1、電纜防火封堵施工組織方案1、編制依據及施工規范1.1 編制依據根據招標文件和施工規范。1.2 施工規范。GA 161 1997防火封堵材料的性能要求和試驗方法TD-DL92-3001)電纜防火阻燃通用設計GA161電纜防火涂料通用技術條件DLGJ154-2000電纜防火措施設計和施工驗收標準DL5027電力設備典型消防規程GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范SDJ278水利水電工程設計防火規范2、施工組織機構設置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同、 對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能，協調內外部及人員間關系，發 揮各

2、項業務職能的能動作用，滿足現場的施工準備、作業計劃、生產調度、技術管理、質量 控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本校算、計量試驗、生活、文明施工等 需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的 完全實現。項目部人員由經驗豐富、 服務態度好、 責任心強、 勤奮實干的工程技術人員和管理干部 組成，作業層由我單位勞務部門選擇素質高、曾施工過類似工程的專業隊伍施工。組織機構圖如下：2.1 該工程由項目經理、施工經理在現場負責，抓好質量和工期，同時與業主 / 監理、 設計方建立聯絡，隨時匯報工程進度、質量和配合監造、檢查。2.2 該工程由項目經理全面負責，

3、負責材料生產、檢驗、發放和現場管理。2.3 工程必須由熟練工人施工，并由有經驗的專家現場指導。2.4 準備的施工機械、工具、檢測儀器序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力備注1沖擊鉆W-210中國新鄉1.5100%2切割機JY-110中國新鄉1.5100%3安全帽30 頂100%4滅火器5只100%5工作服40 套100%6直尺10 把100%7防護眼鏡30 副100%8油漆刷50 把100%9灰刀50 把100%10灰斗30 個100%11漏電保護器10 臺中國寧波100%3、施工前的準備3.1 檢查設備基體是否符合噴涂要求。3.2 將現場所用的能源如：水、電

4、接至設備旁待用。3.3 配設電源系統、照明設備和安全設備以及環境空氣調節設備。3.4 根據工程需要，搭建防雨防塵工棚、腳手架。3.5 施工技術準備 組織技術人員熟悉圖紙，掌握設計意圖，按施工組織設計、規范和質量評定標準作好 技術交底。編制材料計劃，成品半成品加工單及各分部分項技術措施。3.6 機械設備準備 根據施工組織設計，對施工機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態，制訂 銅線、 電線架設嚴格按照三相五線制架設， 動力線和照明線分開， 并按規程設置漏電保護裝 置。3.7 勞動力準備 根據本工程的特點，我公司將安排技術能力強，業務素質高的專業施工隊伍和施工班 組，及時安排進場，由項目部統

5、一指揮、協調施工，加快施工進度，提高工程質量，并保證 工程能連續施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育，做到 文明施工，遵章守紀。針對本次電纜防火封堵工程的重要性 ,這次施工的操作人員必須進行有針對性培訓, 具有操作經驗豐富 , 有上崗證的工人進行操作。4、施工方法（一）：防火涂料1. 防火涂料的供應， 防火涂料有 W60-B膨脹型防火涂料， 采用最新工藝， 添加多種防火 劑，其特點是遇火即生成均勻致密的棉狀泡沫層， 有顯著的防火隔熱效果， 并且具有較好的 防火抗潮，防油耐燃性能，對防火災和減緩火災的蔓延擴大有重要的作用，其貯運溫度 4-35 ，不可曝曬，有

6、效期為二年。2. 施工工藝（涂刷方法） ：除塵及油污刷涂料 3 遍養護交工驗收2.1 施工人員進行電纜涂刷前必須清除電纜上的灰塵及銹污， 在清除時注意電纜接頭和 老化的電纜，清除時有防及質檢人員監護時，方可進行施工。2.2 電纜防火涂料涂刷以后要對電纜進行理順，不得隨意擺放，應逐根逐段都刷到位。2.3 電纜防火涂料的涂刷一般為 3 遍（可根據設計相應增加） ，每遍間隔不小于 8 小時， 一遍的涂層厚度為干后 0.3-0.5mm 為宜。（二）：阻燃槽盒阻燃槽盒施工方法：除塵及油污 制作防火槽盒 有機（無機）防火堵料封堵 捆扎固定阻燃槽盒 修整及驗收。1、按照電纜橋架的寬、高及阻燃段設計長度制作防

7、火槽盒，其材料可為4-5mm厚的有機（無機）防火隔板，延兩邊，每20cm打一直徑 5cm 孔作為上下隔板連接孔，以備相應螺槍固定。2、電纜防火段除凈灰塵及油污后鋪設于阻燃槽盒內。3、用有機（無機）堵料或有機（無機）堵料按1：4 混合后填充電纜之間，以對側不透光達到密實均勻、厚度平滑為原則， 。4、每兩米槽盒為一施工段，兩段內塞堵200mm的有機防火堵料，用螺栓上緊固定防火隔板。5、修整保養 8h 后交出驗收。（三）：防火封堵（阻火墻，電纜溝、 “水平井”、阻火隔層、電纜“豎井”的封堵）1、防火封堵簡介1.1 防火封堵材料用于封堵各種貫穿，如電纜、風管、油管、安全無害墻（倉）壁、樓 （甲）板時形

8、成的各種開口以及電纜橋架的分段防火分隔， 以免火勢通過這些開口及縫隙蔓 延，具有防火功能， 便于更換。它包括： 有機防火堵料、無機防火堵料及防 （阻、 耐）火包。有機防火堵料是以有機合成樹脂作粘結劑， 配以防火劑， 填料等輾壓而成的材料， 具有 可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好，長久不固化，可以切割、搓揉，封堵各種形狀的孔洞。 當火災發生時， 有效地阻止火災蔓延與煙氣的傳播。 這種堵料主要應用在管道或電線、 電纜 貫穿孔洞的防火封堵工程中，多數情況下與無機防火堵料、阻火包配合使用。1.2 無機防火堵料，亦稱速固防火堵料，是以快干水泥為基料。配以防火劑、耐火材料 等經研磨、 混合均勻而成。該產品對

9、管道或電線電纜貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間 孔洞的封堵效果較好。 它不僅具有所需的耐火極限， 而且還具備較高的機械強度， 在封堵時， 管道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更換。1.3 阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料約束成各種規格的包狀體， 在施工時可 堆砌成種形態的墻體， 對大的孔洞封堵最為適用， 起到隔熱阻火作用。 阻火包主要應用于電 纜隧道和豎井中的防火隔墻和隔離層， 以及貫穿大孔洞的封堵， 制作或撤換重做均十分方便。 施工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。2、防火封堵施工方案電纜主要通過“豎井” 、“水平井”、“橋架”等三種方式穿

10、墻過洞，或通過電纜溝、電纜 隧道等敷設。防火封堵材料比較雙元封堵方案，即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有機堵料、無機堵料，可根據實際情況進行合理組合封堵。2.1 阻火墻根據規范要求， 在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關部位， 應設置阻火墻。 按照要求， 一般阻火墻的耐火極限不低于 1小時。 阻火墻產品： 石膏纖維板隔墻； 鋼絲網聚苯乙烯泡沫 夾芯板隔墻； 纖維增強硅酸鈣隔墻等； 這些產品已得到普遍應用。 也常采用阻火包、 礦棉塊、 防火堵料、耐火隔板等組合，構成防火墻，其耐火極限可達3 小時以上。（ 1）以無機堵料為基本材料先設計模具，模具以長方體，中空尺寸為30cm× 1

11、0cm× 10cm。預先調制無機堵料成粥狀，澆灌于模具中，讓其自然干燥，并養護至足夠時間，打開模具，取出已制成的無機堵料 固化塊備用。在實際工程中，根據實際面積、尺寸、形狀，象砌磚一樣用無機堵料固化塊堆砌成墻， 并用新調制的無機堵料作粘結劑，堵塞縫隙，并抹平表面，使之達到平整、美觀的效果，如 圖 1 所示。圖 1 耐火墻（無機堵料固化塊堆積）（ 2）耐火包和有機堵料組合封堵在火災初期，耐火包尚未達到膨脹隔熱時，會有少量煙氣流竄。為有效阻隔煙氣的流竄，可采用耐火包、有機堵料組合封堵，如圖2 所示。圖 2 耐火墻（耐火包有機堵料） 首先堆砌一層耐火包，然后在耐火包上敷設有機堵料，把包與包

12、之間的縫隙封堵嚴實， 再堆砌一層耐火包，再敷有機堵料；如此重復，直至達到所需高度。2.2 阻火隔層和電纜“豎井”封堵在“豎井”中，宜每隔約 7m設置阻火隔層；在通向控制室、繼電保護室的豎井中均應 進行防火封堵；電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜引至電氣柜、盤或控制屏、合的開孔部 位，也均應進行封堵。這種封堵明顯的特點是開孔為垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必 須下裝隔板、外接框架，才能進行封堵材料封裝。一般說來有兩種情況。（1）小孔洞封堵對于孔洞面積低于 1m2的小孔洞封墻，一般采用無機堵料與有機堵料配合使用。如電 纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位。該種封堵首先應在孔洞下用射釘鉚接金屬框架

13、， 以便于安放隔板， 并用有機堵料對鉚接點進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。再用有機堵料包裹孔洞內電纜，厚度10cm，以利于電纜的松動及更換。然后在空隙處直接灌注無機堵料，使之與隔層平面或樓板平齊，如圖 3 所示。 在火災中， 有機堵料迅速膨脹發泡， 阻止熱量傳向另一面， 無機堵料層則主要通過隔熱來阻 止熱量傳遞。圖 3“豎井”封堵（有機堵料無機堵料）（2）大孔洞的封堵2孔洞面積大于 1m2 時，可采用耐火包與有機堵料組合封堵或用無機堵料與有機堵料組 合封堵。首先制作框架， 框架由鐵條或鋼筋制成預制作， 并在封堵現場拼合而成， 其固定端也用 射釘槍鉚接， 在鉚接點用有機堵料進行封閉， 防止火焰燒化

14、鉚接點。 框架內堆放耐火包的高 度視耐火極限而定。在電纜與耐火包之間，應間隔 10cm 以上的有機防火堵料層，以便于電 纜的松動及檢修，如圖 4 所示。圖 4 “豎井”封堵（耐火包有機堵料）也可用隔板把已襯墊隔板的框架分隔成許多小分隔， 再進行封堵。 在實際封堵中， 在一 定位置的隔層或大尺寸的“豎井”中，必須預留入孔，以便于檢修及更換電纜，用隔板進行 分隔，在除人孔的分融中進行封堵。3）電纜溝或“水平井”的封堵圖 5 “水平井”封堵（有機堵料耐火包） 在公用主溝道的分支處；多段配電裝置對應的溝道適當分段處；長距離溝道中適當分 段處，溝道入口處；圍墻交叉處等均會遇到電纜溝或“水平井”的封堵。這

15、類封堵因其與地 面呈平行關系； 一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。 如上圖 5 即為有機堵料與耐火包組 合封堵的方法。值得注意的是，如果需預留人行通道，應用隔板把電纜空間封閉起來，在電纜封閉隔 層中進行封堵，并應預留防火板。在實際應用中， 還需和電纜防火涂料、橋架等進行配合使用， 才能使防火效果達到最佳。施 工方案應遵循如下原則： 安裝簡便， 更換電纜容易，安裝后檢修方便， 發生火災后能快速堵 住開口（電纜進出口） ，能有效避免火災傳播蔓延以及消防用水和有毒煙氣的滲透。（4）使用方法及用料計算1、有機堵料揉勻后，均勻地嵌滿孔洞。如氣溫過低，可將堵料適當升溫（以不大于 40為宜），待柔軟后取出

16、使用，填充孔洞 1m3，需要該堵料約 1.7 噸。2、無機堵料在施工時先根據需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。 然后把堵料放入容器內按 1：0.5 0.7 比例加入清水攪拌成糊狀立即使用，如用量較大時，通常分數次完成。 每次拌料量在 5kg 左右。 對較大的孔洞封堵時， 可用適量的鋼筋加其強度。 封堵厚度根據需 要確定，一般不小于 15cm。為了便于施工可用木板或防火板作檔板，以便灌注。填充孔洞 體積 1m3約需用該堵料 1 噸。3、實際應用方案 無機模塊（堵料） 、有機防火泥在電纜井中施工安裝工藝方案3.1 測量、計算電纜井孔的大小尺寸，樓板厚度，及電纜在井中占據的位置尺寸。設電纜井孔尺寸為

17、 t1 和 t2 。電纜占用位置尺寸為 X1 和 X2。樓板厚度為 h。電纜距井邊為 Y1 和 Y2。3.2 然后根據電纜井孔的大小，選用無機防火板，厚度為0.5 1cm做成托板，并使邊留出 510cm 的尺寸，以便固定在樓板上。具體大小按電纜井孔做成二塊后再對接， 具體形狀、 尺寸見圖示， 特別要留出的穿電纜的位 置要正確，并做得美觀才好。3.3 把做好的鐵絲網托放置到電纜井中，進行對接好，并在留邊的兩邊分別用膨脹螺釘在樓板上固定住。3.4 在做好的托板上堆放無機模塊，在堆放時注意整齊、交叉、密實，在電纜周圍的防火泥一定要填密和壓緊。如圖：注：有時在電纜豎井和電纜溝防火封堵中， 使用無機防火

18、堵料澆注也較多， 一般在無機 堵料澆灌前先做好一個固定大小的澆灌模框， 將無機堵料灌注進去， 待干固后再將模框取出 或拆除，然后再用有機防火泥包裝電纜并將電纜孔洞封實。（四）施工一般規定及電纜防火阻燃措施（1）、一般規定1、在電纜敷設設計時，為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴 大，應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。2、對電纜的中間接頭和終端部位，電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道 以及其它等易引發電纜火災的區域， 應重點采取各種電纜防火阻燃措施， 以保證電纜安全運 行。3、電纜防火阻燃措施，應按部位的重要性，根據電纜類型、數量和重要程度，區別不 同

19、情況和經濟上的合理性采取相應的電纜防火阻燃措施。4、中央控制室、主機室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進出口、布置有電纜的通風 廊道等場所，應采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火災事故的擴大。5、在采用阻燃電纜的工程中， 除可免涂防火涂料外， 仍應采取其他電纜防火阻燃措施。6、電纜防火阻燃措施設計除應滿足防火要求外，還應考慮工程檢修方便，外形整潔、 美觀的要求。（2）、電纜防火阻燃措施1、電廠內所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。2、在電纜隧（廊）道或斜井的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔60m-100m處，應進行防火分隔處理。 隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列

20、規定：1）隧（廊）道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的入口處，隧（廊） 道進出口處應設帶防火門的阻火墻，其他部位阻火墻可不設防火門。2）電纜隧 （廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、 防火隔板、 防火涂料等防火材料組合 構筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰竄燃的措施。3）防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側不少于1m 區段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。3、在電纜溝的進出口處； 交叉、分支處； 長距離每隔約 200m處，應進行防火分隔處理。 電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。電纜溝阻火墻應符合下列規定：1）電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構筑。2）室外電纜溝或室內潮濕、

21、 有積水電纜溝的阻火墻應選用具有防水功能的防火材料構 筑。3）靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。4、在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動力電纜上下電纜層之間、 動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。 當隧（廊） 道同側敷設 有 110kV 及以上電纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割。5、敷設在電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60m 100m處，應進行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用長度不小于2m的防火槽盒構成時，槽盒兩端頭宜用防火包和有機防火堵料封堵嚴密。槽盒兩端1m 區段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。

22、6、電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵：1）敷設 110kV 以下電纜的豎井， 當高度大于 7m時，宜每隔 7m進行防火封堵； 宜在豎 井的每一樓層處進行防火封堵。2）敷設 110kV及以上電纜的豎井， 在同一井道內敷設 2 回及以上電纜時， 不同回路之 間應用防火隔板進行分割；當高度較大時，豎井中間可每隔60m 100m設一封堵層。3）當豎井內設有固定式水噴霧等滅火系統時， 豎井內的防火封堵可不受上述要求的限 制。4） 電纜豎井封堵應采用防火封堵材料、 防火隔板等防火材料組合封堵。 封堵層應能承 受巡視人員的荷載。活動人孔可采用承重型防火隔板制作。7、電纜穿樓板孔洞應采用防

23、火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜 與樓板厚度齊平。8、電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。9、電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火 材料組合封堵，洞口一側電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶，長度不小于1m。10、電纜夾層面積大于 300m2應進行防火分隔處理，防火分隔宜采用設阻火段的方法。 電纜夾層內的豎井、 穿墻、 穿樓板孔洞應按要求執行， 電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要 求執行。11、6kV 35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護盒內進行保護，也可在接 頭兩側電纜各 3m區段和該范圍并列的其它電纜上涂

24、刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。12、直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路，若采用非耐火型電纜，宜敷 設在防火槽盒或防火橋架內保護。13、電纜通過易燃、 易爆及其有火災危險的區域， 電纜較密集時可敷設在防火槽盒或防 火橋架內保護，對少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設保護。14、地下廠房內的交通洞、 兼有地下廠房通風功能洞室中敷設的電纜數量較多時， 應采 用有效防火分隔或敷設在防火槽盒內保護。15、電纜大型排管或地下埋管，宜在電纜管兩端用有機防火堵料封堵。16、采取電纜防火阻燃措施時， 宜先用有機防火堵料包裹在電纜周圍空余部位再用其他 防火材料充填。如有必要可用有機防火堵

25、料設置預留孔。17、阻火墻、防火封堵層的耐火極限應不低于1h。當電纜穿過構筑物的防火分區時，其孔洞封堵的耐火極限應不小于構筑物的耐火極限。18、用于阻止電纜著火延燃的材料或產品， 應用難燃材料或不燃材料制作。 難燃材料用 氧指數和難燃性指標考核其燃燒性能， 不燃材料用不燃性指標考核其燃燒性能。 用于耐火保 護的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架，其耐火極限應不低于 0.5h 。19、阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA 161防火封堵材料的性能要求和試驗方法的規定進行測試。（3）、電纜防火阻燃的材料要求 1、電纜防火阻燃材料應選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料，并應考慮其使用壽 命、機械強度、施工簡

26、便、價格合理等綜合因素。2、當防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環境中時，應選用具有良好防水防腐性能的產品。3、在采取電纜防火阻燃措施時，應考慮各類不同的措施對電纜載流量的影響。4、槽盒(橋架)按材質不同可分為下列品種：1) 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好，耐 腐性、耐候性好。適用于戶內外各種環境條件。2) 無機不燃型槽盒，由無機不燃材料制成。剛性好，適用于戶內環境條件。3) 復合難燃型槽盒， 以無機不燃材料為基體， 外表面或內外表面復合有機高分子難燃 材料制成。其氧指數高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于 戶內外各種環境條件。

27、5、按敷設電纜數量選擇槽盒規格尺寸，電力電纜填充率宜取35% 40%，控制電纜宜取50% 70%，且宜預留 10% 25%的裕量。6、防火隔板選擇和使用場所：1) 按材質不同可分為下列品種：a) 有機難燃型隔板；b) 無機不燃型隔板；c) 復合難燃型隔板。2) 按使用場合可分為下列型式：a) A 型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；b) B 型板：適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；c) C 型板：適用作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。7、有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇 火后炭化，形成堅固的阻火隔

28、熱層。1) 具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。2) 適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。3) 與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。8、無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。1) 適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。2) 與有機防火堵料組合使用，可構筑阻火墻、阻火段。3) 適用于戶內、無積水的各種環境條件。9、防火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經特殊處理的玻璃纖維組成，內部填充無 機不燃型材料及特種添加劑。1) 防火包與有機防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：a) 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；b) 構筑阻火墻、阻火段；c)

29、 豎井及槽盒端頭封堵。2) 特殊適用于電纜經常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。3) 適用于戶內外各種環境條件。10、防火涂料可適用于下列場所：1) 涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜， 阻火墻兩側電纜或其他場所所需防火保 護的電纜。2) 涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內引出的電纜。3) 適用于戶內較干燥與清潔環境條件。(五)施工工藝5.1DFB-720 阻火包施工工序及施工方法施工工藝施工方法：根據現場施工設施規格，合理選用防火包尺寸，做到密封嚴緊，搭接平整，橫平豎直， 外觀整潔。無短缺，和凸出現象。防火措施符合設計要求，施工質量合格。電纜豎井：用防火板作支墊阻火包平鋪墊上，壘成隔層，

30、電纜貫穿部位用小規格阻火 包。電纜溝道：根據電纜溝道的有關防火間距規定， 在需要設置防火墻處將阻火包壘成墻， 電纜穿過部位用防火泥封堵，形成美觀完整的防火墻體。防火包性能防火包形狀枕頭狀，內部填充無機物纖維，水的擴脹成分，以及特殊耐熱漆加劑，外 部由玻璃纖維紡織物包裝而成，主要應用在電纜橋架上或管線穿越墻體或樓板貫穿孔洞封堵，阻止電纜著火后向鄰空蔓延，用防火包構成的封堵層，耐火極限可達3 個不時以上。防火包的阻火機理是：當防火包遇熱膨脹時，先封住防火包間的小空隙，再封住墻體 與電纜間的縫隙，膨脹作用的結果會使封墻密度倍增強，從而阻止火焰穿透封墻。防火包耐潮濕，在任何天氣，氣溫、環境條件下，都能

31、保持其特性不變，經久耐用， 防火包安裝和拆除都很容易，使用方便，并可重復使用。防火包的安裝 使用防火包封堵電纜穿墻的孔洞，設置電纜隧道及電纜溝的阻火墻，首先將防火包放 平，使袋內填充材料分布均勻， 然后像砌磚一樣將防火包交錯地嵌入到橋架與橋架， 橋架與 孔壁間的空隙中去，并應做到填充密實，施工表面要平整、潔凈、美觀，電纜不得有裸露部 位，封堵大孔洞時應選用大型防火包，以提高工效，封堵狹窄孔洞時應選用小型防火包，同 時也可根據后封堵部位的情況， 將防火包卷起來使用， 堆置時可以使用平滑的木棒來推構防 火包使其擠緊， 設置最上層防火包時可使用二塊平滑的金屬塑料薄板將防火包夾在中間塞入 后，再將薄板

32、抽出即可。用防火包封堵豎井，是在豎井穿樓板處及中部（兩層樓板堅井長度超過 7 米時，每隔 7 米左右） 用防火包堆置成厚 400mm的防火封堵層， 該封堵層支承于防火隔板上， 防火隔板由 角鋼固定， 在敷設豎井內電纜的同時， 更應不失時機地將防火包緊密塞入電纜間以及電纜豎 井壁間的空隙。5.2BXF-D311 有機堵料施工工藝及施工方法施工工序施工準備泥與表面結合牢固， 性能更佳。 將防火泥揉勻后均勻地嵌入孔洞， 外觀要求， 堵料線條一致， 密實牢固，轉彎統一，高度一致，保證無流淌、無毛邊，色澤一致，達到外觀亮麗、規范。 防火措施符合設計要求，施工質量合格。5.3WBF 型防火板施工工藝及施工

33、方法施工工序施工方法：WBF 型防火板可以根據使用的大小任意切割和拼接，用專用防火三角（或膨脹螺絲）將 其固定在鋼橋架或其他結構上即可。WBF 防火板設置，要根據施工現場洞口大小，認真放樣、下料，由兩塊拼制而成，邊角 用 30×30×3 角鋼加固，用 5個膨脹螺栓固定，形成一個整體防火設施，而且拆裝方便， 兩塊拼縫用防火膠泥封堵，或沿縫搭接要求，每 300-500 之間打一個膨脹螺栓，面積超過 1m2中間逆搭接縫加 30×30×3支撐角鋼一根， 標準是檢修時可撐受 80-100kg 而不變型。 外 觀要求平整、縫直、邊齊、無包邊、漏縫空洞現象，整齊大方、

34、規范亮麗，防火措施符合施 工要求，施工質量合格。5.4W60-B 電纜防火涂料施工工藝及施工方法施工工序電纜防火涂料施工方法 表面處理是保證質量的關鍵環節，所涂刷的電纜表面必須保證無油脂、 水分、灰塵、潔 凈、干燥方可涂第一道底漆，使用前將涂料攪拌均勻。施工環境溫度以 5-25 度為宜，相對濕度不宜大于 90%，遇雨、霧、大風沙天氣不得進 行施工。為充分發揮涂料的防火性能， 應以涂膜厚度控制施工質量。 一般情況下， 漆膜厚度需保 證在 0.8 以上。涂刷一般為 2-3 遍。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化 和破損等缺陷， 無明顯的刷痕、 紋路及陰影條

35、紋。 每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的 技術指標要求。每道涂層間隔時間 8 小時，最好在第一道漆未完全干燥即涂第二道漆。 每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等， 每一道涂膜必須采用涂膜測厚儀測干膜厚度，防火完工后組織竣工驗收。5、質量保證措施5.1 現場施工質量保證措施我們的質量目標是：創優質工程。為了達到這一目標， 我們將以質量管理為中心，視工程質量為生命，堅持以人為本，嚴 格過程控制，持續質量改進；努力完善保修服務，為業主提供滿意的產品；編制項目質量 計劃、質量保證制度 、過程精品實施計劃 ，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施， 確保每一道工序都是

36、優質，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。5.1.1 質量管理體系及技術組織措施5.1.1.1 質量管理組織機構：5.1.2 質量管理部門的主要職責5.1.2.1 項目總工的職責（1）組織貫徹執行國家有關的技術政策和上級頒發的技術標準，規范，規程及各項技 術管理制度。（ 2）編制施工作業中的長期技術發展規劃和技術措施，并組織貫徹實施。（ 3）組織編制大型建設項目的施工組織設計，審批工程，施工部門的施工方案等技 術文件。（ 4）組織領導新技術、新工藝、新材料的開發和推廣。5）負責組織重大質量、安全事故的處理，提出技術鑒定和處理方案。5.1.2.2 質安部的職責：（ 1）負責對各班組技術交底的技術文

37、件審批，并對整個工程質量動態跟蹤檢查、抽 檢、不合格部位現場隨時提出解決。（ 2）負責與甲方質量管理部門接口，按時做好隱蔽工程質量施工記錄。（ 3）主持編制在小型工程的施工組織設計和施工方案。（ 4）組織學習，貫徹各項技術標準，施工驗收規范，操作規程，安全技術規程和技 術管理制度。（ 5）主持主要工程的質量，安全檢查，處理施工質量事故和施工中的技術問題。質量管理的措施1、施工工藝質量控制點：施工過程的中間控制施工后自查自檢 按標準匯同甲方人員進行 定期回訪用戶、收集反饋整理信息1）落實各級質量管理責任制，推行質量目標管理，目標逐級落實，各級管理人員安排好施工時相應下達其質量目標，使工程全過程都處于有序的質量控制狀態。（2）教育全體職工，繼續保持全員質量意識，全員為工程質量負責，樹立“質