1、2008年徐州市職業學校技能大賽中級車工理論知識復習題C、從業者孚有的權利職業道德的實質內容是（）。A、樹立新的世界觀C、增強競爭意識（）就是要求把自己職業范圍內的工作做好。A、愛崗敬業B、奉獻社會保持工作環境清潔有序不正確的是（）。A、優化工作環境C、隨時清除油污和積水一、選擇題：1.職業道德的內容不包括（）。A、職業道德意識B、職業道德行為規范D、職業守則B、樹立新的就業觀念D、樹立全新的社會主義勞動態度C、辦事公道D、忠于職守B、工作結束后再清除油污D、整潔的工作環境可以振奮職工精神5. 當平面垂直于投影面時，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。6. A、真實性B、積聚性C、類似性D

2、、收縮性下列說法正確的是（）。A、兩個基本體表面平齊時，視圖上兩基本體之間無分界線B、兩個基本體表面不平齊時，視圖上兩基本體之間無分界線C、兩個基本體表面相切時，兩表面相切處應畫出切線7. D、兩個基本體表面相交時，兩表面相交處不應畫出交線下列說法中，正確的是（）A、全剖視圖用于內部結構較為復雜的機件B、當機件的形狀接近對城時，不論何種情況都不可采用半剖視圖C、采用局部剖視圖時，波浪線可以畫到輪廓線的延長線上8. D、半剖視圖用于內外形狀都較為復雜的對稱機件下列說法中錯誤的是（）。A、局部放大圖可畫成視圖B、局部放大圖應盡量配置在主視圖的附近C、局部放大圖與被放大部分的表達方式有關D、繪制局部

3、放大圖時，應用細實線圈出被放大部分的部位9. 對基本尺寸進行標準化是為了（）。A、簡化設計過程B、便于設計時的計算C、方便尺寸的測量D、簡化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規格10. 孔的基本偏差的字母代表含義為（）。A、從A到H為上偏差，其余為下偏差C、全部為上偏差11. （75+0.06mm，尺寸公差為（）mm。A、0.06B、0.1212. 配合代號由（）組成。A、基本尺寸與公差帶代號C、基本尺寸與孔的公差帶代號B、從A到H為下偏差，其余為上偏差D、全部為下偏差C、0D、+0.12B、孔的公差帶代號與軸的公差帶代號D、基本尺寸與軸的公差帶代號13. （30H7的基本尺寸是（A、30極限偏

4、差標注法適用于A、成批生產C、單間小批量生產Q235A-F屬于（A、沸騰鋼合金刃具鋼一般是A、低碳鋼球墨鑄鐵的含碳量為A、2.2%2.8%18.軸承合金應具有的性能之A、足夠的強度和硬度C、足夠的熱硬性)mmoB、30H7()。)。B、鎮靜鋼()。B、中碳鋼()。B、2.9%3.5%()。C、HB、大批生產D、生產批量不定C、球鐵C、局碳鋼C、3.6%3.9%B、足夠的導電性D、良好的磁性D、7D、工具鋼D、高合金鋼D、4.0%4.3%19. 帶傳動是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的（）或嚙合來傳遞運動和動力。A、結合B、摩擦力C、壓力D、相互作用鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的（A、齒輪

5、B、鏈輪不屬于鏈傳動類型的有（）。A、傳動鏈B、運動鏈）組成的傳遞運動和動力的傳動。C、蝸輪D、齒條C、起重鏈D、牽引鏈按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（）傳動和圓錐齒輪傳動兩類。A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪螺旋傳動主要由螺桿、（）和機架組成。A、螺栓B、螺釘C、螺柱按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和（）三種類型。A、調整螺旋B、滑動螺旋C、滾動螺旋切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的A、硬度B、強度和韌性C、工藝性D、齒輪齒條D、螺母D、運動螺旋（）。D、耐磨性26. 高速鋼的特點是高硬度、高耐熱性、高A、強度B、塑性27. 常用高速鋼的牌號有（）。A、W

6、18Cr4VB、A3（）,熱處理變形小等。C、熱硬性D、韌性C、45#D、YT3028. 硬質合金的特點是耐熱性好，（），但刀片強度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。29. A、切削效率低B、切削效率高C、耐磨D、不耐磨常用硬質合金的牌號有（）。30. A、16MnB、YT30C、35D、T8A任何切削加工方法都必須有一個（），可以有一個或幾個進給運動。A、輔助運動B、主運動C、切削運動D、縱向運動31.（）不屬于刀具的主要角度。A、前角B、后角C、主偏角D、副前角32.通過切削力選定點開1可時垂直十基面和切削平面的平面是（）'OA、基面B、切削平面C、止交平面D、輔助平面33.進給

7、萬同與王切削少任基面上的投影之間的夾角是()。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角34.（）切削刃選定點相對于工件的主運動瞬時速度。A、切削速度B、進給量C、工作速度D、切削深度35. 車削特點是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的（）和進給量對回轉工件進行切削。36. A、切削速度B、運動C、背吃刀量D、方向（）主要用來加工工件的圓柱或圓錐外表面的車刀。37. A、外圓車刀B、三面車刀C、尖齒車刀D、平面車刀用于加工平面的銃刀有圓柱銃刀和（）。38. A、立銃刀B、三面刃銃刀C、端銃刀D、尖齒銃刀游標量具中，主要用于測量孔、槽的深度和階臺的高度的工具叫（）。A、游標深度尺B、游標高度尺C、游

8、標齒厚尺D、外徑千分尺39. 測量精度為0.02mm的游標卡尺，當兩測量爪并攏時，尺身上A、20B、40C、5040. 游標卡尺只適用于（）精度尺寸的測量和檢驗。A、低B、中等41. 下列哪種千分尺不存在（）。A、公法線千分尺B、千分尺42. 千分尺微分筒上均勻刻有（）格。A、5043. 千分尺讀數時（A、不能取下B、40C、高C、內徑千分尺B、100C、150B、必須取下49mm對正游標上的（）格。D、49D、中、高等D、軸承千分尺D、200C、最好不取下D、先取下，再鎖緊，然后讀數44.百分表的測量桿移動1mm時，表盤上指針正好回轉（）。A、0.5B、1C、2D、345.（）由百分表和專用

9、表架組成，用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。A、外徑百分表B、杠桿百分表C、內徑百分表46. 萬能角度尺按其游標讀數值可分為A、4'B、8'47. 銃削不能加工的表面是（）。A、平面B、溝槽2'和（）兩種。C、6'°C、各種回轉表面D、杠桿千分尺D、5'D、成形面48.磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是（）。A、磨料、結合劑、孔隙C、磨料、硬度、孔隙B、磨料、結合劑、硬度D、硬度、顆粒度、孔隙49. 軸類零件加工順序安排時應按照（）的原則。A、先精車后粗車B、基準后行C、基準先行50. 箱體重要加工表面要劃分（）兩個階段。A、粗、精加工B、基

10、準非基準51. 圓柱齒輪的結構分為齒圈和輪體兩部分，在A、齒圈B、輪體52. 車床主軸箱齒輪剃齒后熱處理方法為（A、正火B、回火53. 潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用A、磨合作用B、靜壓作用54. 精密機床主軸油牌號為N2、N5、N7、（A、N32D、先內后外B、N10C、大與小（）上切出齒形。C、齒輪C、高頻淬火（）等。C、穩定作用）四種。C、N15D、內與外D、輪廓D、表面熱處理D、密封作用D、N6855. （）除具有抗熱、抗濕及優良的潤滑性能外，還能對金屬表面起良好的保護作用。A、鈉基潤滑脂B、鋰基潤滑脂56. C、鋁基及復合鋁基潤滑脂D、鈣基潤滑脂）等。常用固體潤滑劑有石墨

11、、二硫化鉗、（57. A、潤滑脂B、聚四氟乙烯C、鈉基潤滑脂D、鋰基潤滑脂孚L化液是將（）加水稀釋而成的。58. A、切削油B、潤滑油C、動物油D、乳化油90。角尺在劃線時常用作劃（）的導向工具。A、平行線B、垂直線59. C、直線D、平行線、垂直線利用分度盤上的等分孔分頭時，手柄依次轉過一定的轉數和孔數，使工件轉過相應的（）。60. A、周數B、孔數C、位置D、角度案削時所用的工具主要是（）。61. A、案子B、手錘C、案子或手錘D、案子和手錘案子的案身多數呈（），以防案削時案子轉動。62. A、八棱形B、六方形C、四方形D、圓錐形應自然地將案子握正、握穩，其傾斜角始終保持在（）左右。63.

12、 A、15°B、20°C、35°D、60°一般情況下采用遠起鋸較好，因為遠起鋸鋸齒是（）切入材料，鋸齒不易卡住。64. A、較快B、緩慢C、全部D、逐步深縫鋸削時，當鋸縫的深度超過鋸弓的高度應將鋸條（）。65. A、從開始連續鋸到結束B、轉過90°從新裝夾C、裝的松一些D、裝的緊一些鏗刀放入工具箱時，不可與其他工具堆放，也不可與其他鏗刀重疊堆放，以免（）。66. A、損壞鏗齒B、變形C、損壞其它工具D、不好尋找鏗削時，身體與臺虎鉗鉗口成（）角。67. A、30°B、45°C、60°D、75°當麻花鉆的后角

13、磨得偏大時，橫刃長度和橫刃斜角（）。68. A、減小、增大B、增大、增大C、增大、減小D、減小、減小鉆孔一般屬于（）。A、精加工B、半精加工69. C、粗加工D、半精加工和精加工單件生產和修配工作需要皎削少量非標準孔應使用（）皎刀。74. A、整體式圓柱B、可調節式C、圓錐式D、螺旋槽皎孔時兩手用力不均勻會使（）。A、孔徑縮小B、孔徑擴大C、孔徑不變化攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等于套螺紋時，板牙切削刃對材料產生擠壓，因此套螺紋前工件直徑必須A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等于圖形符號文字符號KA表示（）。A、

14、線圈操作器件B、線圈C、過電流線圈D、皎刀磨損（）螺紋小徑。（）螺紋小徑。D、欠電流線圈關于轉換開關敘述不正確的是（）。A、組合開關結構較為緊湊B、倒順開關手柄只能在90度范圍內旋轉C、組合開關常用于機床控制線路中75. D、倒順開關多用于大容量電機控制線路中關于主令電器敘述不正確的是（）。A、按鈕只允許通過小電流B、按鈕不能實現長距離電器控制C、行程開關分為按鈕式、旋轉式和微動式3種D、行程開關用來限制機械運動的位置或行程76.熔斷器的種類分為（）。A、瓷插式和螺旋式兩種B、瓷保護式和螺旋式兩種C、瓷插式和卡口式兩種77.接觸器不適用于（）。D、瓷保護式和卡口式兩種A、交流電路控制B、直流電

15、路控制C、照明電路控制78.熱繼電器不具有（）。D、大容量控制電路A、昭保護功能B、短路保護功能79.使用表不正確的是（）。C、熱慣性D、機械慣性A、測電壓時，儀表和電路并聯B、測電壓時，儀表和電路串聯C、嚴禁帶電測量電阻80.使用鉗型電流表應注意（）。D、使用前要調零A、被測導線只要在鉗口內即可B、測量時鉗口不必閉合C、測量完畢將量程開到最大位置81.車床電氣控制線路小要*（）。D、測量時鉗口不必閉合A、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護B、主電動機停止采用按鈕操作C、具有安全的局部照明裝置82.電流對人體的傷害程度與（）無關。D、所有電動機必須進行電氣調速A、通過人體電流的大小B、通過人體電

16、流的時間C、觸電電源的電位83.可能引起機械傷害的做法是（）。D、電流通過人體的部位A、轉動部件停穩前不得進行操作B、不跨越運轉的機軸C、旋轉部件上不得放置物品84.環境保護不包括（）。D、轉動部件上可少放些工具A、調節氣候變化B、提高人類生活質量C、保護人類健康85.企業的質里方針不是（）。D、促進人類與環境協調發展A、企業的取局官理者正式發布的B、企業的質里不曰C、企業的質里萬向86.不屬于崗位質量要求的內容是（）。D、市場需求走勢A、操作規程B、J2藝規程C、工序的質量指標D、日常行為準則87. 不屬于崗位質量措施與責任的是（）。A、崗位的質量責任即崗位的質量要求B、崗位工作要按工藝規程

17、的規定進行C、明確不同班次之間相應的質量問題的責任88. D、明確崗位工作的質量標準主軸零件圖的軸肩槽和定位孔采用（）表示。89. A、局部剖B、左視圖C、移出剖面D、右視圖M24X1.5-5g6g是螺紋標記，5g表示中徑公等級為（），基本偏差的位置代號為（）。90. A、g,6級B、g,5級C、6級，gD、5級，g蝸桿的齒形角是（）。A、40B、20°C、30°D、1591. 蝸桿零件圖中2A2/4.25,表示兩個中心孔為A型，中心孔圓柱部分直徑為（），中心孔在工件端面上的最大直徑為（A、C4.25m,C4.25mC、C4.25m,C2mm92. 圖樣上符號上是（）公差叫

18、（A、位置，垂直度B、形狀，93. Tr30X6表示（）螺紋，旋向為（A、矩形，右，12C、梯形，左，6)°B、02mm,04.25mD、C2mm,02mm）。直線度C、尺寸,）螺紋，螺距為（B、三角，D、梯形,偏差）mm。右，6右，6D、形狀，圓柱度94. 平行度、同軸度同屬于（）公差。A、尺寸B、形狀95. 兩拐曲軸頸的（）清楚地反映出兩曲軸頸之間互成180夾角。A、俯視圖B、主視圖C、剖面圖96. 零件圖中的B3表示中心孔為（）型，中心圓柱部分直徑為（A、A,3mmB、B,3mmC、A,0.3mm97. C630型車床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的（）和結構特律。A、表面粗糙

19、度B、相互位置C、尺寸D、幾何形狀98. 套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時，可順時針轉動手柄，通過圓錐銷帶動拉緊螺桿旋轉，使下夾緊套（）移動，從而將套筒夾緊。C、位置D、垂直度D、半剖視圖)oD、B,0.3mmD、向右）的組成情況，弄懂各零件的相互位置、D、相互位置D、專用A、向后B、向后C、向上通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結構，徹底了解（傳動關系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結構形狀。99. A、零部件B、裝配體C、位置精度粗加工多頭蝸桿時，一般使用（）卡盤。A、偏心B、三爪C、四爪細長軸的最大特點是（），在車削過程中，因受切削力、工件重力及旋轉時離心力的影響，易產生彎曲變

20、形、熱變形等。100. A、剛性差B、精度差C、強度差D、韌性差（）與外圓的軸線平行而不重合的工件，稱為偏心軸。101. A、中心線B、內徑C、端面D、外圓通常將深度與直徑之比大于（）以上的孔，稱為深孔。102. A、3倍B、5倍C、10倍D、8倍伺服驅動系統是數控車床切削工作的（）部分，主要實現主運動和進給運動。A、定位B、加工C、動力D、主要編制數控車床加工工藝時，要進行以下工作：分析工件圖樣、確定工件（）方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。103. A、裝夾B、加工C、測量D、刀具數控車床需對刀具尺寸進行嚴格的測量以獲得精確數據，并將這些數據輸入（）系統。10

21、4. A、控制B、數控C、計算機D、數字編制數控車床加工工藝時，要求裝夾方式要有利于編程時數學計算的（）性和精確性。105. A、可用B、簡便C、工藝D、輔助工件的六個自由度全部被限制，使它在夾具中只有（）正確的位置，稱為完全定位。106. A、兩個B、唯一C、三個D、五個在滿足加工主要求的前提下，采用（）可簡化定未裝置。A、部分定位B、欠定位C、重復定位D、過定位A、螺釘B、圓住C、壓塊D、支柱114.偏心夾緊裝置中偏心軸的轉動中心與幾何中心（）。A、垂直B、不平行C、平行D、不重合115.加工細長軸要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）剛性。A、工作B、加工C、回轉D、安裝116.花盤可直

22、接安裝在車床主軸上，(）槽，可用來安插各種螺釘緊固工件。A、方形B、圓形C、矩形D、T形(,以A、側面B、前面C、止面D、右面118.刀具材料的切削部分-般是（）越高，耐磨性越好。A、韌性B、強度C、硬度D、剛度119.高速鋼具有制造簡單、刃磨方便、刃口鋒利、(）等優點。A、強度局B、耐沖擊C、硬度局D、易裝夾120.鴇鈦鉆類硬質合金是由碳化鴇、碳化鈦和（）組成。A、鈕B、鋸C、鉗D、鉆121.負前角僅適用于硬質合金車刀車削鍛件、鑄件毛坯和（）的材料。A、硬度低B、硬度很高C、耐熱性D、強度局110.欠定位不能保證加工質量，往往會產生廢品，因此（）允許的。B、可以C、一般條件下D、）及夾具中的

23、定位元件精度很高，重復定位也可采用。機床C、測量基準D、,夾緊速度快。A、特殊情況下111. 如果工件的（A、定位基準112. 操作（A、簡單113. 螺旋壓板夾緊裝置主要由絕對不),B、安全省力位置B、方便（）、壓板、旋緊螺母、球面墊圈和彈簧組成。117.當定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件即可車削第二個孔）找正后夾緊,122. 精車時，為減小（）與工件的摩擦，保持刃口鋒利123. A、基面B、前刀面C、后刀面斷續切削或（）較大時，應選擇負值的刃傾角。A、塑性B、工件主偏角影響刀尖部分的強度與（B、散熱）左右。B、6°A、加工125.副偏角一般采用

24、（A、10°15,應選擇較大的后角。主截面D、C、沖擊性）條件，影響切削力的大小。C、刀具參數D、D、強度幾何8126.梯形螺紋車刀兩側刃后角應考慮螺紋升角的影響C、1°“°-6°5,加工右螺紋時左側刃磨后角為127. 刀具的（）要符合要求，以保證良好的切削性能。D、尺寸128. A、幾何特性B、幾何角度C、幾何參數高速鋼梯形螺紋精車刀的牙形角（D、29°土10'（）離合器三種。C、超越D、無級）、槽盤、楔鐵、手柄、軸、螺釘和螺母組成。C、開口銷D、絲桿129. A、15°土10'B、30°土10'C

25、、30°土20'離合器的種類較多，常用的有：嚙合式離合器、摩擦離合器和130. A、葉片B、齒輪CA6140車床開合螺母機構由半螺母、B、圓柱銷）部分由前螺母、螺釘、中滑板、后螺母、絲杠和楔塊組成。B、掛輪C、螺母D、機床Z=50向右移，使（）式離合器M2接合時，使主軸獲得中、低轉速。B、齒輪C、超越D、葉片（）,造成停車后摩擦片未完全脫開。C、過小D、為零Z向X向的（131. A、圓錐銷中滑板絲杠與（132. A、齒輪主軸上的滑移齒輪133. A、摩擦主軸箱內的多片摩擦離合器中的摩擦片間隙134. A、過大B、沒有參考點與機床原點的相對位置由Z向X向的（）擋塊來確定。A、測

26、量B、電動C、液壓D、機械機床坐標系是機床固有的坐標系。其坐標軸的方向、原點上設計和調試機床時已確定的,是（）的。C、可用D、不可變（）的基準點，通常以該點作為工件原點。C、偏差D、平面,X軸隨工件原點位置不同而異。C、ZD、4）,這種坐標值稱為絕對坐標。D、作圖（）進行標注或計量的，這種坐標值135. A、移動B、可變工件圖樣上的設計基準點是標注其他各項136. A、尺寸B、公差工件坐標系的（）軸一般與主軸軸線重合137. A、附加B、Y坐標系內幾何點位置的坐標值均從坐標原點標注或（138. A、填寫B、編程C、計量坐標系內某一位置的坐標尺寸上以相對于前一位置坐標尺寸的稱為增量坐標。D、理論

27、值）軸有關的各項尺寸一定要用直徑值編139. A、減量B、增量C、實際值數控車床出廠的時候勻設定為直徑編程，所以在編程時與程。141. A、UB、Y細長軸工件圖樣上的鍵槽畫法用（142. A、半B、全加工細長軸要使用中心架和跟刀架，以增加工件的143. A、工作B、加工車削細長軸時一般選用45°車刀、144. A、鉆頭B、螺紋車削細長軸時量具應選用游標卡尺、145. A、千分尺B、樣板車削細長軸前應先校直毛坯，使其直線度小于146. A、0.05B、0.15中心架安裝在床身導軌上，A、韌性B、硬度用中心架時，須注意（C、Z）剖視表示。C、移出（）剛性。C、回轉D、剖面D、安裝75&#

28、176;左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、（）刀和中心鉆等。C、鏗D、銃（）、鋼板尺、螺紋環規等。C、附件（）MM。C、0.5當中心架支撐在工件中間工件的C、剛性D、工具D、1.5）可提高好幾倍。D、長度）與工件的接觸壓力不宜過大。C、頂尖（148. A、卡爪B、刀具在整個加工過程中，支撐爪與工件接觸處應經常加149. A、機油B、潤滑油對不允許有接刀痕跡的工件，應采用A、花盤B、中心架C、孚L化液）。C、跟刀架),D、支撐爪以減小磨損。D、煤油D、彎板150. 跟刀架主要用來車削（）和長絲杠。151. A、短絲杠B、細長軸C、油盤調整跟刀架時，應綜合運用手感、耳聽、目測等方法控制支撐爪

29、152. A、頂尖B、機床C、刀架伸長量與工件的總長度有關，對于長度（）的工件，熱變形伸長量較小153. A、很長B、較長C、較短減少或補償工件熱變形伸長的措施之一，加注充分的（154. A、煤油B、機油C、切削液用百分表測量偏心距時，表上指示出的最大值和最小值之差的A、1/3B、兩倍C、一倍）。D、錐度,使其輕輕接觸到（D、工件,可忽略不計。D、很大D、壓縮空氣）應等于偏心距。D、一半）。偏心工件的主要裝夾方法有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、（）偏心夾具裝夾等。A、專用B、通用兩頂尖裝夾的優點是安裝時不用（A、測量B、夾緊當工件數量較少，長度較短A、偏

30、心B、單動墊片的厚度近似公式計算中A、實測B、理論偏心卡盤分（），低盤安裝在主軸上，B、兩層C、圖紙上三爪自定心卡盤安裝在偏心體上,C、一層D、單動C、萬能),定位精度較高。C、找正D、費力,不便于用兩頂尖安裝時，可在四爪（）卡盤上裝夾。C、專用D、定心e表示試車后，（）偏心距與所要求的偏心距誤差即：（e=ee測）。D、計算偏心體與底盤燕尾槽配合。A、三層B、兩層C、一層D、兩部分雙重卡盤裝夾工件安裝方便，不需調整，但它的剛性較差，不宜選擇較大的（），適用于小批量生產。160. A、車床B、轉速C、切深D、切削用量專用偏心夾具裝夾車削（）時，偏心夾具可做成偏心軸。161. A、階臺軸B、偏心套

31、C、曲軸D、深孔曲軸車削中除保證各曲柄軸頸對（）的尺寸和位置精度外，還要保證曲柄軸承間的角度要求。A、軸承B、錐度C、主軸頸D、尾座為了減小曲軸的彎曲和扭轉變形，可采用（）傳動或中間傳動方式進行加工。并盡量采用有前后刀架的機床使加工過程中產生的切削力互相抵消。A、一端B、螺紋C、兩端D、齒輪164.曲軸實際上是一種偏心工件，但曲軸的偏心距比一般偏心工件的偏心距（）。A、少B、小C、大D、底165.齒輪泵的（）屬于非整圓孔工件。A、齒輪B、殼體C、傳動軸D、油孔166.加工梯形螺紋-般采用一夾一頂和（）裝夾。A、偏心B、專用夾具C、兩頂尖D、花盤167.梯形螺紋的車刀材料主要有（）合金和高速鋼兩

32、種。A、鋁B、硬質C、高溫D、鐵碳168.測量梯形螺紋量具主要有游標卡尺、千分尺、鋼直尺、齒形（）、螺紋環規、里/判淄。A、角尺B、量規C、樣板D、樣件169.低速車削螺距小于4mm的梯形螺紋時，可用一把梯形螺紋刀并用少量（）進給車削成形。A、橫向B、直接C、間接D、左右170.梯形外螺紋的()用字母“d2”表示。A、內孔B、小徑C、中徑D、公稱直徑171.加工矩形42X6的外螺紋時，其小徑d1為（）mm。A、36B、35.6C、37.5D、40車螺距大于4mm的螺距時，先用直進法粗車，兩側各留0.20.4mm的余量，再用精車刀采用（）精車。172. A、左右切削B、對刀法C、直進法D、直槽法

33、鋸齒型螺紋常用于起重機和壓力機械設備上，這種螺紋要求能承受較大的（）壓力。173. A、沖擊B、雙向C、多向D、單向鋸齒形螺紋的中徑：d2=（）。A、d-0.75PB、d-0.618PC、h0.75PD、0.1178P鋸齒型螺紋同梯形螺紋的車削方法相似，所要注意的是鋸齒型螺紋車刀的刀尖角（），刃磨時不能磨反。174. A、相等B、不對稱C、較大D、對稱蝸桿的法向齒厚應單獨畫出局部移出剖視，并標注尺寸及（）度。175. A、垂直度B、角度C、粗糙D、位置度加工蝸桿的刀具主要有：（）車刀、90°車刀、切槽刀、內孔車刀、麻花鉆、蝸桿刀等。176. A、鏗B、45°C、舌UD、15

34、°蝸桿量具主要有：（）、千分尺、莫氏NO.3錐度塞規、萬能角度尺、齒輪卡尺、量針、鋼直尺等。177. A、游標卡尺B、量塊C、百分表D、角尺粗車時，使蝸桿（）基本成型；精車時，保證齒形螺距和法向齒厚尺寸。178. A、精度B、長度C、內徑D、牙形蝸桿的用途：蝸輪、蝸桿傳動，常用于做減速運動的（）機構中。A、連桿B、自鎖C、傳動D、曲柄軸向直廓蝸桿又稱ZA蝸桿，這種蝸桿在軸向平面內齒廓為直線，而在垂直軸線的于軸線的剖面內齒形是阿基米德螺線，所以又稱（）蝸桿。179. A、漸開線B、阿基米德C、雙曲線D、拋物線蝸桿的齒頂圓直徑用字母"（）”表示。180. A、daB、dfC、S

35、nD、h蝸桿的軸向齒頂寬計算公式為：Sa=（）。181. A、0.843mxB、0.697mxC、mxD、2.4m根據多線蝸桿在軸向個圓周上等距分布的特點，分線方法有軸向分線法和（）分線法兩種。182. A、圓周B、角度C、齒輪D、自動當車好一條螺旋槽之后，把車刀沿蝸桿的（）的軸線方法移動一個蝸桿齒距，再車下一個螺旋槽。183. A、法向B、圓周C、軸向D、齒形利用百分表和量快分線時，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上裝一（）擋塊。A、橫向B、可調C、滑動當車好一條螺旋槽之后，把主軸到絲杠之間的傳動鏈（）在絲杠之間的傳動鏈，車削另一條螺旋槽。A、取下B、接通C、斷開利用三爪卡盤分線時，只需把后頂

36、尖松開，把工件連同（動，在頂好后頂尖，就可車削第二天螺旋槽。A、雞心B、鉆C、浮動多孔插盤裝在車床主軸上，轉盤上有12個等分的，精度很高的12線蝸桿進行分線。187. A、安裝B、定位車法向直廓蝸桿時，刀頭必須傾斜，如采用A、錘孔B、可調D、固定,并把工件轉過一個角度在恢復主軸D、裝好）夾頭轉動一個角度，由卡盤的另一爪撥C、圓錐（）刀排最為理想。C、可回轉粗車蝸桿時，背刀量過大，會發生“啃刀”現象，所以在車削過程中,D、彈簧）插孔，它可以對2、3、4、6、8、D、矩形D、機夾應控制切削用量，防止“（廣。192. A、啃刀B、扎刀大型回轉表面應在（）車床上加工。193. A、立式B、臥式C、六角

37、測量連接盤的量具有：游標卡尺、鋼直尺、千分尺、塞尺、194. A、深度B、高度立式車床在結構布局上的另一個特點是：A、水平B、正C、加工硬化D、積屑瘤C、萬能角度不僅在立柱上裝有C、四方D、自動）尺、內徑百分表等。D、直角）刀架，而且在橫梁上還裝有立刀架。195. D、側在接通工件進給或快速移動之前，應檢查刀架或滑枕是否處于放松狀態，以免刀架未放松，使機構承擔不應有的過載荷。196. A、進給B、傳動C、自鎖D、變速在立式車床上車削球面、曲面的原理同臥式車床，即車刀的運動為兩種運動（垂直和水平）的運動。197. A、分解B、合成C、累加D、差分選好量塊組合尺寸后，將量塊靠近工件放置在檢驗平板上

38、，用百分表在量塊上校正對準A、尺寸B、工件C、量塊圓錐齒輪理論交點的間接測量方法是先測量齒面錐角，若此角正確（）。A、長度B、夾角C、距離）。D、零位,再測量背錐面與齒面之間的D、寬度199.偏心軸工件圖樣中，外徑尺寸為（|）A、上偏差B、最小0.20400.40，其（）極限尺寸是39.8mm。C、最大D、下偏差200.測量偏心距時的量具有百分表、活動表架、檢驗平板、（）形架、頂尖等A、OB、TC、YD、V測量偏心距時，用頂尖頂住基準部分的中心孔，百分表測頭與偏心部分外圓接觸，用手轉動工件,百分表讀數最大值與最小值之差的（）就是偏心距的實際尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸測量兩平行非完整

39、孔的中心距時，用內徑百分表或桿式內徑千分尺直接測出兩孔間的最大距離，減去兩孔實際半徑之（），所得的差即為兩孔的中心距。201. A、積B、差用正弦規檢驗錐度的方法：應先從有關表中查出202. A、標準正弦規是利用（203. A、三角圓錐體（A、小端測量外圓錐體時，之間的距離，通過（A、換算C、和然后D、商（）圓錐的圓錐角a,算出圓錐半角aB、莫氏C、公制D、洛氏）函數關系，與量塊配合測量工件角度和錐度的精密量具。B、正弦C、余弦D、幾何）直徑d可用公式：d=M2R（1+1/cosa/2+tana/2）求出。B、大端C、內孔D、中端將工件的小端立在檢驗平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺測

40、出兩量棒）即可間接測出工件小端直徑。B、測量/2。把直徑為D1的大鋼球放入錐孔內工件（）的大小。208. A、圓錐角B、小徑C、比較,用高度尺測出鋼球D、調整D1最高點到工件的距離，通過計算可測出多線螺紋工件的技術要求中，所有加工表面不準使用A、鏗梯形螺紋（不同。A、絕對B、拉C、高度（C、舌UD、孔徑）刀、砂布等修飾。D、偏）測量中徑的方法與測普通螺紋中徑的方法相同，只是千分尺（）值M的計算公式C、理論D、相對210. 梯形螺紋的大徑和小徑精度一般要求都不高，()可直接用游標卡尺測出。211. A、中徑B、小徑C、大徑D、底徑二、判斷題()遵守法紀，廉潔奉公是每個從業者應具備的道德品質。21

41、2. ()從業者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質。213. ()具有高度的責任心要做到，工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責。214. ()生產中可自行制定工藝流程和操作規程。215. ()工、卡、刀、量具要放在工作臺上。216. ()職工在生產中，必須集中精力，嚴守工作崗位。217. ()合金彈簧鋼含碳量一般為0.45%0.70%。218. ()熱處理能夠提高零件加工質量，減小刀具磨損。219. ()常用的化學熱處理方法有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬等。220. ()平帶傳動主要用于兩軸垂直的較遠距離的傳動。221. ()齒輪傳動是由主動齒輪、齒條和機架組成。222. ()常用刀具材料的種類有

42、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼。223. ()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。224. ()游標卡尺可以用來測量溝槽及深度。225. ()萬能角度尺的分度值是2'。226. ()萬能角度尺在0°50。范圍內，不裝角尺和直尺。227. ()車床主軸材料為A2。228. ()減速器箱體加工過程分為平面加工和側面和軸承孔兩個階段。229. ()切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。230. ()劃線基準必須和設計基準一致。231. ()調整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。232. ()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種

43、。233. ()手動閘刀開關適用于頻繁操作。234. ()按規定完成設備的維修和保養。235. ()環境保護法為國家執行環境監督管理職能提供法律咨詢。236. ()各類工業固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫之內。237. ()偏心軸的左視圖較明顯地表示出基準部分軸線和偏心部分軸線的位置關系。238. ()齒輪零件的剖視圖不便于標注花鍵的鍵寬和小徑尺寸。239. ()齒輪的材料一般選用不銹鋼。()畫零件圖時，如果按照正投影畫出它們的全部"輪齒”和“牙型”的真實圖形，不僅非常復雜也沒有必要。240. ()C630型車床主軸部件前端采用雙列圓柱滾子軸承，主要用于承受切削時的徑向力。241

44、. ()CA6140型車床尾座緊固裝置的軸線與套筒軸線不在同一縱向剖面內，但互相平行。242. ()畫裝配圖，首先要了解該部件的用途和結構特點。243. ()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時，應選用工件外圓為精基準。244. ()螺距用P表示，導程用M表示。245. ()薄壁工件采用輔助支撐或工藝脅使夾緊力作用在工藝肋上，以減小工件變形。246. ()數控車床結構大為簡化，精度和自動化程度大為提高。247. ()定位的任務，就是要限制工件的自由度。()夾緊力既不能太大，也不能太小。太大會使工件變形，太小則不能保證工件在加工中的正確位置。248. ()當工件以外圓定位時，常用螺母式夾緊裝置，

45、使用開口墊圈可使工件卸下更方便。249. ()偏心零件兩軸線之間的距離叫做偏心距。250. ()角鐵分兩種類型：直角角鐵和專用角鐵。251. ()硬質合金耐熱溫度可達8001000°C。()鴇鈦鋰(鋸)鉆類硬質合金主要用手加工高溫合金、高鎰鋼、不銹鋼、合金鑄鐵等難加工材料。252. ()硬質合金車刀加工鋁合金時前角一般為40°45°。253. ()加工左螺紋時，梯形螺紋車刀左側刃磨后角為(3°5。)+。254. ()圓形成型刀的后角用a0表示，一般為6°10°。255. ()主軸中間支撐處還裝有一個圓柱滾子軸承，用于承受徑向力。256

46、. ()CA6140車床互鎖機構有橫向進給操縱軸、固定套、球頭銷和彈簧銷組成。257. ()過載保護機構又稱安全離合器，安裝在溜板箱內。258. ()車床的主運動是車刀的移動。259. ()進給運動還有加大進給量和縮小進給量傳動路線。()造成主軸間隙過大的原因之一是主軸調整后未鎖緊，在切削熱的影響下，使主軸軸承松動而造成主軸間隙過大。260. ()主軸短時間滿負荷工作是主軸溫度過高的主要原因。261. ()X軸位于與工件測量面相平行的平面內，垂直于工件旋轉軸線的方向。262. ()偏心零件兩軸線之間的距離叫做偏心距。263. ()偏心工件圖樣上4土0.15表示偏心距為4mm公差范圍0.15mm

47、。264. ()車削曲軸時，其兩端面中心孔應選則B型。265. ()曲軸上劃的十字線應引至到外圓柱面上，供找正水平位置用。266. ()在花盤上加工非整圓孔工件時，花盤平面只準凸。267. ()車非整圓孔工件時，一定不要分粗、精車。268. ()粗加工車非整圓孔工件時，用四爪單動卡盤裝夾。269. ()車削非整圓孔工件時注意轉速不宜過底。270. ()車床上的長絲杠、中小滑板絲杠不是梯形螺紋。271. ()Tr36X6表示右旋梯形螺紋，公稱直徑為。36,螺距為6mm。272. ()加工Tr42X8的梯形內螺紋時，小徑尺寸D1=34mm。273. ()粗車螺距小于8mm的梯形螺紋時，可采用車階梯

48、槽法。274. ()用分層車削法精車梯形螺紋時，應采用帶有卷屑槽的梯形螺紋精車刀精車成型。275. ()矩形螺紋的各部分尺寸一般標注再左視圖上。276. ()矩形外螺紋的退刀槽應小于螺紋的螺距。277. ()矩形外螺紋牙高用字母“H”表示。278. ()飛輪的內孔使用內孔車刀加工。279. ()飛輪兩端面平行度要求在0.07mm之內。280. ()連接盤零件圖的剖面線用粗實線畫出。281. ()立式車床的兩個刀架只能分別車削，工作效率低。282. ()大型和重型殼體類零件要在立式車床上加工。283. ()立式車床不能過急啟動或制動，否則有發生事故的危險。284. ()當檢驗高精度軸向尺寸的零件時應把其放在活動表架上檢測。285. ()量塊有時也直接用來檢驗零件或者用于機械加工中的精密劃線和精密機床的調整。286. ()量塊選用時，一般為5塊以上。287. ()使用量塊的環境溫度不要與鑒定該量塊的環境溫度一致。288. ()圓錐齒輪零件圖中，外徑與內徑的圓跳動應在0.1mm左右。289. ()圓錐齒輪的最大外徑的尺寸是150mm。