1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱旅順新城區(qū)C01地塊日 期2018年8月25日施工單位億達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板技術(shù)交底   一 施工方法:1. 柱模板: 模板設(shè)計(jì):模板面板采用膠合板(厚 12mm),板框主龍骨采用鋼管48、次龍骨為60×60方木, 14的對(duì)拉螺栓。主龍骨間距 800900mm ,次龍骨間距300mm 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,模板事先做出對(duì)拉螺栓孔。 按實(shí)際放樣尺寸拼裝,并編號(hào),方木要經(jīng)過(guò)壓刨雙面刨平。 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板(地下車庫(kù)柱模單獨(dú)支設(shè)) 采用一次支設(shè), 板支撐采用滿堂架,主立桿

2、間距為0.751.0m。下部設(shè)置掃地桿據(jù)地200mm，掃地桿上部1500mm處設(shè)置水平桿。地下車庫(kù)設(shè)置剪刀撐。 模板安裝、加固:模板應(yīng)按控制線和模板設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側(cè)抄平。首先安裝一側(cè)模板, 伸入全部對(duì)拉螺栓,再安裝另外一側(cè)模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對(duì)拉螺栓。 尺寸、標(biāo)高、位置要校核準(zhǔn)確 。先根據(jù)柱邊長(zhǎng)制作成4片，現(xiàn)場(chǎng)互鎖式拼裝。背楞為60×60mm木方立放，凈間距為100mm；柱模板的加固采用柱箍，柱箍采用48x3.5mm普通鋼管+對(duì)拉螺栓，在二分之一層高柱下部鋼管間距450mm布置，柱上部鋼

3、管間距500600 mm布置；鋼管連接處采用扣件連接，柱箍?jī)?nèi)側(cè)打木楔子撐緊；對(duì)拉螺栓采用14機(jī)制螺栓，對(duì)拉螺栓間距450mm，如下圖所示： 模板拆除:拆除模板要嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側(cè)模。模板拆除要根據(jù)砼增長(zhǎng)強(qiáng)度與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比而定。梁板模板應(yīng)參考同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按跨度大小分批拆除。梁、板要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除,板跨大于8m時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除。懸挑梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。側(cè)模板待砼澆筑3天后拆除。交底內(nèi)容： 施工工藝：放柱邊線、模板控制線柱模板拼裝鋼管抱箍截面校正垂直度校正 1）彈控制線：首先根據(jù)柱子周圍彈出雙線（模

4、板邊線和20CM控制線）。根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位，放出模板線控制線，放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示： 柱中線柱位置線模板控制線 2）拼裝就位：方柱現(xiàn)場(chǎng)互鎖式拼裝，四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，避免同一橫向水平面有兩道接槎，四片拼好后加上鋼管抱箍，模板拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。模板安裝前要在柱底四周用13水泥砂漿座漿找平。 3）截面的校正：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋。柱模就位后調(diào)整柱子的軸線位置，調(diào)整過(guò)程中保證柱子的根部截面滿足要求，達(dá)到要求后加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打緊。上口截面的校正：調(diào)整柱子上口

5、的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。4）垂直度的校正: 柱模板支設(shè)完畢，校正柱整體垂直度，并用鋼管支撐于樓板上，以增強(qiáng)柱模板的穩(wěn)定性，如下圖所示：2. 梁板模板                                   &#

6、160;    模板設(shè)計(jì):梁板模板采用膠合板(厚12mm),主龍骨采用48鋼管,間距800mm900mm,次龍骨采用45×75、60×60木方,間距300,垂直于主龍骨鋪設(shè)。     模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴(yán)密,陰陽(yáng)處角要拼齊、釘牢固。木方經(jīng)壓刨雙面刨平,達(dá)到平整堅(jiān)固,不得有翹曲或變形。 支架搭設(shè):板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據(jù)所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。主立桿間距為0.751.0m。下部設(shè)置掃

7、地桿據(jù)地200mm，掃地桿上部1500mm處設(shè)置水平桿。地下車庫(kù)設(shè)置剪刀撐，立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側(cè)模尺寸要準(zhǔn)確,陰陽(yáng)角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。拼裝梁模板時(shí)，拼縫處用海綿條嵌縫，防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿，梁底模與梁側(cè)模竹膠板接長(zhǎng)拼接縫相互錯(cuò)開(kāi)，避免梁同一截面有兩道接槎。梁底木方的布置根據(jù)梁寬的不同而不同，當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時(shí)，梁下均勻放置三根木方。對(duì)于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方與木膠板外側(cè)平齊，已滿足梁側(cè)模板包住梁底木方，當(dāng)（梁高-板厚）300mm時(shí)，

8、需要增加木方以減小竹膠板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上,并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時(shí)，需加設(shè)斜撐。對(duì)于梁高超過(guò)700mm,需在梁高中部加設(shè)M14對(duì)拉螺栓；梁高1700加設(shè)兩道M14對(duì)拉螺栓。在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理。如下圖：3.梁節(jié)點(diǎn)做法主次梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁墻節(jié)點(diǎn)及板墻節(jié)點(diǎn)的施工是竹膠板平臺(tái)施工的難點(diǎn)，也是施工水平的體現(xiàn)，因此必須對(duì)各節(jié)點(diǎn)的做法特別重視，在施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。1） 主梁側(cè)模做法主次梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁墻節(jié)點(diǎn)及板墻節(jié)點(diǎn)的施工是竹膠板平臺(tái)施工的難點(diǎn)，也是施工水平的體現(xiàn)，因此必須對(duì)

9、各節(jié)點(diǎn)的做法特別重視，在施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。1） 主梁側(cè)模做法交底內(nèi)容： 主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過(guò)，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開(kāi)接口邊緣一個(gè)板厚處斷開(kāi)，以給次梁側(cè)模留下位置。梁跨大于4m時(shí)小于9米，模板應(yīng)起拱，起拱宜為全跨的3/1000。懸臂梁按跨度0.35%起拱。 在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖

10、：交底內(nèi)容： 2) 次梁模板做法 次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前后退10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過(guò)，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個(gè)竹膠板厚的長(zhǎng)度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。 次梁模板如下圖： 3）梁墻節(jié)點(diǎn)在梁與柱節(jié)點(diǎn)上，將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時(shí)與樓板一起澆筑。 4) 梁柱節(jié)點(diǎn)柱頭模加工時(shí)，要將相對(duì)的兩片作為一組加工，其中一組的寬度為（柱截面+2倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時(shí)所

11、產(chǎn)生的界面誤差帶來(lái)的影響。 在支設(shè)柱頭模時(shí)必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱頭交底內(nèi)容：模加工如下圖： 柱子砼澆筑高度應(yīng)為較高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm，以保證加固柱頭模時(shí)其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面的現(xiàn)象。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺(tái)模板。如果顛倒順序，將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時(shí)，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上，而不能讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上，因?yàn)檫@樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點(diǎn)與主次梁節(jié)點(diǎn)的處理方法不同，在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時(shí)，先用鋼管抱箍的方法

12、在柱頭模底部進(jìn)行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側(cè)用四個(gè)可調(diào)頭撐緊，然后通過(guò)調(diào)整可調(diào)頭的松緊來(lái)調(diào)整住上口的尺寸。木膠板接縫所有木膠板的接縫都必須加海綿條，海綿條要求有單面膠，粘在先裝模板上的接縫處。海綿條邊要和模板表面一平，否則將影響混凝土觀感。對(duì)與一些超過(guò)700的超高粱和方柱梁頭，按下面的方法處理：在梁與柱節(jié)點(diǎn)上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時(shí)與樓板一起澆筑。二 質(zhì)量要求:   1. 標(biāo)準(zhǔn)要求: 軸線通直,尺寸準(zhǔn)確; 棱角方正,線條通順; 表面平整,顏色一致 ;無(wú)明顯模板拼縫痕跡。 &#

13、160; 2. 具體要求 : 模板制作允許誤差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 對(duì)角線差 5mm;d 螺栓孔徑 2mm;   模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標(biāo)高偏差 5mm。   3 注意事項(xiàng)： 豎向模板接合處,用60×60木方、4×4方鋼平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。 砌筑 墻處、結(jié)構(gòu)洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預(yù)留準(zhǔn)確。4 對(duì)拉螺栓檢查，勻采用三段式，有防水要求的部位必須采用設(shè)有止水環(huán)或橡膠止水圈。對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案要求,并對(duì)螺

14、栓緊固進(jìn)行檢查。5二次線復(fù)驗(yàn)檢查（1）柱、墻模板施工前控制線復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行柱模板合模，保證墻、柱定位準(zhǔn)確。（2）梁板模板拼裝完畢后，施工員放模板控制線，校驗(yàn)梁位、板位是否正確，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行梁板鋼筋施工。6預(yù)留、預(yù)埋檢查（1）安裝模板前檢查預(yù)留穿墻空調(diào)孔洞、水暖孔洞、電梯呼叫盒孔洞位置及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求（如有腳手架懸挑樓層預(yù)埋工字鋼孔洞，避開(kāi)角柱）（2）檢查窗洞口（明口及暗口）尺寸、標(biāo)高、定位是否準(zhǔn)確，暗口預(yù)埋盒加固是否牢固，預(yù)留孔洞是否設(shè)置正確。7墻、柱模板檢查（1）對(duì)拉螺栓檢查，勻采用三段式，有防水要求的部位必須采用設(shè)有止水環(huán)或橡膠止水圈。對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，應(yīng)

15、符合設(shè)計(jì)及施工方案要求,并對(duì)螺栓緊固進(jìn)行檢查。（2）墻柱模板拼接表觀質(zhì)量要求，板縫拼接嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。墻根清掃口留置合理，模板內(nèi)清理干凈，無(wú)雜物、無(wú)砼渣、無(wú)木屑，鋼筋施工前使用吹風(fēng)機(jī)或吸塵機(jī)整體清理一遍，清掃完成后封閉清掃口。（3）墻柱模板施工要點(diǎn)：注意檢查未來(lái)施工中有梁或砌筑墻相連的兩面墻的平整度及通線檢查，規(guī)避墻梁過(guò)口平整度超差及磚墻抹灰與砼墻刮漿的平整度超差問(wèn)題；根據(jù)墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準(zhǔn)確定位；墻板交接處（主要是鋼模板墻與木模板樓板交接處）在支設(shè)頂板模板前，在墻體四周釘一圈10cm 寬模板條，以防止頂板模板與墻體交

16、接處漏漿，同時(shí)能控制好四周樓板底模板的標(biāo)高。8梁、板模板檢查（1）梁截面尺寸檢查，檢查點(diǎn)不小于三處（如左端部、中部、右端部），偏差數(shù)值應(yīng)同向偏差。另梁跨中起拱設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按1/1000-3/1000起拱，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)高度起拱。（2）板模板驗(yàn)收檢查：平整度控制至少測(cè)5個(gè)點(diǎn)，四角加一個(gè)中心點(diǎn),偏差數(shù)值應(yīng)同向偏差；降板區(qū)域的板標(biāo)高，降板尺寸檢查；板中起拱設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按1/1000-3/1000起拱，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)高度起拱；板縫拼接嚴(yán)密、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、模板表觀質(zhì)量掉角、缺邊、翹曲等。（3）二次模板施工段，如后澆帶、不同施工段交接處，模板板面應(yīng)清理干凈，板面與原結(jié)構(gòu)面應(yīng)緊密結(jié)合，支固體系應(yīng)牢固，避免拆模后出現(xiàn)錯(cuò)槎現(xiàn)象。（4）后澆帶內(nèi)模板支設(shè)：后澆帶封堵方法采用充氣水帶配合附加鋼筋及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，施工較為簡(jiǎn)便且封堵效果較好。詳見(jiàn)下圖4-1。鋼板止水帶采用3mm厚、300mm寬、Q235鋼板止水帶，安裝時(shí)采用鋼筋焊接固定牢固。圖充氣水帶封堵后澆帶  三 安全技術(shù)要求  1. 模板支設(shè)完畢,認(rèn)真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動(dòng)，模板支持不允許與外腳手架相連。  2. 模板安裝