1、變配電系統(tǒng)電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一 變配電系統(tǒng)清掃1變電站高壓配電裝置根據(jù)設(shè)備污穢情況、負(fù)荷重要程度及負(fù)荷 運(yùn)行情況安排設(shè)備的清掃檢查工作，室外設(shè)備每半年至少一次；室內(nèi)設(shè) 備每年至少一次。污穢地區(qū)除采用防污型設(shè)備及器材外，根據(jù)環(huán)境的情 況，增加清掃的頻次。2停電清掃內(nèi)容：1清掃瓷絕緣外表污垢，檢查有無裂紋、破損及爬閃痕道。2檢查導(dǎo)電局部連接點是否緊密；鋼、鋁接點有無腐蝕現(xiàn)象；假設(shè) 已腐蝕，應(yīng)去除腐蝕層后涂導(dǎo)電膏。3檢查設(shè)備外殼和支架的接地線是否牢固可靠，有無斷裂斷膠 及腐蝕現(xiàn)象，必要時應(yīng)涂防銹漆。4檢查傳動機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的銷子、螺絲是否脫落或缺少，操作機(jī) 構(gòu)的分、合閘是否靈活。5檢查配電裝置螺栓

2、有無松動、腐蝕、脫落現(xiàn)象。3清掃工作必須有兩人在場，做好各種平安措施后，方可進(jìn)行。4清掃工作必須由持高壓電工進(jìn)網(wǎng)證的職工操作。二 設(shè)備絕緣 預(yù)防性試驗1為確保供電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，污水處理廠及泵站高壓配電裝 置及設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求，每年在汛前完成電氣設(shè)備預(yù)防性試驗，并完成對 試驗缺陷的整改。2高壓預(yù)防性試驗內(nèi)容包括變壓器、高壓變配電設(shè)備、高壓電纜、避雷器針等所有在檢測范圍內(nèi)的工程。3高壓設(shè)備在大修后，必須進(jìn)行預(yù)防性試驗，否那么不得投入使用。4變壓器、電容器等高壓設(shè)備停用半年后，新購高壓設(shè)備在投入使用前，必須進(jìn)行預(yù)防性試驗，試驗合格后，方可投入使用。 三電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1投運(yùn)變壓器之前，值班人員

3、應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)變壓器及其保護(hù)裝 置在良好的狀態(tài)，具備帶電運(yùn)行條件，注意外部有無異物。臨時接地線 是否已經(jīng)撤除，分接開關(guān)位置是否正確。2長期停運(yùn)應(yīng)定期充電，投入運(yùn)行時，同時投入冷卻裝置；主變壓 器初次投入運(yùn)行，應(yīng)空載 24 小時，運(yùn)行正常方可帶負(fù)荷運(yùn)行；停運(yùn)一年 以上，準(zhǔn)備投入運(yùn)行時，應(yīng)做超期試驗，合格前方可投入運(yùn)行。3變壓器運(yùn)行時，氣體保護(hù)裝置應(yīng)接信號和跳閘，有載分接開關(guān)的 氣體保護(hù)應(yīng)跳閘。4油浸式變壓器1變壓器周圍環(huán)境清潔。2檢查冷卻風(fēng)扇，有無放電現(xiàn)象。3各連接處連接是否正常。4接地裝置是否正常。5油位正常，無滲漏油情況。6吸潮劑顏是否色正常。7油箱外殼及附屬裝置清潔8瓷套管無塵土、油垢，

4、檢查有無裂紋、 破損、閃絡(luò)放電痕跡和松動。 9當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面壁油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時， 應(yīng)查明原因， 補(bǔ)油時遵守操作規(guī)程，禁止從變壓器下部補(bǔ)油，所補(bǔ)的新油應(yīng)與原牌 號油一致，如牌號不一致，應(yīng)做混油試驗，變壓器油位因溫度上升有 可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時，那么應(yīng)放油，使油 位降至與當(dāng)時油溫相對應(yīng)的高度，以免溢油。10油浸式變壓器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。5干式變壓器 1檢查澆注型繞阻和相間接線有無積灰，有無龜裂、變色、放電等現(xiàn) 象，絕緣電阻是否正常。2檢查鐵芯風(fēng)道有無灰塵異物堵塞，有無生銹或腐等現(xiàn)象。3檢查繞阻壓緊裝置是否松動各連接處連接正常冷卻。4檢查指針式溫度計等儀表和保護(hù)

5、裝置動作是否正常。5檢查冷卻裝置包括電動機(jī)風(fēng)扇是否良好油位正常， 有無滲漏油情況。 6檢查有無由于局部過熱、 有害氣體腐蝕等使絕緣外表出現(xiàn)爬電痕跡 和炭化現(xiàn)象等造成的變色。7檢查變壓器所在的房屋或柜內(nèi)溫度是否特別高，其通風(fēng)，換氣狀態(tài) 是否正常，變壓器風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8變壓器接地裝置是否可靠。10干式變壓器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。2、互感器1電壓互感器1電壓互感器的絕緣子應(yīng)清潔、有無裂紋、有無破損及放電痕跡。 2運(yùn)行中的電壓互感器發(fā)出“嗡嗡響聲是否正常，有無放電聲及 放電痕跡。3油位是否正常，有無滲油和漏油，呼吸器的硅膠是否受潮變色。 4二次回路接線是否牢固，各接頭有無松動。5接地是否牢固，接觸

6、是否良好。 6電壓互感器一、二次熔斷器是否完好。 7隔離開關(guān)及輔助觸點接觸是否良好。 10電壓互感器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。2電流互感器1檢查電流互感器各接頭是否發(fā)熱及松動現(xiàn)象。 2檢查電流互感器的二次側(cè)接線是否牢固、可靠。3檢查油色、油位是否正常，有無滲油和漏油，呼吸器的硅膠是否 受潮變色。4檢查絕緣子是否清潔，有無破損紋及放電痕跡。 5檢查運(yùn)行中電流互感器發(fā)出“嗡嗡響聲是否正常，滿負(fù)荷運(yùn)行 有無異常氣味。6電流互感器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。3、斷路器 1油斷路器 1檢查油色、油位是否正常，本體各充油部位有無滲油和漏油2檢查瓷套管是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡3檢查各連接頭接觸是否良好，有無發(fā)熱及松動

7、。 4檢查絕緣拉桿及拉桿絕緣子是否完好無缺陷，連接軟銅片是否完 整，有無斷片。5檢查分、合閘機(jī)械指示器與斷路器實際狀態(tài)是否相對應(yīng)。 6檢查室外操作機(jī)構(gòu)箱的門蓋是否關(guān)閉嚴(yán)密。7檢查操作機(jī)構(gòu)的連桿、拉桿絕緣子、彈簧等是否清潔，有無腐蝕 和雜物卡阻。8檢查端子箱內(nèi)二次線端子是否受潮，有無銹蝕現(xiàn)象。 9事故跳閘后，應(yīng)對斷路器進(jìn)行以下檢查 :a .有無噴油現(xiàn)象，油色和油位是否正常。b .本體各部位有無位移、變形、松動和損壞現(xiàn)象，瓷件有無斷裂。 c .引線連接點有無發(fā)熱或熔化。d . 合閘線圈有無焦味。 10頂峰負(fù)荷時應(yīng)檢查斷路器各連接部位是否發(fā)熱、變色、打火。 11大風(fēng)過后應(yīng)檢查引線有無松動斷股。 12

8、霧天、雷雨后應(yīng)檢查瓷套管有無閃絡(luò)痕跡。 13雪天應(yīng)檢查各連接頭處積雪是否融化。 14氣溫驟熱或驟冷應(yīng)檢查油位是否正常。15油斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。 (2)六氟化硫斷路器1) 采用SF6斷路器自帶密度控制器或采用其他專用 SF6氣體密度 監(jiān)視器監(jiān)視斷路器內(nèi) SF6 氣體壓力，如果壓力下降即說明有漏 氣現(xiàn)象，應(yīng)及時查出泄漏位置并進(jìn)行消除，否那么將危及人身和 設(shè)備平安。2) 檢查外部瓷件有無破損、裂紋和嚴(yán)重污穢現(xiàn)象。3) 檢查接觸端子有無發(fā)熱跡象，如有即應(yīng)停電退出，消除前方可 繼續(xù)運(yùn)行。4) 斷路器在投入運(yùn)行前應(yīng)檢查操動機(jī)構(gòu)是否靈活，分、合閘指示 及紅綠燈信號是否正確。5) 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格防止潮氣進(jìn)

9、入斷路器內(nèi)部，以免由于電弧產(chǎn)生的 氟化物和硫化物與水作用對斷路器結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)生腐蝕。6) SF6 斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。(3)真空斷路器1) 真空斷路器投入運(yùn)行后包括已掛網(wǎng)但處于備用狀態(tài)的設(shè)備 應(yīng)進(jìn)行定期巡視檢查，有人值班變電所或發(fā)電廠廠用電設(shè)備每 天當(dāng)班巡視不少于 1 次，無人值守變電所由各單位根據(jù)具體情 況確定，通常每旬不少于 1 次。2) 分、合指示器指示正確，應(yīng)與當(dāng)時實際運(yùn)行工況相符。3) 支持絕緣子有無裂痕、損傷，外表是否光潔。4) 真空滅弧室無異常 包括無異常聲響 ，如果是玻璃外殼可觀察 屏蔽罩顏色有無明顯變化。5) 金屬框架或底座有無嚴(yán)重銹蝕和變形。6) 可觀察部位的連接螺栓無松

10、動，軸銷有無脫落或變形。7接地是否良好。8引線接觸部位或有示溫蠟片部位有無過熱現(xiàn)象， 引線馳度適中9真空斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。4、隔離開關(guān) 1隔離開關(guān)本體 隔離開關(guān)本體應(yīng)該完好，三相觸頭在合閘時應(yīng)同期到位，有無 錯位或不同期到位現(xiàn)象。2觸頭局部1觸頭應(yīng)平整光滑，有無臟污銹蝕變形。2動、靜觸頭間應(yīng)接觸良好，有無因接觸不良而引起過熱發(fā)紅或 局部放電現(xiàn)象。3觸頭彈簧或彈簧片應(yīng)完好，有無變形損壞。 3 .絕緣子局部 隔離開關(guān)各支持絕緣子應(yīng)清潔完好，有無放電閃絡(luò)和機(jī)械損壞。 4 .操作機(jī)構(gòu)局部 操作機(jī)構(gòu)各部件有無變形銹蝕和機(jī)械損傷， 部件之間應(yīng)連接牢固和 無松動脫落現(xiàn)象。 5 .接地局部 對于接地的隔

11、離開關(guān)，其觸頭接觸應(yīng)良好，接地應(yīng)牢固可靠，接地 體可見局部是否完好。6 .底座局部 底座連接軸上的開口銷應(yīng)完好，底座法蘭有無裂紋，法蘭螺栓緊固有無松動隔離開關(guān)每月維護(hù)保養(yǎng)一次。5、消弧線圈1運(yùn)行表計監(jiān)視1正常運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視消弧線圈相關(guān)的電壓、電流、溫度表計，并定 時抄錄。2電網(wǎng)發(fā)生單相接地時應(yīng)監(jiān)視各相關(guān)表計和信號音響， 判斷故障相， 并向調(diào)度員匯報。3單相接地故障尚未排除而消弧線圈通過補(bǔ)償電流運(yùn)行時，其上層 油溫不超過 95 度。允許時間不超過銘牌規(guī)定的時限。2巡視檢查工程1上層油溫、油位是否正常，油色是否發(fā)黑。2消弧線圈正常運(yùn)行時應(yīng)無電流通過和響聲，系統(tǒng)故障時應(yīng)有“嗡 嗡聲，但無雜音。3引線連

12、接應(yīng)牢固，外殼接地和中性點接地是否緊密，有無松動。4油箱清潔，有無滲漏油。5絕緣子套管清潔，有無損壞。7) 其它工程同變壓器檢查工程。8) 消弧線圈每月維護(hù)保養(yǎng)一次。6、電容器(1 電容器長期運(yùn)行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的5%，工作電流不能超過額定電流的 30%。(2 電容器應(yīng)裝設(shè)相間和內(nèi)部故障保護(hù)裝置， 過壓和失壓保護(hù)裝置， 與電容器組同時投入運(yùn)行。(3 電容器組應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查，檢查內(nèi)容如下：a檢查螺絲接點的松緊及接觸狀況是否良好。b檢查放電回路的完整性是否良好。c檢查通風(fēng)狀況是否良好。d檢查電容器外殼的保護(hù)接地是否良好。e檢查繼電保護(hù)裝置動作情況及熔絲是否良好。f檢查電容器開

13、關(guān)及線路狀況是否良好。g清掃檢查支架結(jié)構(gòu)瓷絕緣有無破裂等情況。h清掃檢查電容器組回路其他設(shè)備元件是否良好。i 檢查電容器有無漏油，破裂現(xiàn)象。(4) 當(dāng)電容器組發(fā)生以下情況之一，立即停止運(yùn)行 :a電容器發(fā)生噴油爆炸式起火。b電容器瓷套管發(fā)生嚴(yán)重的放電閃絡(luò)。c電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)重的異常響聲。d連接點嚴(yán)重過熱或熔化等。e電容器外殼有異常膨脹。(5電容器組發(fā)生事故處理時，先對全組變壓器進(jìn)行人工放電，其 次對每臺電容器進(jìn)行逐個放電，然后再進(jìn)行排除故障工作。(6裝有功率因素自動補(bǔ)償控制器的電容器組，當(dāng)自動裝置發(fā)生故 障時，立即退出運(yùn)行，將電容器組的自動切換為手動，防止電容器組因 自動裝置故障，頻繁投

14、切。(7電容器組投入運(yùn)行前的檢查工程：a瓷質(zhì)局部應(yīng)完整，清潔無裂紋。b外殼無鼓肚及滲漏油現(xiàn)象。c各局部接頭接觸良好，套管引線連接采用軟連接，并有適當(dāng)裕度。d放電回路完整，接線正確。e保護(hù)回路與監(jiān)視回路應(yīng)完好并全部投入。f 室內(nèi)通風(fēng)良好。g熔斷器安裝角度應(yīng)正確。熔斷器熔絲的額定電流為電容器額定 電流的1.42倍。h電容器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。7、直流系統(tǒng)1外表及周圍環(huán)境應(yīng)清潔，蓄電池殼體有無破損，有無漏液。2連接引線有無松動， 有無腐蝕，導(dǎo)線焊點有無脫焊， 絕緣是否完好3各元件、部件完整有無破損、變形、腐蝕。4按鈕、儀表，信號裝置指示是否正常。5直流絕緣監(jiān)察裝置是否正常。6冷卻風(fēng)扇啟動是否正常。7蓄

15、電池電壓是否正常。直流母線電壓直流母線電壓允許在220230V之間變動，一般保持在225V為宜 電壓過高，會造成設(shè)備損壞或引起絕緣老化；電壓過低，會使保護(hù)及自 動裝置拒動或降低其動作靈敏度。直流盤各裝置直流盤上表計、信號燈具完好，閃光裝置良好，各操作把手操作無 卡阻，隔離開關(guān)觸頭接觸良好。直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置檢查該裝置指示表計是否完好，檢查直流系統(tǒng)正、負(fù)極對地指示是 否為零。經(jīng)檢查如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)一點接地，那么不允許繼續(xù)運(yùn)行。 晶閘管整流電容儲能直流裝置a檢查晶閘管整流器的輸入和輸出電壓是否在正常值范圍。b接觸器、繼電器和調(diào)壓器的觸點接觸是否良好，有無過熱或放電現(xiàn)象。c調(diào)壓器轉(zhuǎn)動手柄是否靈活，有

16、無卡阻。d晶閘管整流元件應(yīng)清潔，連接的焊點或螺栓應(yīng)牢固和無松動。e檢查電容器的斷路器應(yīng)在充電位置，電容器外殼應(yīng)潔凈、無變形 和放電，連接線應(yīng)無虛焊和斷線。蓄電池防酸蓄電池的均衡充電程序：先用|10電流對蓄電池組進(jìn)行恒流充 電，當(dāng)蓄電池端電壓上升到V* N,將自動或手動轉(zhuǎn)為恒壓充電，當(dāng)充 電電流減小到 10時，可認(rèn)為蓄電池組已充滿容量，自動或手動轉(zhuǎn)為浮充 電方式運(yùn)行。閥控蓄電池的均衡充電程序：采用 |10電流進(jìn)行恒流充電，當(dāng)蓄電池 端電壓上升到 V*N 的限壓值時，自動或手動轉(zhuǎn)為恒壓充電。確定閥控電池的補(bǔ)充充電時間應(yīng)以電池虧損的容量為標(biāo)準(zhǔn)計算，即 可虧損容量除以充電電流 A ，得充電時間。實際設(shè)

17、定的充電時間 要長于計算時間，以保證蓄電池真正恢復(fù)原容量。蓄電池的放電核對性放電試驗的作用。長期浮充電方式下運(yùn)行的蓄電池，板極外表將逐漸產(chǎn)生硫酸鉛晶體 硫化，堵塞極板的微孔， 阻礙電解液的滲透， 從而增大了蓄電池的內(nèi)阻，降低了極板中活性物質(zhì)的作用，蓄電池容量 大為降低。核對性放電，可使蓄電池得到活化，容量得以恢復(fù)，保證正 常的使用壽命。核對性放電試驗的放電終止電壓：1防酸電池：一組電池的站，放出額定容量的 兩組電池的站，放出額定容量的 2 閥控電池： 一組電池的站，放出額定容量的 兩組電池的站，放出額定容量的50%，單體終止電壓；80%，單體終止電壓 10.8V.50%，單體終止電壓 12V；

18、80%，單體終止電壓 10.8V.3核對性放電試驗的周期。 新安裝或大修中更換電解液的防酸蓄電池 組：第 1 年，每 6 個月進(jìn)行一次核對性放電；運(yùn)行 1 年后，每 1-2 年進(jìn) 行一次核對性放電。新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對性 放電試驗，以后每隔 2-3 年進(jìn)行一次核對性試驗；運(yùn)行 6年后，應(yīng)每年 作一次核對性放電試驗。此外，蓄電池：(1) 應(yīng)有測量電池電壓的裝置。(2) 檢查極板的顏色和形狀 ,極板有無斷裂、 彎曲，極板間有無短路或雜務(wù)充塞。(3) 電池缸是否完整、有無傾斜，外表是否清潔。(4) 蓄電池連接頭連接是否緊固，有無腐蝕現(xiàn)象。(5) 蓄電池室的溫度應(yīng)保持在 1030

19、度之間，低于 10度應(yīng)啟動熱風(fēng)裝置，高于 30 度應(yīng)起動冷風(fēng)裝置。6檢查充電設(shè)備運(yùn)行情況，晶閘管整流元件溫升在允許值內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī) 無過熱，炭刷無嚴(yán)重冒火現(xiàn)象。7蓄電池室無強(qiáng)烈氣味，通風(fēng)及其它附屬設(shè)備應(yīng)完好。8直流系統(tǒng)每周維護(hù)保養(yǎng)一次。8、繼電保護(hù)及自動裝置1檢查表計是否正確完好，微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備外表是否清潔。2檢查各種燈光、音響信號設(shè)備：監(jiān)視燈、指示燈是否正確，光字牌 燈泡是否完好， 試驗警鈴、 蜂鳴器是否完好， 保護(hù)動作后信號繼電 器是否掉牌。3檢查各操作部件：小熔斷器、小開關(guān)、切換開關(guān)、連接片壓板 、 是否都在正確位置，并且接觸良好。4二次設(shè)備的維護(hù)檢查：值班員應(yīng)定期清掃二次線、端子排、表

20、盤、 繼電器外殼， 但要嚴(yán)防誤碰設(shè)備。 巡視檢查各二次接線端、 繼電器 觸點、線圈外觀是否正常。5假設(shè)斷路器自動跳閘，要檢查保護(hù)動作情況， 并查明原因。試送時， 將所有保護(hù)裝置的信號復(fù)歸。6定期做重合閘試驗。7繼電保護(hù)及自動裝置每周維護(hù)保養(yǎng)一次。9.變頻器1絕緣子、高壓電纜、接線端子、線槽、低壓元器件，空氣開關(guān)等部 位清潔有無積灰。2接線緊固，接線端有無松動發(fā)熱的痕跡。3旁路柜內(nèi)是否清潔。4母排干凈，有無拉弧，電擊，碳化痕跡。5過濾網(wǎng)清潔是否衛(wèi)生。6變頻器室內(nèi)的環(huán)境是否清潔。7風(fēng)道出口鋼板網(wǎng)及出風(fēng)量是否正常。8變頻器每周維護(hù)保養(yǎng)一次。10、1低壓配電裝置外表及周圍環(huán)境清潔， 各配電裝置和低壓電

21、器內(nèi)部有 無異聲、異味。2檢查空氣開關(guān)、起動器和接觸器的運(yùn)行是否正常、噪聲是否過大、 線圈是否過熱。3刀開關(guān)的動靜觸頭接觸良好，有無蝕傷、氧化過熱痕跡。4帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩完整有無破損、松動。5電路中各連接點有無過熱現(xiàn)象，母線固定卡子有無松脫，低壓絕緣 子有無損傷及放電痕跡。6電流互感器鐵芯有無異狀，線圈有無損傷。7接地線連接是否完好。8室外配電箱有無滲漏雨水，室內(nèi)纜線溝有進(jìn)水，房屋有無漏雨。9自動開關(guān)、磁力起動器熱元件的連接處無過熱， 電流整定值與負(fù)荷 相匹配。10 低壓配電柜每月維護(hù)保養(yǎng)一次。11、6kV 10KV 高壓配電柜1高壓配電裝置周圍環(huán)境是否清潔。 2接地線是否完好。3觸

22、頭盒的平安隔板啟閉是否靈活。4手車推、拉靈活、輕便，有無卡阻和碰撞。 5瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。6機(jī)械和電氣連鎖動作是否準(zhǔn)確、可靠。8架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固 .混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和脫落 ,鋼架構(gòu) 有無銹蝕。9控制回路插接件連接是否緊密，接觸，照明是否良好。 10 6kV 10KV 高壓配電柜 每月維護(hù)保養(yǎng)一次。12、35kV 高壓配電柜 1觸頭盒的平安隔板啟閉是否靈活。 2手車推、拉靈活、輕便，有無卡阻和碰撞。 3控制回路插接件連接是否緊密，接觸，照明是否良好。 4機(jī)械和電氣連鎖動作是否準(zhǔn)確、可靠。5瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。6架構(gòu)及各部位

23、螺栓是否緊固，混凝土架構(gòu)有無嚴(yán)重裂紋和脫落,鋼架構(gòu)有無銹蝕。7接地線連接是否正常。8高壓配電裝置周圍環(huán)境是否清潔。9 35kV 高壓配電柜 每月維護(hù)保養(yǎng)一次。13、勵磁柜1設(shè)備外表是否清潔。2信號指示燈顯示是否正常。3報警顯示是否正常。4設(shè)備內(nèi)部是否清潔。5外殼接地是否良好。6變壓器有無異常。 7勵磁柜每周維護(hù)保養(yǎng)一次。14、低壓控制箱1低壓控制箱外表及周圍環(huán)境是否清潔。 各低壓控制箱和低壓電器內(nèi) 部有無異聲、異味。2各連接頭接觸是否良好，導(dǎo)線有無發(fā)熱，母線固定卡子有無松脫， 低壓絕緣子有無損傷及放電痕跡。3配電盤及閘箱內(nèi)各接頭有無過熱，各儀表及指示燈是否正常完好。 4閘箱及箱門有無破損，室外

24、箱盤有無漏雨進(jìn)水等現(xiàn)象。5箱、盤金屬外皮接地是否良好。6內(nèi)部有無灰塵，開關(guān)接點應(yīng)緊固，閘刀和操作桿連接應(yīng)緊固，動作 是否靈活可靠。7室外配電箱有無滲漏水現(xiàn)象。 8低壓控制箱每周維護(hù)保養(yǎng)一次。15、控制臺 1控制臺外表及周圍環(huán)境是否清潔，控制臺內(nèi)部有無異聲、異味。2各接頭無過熱，各儀表及指示燈是否正常完好。3各控制轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈活，可靠，接觸良好。4箱、盤金屬外皮是否接地良好。5內(nèi)部去除，檢查開關(guān)接點是否緊固。6檢查連接引線有無松動、 腐蝕，絕緣是否完好， 導(dǎo)線焊點有無脫焊。6檢查各控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否靈活、可靠，接觸良好。 7控制臺每周維護(hù)保養(yǎng)一次。16、軟啟動裝置1設(shè)備外表是否清潔。 2信號指示燈是否正常。3檢查報警是否正常。 4檢查控制器顯示是否正常。5檢查接線端、母銅排有無燒焦痕跡。6設(shè)備內(nèi)部除塵、外殼接地是否良好。7瓷絕緣是否完好，有無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處有無松動。8電源板及控制板是否正常。9軟啟動裝置每周維護(hù)保養(yǎng)一次。 。17、UPS 主機(jī)1ups輸入輸出接線端子是否有松動。2ups主機(jī)出入風(fēng)口是否有其他物品或者灰塵堵住。 3 ups 風(fēng)扇是否運(yùn)行正常。 4輸入輸出開關(guān)容量，電纜線徑是否符合要求。5檢查充電電壓是否正常。 6是否有