1、噴砂工藝的應(yīng)用噴砂機(jī)的分類噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。一、吸入式干噴砂機(jī)1一般組成一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2. 工作原理吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工外表，到達(dá)預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供二、壓入式干噴砂機(jī)1一般組成一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。2

2、壓入式干噴砂機(jī)的工作原理壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工外表到達(dá)預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供三、液體噴砂機(jī)液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。1一般組成一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2工作原理液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液磨料和水的混合液輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮

3、空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工外表到達(dá)預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。噴砂工藝一、功能或用途1 工件外表的清理2 工件外表涂覆前的預(yù)處理3 改變工件的物理機(jī)械性能4 工件外表的光飾加工二、獲得外表結(jié)果的三要素*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)P *磨料的類型S、濃度*噴槍的距離H、角度*噴噴射時(shí)間T1. 壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)外表結(jié)果的影響在S、H 、三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相對(duì)較光滑。2噴槍的距離、角度的變化對(duì)外表結(jié)果的影響在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的

4、關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件外表亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件外表也越光滑。3. 磨料類型對(duì)外表結(jié)果的影響磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂白鋼玉剛玉、棕剛玉為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的外表結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的外表則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般 稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的外表結(jié)果越光滑。噴砂獲得外表結(jié)果的感性認(rèn)識(shí)，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要

5、親自動(dòng)手操作、實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為到達(dá)不同的處理目的而通常采用的手段僅供參考工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機(jī)類型干、液體 不銹鋼外表去污、除焊渣及亞光效果玻璃珠、金剛砂干、液體鋼、鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮增大鍍層、涂層附著力 金剛砂干、液體加防銹劑鋁質(zhì)工件去氧化皮，外表強(qiáng)化、光飾作用玻璃珠金剛砂干、液體銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果玻璃珠干、液體玻璃制品水晶磨砂、刻圖案金剛砂干、液體塑膠制品(硬木制品) 亞光效果金剛砂干、液體三、噴砂工藝應(yīng)用范圍1.預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，外表絕對(duì)清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。2.清理：鑄造件、

6、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃福环墙饘僦破吠獗砬謇恚沾膳呒獗砗诎咔宄皬?fù)原漆紋圖案等。3.舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品塑膠、水晶、玻璃等外表痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品外表提升檔次。5.模具處理：模具外表氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具外表，保證模具精度。6.毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。7.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，外表不良著色及印字的去除。8.強(qiáng)化：增加金屬件外表硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等外

7、表處理。9.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。液體噴砂工藝簡介一、液體噴砂加工工藝原理及應(yīng)用范圍液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液 高速噴射到被加工的工件上，到達(dá)對(duì)零件外表清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件外表的光潔度，提高外表的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì) 環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。液體噴砂是從國外引進(jìn)的新技術(shù)，是噴砂加工方法的重大變革。它

8、一問世就受到客戶的肯定與歡送。 從使用的行業(yè)看有航空、航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機(jī)床工具，模具、液壓件，五金工具，汽車、拖拉機(jī)、摩托車，動(dòng)力機(jī)械及火 車機(jī)車等工廠，還有紡織機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。二、液體噴砂工藝的應(yīng)用1清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能清除鑄件外表的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的外表光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀

9、。如采用液體噴丸效果更好，同時(shí)還可以提高零件的外表硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以到達(dá)裝飾的作用，如各種儀表外殼、框架等。對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的外表質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推薦采用液體噴砂工藝。2清除氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的外表光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的外表質(zhì)量。3清除機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小，

10、危害甚大。隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán) 格，不允許有一點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個(gè)外表的交界處 出現(xiàn)很小的圓角這是很多機(jī)械零件要求的。假設(shè)能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的外表光度。4清理污物和銹漬各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂或噴丸清理，效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂丸能到達(dá)醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件，能到達(dá)整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶

11、瓷元件還可提高其耐壓性能。5為其它外表處理工序作準(zhǔn)備電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的外表能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的外表，粘接質(zhì)量好，牢固。6光飾加工液體噴砂丸作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石，是最經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。7為了得到無反射光的裝飾外表用液體噴砂丸的加工外表不反光。對(duì)既需要外表光滑又不允許反

12、光的零件，采用液體噴砂丸是最有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀外表板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅外表的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。8為了改善機(jī)械零件的使用性能機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外，被噴外表有微觀的均勻的凹坑，能保持儲(chǔ)存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂丸后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，外表小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。總之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度 的形狀復(fù)雜的零件；其加工外表無刀痕，外表強(qiáng)化，可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛； 工