潔、平安,環形防噴器上應安裝防泥傘,圓井上應安裝防護蓋.第十八條現場用清水冬季用防凍液體對井控裝備進行整體試壓,要求穩壓30分鐘,外觀無滲漏,壓力降低不超過0.7MPa,無內漏關井限制油壓不上漲X具體試壓值見附表.1 .環形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%;

13、2 .閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級小于閘板防噴器工作壓力時,按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓；套管頭壓力等級與閘板防噴器工作壓力一致時,試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；3 .節流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區的節流管匯,低壓區按其額定工作壓力試壓；4 .除安裝油管頭外未安裝鉆井四通或特殊四通的情況,其它情況下試壓設備接口不得在防噴器旁通孔處連接.第十九條井控欠平衡中央根據?套管頭、采油樹及井口試壓配套效勞合同?的要求,負責井口套管頭、采油樹的安裝以及現場井控設備的試壓,鉆井隊提供機具和人員配合井控欠平衡中央現場人員共同完成；鉆井監督現場驗收合格并簽字.現場試壓時,鉆井監

14、督、鉆井隊平臺經理應在現場,負責協調和、指揮和簽字.第二十條井場井控裝備由鉆井隊負責日常的維護、檢查、治理以及現場裝車和卸車工作.在鉆井結束前,井控裝備應保持待命狀態.防噴器、遠程限制臺、司鉆限制臺輔助限制盤節流限制箱、鉆井四通特殊四通節流壓井管匯、鉆井液氣體別離器等井控裝備,完井后井控欠平衡中央負責回收、清洗、檢修,試壓合格后,送新井使用；對于大宛齊等地區井深小于1500m的井,井控裝備每使用100天送井控欠平衡中央檢修一次.第二十一條防噴器限制系統的限制水平應滿足限制對象的數量及排油量與防噴器相匹配,見下表.防噴器組合形式限制系統型號防噴器規格型號組合54-14環形防噴器+單閘板防噴器80

15、06或800735-35環形防噴器+雙閘板防噴器640635-7035-70環形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器8006或800728-105環形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器1 .遠程限制臺一般擺放在面對鉆臺的左側、放噴管線的前方,距井口25m以遠,與放噴管線有2m以上的距離；使用電動鉆機時,遠程限制臺擺在鉆臺后方,距井口25m以遠.司鉆限制臺擺在司鉆操作臺附近；遠程限制臺的輔助控制盤要擺放在干部值班房；2 .遠程限制臺使用防爆電器,電源從發電房單獨接出,氣源從氣瓶專線供給；3 .遠程限制臺處于待命狀態時,下油標尺油面高100150mm;預充氮氣壓力7MPa±0.7MPa;儲

16、能器壓力為17.521MPa,管匯及限制環形防噴器的壓力為10.5MPa;4 .遠程限制臺限制全封閘板或剪切閘板的換向閥手柄用限位裝置限制在中位,其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動放噴閥的開關狀態一致；5 .司鉆限制臺氣源專線供應,氣源壓力為0.651.3MPa;儲能器、管匯、環形壓力表壓力值正確,與遠程限制臺壓力表壓力值的誤差不超過1MPa.第二十二條每口井應使用帶旁通閥和壓力表的套管頭,安裝后進行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強度的80%進行.卡瓦式套管頭安裝完后,應對套管頭進行提拉試驗,以檢驗卡瓦是否卡牢.對于油層套管下到井口,繼續進行鉆井、試油作業的井,應安裝特殊四通,并

17、進行注塑試壓,注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強度的80%進行；試壓結束之后,應安裝好專用的防磨套,之后再進行下步作業.雙級注水泥作業時,應在一級固井完、二級固井前先坐好套管懸掛器,然后再進行二級固井作業.第二十三條為預防和減小套管磨損,應做到：1 .鉆前施工時,導管應掩埋垂直,導管中央線與井架底座中央線偏差不大于10mm;鉆前施工單位應提供偏差的方位和距離;2 .鉆機安裝時,轉盤中央線與導管中央線偏差不大于10mm;3 .各次開鉆前都應以井口為基準、對井架、轉盤進行校正,保證偏差v10mm;4 .一開應開正井眼；5 .重負荷情況下,應以井口為基準,對井架、轉盤進行校正,保證偏差410mm;6

18、.下完表層套管固井施工前,應對套管居中程度進行校正,保證套管中央線與轉盤中央線偏差不大于5mm;7 .每次安裝套管頭后,應使用防磨套,對于安裝了133/8"和95/8"套管頭的井應使用加長防磨套,每趟鉆應取出檢查,防磨套壁厚偏磨30%時,應更換.對于一趟鉆超過15天的,應在15天之內取出檢查；對于井口偏磨嚴重的,應在防磨套被磨穿前起鉆更換；8 .施工過程中,應增強對套管磨損情況的檢查,如發現有套管磨損現象,應及時采取套管防磨舉措.第二十四條井口鉆井四通特殊四通或油管頭靠壓井管匯一側裝兩只手動式平板閥,靠節流管匯一側裝一只手動和一只液動平板閥見附圖五；節流壓井管匯與鉆井四通之

19、間用標準內控管線連接,安裝平直接出井架底座以外.第二十五條節流壓井管匯的壓力等級不低于防噴器的壓力等級,組合形式按以下形式選擇：1 .壓力等級為35MPa的節流管匯組合如圖六；2 .壓力等級為70MPa的節流管匯組合如圖六或圖七;3 .壓力等級為105MPa的節流管匯組合如圖七；4 .壓力等級為35MPa的壓井管匯組合如圖八；5 .壓力等級為70MPa、105MPa的壓井管匯組合如圖九.第二十六條節流管匯應預備1/2"NPT接口以便于安裝錄井套壓傳感器.為準確觀察溢流關井后的套壓變化,35MPa及以上壓力等級的節流管匯另外配置16MPa或21MPa的低量程壓力表；鉆臺立管壓力表安裝在

20、立管閘閥之上.所有手動平板閥開關到位后,均要回轉1/41/2圈有省力機構的回轉34圈1山前井壓井管匯與反循環管線連接處增加一只帶27/8平式油管扣接頭的三通.第二十七條節流限制箱擺放在鉆臺上靠立管一側.處于待命狀態時,油面高3050mm,油壓23MPa;電動節流限制箱的閥位開啟度1823mm;氣動節流限制箱的閥位開度3/81/2,氣源壓力0.651.30MPa,J-2型氣壓立管壓力傳感器應垂直安裝.第二十八條預探井、高壓氣井應使用ZQF1200/0.862或ZQF1400/0.862別離器,其余探井和含H2s井可以使用NQF800B/0.7或NQF800C/0.7別離器其余生產井使用NQF80

21、0C/0.7或NQF800/0.7別離器.1 .鉆井液氣體別離器送井前,井控欠平衡中央負責進行檢查,保證罐體和管線暢通；2 .ZQF1200/0.862、ZQF1400/0.862和NQF800B/0.7別離器進液管使用硬管線,打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；別離器至少用3根5/8"的鋼絲繩繃緊固定排氣管線外徑為103/4"固定基墩間距1520m,尺寸為1.0mx0.5mx0.5m;排氣管出口高3m,并安裝自動點火裝置,用3根5/8"鋼絲繩繃緊固定；3 .NQF800C/0.7別離器進液管使用硬管線,打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；別離器至少用3根5/8的

22、鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為6"固定基墩間距1520m,尺寸為1.0mx0.5mx0.5m;排氣管出口高3m,并安裝自動點火裝置,用3根5/8"鋼絲繩繃緊固定；4 .NQF800/0.7別離器進液管使用軟管線,使用保險繩,打水泥基墩固定；排液管接到鉆井液罐；別離器至少用3根5/8的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線內徑大于70mm,固定基墩間距20m,尺寸為0.5mx0.5mx0.5m;排氣管出口與放噴管線距離35m,出口不得正對放噴池；5 .排氣管接出井口50m以遠,走向與放噴管線一致；排氣管線點火口距離井場工作房應在25m以遠.第二十九條放噴管線布局要考慮當地風向、居民區、道路

23、、各種設施等情況.1 .山前井、高壓氣井、含H2S井使用FGX-88-21放噴管線,兩側放噴管線出口應安裝燃燒筒,節流管匯一側的放噴管線出口應配備點火裝置,井控欠平衡中央在送井前應進行檢查,保證每根管線暢通；其它探井使用5鉆桿,均接出井口100m以遠；生產井放噴管線采用5"鉆桿,接出井口75m以遠；2 .放噴管線一般情況下要平直接出,特殊情況需轉彎時,采用整體鑄鍛鋼彎頭,前后用基墩固定.預探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定,固定基墩間距10-12m,尺寸為1.0mxl.Omx0.8m;放噴管線懸空跨度6m以上的部位,中間應加襯管固定.其它井可采用活動基墩,基墩間距1015

24、m,尺寸為0.5mxO.5mxO.Sm,;3 .放噴出口處采用雙墩雙卡固定,放噴口距最后一個固定基墩不超過1m,應順著放噴管線走向向外推成長方形放噴池,保證放噴液進入放噴池；4 .基墩的固定螺栓埋入深度不小于0.5m,統一采用M27的螺栓、030的螺桿,固定壓板寬100mm、厚10mm;壓板采用A3鋼,螺桿采用45號鋼；5 .放噴管線試壓10MPa,穩壓15分鐘,以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后,也要及時進行試壓；6 .放噴管線采取防堵舉措,保證管線暢通,低洼處應安裝三通和排污閥,排污閥的額定工作壓力不小于放噴管線的額定工作壓力.沙漠地區應預防沙子堵塞管口.第三十條節流壓井管匯、泥漿氣體別離器、

25、放噴管線、排氣管線每次使用結束后,應及時排干凈,泥漿氣體別離器應開啟排污閥將泥漿排污干凈.對于使用高密度鉆井液壓井結束后,應對節流管匯下游沖蝕情況進行檢查.第三十一條鉆井隊根據井控需要配備鉆具內防噴工具,包括方鉆桿上、下旋塞,液壓旋塞,箭形回壓凡爾、鉆具浮閥等.進行欠平衡作業時,還要配備投入式止回閥.1 .井控欠平衡中央是塔里木油田內部唯一有權銷售內防噴工具的單位,負責內防噴工具的采購液壓旋塞除外,對內防噴工具進行外觀檢查、功能試驗和試壓,并填寫檢查、試驗和試壓記錄,出具合格證；內防噴工具試壓時間離出庫時間不得超過7天,否那么應重新試壓；鉆井隊使用井控欠平衡中央檢驗合格的內防噴工具；對于使用液

26、壓旋塞的井,由井隊申請、工程技術部上井進行試壓檢驗,合格的發放試壓合格證方可使用；2 .鉆井隊負責內防噴工具的現場安裝、使用、維護；3 .旋塞在現場使用過程中,鉆井隊負責一周開關活動一次；旋塞和箭形回壓凡爾,每使用100天由井控欠平衡中央到現場進行試壓檢驗,試壓檢驗合格的出具試壓合格證,不合格者不得繼續使用.鉆井隊填寫內防噴工具使用跟蹤卡片,記錄使用時間和使用情況；4 .使用復合鉆具時,應配齊與鉆桿尺寸相符的箭形回壓凡爾.5 .在起下鉆鋌時,應準備一柱防噴立柱或防噴單根.防噴立柱應由鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆桿立柱、箭形回壓凡爾組成或由箭形回壓凡爾、鉆桿、鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆鋌組成；防噴單根由一

27、根鉆桿、箭形回壓凡爾、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成.第三十二條井控裝備投入使用后,鉆井工程師負責治理井控裝備,大班司鉆協助鉆井工程師治理井控裝備,班組分工檢查井控裝備,認真做好井控裝備班報表和井控設備跟蹤卡片等資料的填寫月底由鉆井工程師填寫井控工作月報表和井控卡片,于次月十日前上報油田公司井控治理部門.第三十三條對于在用的固井機,應配備相應的管線和接頭,以滿足正循環、反循環壓井工作的需要,并配備從泥漿泵到固井機的供液硬管線.第三十四條鉆井隊應保證加重系統裝置完好,對于鉆井液密度超過1.80g/cm3的井,應從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環加重.第三十五條從每年的十一月十五日起至次年的三月底,對所有井

28、控裝備和管線進行防凍保溫.對于山前、塔中等低溫地區,溫度低于零度的其它時間,也要采取防凍保溫舉措.1 .鉆井隊根據下面要求進行防凍保溫工作：1對于山前構造的井,采用兩臺煤鍋爐每臺蒸氣量21噸/小時加電保溫結合的方式進行保溫；2對于其它地區的井,采用蒸氣量不小于0.3噸/小時的鍋爐加電保溫的方式進行保溫；3提供枯燥、清潔的壓縮空氣；氣源分配罐應用電熱帶纏繞保溫,并配備電磁排水閥；遠程限制臺與司鉆限制臺連接的管纜用電熱帶纏繞保溫；4內控管線、節流壓井管匯及地面高壓管匯、鉆井液循環高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進行保溫；5應將使用過的鉆井液氣體別離器及進液管線的剩余液體及時排掉,并對所使用的節流壓井管

29、匯及放噴管線進行吹掃,以預防冰堵；2 .井控欠平衡中央按下面要求采取防凍保溫舉措：1山前井的遠程限制臺使用10號航空液壓油,其余井的遠程限制臺使用46號低凝抗磨液壓油；節流限制箱使用10號航空液壓油；3 遠程限制臺要配備防爆電保溫設施;4 氣動節流限制箱配置防爆電保溫裝置;5 冬季注塑時,使用冬季用的塑料棒.、鉆開油氣層前的準備第三十六條鉆開油氣層前各井應做到：1 .現場地質人員提前七天以上、以書面形式向鉆井隊提出鉆開油氣層的地質預告；在進入油氣層目的層前50m100m,根據下步鉆井的設計最高鉆井液密度值,對裸眼地層進行承壓水平檢驗；2 .鉆井隊井控領導小組根據本細那么,進行一次全面、認真、徹

30、底的大檢查,對查出的問題進行整改；3 .根據本井的實際情況制定有針對性的技術舉措和應急救援預案,由技術人員向全隊職工進行地質、工程、鉆井液和井控裝備、井控舉措等方面的技術交4 .鉆機地面高壓管匯按井控要求試壓合格,加重系統運轉正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報警儀,所有參與循環的鉆井液罐安裝液面標尺；5 .鉆井液密度及其它性能符合設計要求,按設計要求儲藏重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；6 .組織井控知識培訓和井控裝備操作學習.根據關井程序規定,班組進行各種工況下的防噴演習,在規定時間內限制井口；7 .落實坐崗制度和干部24小時值班制度；8 .預探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗,其

31、它井在鉆開油氣層驗收后開始做低泵沖試驗；鉆井隊在鉆進、循環作業時每日做低泵沖試驗并記錄.9 .地破壓力試驗最高壓力不得大于如下兩者之間的較小值：a井口設備的額定工作壓力；b套管抗內壓強度的80%.1每次下套管固井后,在鉆出套管鞋進入第一個砂巖層,做一次地破試驗,繪出泵入量壓力曲線；a預探井地破壓力試驗限制當量空度不低于2.30g/cm3；b其它井,試驗最高當量鉆井液空度為本井段所用最高鉆井液空度附加0.5g/cm3；2對于碳酸鹽巖地層,應進行地層漏失實驗,試驗最高當量鉆井液密度,為預計下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當的壓力；3壓力敏感性地層可不進行地層破裂壓力實驗和地層漏失實驗.4試驗完

32、后應標出地破壓力、地層漏失壓力等,并記錄在井控工作月報和井控工作記錄本上；第三十七條嚴格執行鉆開油氣層申報審批制度.五、鉆開油氣層和井控作業第三十八條有以下情況之一者,不準鉆開油氣層或目的層,應立即停工整改：1 .未執行鉆開油氣層申報審批制度；2 .未按要求儲藏重鉆井液和加重材料；3 .井控裝備未根據要求試壓或試壓不合格；4 .井控裝備不能滿足關井和壓井要求；5 .內防噴工具配備不齊全或失效；6 .防噴演習不合格的；7 .井控監測儀器儀表、輔助及平安防護設施未配套或配套不齊全的；8 .無本井針對性井控技術舉措和應急救援預案.第三十九條在油氣層或目的層鉆井作業過程中,泥漿工坐崗觀察井口和鉆井液罐

33、液面變化,錄井隊監測地層壓力,并利用探測儀實時監測鉆井液罐液面變化；鉆進中出現鉆速忽然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常等情況,應立即停鉆觀察,地質和鉆井技術人員進行分析判斷并采取相應的舉措；如發現溢流立即關井,疑心溢流關井檢查,報警時溢流量不得超過lm3,關井溢流量不得超過2m3.第四十條在油氣層鉆進中,發現溢流應立即實施關井,嚴禁強行起鉆到平安井段或循環觀察.淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴器組的井采取硬關井限制井口；其它井采用軟關井限制井口.長鳴笛為報警信號、兩短鳴笛為關井信號、三短鳴笛為解除信號.第四十一條關井后鉆井隊專人連續觀測和記錄立管壓力和套管壓力,錄井隊要監測關井立管壓

34、力和套管壓力的變化.鉆井隊根據關井立、套壓力的變化,繪制關井壓力曲線,正確判斷溢流類型,選擇合理的壓井方法,進行壓井施工計算,填寫壓井施工單.最大關井壓力不能超過下面三項中的最小值：a井控裝備的額定工作壓力、b套管抗內壓強度的80%、.套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關井壓力；對于技術套管下到油氣層頂部的井不包括淺氣井,最大關井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關井壓力.第四十二條落實壓井崗位分工,做好應急準備,按壓井施工單及時進行壓井施工；利用節流閥限制回壓,使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力,排除井內溢流,重建壓力平衡.第四十三條在關井或壓井過程中,出現以下情況之一,應采取控

35、壓放噴舉措：1 .鉆遇淺氣層；2 .淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應的允許關井壓力；3 .井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；4 .井口壓力超過套管抗內壓強度的80%;5 .井控裝備出現嚴重的泄漏.地層流體為氣體或含H2s等天然氣氣體時,應及時在放噴口點火.第四十四條短程起下鉆是檢查起下鉆平安的有力手段.1.以下情況下應進行短程起下鉆檢測油氣上竄速度：1不管全面鉆進還是取芯鉆進,鉆開新的油氣層起鉆前；2壓完井后；3降鉆井液密度后；4非目的層有油氣水顯示；2.短程起鉆后應靜止觀察,靜止時間為：1油氣層井深Hv3000m的井,靜止2小時;23000m<H<5000m的井,靜

36、止4小時;3H>5000m的井,靜止5小時.3 .下鉆循環檢測油氣上竄速度,油氣上竄速度計算公式采用"遲到時間法,滿足以下條件之一才能起鉆：1起下一趟鉆需要的時間小時+10小時油氣上竄到井口的時間小時；2在一趟起下鉆時間內油氣上竄到井口1000m以下.4 .在起鉆前應進行充分循環,循環時間不少于一個循環周,進出口鉆井液空度差v0.02g/cm3;下鉆到底后應循環排除后效后,再進行其它鉆井作業.第四十五條鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內起鉆速度不得超過0.5m/s;按井控規定向井內灌滿鉆井液,泥漿工和錄井隊監測人員認真核對灌入量和起出鉆具體積；檢修設備時,把鉆具起到或

37、下到套管鞋處,嚴禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進行檢修.第四十六條電測前通井時掌握油氣上竄規律、計算平安測井時間,同時要壓穩油氣層；電測時,鉆井隊準備防噴單根或防噴立柱,制定測井期間的井控應急預案,并定時向井內灌漿；電測隊準備剪切電纜工具和電纜卡子,并放置在鉆臺上；泥漿工觀察鉆井液出口,有異常情況立即報告值班干部.假設發現溢1 .立即停止電測作業,強行起出電纜,搶下防噴單根或防噴立柱；2 .當情況緊急溢流速度明顯增大時,立即剪斷電纜,實施關井；3 .總包井由鉆井隊平臺經理、日費制井由現場鉆井監督負責,根據溢流性質和大小決定搶下鉆具的深度、何時剪斷電纜實施關井.鉆井隊及測井隊無條件執行.第四十七條在

38、鉆開油氣水層后,下套管前應換裝套管閘板芯子并試壓合格試壓值不大于本次所用套管抗外擠強度的80%,下完套管后應充分循環鉆井液排除后效；通過選擇合理的固井方法、注水泥施工設計以及關井憋壓候凝等技術舉措,保證固井作業期間,壓穩油氣水層.第四十八條處理事故要保證井控平安.1 .處理卡鉆事故時,要考慮解卡劑對鉆井液液柱壓力的影響,保證液柱壓力不小于地層壓力；2 .在油層套管進行磨、銃處理時,盡量預防油氣層段套管磨損,一旦發現套管磨穿,應采取相應的舉措,壓穩油氣層.第四十九條探井鉆井中對已鉆過的地層應及時組織測井,有測試條件的井段,要測試已翻開的油氣水層的地層壓力值,為做好下步井控工作提供依據.第五十條發

39、生溢流、井涌、井噴實施壓井作業后,三日內由鉆井工程師寫出?溢流壓井專報?,交油田公司井控治理部門.六、井噴失控處理第五十一條井噴失控,立即停車、停爐、斷電,并設置警戒線.在警戒線以內,嚴禁一切火源.第五十二條測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量,劃定平安范圍.第五十三條按井噴事故逐級匯報制度進行匯報.第五十四條迅速做好儲水、供水工作.盡快由四通向井口連續注水,用消防水槍向油氣流?口井口周圍大量噴水,預防著火和保護井口.在保證人員平安的情況下,將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險區.第五十五條成立由油田主要行政、技術領導為核心的搶險領導小組,指揮搶險工作；生產運行處具體協調、落實搶險事

40、宜.第五十六條去除井口周圍和搶險通道上的障礙物.已著火的井要帶火清障.第五十七條搶險中每個步驟實施前,均應進行技術交底和演習,使有關人員心中有數.第五十八條處理井噴失控作業盡量不在晚間進行,施工時,不能在施工現場同時進行可能干擾施工的其它作業.第五十九條做好人身平安防護工作,預防燒傷、中毒、噪音傷害等.七、防火防爆.防硫化氫舉措第六十條井場鉆井設備的布局要考慮防火的平安要求.在森林、葦田或草場等地鉆井,應有隔離帶或隔火墻.發電房、鍋爐房等擺放在季節風的上風位置.鍋爐房距井口50m以遠,鍋爐房距儲油罐20m以遠.發電房和儲油罐距井口30m以遠,發電房距儲油罐20m以遠,如果不能滿足平安距離要求的

41、應采取有效地隔離舉措.第六十一條井場電器設備、照明器具及輸電線的安裝應符合SY5225?石油與天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆平安生產治理規定?的要求.鉆井隊消防工作按?塔里木油田鉆井修井隊消防平安治理方法?執行.第六十二條柴油機和固井機的排氣管不破不漏,有防火罩或噴淋冷卻系統.進入井場的機具、車輛應有防火罩噴淋冷卻系統.鉆臺下面與井口周圍嚴禁有易燃易爆物品,鉆機底座下無油污.第六十三條井場進行動火作業前,應進行動火審批,動火審批執行?工業動火平安治理實施細那么?.第六十四條嚴格執行SY5087?含硫油氣井平安鉆井推薦作法?要求,防止H2S等有毒氣體進入井眼、溢出地面,最大限度地減少井內管材、工

42、具和地面設備的損壞,預防人身傷亡和環境污染.1 .發現有H2s氣體溢出地面,濃度超過15mg/m310PPM時應用手搖式報警器報警,并立即實施關井；井場H2s濃度超過30mg/m320PPM的情況下,作業人員立即戴正壓式呼吸器進行作業.2 .鉆井井場應設置醒目的風向標；配備不少于6套防爆軸流風機風機直徑2600mm,鉆臺上、圓井、震動篩處各擺放2臺,充氣泵1臺,負責為現場所有效勞隊伍配備的正壓式呼吸器提供充氣；3 .含H2s地區井和探井,鉆井隊配備4臺以上的便攜式H2s監測儀其中至少有一臺量程到達1500mg/m31000PPM,工作可靠,配備不少于12套正壓式呼吸器其中一套配備給鉆井監督；其

43、余井,鉆井隊應有2臺以上的便攜式H2S監測儀,工作可靠,配備不少于6套以上的正壓式呼吸器.輔助專業執行?對含硫地區鉆修、試油井輔助作業隊伍硫化氫監測儀器及平安護品配備的暫行規定?.4 .含H2s地區井和探井由綜合錄井隊提供固定式H2s監測系統,至少在圓井、鉆井液出口、鉆井液循環罐、鉆臺等安裝監測傳感器.5 .含H2s地區井的營房擺放應距井口1000m以遠,避開低洼處,并處于季節風的上風方向.另外至少配備便攜式H2S監測儀2臺,正壓式呼吸器2套,一臺手搖式報警儀和兩臺防爆軸流風機.6 .固定式H2s監測儀一年校驗一次便攜式H2s監測儀每6個月校驗一次.H2s監測儀使用到達滿量程后,如果指針不能回

44、零的,應更換探頭并校驗合格后方能重新投入使用.7 .在含H2S氣體的井段鉆進,保證鉆井液PH值不小于11,鉆井液中應加除硫劑,并制定防H2S的應急救援預案.8 .在鉆井過程中,為了預防硫化氫進入井眼、導致鉆具氫脆以及保證人身安全,應壓穩油氣層作業.9 .發現溢流后要立即關井,預防溢流量增多；溢流后壓井,采用壓回法將地層流體壓回地層,再節流循環加重；如無法實施壓回法壓井,那么盡快采取循環壓井的方法,當含硫化氫氣體的鉆井液到井口時,通過別離器別離,用點火裝置點火,假設需人工點火時,應由專人佩帶防護用品點火,將氣體燒掉.10 .一旦含H2s的井發生井噴失控,啟動防硫化氫應急救援預案.八、井控技術培訓

45、第六十五條提升井控技術水平和意識的有效方法是進行井控技術培訓.塔里木油田對井控有關人員統一組織培訓.未參加統一培訓和考核不合格的,不得上崗.第六十六條井控操作持證者,每兩年應參加復訓和考核.考核不合格者吊銷井控操作證.第六十七條在油田公司的各類井控檢查中,參加測試人員不及格者80分為及格,應立即回基地參加本單位組織的井控學習,之后由油田公司統一再次組織測試,測試合格者重新上崗,否那么不得在應持井控操作證的崗位上工作.第六十八條井控培訓的具體要求：1 .工人能及時發現溢流,正確實施關井操作,掌握井控裝備的安裝、使用等；2 .鉆井隊干部和鉆井監督能正確判斷溢流、正確關井、計算壓井數據、掌握壓井程序

46、等;3 .井控欠平衡中央的人員要掌握井控裝備的結構、工作原理,現場安裝、調試、故障的判斷及排除等；4 .塔里木油田主管鉆井生產的領導及治理人員學習井控工作的全面監督管理、復雜情況下的二次井控及三次井控技術等；5 .對鉆井和地質設計人員、地質監督、測井監督、現場地質技術人員及相關人員也要做根本的井控培訓；6 .固井、定向井、錄井、射孔、欠平衡鉆井等效勞人員應進行根本的井控培訓；7 .井控培訓應涉及欠平衡鉆井井控技術和H2S防護的知識.九、井控工作九項治理制度第六十九條井控分級責任制度1 .塔里木油田公司分管工程技術的副總經理是井控平安工作的第一責任人,各分管領導是井控平安工作直接責任人.鉆井技術

47、辦公室負責油田公司的井控行業治理工作.質量平安環保處負責油田井控平安的監督治理工作.成立油田公司井控領導小組,組長由井控平安第一責任人擔任.井控領導小組全面負責油田的井控工作.2 .各事業部和各工程經理部不含事業部內部的工程經理部負責所轄井鉆井全過程的井控平安.3 .工程技術部負責井控裝備和內防噴工具的治理,并提供井控技術效勞.4 .各勘探公司經理為本公司井控平安第一責任人,應成立井控領導小組,負責本單位的井控工作.勘探公司全面負責各井總包作業期間井控平安問題的處理,完全承當各井總包作業期間的井控平安責任；并承當日費井中的井控操作責任.5 .現場井控第一責任人是鉆井隊平臺經理,班組井控第一責任

48、人是當班司鉆,溢流監測責任人是當班泥漿工；錄井隊溢流監測責任人是聯機員.6 .鉆井技術辦公室每半年至少組織一次油田公司井控工作大檢查,各事業部和各工程經理部每季度至少組織一次井控工作檢查,勘探公司每月進行一次井控工作檢查.第七十條井控操作證制度1 .指揮和監督鉆井的領導干部、技術人員、平安治理人員和從事鉆井工程設計的技術人員；2 .鉆井監督、鉆井隊平臺經理、鉆井工程師、HSE監理、大班司鉆、鉆井液技師、正副司鉆、井架工和泥漿工；3 .地質監督、測井監督、現場地質治理人員和地質設計人員；4 .井控欠平衡中央的主任、副主任、技術人員、維修人員、現場效勞人員；5 .鉆井技術效勞公司的正副經理,技術人

49、員；6 .定向井效勞公司主管生產的正副經理、定向井工程師；7 .鉆井液技術效勞公司主管生產的正副經理、現場治理人員、鉆井液工程師；8 .固井公司主管生產的正副經理、固井隊正副隊長、固井工程師、井口班班長、主副操作手；9 .錄井公司主管生產的正副經理、錄井隊隊長、地質師、聯機員；10 .測井公司主管生產的正副經理、測井隊隊長、操作工程師；11 .酸化壓裂公司主管生產的正副經理、正副隊長、工程師、井口班班長、主操作手；12 .測試公司主管生產的正副經理、正副隊長、測試工程師、井口測試工；13 .地面隊正副隊長；以上人員應參加井控培訓I、考核并取得井控操作證.無證的領導干部、工程技術人員無權指揮鉆井

50、生產,工人不得上崗.凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處分.第七十一條井控裝備的安裝、檢修、試壓、現場效勞制度1 .井控欠平衡中央負責井控裝備的檢修、試壓、現場指導、巡檢效勞及制定裝備、工具的配套方案；2 .井控欠平衡中央負責套管頭、采油樹的現場安裝以及井控設備的試壓；由鉆井監督驗收,合格前方能進行下一步施工；3 .井控欠平衡中央建立分級責任、保養維修責任、巡檢回訪、定期回收檢修、資料治理、質量負責和培訓等各項治理制度,不斷提升治理、維修和效勞水平；4 .鉆井隊鉆井工程師負責井控裝備的治理,班組負責井控裝備的日常檢查、保養,及時發現井控裝備存在的問題并通知并控欠平衡中央,認真填寫

51、井控裝備班報表；5 .井控治理人員和井控欠平衡中央巡檢人員應及時發現和處理井控裝備存在的問題,保證井控裝備隨時處于正常工作狀態；6 .井控欠平衡中央每月的井控裝備使用動態、巡檢報告等應在每月10日前上報油田公司井控治理部門；7 .采油氣井口裝置等井口裝備應經井控欠平衡中央檢驗、試壓合格后方能上井安裝使用；采油氣井口裝置在井上組裝后,應整體試壓,合格前方可投入使用.第七十二條鉆開油氣層申報、審批制度1 .申報程序1井隊工程師是第一申報人,勘探公司主管井控的部門負責具體的申報事宜；2鉆井隊在進行鉆開油氣層的申報前應進行自檢自查,合格前方可進行鉆開油氣層的申報；3鉆開第一個預計的油氣層注：探井為目的

52、層,生產井為油氣層前七天,由所承鉆的鉆井隊向所屬公司進行申報；4對于油氣顯示提前的井,發現油氣顯示后,立即停鉆,向油田公司業主單位及時申報；5井隊按驗收標準檢查合格后,由鉆井工程師填寫?鉆開油氣層申報驗收資料本?一式兩份,放在井場,由井隊鉆井工程師將申報內容匯報至所屬勘探公司主管部門,由勘探公司主管部門填寫?鉆開油氣層申報表?并上報業主單位進行批復.2 .檢查與審批1業主單位收到?鉆開油氣層申報表?后安排檢查驗收,對于特殊情況和停鉆待驗收井,應立即組織驗收.2由業主單位牽頭組織,工程技術部、勘探公司參加檢查驗收,驗收合格,經驗收小組組長簽字同意后,方可鉆開油氣層.3檢查驗收情況記錄在?鉆開油氣

53、層申報驗收資料本?上,一份井隊留存,一份報業主單位留存.4驗收結束或整改完畢后,油田公司業主單位向鉆井技術辦公室通報驗收及整改情況.5對于檢查驗收不具備鉆開油氣層條件的井,根據情況責令鉆井隊限期整改或停鉆進行整改,待整改合格前方能鉆開油氣層,同時鉆井隊應將整改情況上報所在勘探公司,由該公司將整改結果上報業主單位和鉆井技術辦公室.鉆井工程師負責在留存的?鉆開油氣層申報驗收資料本?上填寫整改情況,備查.6鉆井技術辦公室負責監督鉆開油氣層驗收制度的執行情況,不定期對鉆開油氣層驗收情況進行抽查,抽查結果作為考核業主單位以及勘探公司井控工作的依據.3.對于業主單位變更的井,現場應重新向新的業主單位進行申

54、報審批.第七十三條防噴演習制度1 .鉆井隊從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習.每周每個鉆井班至少進行一次防噴演習,一月內各種工況下的防噴演習都要做到,每月每個鉆井班至少做一次利用遠程限制臺直接實施關井的防噴演習,含硫地區的井每月至少做2次戴正壓式呼吸器的防噴演習.演習后由鉆井工程師根據演習情況進行評分和講評,并填寫防噴演習記錄.2 .防噴演習的時間要求從發出溢流報警信號,到關閉液動節流閥前的平板閥節2a的時間：空井2分鐘、鉆進3分鐘、起下鉆桿4分鐘、起下鉆鋌5分鐘.戴正壓式呼吸器的防噴演習,時間均延長2分鐘.3 .在溢流報警信號發出后,鉆井監督、鉆井隊值班干部應迅速上鉆臺了解溢流關井情況.4 .

55、軟關井操作前,井口及節流、壓井管匯各閘門待令工況根據附圖五、圖六、圖七、圖八、圖九執行；硬關井操作前,節2a常關,井口及節流、壓井管匯其余各閘門待令工況根據附圖五、圖六、圖七、圖八、圖九執行.5 .溢流監測諸位分工：6 泥漿工：發現溢流后立即報告當班司鉆；7 聯機員：發現溢流后立即報告當班司鉆.6 .關井程序崗位分工：1司鉆：發出警報,負責剎把及司鉆限制臺的操作,關井完成后負責將溢流關井情況報告值班干部；2副司鉆：負責觀察遠程限制臺的動作,接收指令在遠程限制臺進行關井或給儲能器打壓,同時傳遞相關信號；3內鉗工：配合外鉗工完成井口操作,負責節流限制箱的操作,并傳遞節流閥開關信息；在關井后負責節流

56、限制箱上立、套壓的記錄；4外鉗工：配合內鉗工完成井口操作,并負責向司鉆傳遞閘板防噴器、液動放噴閥、節2a的開關信息；5井架工：配合井口操作,協助場地工完成節2a的的操作；6場地工：在鉆臺下觀察閘板防噴器和液動放噴閥的開關情況,并傳遞開關信息；負責節2a的開關操作,并傳遞節2a的開關信息;7泥漿工：負責觀察鉆井液出口和鉆井液罐液面情況；8機工崗：站到可與司鉆保持聯系的位置,聽候司鉆的調遣.7 .軟關井程序規定如下：1鉆進中的關井程序：a發出報警信號,停止鉆進,停泵；b上提方鉆桿接頭出轉盤面500mm±50mm;.翻開液動放噴閥,關環形防噴器；d關閉與井內鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器,將鉆具緩慢坐在吊卡上；e關閉液動節流閥,再關閉液動節流閥前的平板閥,翻開環形防噴器；f迅速向鉆井監督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告；g每2分鐘準確記錄一次立管壓力、套管壓力.2起下鉆桿中的關井程序：a發出報警信號,停止起下鉆作業；b搶接箭形回壓凡爾,上提鉆具100mm±50mm;.翻開液動放噴閥,關閉環形防噴器；d關閉與井內鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器,將鉆具緩慢坐在吊卡上；e關液動節流閥,再關閉液動節流閥前的平板閥,接方鉆桿,翻開環形防噴器；f迅速向鉆井監督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告；g每2分鐘準確記錄一次立管壓力和套管壓力.3起