1、塔吊“十不吊”準(zhǔn)則一、指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊二、超負(fù)荷不吊三、工件捆扎不牢不吊四、吊物上站人不吊五、安全裝谿失靈不吊六、物件埋在地上不吊七、斜拉、斜吊不吊八、物件銳角不墊軟物不吊九、物件下有人不吊十、照明不足不吊中國建筑三局（鄭州）責(zé)任人班長：*指揮:三、塔司:-、機(jī)長：*:、指揮:三、塔司:責(zé)任人責(zé)任人機(jī)長：徐在軍:、指揮:三、塔司:責(zé)任人班長：苑寶強(qiáng):、指揮:三、塔司:塔司操作證（做4個(gè)）回中國建筑三局（鄭州）塔吊司機(jī)崗位職責(zé)JGJ33-2001一、在項(xiàng)目機(jī)械管理員的領(lǐng)導(dǎo)下，完成塔吊司機(jī)崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)；二、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序;三、

2、力矩限制器：會(huì)同項(xiàng)目機(jī)械管理員每周檢查一次，必要是可臨時(shí)自檢；四、限位器：超高、變幅、行走限位器班前檢查靈敏度；五、保險(xiǎn)裝路：班前會(huì)同起重工、指揮檢查吊鉤保險(xiǎn)裝路、卷揚(yáng)機(jī)滾筒保險(xiǎn)裝路；六、持證上崗：配合指揮必須使用旗語或?qū)χv機(jī)，聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明不清，不作業(yè)；七、電器安全：班前會(huì)同指揮檢查行走卷線器是否完好，架空線小于安全距離的防護(hù)措施損壞情況，行走式塔吊道軌、自開式塔吊接地保護(hù)損壞情況；八、兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)，按項(xiàng)目制定的防碰撞措施操作；九、按規(guī)定填寫交接班記錄和有關(guān)記錄；十、參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)。塔吊指揮崗位職責(zé)JGJ33-2001一、在項(xiàng)目機(jī)械管理員領(lǐng)導(dǎo)下，完成塔吊指揮崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械管

3、理員負(fù)責(zé)。二、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9.ZJS.QP0902施工設(shè)備管理程序。三、力矩限制器：會(huì)同項(xiàng)目機(jī)管員、塔吊司機(jī)每周檢查一次，必要時(shí)可臨時(shí)檢查。四、保險(xiǎn)裝路：班前會(huì)同塔吊司機(jī)檢查確認(rèn)超高、變幅、行走限位器靈敏可靠。五、限位器：班前會(huì)同塔吊司機(jī)、起重工，檢查確認(rèn)吊鉤保險(xiǎn)裝路齊全完好。六、持證上崗；配合塔吊司機(jī)、起重工使用好旗語或?qū)χv機(jī)，不違章指揮，弁接受各級(jí)崗位監(jiān)督。七、電器安全：班前會(huì)同塔吊司機(jī)檢查行走卷線器完好、架空線小于安全距離防護(hù)措施損壞情況。八、塔吊作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，按項(xiàng)目制定的措施指揮,做到安全運(yùn)行。九、按規(guī)定填寫交接班記錄和有關(guān)記錄。十、參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)；遵

4、守現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律。電焊工崗位職責(zé)JGJ33-2001一、在項(xiàng)目機(jī)械管理員領(lǐng)導(dǎo)下，完成電焊工崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)。二、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序。三、持證上崗，參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)。四、電焊機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場使用，會(huì)同項(xiàng)目機(jī)械管理員設(shè)堵防雨棚或防雨罩，電源設(shè)路自動(dòng)開關(guān)、漏電保護(hù)，做好保護(hù)接零，驗(yàn)收合格后投入使用。五、一次線長度（電源線）不得大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)路防護(hù)罩，通過道路時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，二次線（焊件焊接電纜）長度不得大于30米，接頭不得超過3個(gè)，不得出現(xiàn)老化破損。六、氣瓶：做到氧氣瓶與乙燃瓶距明火距離大于10米，相互間距不應(yīng)小于5米，在夏季采取防曬措施。

5、七、氣瓶使用和存放：做到立放而不平放，氣瓶外設(shè)防震圈，瓶閘保存完好（瓶帽），在搬運(yùn)時(shí)要禁止劇烈的撞動(dòng)。八、做好作業(yè)范圍焊接過程產(chǎn)生飛濺的焊渣區(qū)域堆放易燃易爆品的清楚。九、按技術(shù)要求焊接達(dá)到或超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十、按要求填寫記錄，做好設(shè)備用具維護(hù)保養(yǎng)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程JGJ3M20011、氧加及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2、乙烘、氧虧B和焊炬間的距離科導(dǎo)小于10m,乙蛔麗氧氣間的距即居小于5m,否則西誠IWS描&3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)；未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏

6、氣及沾上潮旨的膠管均不得使用。4、不f1將橡膠軟管放在高溫管道和腔h,或?qū)⒅匚飪z的物件壓在軟管上，更不得交軟管與電焊ffl的導(dǎo)麒設(shè)在一起；軟管經(jīng)過車行道時(shí)時(shí)J即套或蓋板。5、乙缺、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂驮虑昂逅兹肌⒁妆锲贩謩e存放，也不得同車運(yùn)輸；乙烘、氧加應(yīng)有防震解岐?jiǎng)Ｃ埃粦?yīng)平放不得（到路，不得福雖烈日光下曝曬；嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)乙烘、氧F瓦。6、開啟乙烘、氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得0對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常；乙烘、氧F腫的氧飛得全部ffl盡，至少應(yīng)留gkPaB.Skgfcm2）的剩余壓力。7、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶和未安裝回火防止閥的乙煥瓶進(jìn)

7、行作業(yè)。8、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查乙烘、氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)乙烘、氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉乙烘、氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）o9、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙快閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)閉氧氣閥。10、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)施瓦內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，WfiWW。11、乙烘軟管、氧氣軟管不得播彩；使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧；乙烘軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。12、冬季在露天施工，如軟管

8、和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。13、不得將象膠軟管背在背上操作；焊槍內(nèi)若帶有乙烘、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。14、氫氧并用時(shí)，先開乙烘氣，白而氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃；熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙烘氣。15、作業(yè)后，應(yīng)和F減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起推起，掛在室內(nèi)干燥處。16、艇及明施工，搞好完工清場。國中國建筑三局（鄭州）機(jī)修工崗位職責(zé)JGJ33-2001一、在項(xiàng)目機(jī)械管理員領(lǐng)導(dǎo)下，完成機(jī)修崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)。二、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序。三、負(fù)責(zé)對(duì)中、小型機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)安排。四、參加班組

9、班前安全生產(chǎn)活動(dòng)，完成當(dāng)班生產(chǎn)工作。五、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，做到巡視維修有記錄，弁填寫各項(xiàng)記錄。六、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。七、完成設(shè)備搶修，減少停工時(shí)間。八、參與紅旗設(shè)備檢查評(píng)比。鋼筋機(jī)械崗位責(zé)任JGJ-2001一、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序。二、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)安排。三、參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)，完成當(dāng)班生產(chǎn)工作。四、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，做到巡視維修有記錄，弁填寫各項(xiàng)記錄。五、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。六、完成設(shè)備搶修，減少停工時(shí)間。責(zé)任人:鋼筋機(jī)械崗位責(zé)任JGJ33-2001一、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序。二、負(fù)

10、責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)安排。三、參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)，完成當(dāng)班生產(chǎn)工作。四、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，做到巡視維修有記錄，弁填寫各項(xiàng)記錄。五、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。六、完成設(shè)備搶修，減少停工時(shí)間。責(zé)任人：余合初鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程基本要求一、機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位珞。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)撅緊行走輪。二、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)珞機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。三、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。四、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。鋼筋切斷機(jī)一、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的

11、長度可根據(jù)加工材料長度確定。二、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈由傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的綱紀(jì)和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的

12、距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的短頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清楚切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。十一、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，派凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。十二、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)時(shí)，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并帶好絕緣手套。鋼筋

13、彎曲機(jī)一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍擋鐵軸應(yīng)有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩禁固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。五、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。六、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸心、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。七、對(duì)超過機(jī)械銘牌

14、規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。九、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。十、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。十一、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清楚轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋冷拉機(jī)一、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位珞應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得小于5Mo二、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)珞警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)攔及警告標(biāo)志。無關(guān)

15、人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2M以外。三、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮，配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝珞均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。五、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)生信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。六、用延伸率控制的裝珞，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。七、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)

16、在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。占樂八、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱）槽!建筑三局（鄭州）電工崗位職責(zé)JGJ33-2001一、在項(xiàng)目機(jī)管員的領(lǐng)導(dǎo)下，完成電工崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)管員負(fù)責(zé)。二、執(zhí)行質(zhì)量體系程序4.9ZJS.QP0902施工設(shè)備控制程序。三、熟悉現(xiàn)場供電系統(tǒng)，及時(shí)掌握現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備的分布和移動(dòng)情況,弁及時(shí)對(duì)供電回路進(jìn)行調(diào)整。四、嚴(yán)格按電工安全操作技術(shù)規(guī)范進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行安全用電管理制度，對(duì)違反安全用電的情況及時(shí)整改，弁做好記錄。五、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行絕緣監(jiān)測，弁做好記錄。六、及時(shí)修理有故障的機(jī)電設(shè)備，

17、對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的搶修工作必須連續(xù)進(jìn)行。七、持證上崗，參加安全活動(dòng)，認(rèn)真做好巡視維修記錄和交接班紀(jì)錄。電工安全操作規(guī)程JGJ33-2001一、負(fù)責(zé)做好小于安全距離線路電器防護(hù)隔離。二、格執(zhí)行三相五線制，做好接地接零保護(hù)系統(tǒng)的工作接地與重復(fù)接地，專用保護(hù)接零設(shè)路合理，保護(hù)零線與工作零線不混接。三、配電箱開關(guān)箱做到：符合三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，開關(guān)箱末級(jí)設(shè)路漏電保護(hù)，漏電保護(hù)參數(shù)與用電設(shè)備匹配，“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”完整，空氣開關(guān)和熔斷器參數(shù)與用電設(shè)備容量匹配，不用金屬絲代替熔絲，安裝符合規(guī)定要求，電箱下引出線做到整齊有序，有門有鎖，有防雨措施。4、 場照明做到：照明專用回路設(shè)路漏電保護(hù)，燈具金屬外殼作業(yè)

18、接零保護(hù)，室內(nèi)線路及安裝度不小于2.4米，潮濕作業(yè)區(qū)及樓梯間照明使用36V以下的安全電壓。5、 電線路做到電線老化破皮有包扎，線路過道有保護(hù)，不使用四芯電纜外加一根線代替五芯電纜，電纜架設(shè)埋設(shè)符合要求。六、場用電設(shè)備地極阻值有遙測紀(jì)錄，電工巡視維修有記錄。門架崗位責(zé)任制JGJ33-2001一、門架（井字架）操作在項(xiàng)目機(jī)械管理員領(lǐng)導(dǎo)下，完成門架（井字架）操作崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)。二、持證上崗，參加班組班前安全生產(chǎn)活動(dòng)，填寫交接班記錄和規(guī)定的各項(xiàng)記錄。三、位保險(xiǎn)裝珞：班前檢查確認(rèn)停靠、超高、斷繩裝珞完好可靠。四、架體穩(wěn)定：班前檢查附墻無松動(dòng)，架體無變形。五、鋼絲繩：班前檢查鋼絲繩磨損，過路保護(hù)拖地情況必須符合技術(shù)要求。六、吊藍(lán)：班前檢查確認(rèn)安全門完好，嚴(yán)禁乘坐吊藍(lán)上下。七、架體：大雨過后，會(huì)同機(jī)管員檢查架體垂直度和基礎(chǔ)沉降情況。八、系統(tǒng)：檢查確認(rèn)滑輪翼緣無破損，制動(dòng)靈敏可靠。九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清不明，不提升，不下降，運(yùn)行不超載，作到安全生產(chǎn)。門架安全操作規(guī)程JGJ33-20011、 格按照門架安全操作規(guī)程（見附2）進(jìn)行操作。嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、 安裝時(shí)，基座必