1、腳手架施工方案一編制依據 二、工程概況：三、施工準備：四、施工方法：1、腳手架構件的質量標準鋼管采用外徑 48mm壁厚 3.5mm焊接鋼管， 搭設前應對扣件和鋼管仔細挑選， 扣件應有出 廠合格證明，發現有斷痕、脆裂、裂紋螺栓孔大、變形、滑絲的不合格扣件禁止使用，腳手 管有嚴重銹蝕、彎裂、凹陷、 壁薄或裂紋的不得使用。2、腳手架的選型：（1）、BD間腳手架 BD間腳手架為滿堂承重架，腳手架生根于每層平臺上。最下一層承重架生根在基坑內 基槽土上，并在腳手管根部墊木方。腳手架的斜撐每隔 4跨加上部澆筑混凝土外操作架第一層生根在基坑內基槽土上 , 待第一層混凝土板施工完成 , 強度達到 100%后,

2、操作架由已施工完的混凝土平臺上向外側挑出，與平臺內部滿堂架連接牢固并加斜撐加固。 在橫向上每隔四跨加剪刀撐，加強整體穩定性。如圖所示：在外側增加斜 為 1200mm。挑 有相交節點都 挑長度為 1000mm。搭設 腳手架的選 柱腳手架：立 邊 3 根，步距梁腳手架：立桿間距撐做行人步道，斜撐縱向的間距 沿的腳手管與板下腳手架的所 用腳手扣進行固定連接，挑沿外 1500mm，行人步道寬度為 方法如圖所示 :型：桿距柱邊 500mm，短邊 2 根、長1200mm；1000mm，步距 1500mm；縱梁小橫桿間距 600mm；采用內外雙排腳手架立桿驗算如下：根據施工經驗及現有圖紙 , 最大梁為煤斗梁

3、高為 3000mm，其他梁高為 700-1400 ，荷載：序號荷載項目3 米高梁1.4 米高梁1木膠合板自重120N/120N/2新澆砼自重24×3=72000N/24×1.4=33600N/3鋼筋總重0.1 × 3=3000N/0.1 × 1.4=1400N/ 4施工人員及其他活荷載1000N/1000N/5砼振搗荷載2000N/2000N/總荷載78120N/38120N/腳手架承載力極限由結構和部分穩定性，構件強度極限，結構體系等因素決定。做為框架梁 承重腳手架決定其承載力的主要是立桿的強度和剛度，所以只進行立桿計算。立桿滿足要求 腳手架整體也滿足

4、要求。腳手管步距取 1.2 米（腳手管選用 48×3.5 ） 兩端視為鉸接則計算長度為 1.2 米腳手管性能參數： A=4.89×10-4 WX=5.08 ×10-6m3 =2.1 × 108Pa回轉半徑： i=15.8 長細比： L/ i =1200/15.8=75.9 <80因此縱間彎曲系數： =1.02-0.55 × （75.9+20 ）/100=0.492由 =N/A 得：N=A=0.492 ×4.89 ×10-4×2.1 ×108=5.05×104N（單桿）按 3000mm高梁計

5、算：每平方需立桿數為 78120÷（5.05 ×104N）=1.55 根/ 為安全起見 , 本承重架間距初步確定為 3000mm梁下為 600mm，為柱支模方便，立桿間距可做 相應調整，調整后的立桿在桿頂加設 1 個扣件。小橫桿間距按 300設計小橫桿受力計算：模板自重取 0.12 KN/m2 ；腳手管截面抵抗矩 W=5.08×103mm；2對于 500*3000mm截面梁，模板自重 0.849KN/m3；混凝土自重為 20.58KN/ m3；混凝土振搗荷 載 1.6 KN/ m 3；鋼筋荷重 0.54N/ m 3 ；總荷重設計值 23.569KN/ m3 ； 小

6、橫桿所受彎矩最大值 M=0.125×23.569×0.82 ×0.3=0.724KN·m； 腳手管應力 =M/W=0.724×106/5.08 ×103=142.5 N/mm2< =215 N/mm2； 滿足要求。按 1400mm高梁計算：每平方需立桿數為 38120÷（5.05 ×104N）=0.75 根/ 為安全起見 , 本承重架間距初步確定為 1400mm梁下為 1000mm，為柱支模方便，立桿間距可 做相應調整，調整后的立桿在桿頂加設 1 個扣件。小橫桿間距按 600設計小橫桿受力計算：模板自重取 0

7、.12 KN/m2 ；腳手管截面抵抗矩 W=5.08×103mm；2對于 500*1400mm截面梁，模板自重 0.396KN/m；混凝土自重為 9.604KN/m；混凝土振搗荷載1.6 KN/m ；鋼筋荷重 0.25KN/m；總荷重設計值 11.85KN/m； 小橫桿所受彎矩最大值 M=0.125× 11.85 ×0.82 ×0.6=0.728KN·m； 腳手管應力 =M/W=0.728×106/5.08 ×103=143 N/mm2<=215 N/mm2； 滿足要求。板腳手架：板下滿堂紅腳手架立桿間距雙向 1200

8、mm，步距 1200mm。（ 2）、A列及固定端腳手架：橫向共 5 排腳手架，其中柱外側各 1 排，距柱 500 ，生根于 夯實平整的回填土上。立桿縱向間距 1000 ，水平桿步距 1500 ，與梁腳手架連成整體。 梁腳手架：梁底 1 排位于梁底，著力于已施工完的基礎梁上，同樣生根于夯實平整的回填土 上。梁側各 1 排，梁側腳手架也必須通過斜撐著力到基礎梁上（如下圖） ?？v梁小橫桿間距 600mm，每層梁、柱施工完畢后腳手架都必須與施工完的梁柱連接起來，形成新的連接整體。（3）、施工要求1、立桿的間距、垂直度 立桿的間距選用 1.0 米，允許偏差± 5cm，立桿的垂直偏差不得大于架高

9、的 1/2002、掃地桿設置 從墊板往上 20cm 處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處 伸出扣件長度不少于 10cm。3、橫桿間距、平整度橫桿步距采用 1.5 米，用對接方法接長，一根橫桿兩端高差不能超過 2cm，縱向水平桿 全長平整度不能超過± 10cm。4、立桿、橫桿接頭的詳細做法 立桿的對接扣件應交錯布置， 兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步同跨內， 兩相鄰立柱接 頭高度方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的 1/3 ?？v向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于 500cm，并應避免設在縱

10、向水平桿的跨中。3、剪刀撐的搭設方法在梁柱架體四面均必須要設置兩道剪刀撐， 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在 4 -7 根之間， 每道剪刀撐的寬度沿柱的寬度及長度設置 。斜桿與地面的傾角宜在 45°-60 °之間。由底至 頂連續設置 。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中 心線距主節點的距離不應大于 15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于 100cm，用 個扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于 10cm處剪刀撐下端一定要落地。4、小橫桿的設置 每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭 處伸

11、出長度不小于 10cm，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于 150cm，在雙排架中，靠柱一 側的外伸長度不應大于 50cm。5、腳手板的防護欄桿 腳手板一般應設置在根小橫桿上，要鋪滿，鋪嚴密，在兩側設置180mm以上高踢腳板，操作層上部護身欄桿 1.2 米高，下部護身欄桿 0.6 米高，踢腳板 0.2 米高。腳手板端應搭接；腳手板之間不得有空隙。腳手板的端部用8鐵線綁扎牢固。6、控制重點：（1）扣件緊固。（2）根據規范規定及現場實際情況設置斜拉撐。（3）梁、板底立桿端部標高控制。（4）接頭交替布置，不得全部在同一水平面上。（5）操作層外側 1.200m 高度橫向設置欄桿。（6）確保立桿位置準確，

12、鋪放平穩，不得懸空。（7）封閉 用大眼安全網（平面）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每一步操作架封閉一道。安全 網固定牢固，安全網平面不得向外側傾斜?；鶞拭嬉陨喜桓哂?3m 處設首層網，操作層以下 1m以內設平網一道；操作層面外側的操作架外側及下方兜掛立網。（8）腳手架搭設完后，必須掛牌標明搭設班組、維護負責人、使用荷載、作業內容，并 經安監部門驗收合格后方可使用。7、腳手架搭設時注意事項1. 主節點處，不同直徑的鋼管嚴禁混合使用。2. 固定橫向水平桿（或縱向水平桿） 、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的 距離不應大于 150mm。3. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm

13、。4. 對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保 安全。5. 上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽、系安全帶。6. 搭設過程中，應注意調整腳手架垂直度，最大允許偏差 50mm。7. 腳手架搭設人員經體檢合格后方可作業，有不宜高空作業人員，嚴禁高空作業 五：腳手架拆除1、拆除順序安全網 腳手板 小橫桿 大橫桿 立桿 剪力撐2、拆除要求2.1 拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人監護，非施工人員嚴禁入內。2.2 拆除順序應逐層由上而下進行，嚴格按照先搭后拆，后搭先拆的原則逐步逐層逐件的拆 除，嚴禁上下同時作業。2.3 所有與混凝土柱或梁相連的腳手管應隨腳手架逐

14、層拆除，嚴禁先將此腳手管整層或數層 拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如果高差大于 2 步則應增設與柱相連的 腳手管進行臨時加固。拆除腳手板或較長、較重、有兩端連接的部件時，一定要兩人或多人 作業。拆除水平桿時，松開連接后，水平托下。拆除立桿時，應先把穩上端，再松開下連接 點取下。2.4 腳手架若采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按要求設置與柱或梁相 連的臨時支撐，以防止因架子晃動，影響作業安全。當腳手架拆除 6m立桿時，應兩人同時作 業, 防止鋼管傾倒傷人事故的發生。2.5 拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿， 不得往下拋

15、扔。交叉作業面時，要派專人監護，防止墜物傷人。2.6 拆除后的各構配件應分段往下順放或采用吊車吊下，嚴禁隨意拋扔。2.7 拆除過程聽從專人指揮，盡量避免單人作業，多人作業時，應加強指揮，禁止不按順序 進行亂拆亂卸。2.8 參加拆除作業的人員，一律不準酒后操作。操作時不準說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。六、成品保護：1避免墜物，防止砸毀下部成品。2、運輸時注意保護成品，避免沖、撞、刮、蹭成品角、邊、面。3、在腳手架使用過程中，禁止拆卸架上部件和松動架上螺絲。4、設立標志、防止機械運行中撞擊腳手架。七、質量保證措施：1、保證措施：加強監督檢查。2、基礎處理必須平整夯實，墊木鋪放平穩，不得亂拆，不得懸

16、空。3、立桿的垂直偏差不得大于架高的 1/2004、大橫梁的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250 。且不大于 5 厘米。5、小橫梁伸出外立桿的距離不得少于 10 厘米。6、剪刀撐，拉結桿（點）必須按要求施工不得亂拆。八、安全文明施工及環境保護措施（一）安全施工保證措施：1 腳手架搭設 全體施工人員必須遵守電力建設安全工作規程和電力建設施工安全管理規定 ， 必須遵守公司和項目經理部的各項安全管理制度。（2）各工序施工前必須對全體作業人員進行安全技術交底，且全員簽字。（3）現場非司機人員，嚴禁操作機械、車輛，施工現場限速5Km/h。（4）架子工、司機、起重工等特殊工種必須持證上崗，特種工作

17、業任務嚴禁無相應證件 人員施工。（5）所有操作人員必須戴好安全帽；高處作業時必須系好安全帶； 腳手架上施工，嚴禁穿 硬塑料底鞋，防止滑落；隨身工具、小型材料裝入工具袋，防止墜物。施工人員在操作時必 須注意自己的操作姿勢，避免腳手管中心距手持部位過遠，造成力矩過大，牽引引起人身重 心失穩，導致墜落、墜物事故。（6）腳手架必須穩固、牢靠，腳手架生根點必須穩固。嚴防有探頭板，每塊腳手板兩端必 須用鉛絲綁緊在腳手架上。（7）在基準面 2m以上高度施工的工作人員，必須系安全帶。 腳手架內，下方應滿布平網； 四周最外側應滿布立網。2 腳手架拆除（1）、拆除現場必須設可靠的安全警戒區域，并設專人看管，嚴禁非

18、施工人員進入拆除作業 區內。尤其要安排專人監護 A 列外空冷區域的施工情況。（ 2）、嚴禁將拆除下的桿件和材料隨便向地面拋擲， 已運至地面的材料應及時運出拆除區域， 以保持現場整潔。 運出拆除區域后將材料及時碼放整齊 , 嚴禁有亂扔亂放、 雜亂無章等現象的 發生。（3）、工人不得單人拆除較重桿件和其它容易發生失衡、脫手、碰撞等不安全作業。（4）、沒有拆完的腳手架，每日工作結束時，要確保架子穩定，以免發生意外。（5）、拆除腳手架時嚴禁隨意拋擲扣件和工具，任何時候，不得往下傾倒垃圾。使用工具必 須加安全繩或裝在工具袋。嚴禁在架上嬉鬧和在欄桿上休息，工人必須有防護用品，地面 2m 以上高度必須帶安全

19、帶，現場必須戴安全帽，穿防滑鞋。（6）、拆除腳手板必須幾人同時工作并互相配合，動作一致，以免發生事故。（7）、拆除腳手架人員必須有架子工操作許可證。（8）、遇有六級或以上大風、大雨天氣，停止拆除腳手架。（9）、腳手管拆除后立放時一定要方向一致，給第二道工序留有余地。（10）、拆除時作業人員一定保證腳手管的傾倒作業半徑，以防傷人。（11）、拆除人員腳下必須放板，保證操作人員有穩定的作業場面。（12）、拆除到柱子底部，應考慮腳手架的穩定性再行拆除。（13）、夜間施工必須照明充足，避免施工人員在照明死角處作業。（二）、文明施工保證措施：（1）建立安全文明施工責任制 。（2）施工的在崗人員統一著裝，佩戴胸卡 , 持證上崗。（3）施工場地周圍設立圍欄和安全通道，場地平整干凈。（4）對高處作業人員加強思想教育工作，提高其警惕性，防止事故。（5）