1、RAMS在產業化過程中的應用實踐 電源端子組合的可靠性R直接影響整臺設備是否可用，選擇質量過硬的接線端子是其質量保證，但如何選對、用好，就是對產業化工的考驗了，例如：端子排中誤把端板當隔板使用的狀況，端板高度與端子片相同，隔板相對要高出一些，卻能有效防止多股軟導線散逸的金屬絲搭接入相鄰端子造成短路。另外，鐵路信號設備一般距離軌道較近，過車時的震動不行幸免。雖然振幅不大，但對于一些過車常見的車站經年累月的震動還是會導致螺釘緊固式接線端子導線松脫、電路接觸不良，針對這一問題籠式彈簧端子會是更好的選擇。假如能夠參考國家導線外皮顏色標準選擇相應顏色的接線端子片，更能有效提高設備現場的可維護性M，因為現

2、場修理時光線缺乏、視覺角度不好、時間緊迫等因素極易導致接線錯誤造成短路。 3 板卡PCB板是板載元件發揮功能的平臺，其自身可靠R的重要性毋庸置疑。產業化過程中使用的軟件應保持與PCB設計軟件包括版本一致，防止因軟件、版本不同不完全兼容導致的中間層遺漏、元件丟失或偏離原來位置等問題。運輸包裝應要求枯燥、密封，幸免受潮、變形。元器件是板卡質量的關鍵，除了元件自身質量，是否密封包裝、出廠時間是否小于三年、濕敏元件存儲條件等也是可靠性R的確定因素。良好設計的附件能有效提高元件可用性A，例如：板卡上的插裝發光二極管管腳需要依據面板開孔位置變形，光源指向、二極管高低都會因手工作業有所不同。假如選用對應型號

3、燈座既整齊美觀又可以削減管腳絕緣、變形兩道工序降低本錢。另外，為了保證產品長期可維護M應選擇產品供貨周期有保障的品牌或能相互替換的型號。貼片、焊接是電路板生產的重要環節：鋼網厚度是否合適；是否會造成虛焊、假焊；是否會產生錫珠將直接影響電路板可靠性R。而錫鍋的溫度、元件耐受溫度范圍經常是電路板可用性A的重要因素。4 集成組裝是設備集成中一道重要工序，而選擇可用性A高的緊固件是優化組裝工序的先決條件。復合、防脫落螺釘組削減了安裝平墊、彈墊工序提高了工作效率、節約了人工、工時，現場維護拆卸時螺釘、平墊、彈墊、不易散落，幸免了由此導致的電路短路風險，具有極高的可維護M性。安裝多個螺釘固定的機籠、組合或

4、面板時，不能一次將一個螺釘緊固到位，應按對角順序依次調整、漸漸緊固，這樣才能幸免受力不勻稱，保證可靠R安裝。設備的組裝為保證可拆卸更換，緊固螺釘時螺釘應與螺孔徑向一致，遇阻時應退出、查明緣由，切勿硬擰導致螺紋損壞。布線需要預先設計，濾波器前、后極導線分開；交、直流導線分開；電源線與信號線分開；三相線顏色分開；光纖折彎半徑適度；電纜安裝禁錮夾，幸免焊、壓接頭受力和適當的長度預留是保證電路可靠性R、可維護性M的重點。壓接時，端子拉拔力是否達標；焊接端子、插針是否可靠；導線、連接器通流量是否滿足要求；冷壓頭、導線、接線端子是否匹配將確定設備運行的可靠性R。5 測試測試是產品生產的最終環節，電子產品測試分為單板測試、整機測試和老化三個步驟。對于單板可靠性R而言，不僅要注重產品的測試記錄、測試結果、追溯條碼，測試工裝的可靠性更為重要，編制檢測方法、制訂定期效驗打算是其可靠性的有效保障。整機測試前需要編制測試大綱，明確測試方法、步驟、測試設備、測試環境等要素，特殊是測試環境，溫度、適度、震動、四周有無金屬物、電磁干擾、測試人員資質等因素直接確定測試結論是否有效。老化是保障設備運行可靠性的有效手段，老化時間與老化溫度應符合該產品標準或技術條件，如需使用提升溫度的方法縮短老化時間也應有科學根據。老化前后都應進行測試，記