1、ASTM編號：A681-2008合金工具鋼的標準規范本標準以固定編號A681發布。緊跟在該編號之后的數字表示最初批準的年份，如有修訂，則表示最近修訂的年份。圓括號的數字表示最近重新確認的年份。上標（君）表示最近修訂或重新確認以來編輯上的變化。1范圍1.1 本規范適用于各種可加工合金工具鋼產品的化學成分、機械性能和物理性能要求。1.2 包括熱精整或冷精整的棒材、中厚板、薄板、帶材、線材、絲材和鍛件的這些產品，通常都制成工具、模具或夾具。特殊用途材料的選擇取決于設計、使用條件和所要求的性能。1.3 以英寸-磅單位表示的數值作為標準。括號中所給出的數值僅供參考。2引用標準2.1 ASTM標準：A37

2、0鋼產品的力學試驗方法和定義A561工具鋼棒材的低倍浸蝕試驗規程A600高速工具鋼規范A700鋼產品的國內運輸包裝、標志和裝載方式規程E3金相試樣的制備方法E30鋼、鑄鐵、平爐鐵和熟鐵的化學分析方法E45鋼中夾雜物含量的測定方法E59鋼和鐵化學成分測定的取樣規程E527金屬和合金的統一編號系統（UNS）2.2 軍用標準：MIL-STD-163鋼軋制產品的運輸和貯存準備2.3 聯邦標準：Fed.Std.No.123標志和裝運（民用部門）Fed.Std.No.183鋼鐵產品的連續識別標志3分類3.1 符合本規范的材料按化學成分分類。類型分別對應于AISI牌號。3.1.1 熱作工具鋼，以H表示：3.

3、1.1.1 牌號H10到H19的特點在于控制銘和其它合金元素的含量。含鋁的頭四個鋼具有良好的韌性和高的淬透性，常用于在較高硬度水平下要求韌性的冷作用途。3.1.1.2 牌號H21到H26的特點在于控制鴇和其它合金元素的含量。這些鋼在高溫使用條件下具有較大的抗軟化作用的能力，但韌性較低。3.1.1.3 H41到H43是鋁系高速鋼的低碳改進型，具有類似于鴇系鋼的特點。注1:高速工具鋼包括在規范A600之中。3.1.2 冷作工具鋼，用A表示一牌號A2到A10的碳及合金含量范圍很寬，但全都具有高的淬透性，并可以空淬。低碳型A8和A9的耐磨性較低，但比這一組中其它鋼的韌性都高。高碳高鋰型A7具有極高的耐

4、磨性，但是韌性水平非常低。3.1.3 冷作工具鋼，用D表示一牌號D2到D7的特點在于高碳高銘含量，并顯示出高的耐磨性。含鋁型可以空淬，在熱處理時具有高度的尺寸穩定性。3.1.4 冷作工具鋼，用O表示一牌號O1到O7是必須以油淬硬的低合金型，橫截面大于2英寸（50mm）尺寸時，通常顯示出較低的內部硬度。3.1.5 耐沖擊鋼，用S表示一牌號S1到S7的合金含量各有不同，但都用于耐沖擊用途。3.1.6 特殊用途工具鋼，用L表示一牌號L2到L6都是碳含量范圍寬的低合金鋼。低碳型通常作為要求有良好韌性水平的結構用途，而高碳型用于短期使用的工具。3.1.7 特殊用途鋼，用F表示一牌號F1到F2是具有不同鴇

5、含量的高碳鋼，主要用于較短期使用的鋒利切削工具。3.1.8 模具鋼，用P表示：3.1.8.1 牌號P2到P6是碳含量很低的鋼，在機加工或壓制成陰模后必須滲碳。3.1.8.2 牌號P20到P21通常以預硬狀態供貨，經機加工后可直接使用。4訂貨內容4.1 按本規范訂貨的材料的訂單應包括下列內容，按要求適當說明所需要的材料：4.1.1 材料類別（如熱作工具鋼等），4.1.2 牌號（如H11,D2等），4.1.3 形狀（薄板、帶材、中厚板、扁棒、圓棒、方棒、六角棒、八角鋼、特殊形狀），4.1.4 尺寸（厚度、寬度、直徑、長度），4.1.5 精整（熱軋、鍛造、噴丸或酸洗、冷拔、機加工、研磨、精密研磨和拋

6、光），4.1.6 狀態（退火、淬火和回火等），4.1.7 ASTM編號和發布年份。4.1.8 特殊要求5材料和制造除另有規定外，本規范所包括的材料應采用電爐冶煉方法生產。這些材料應由具有確保適當細化鑄錠組織的那種方式和那樣的程度的壓下量的鋼錠生產。6化學成分6.1 生產廠應對每爐鋼進行分析，測定所規定的元素百分比，并且這些數值應符合表1中所規定的化學成分要求。如有需要或要求，應將化學成分報告買方或其代理人。6.2 分析也可由買方按照最近發布的E59方法，通過車削全截面或在心部與表面之間中點的任意點上平行于棒材或鍛件軸線鉆取的方法，在成品棒材或鍛件上進行。鉆屑的化學成分應按最近發布的E30方法測

7、定。這樣測定的化學成分應不超過表1中規定的范圍。7硬度要求7.1 退火硬度值應按照最近發布的A370試驗方法和說明測得，硬度值不超過表2中規定的布氏硬度值（或等效洛氏硬度值）。7.2 測定最低淬火硬度的試樣應是能代表全截面或材料心部和外表面之間部位1/2處的1/4英寸（6.4mm）厚的圓切片。如果材料的形狀或尺寸不適合于在1/4英寸厚的橫截面圓片上測定精確的硬度，也可以采用縱向試樣來做硬度試驗。例如直徑小于1/2英寸（12.7mm）的圓棒或薄板。在這種情況下，試樣應具有不小于3英寸（76mm）的長度，并且平行平面應在原始軋制表面上研磨而成。試樣應按表3中的規定熱處理。7.2.1 在規定的熱處理

8、之后試樣硬度應滿足表3中特定類型的鋼的最小硬度值。在有可能的條件下，應采用洛氏硬度試驗，但在薄試樣上可以采用輕載荷試驗。這些試驗應由供需雙方協商確定。硬度值應按最新發布的A370方法和說明測得，并且應是取自橫截面試樣最大尺寸處中心和外表面之間部分，或沿縱向試樣平行表面上的至少5個讀數的平均值。8低倍組織8.1 檢查低倍組織用的試樣應代表退火態全橫截面區域，并應按最近發布的A561方法制備。按本規范提供材料的組織應無嚴重疏松、偏析、夾渣、非金屬夾雜物、縮孔、發紋、裂紋和其它有害缺陷。8.2 按A561方法用圖片顯示的中心疏松和錠型偏析的低倍浸蝕嚴重程度，應不超過表4中相應材料尺寸和成分的評級范圍

9、。要求更嚴格時可由供需雙方協商確定。9脫碳9.1 用于檢查脫碳的試樣應代表材料的橫截面，并按最近發布的E3方法制備。按本規范提供的材料，在放大20倍或更大倍數時，應不超出表5到8中給出的材料相應尺寸和形狀的數值。脫碳的下限可由供需雙方協商規定。9.2 按磨削和拋光或精磨或精車訂貨的材料，應無氧化皮和脫碳層。10允許尺寸偏差允許尺寸偏差應不超過表9到28中所規定的適用范圍。11工藝質量、表面光潔度和外觀所有合金工具鋼都應無嚴重氧化皮、深的凹坑、折疊、疏松、有害的偏析、過多的非金屬夾雜物、接縫、裂紋、發紋、劃傷、氧化皮痕跡、結疤、軟點和硬點、縮孔或對去除推薦的毛坯公差后的材料的適用性可能有不利影響

10、的任何缺陷。12取樣按類型、尺寸和形狀裝貨的一爐鋼的每次交貨應作為一批考慮，且必須符合本規范的規13檢驗13.1 除非在合同或訂單中另有規定，供方要負責進行這里規定的所有檢驗要求。供方可利用自己的設備或買方認可的任何其他設備。13.2 當訂單中有規定時，代表需方的檢驗人員可進入待檢驗材料的現場，以便目睹試料選擇、試片制備和這些試驗的進行。對于這樣的試驗，該檢驗員有權從將要選取的試樣上指定試片。另外，供方應向需方或其代表報告按本規范所做的化學分析、物理和力學性能試驗結果。13.3 為確保供貨和使用符合規定的要求，需方可以在已接收的材料上有必要檢驗的地方進行本規范中所述的任何一項檢驗。14拒收和復

11、審14.1 除非另有規定，任何以按照本規范所做的試驗為基礎的拒收，都應在從收到材料之日起的30天內報告供方。14.2 由需方隨后驗收時顯示出有害缺陷的材料應予拒收，并通知供方。14.3 按本規范進行試驗的代表拒收材料的試樣，應從提出試驗報告之日起保存30天。對試驗結果有爭議時，在這段時間內供方可以提出復審要求。15包裝、裝貨和包裝標志15.1 包裝和裝貨15.1.1 除非另有規定，裝運應按A700方法進行包裝和裝貨。15.1.2 當合同或訂單中有規定，且由政府直接采購或直接裝運給政府時，如規定為A級,則貯存、包裝和裝載應符合MIL-STD-163的A級要求。15.2 標志15.2.1 裝運應正

12、確標志出生產廠名稱或商標、需方名稱、訂單號、規范編號(ASTMA681)、爐號、鋼種或牌號，并在合適的地方標出尺寸、長度和重量。除非另有規定，標志方法由生產廠任意選擇。15.2.2 當合同或訂單中有規定時，且由政府直接采購或直接裝運給政府時，除合同和訂單規定的任何要求外，裝運標志對于軍事部門應符合MIL-STD-163,對于民用部門應符合Fed.Std.No.123的規定。15.2.3 對于由國防部供應局為政府采購時，鋼材應按Fed.Std.No.183連續標志，以便識別。16關鍵詞合金冷作工具鋼脫碳硬度熱作工具鋼低倍組織工具鋼補充要求只有當需方在材料詢單、合同和訂單中有規定時，才應采用一項或

13、多項下列補充要求。這些補充要求的細節應由供需雙方協商決定。S1超聲波檢驗質量當供需雙方協商一致時，材料應在合適的制造階段進行超聲波檢驗，以保證質量。S2純潔度S2.1在某些特殊情況下，比如零件表面光潔度要求具有最佳拋光特性時，鋼的純潔度應按最近發布的E45方法判定。允許范圍應由供需雙方協定。表1化學成分要求，%AUNS編號B鋼號碳鎰C磷硫D硅銘帆鴇鋁最小最大最小最大最大最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大T20810H100.350.450.200.700.0300.0300.801.253.003.750.250.752.003.00T20811H110.330.430.200.60

14、0.0300.0300.801.254.755.500.300.601.101.60T20812H120.300.400.200.600.0300.0300.801.254.755.500.200.501.001.701.251.75T20813H130.320.450.200.600.0300.0300.801.254.755.500.801.201.101.75T20814H140.350.450.200.600.0300.0300.801.254.755.504.005.25T20819H190.320.450.200.500.0300.0300.150.504.004.751.752.

15、203.754.500.300.55Co：4.00-4.50T20821H210.260.360.150.400.0300.0300.150.503.003.750.300.608.5010.00T20822H220.300.400.150.400.0300.0300.150.401.753.750.250.5010.0011.75T20823H230.250.350.150.400.0300.0300.150.6011.0012.750.751.2511.0012.75T20824H240.420.530.150.400.0300.0300.150.402.503.500.400.6014.

16、0016.00T20825H250.220.320.150.400.0300.0300.150.403.754.500.400.6014.0016.00T20826H260.450.55E0.150.400.0300.0300.150.403.754.500.751.2517.2519.00T20841H410.600.75E0.150.400.0300.0300.200.453.504.001.001.301.402.108.209.20T20842H420.550.70E0.150.400.0300.0300.200.453.754.501.752.205.506.754.505.50T2

17、0843H430.500.65E0.150.400.0300.0300.200.453.754.501.802.207.758.50T30102A20.951.050.401.000.0300.0300.100.504.755.500.150.500.901.40T30103A31.201.300.400.600.0300.0300.100.704.755.500.801.400.901.40T30104A40.951.051.802.200.0300.0300.100.700.902.200.901.40T30105A50.951.052.803.200.0300.0300.100.700.

18、901.400.901.40T30106A60.650.751.802.500.0300.0300.100.700.901.400.901.40UNS編號B鋼號碳鎰C磷硫D硅銘帆鴇鋁最小最大最小最大最大最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大T30107A72.002.850.200.800.0300.0300.100.705.005.753.905.150.501.500.901.40T30108A80.500.600.200.500.0300.0300.751.104.755.501.001.501.151.65T30109A90.450.550.200.500.0300.0300.9

19、51.154.755.500.801.401.301.80Ni:1.251.75T30110A101.251.501.602.100.0300.0301.001.501.251.75Ni:1.552.05T30402D21.401.600.100.600.0300.0300.100.6011.0013.000.501.100.701.20T30403D32.002.350.100.600.0300.0300.100.6011.0013.501.001.00T30404D42.052.400.100.600.0300.0300.100.6011.0013.000.151.000.701.20T3

20、0405D51.401.600.100.600.0300.0300.100.6011.0013.00.1.000.701.20CO:2.53.50T30407D72.152.500.100.600.0300.0300.100.6011.5013.503.804.400.701.20T31501O10.851.001.001.400.0300.0300.100.500.400.700.300.400.60T31502O20.850.951.401.800.0300.030.0.50.0.500.300.30T31506O61.251.550.301.100.0300.0300.551.500.3

21、0.0.200.30T31507O71.101.300.201.000.0300.0300.100.600.350.850.150.401.002.000.30T41901S10.400.550.100.400.0300.0300.151.201.001.800.150.301.503.000.50T41902S20.400.550.300.500.0300.0300.901.200.500.300.60T41904S40.500.650.600.950.0300.0301.752.250.100.500.150.35T41905S50.500.650.601.000.0300.0301.75

22、2.250.100.500.150.350.201.35T41906S60.400.501.201.500.0300.0302.002.501.201.500.200.400.300.50T41907S70.450.550.200.900.0300.0300.201.003.003.500.351.301.80T61202L20.451.000.100.900.0300.0300.100.500.701.200.100.300.25T61203L30.951.100.250.800.0300.0300.100.501.301.700.100.30T61206L60.650.750.250.80

23、0.0300.0300.100.500.601.20.0.50Ni:1.252.00T60601F10.951.250.500.0300.0300.100.501.001.75.UNS編號B鋼號碳鎰C磷硫D硅銘帆鴇鋁最小最大最小最大最大最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大T60602F21.201.400.100.500.0300.0300.100.500.200.403.004.50T51602P2。0.100.100.400.0300.0300.100.400.751.250.150.40Ni:0.100.50T51603P3.oOO0.100.200.600.0300.0300.

24、400.400.75Ni:1.001.50T51604P4ooO0.120.200.600.0300.0300.100.404.005.250.401.00.T51605P50.060.100.200.600.0300.0300.100.402.002.50Ni<0.35T51606P60.050.150.350.700.0300.0300.100.401.251.75Ni:3.253.75T51620P200.280.400.601.000.0300.0300.200.801.402.00.0.300.55T51621P21F0.180.220.200.400.0300.0300.20

25、0.400.200.300.150.25Ni:3.904.25A化學成分范圍包括產品分析偏差。除另有規定外，對于所有鋼號，饃B新編號按E527和SAEJ1086方法確定。C,一一一一對于加硫的H13鋼，鎰的范圍最大為1.0%。D有規定時，硫含量可以達到0.06-0.15%,以改善切削加工性。E可以獲得不同的碳范圍。F還含有1.05-1.25%鋁。+銅含量最大為0.75%o表2退火或冷拔狀態退火硬度值鋼號退火HB冷拔HB鋼號退火HB冷拔HBH10229255O1212241H11235262O2217241H12235262O6229241H13235262O7241255H14235262H1

26、9241262S1229255H21235262S2217241H22235262S4229255H23255269S5229255H24241262S6229255H25235262S7229255H26241262L2197241H41235262L3201241H42235262L6235262H43235262F1207241A2248262F2235262A3229255A4241262P2100A6248262P3143A7269285P4131A8241262P5131A9248262P6212A10269285P20AP21AD2255269D3255269D4255269D5

27、255269D7262277A通常以預硬化狀態供貨。表3熱處理要求注1奧氏體化溫度僅對淬火試驗而規定，對特殊用途可采用其他奧氏體化溫度和回火溫度組合。注2預熱溫度范圍可以為土250F(±14C)，但奧氏體化和回火溫度應為土10F(±5.6C)。如果試樣在鹽浴爐中奧氏體化，試樣在奧氏體化溫度下應取所給的最短時間。如果采用控制氣氛爐，試樣在奧氏體化溫度下保持5-15分鐘(對D類鋼為10-20分鐘)。時間是指試樣達到奧氏體化溫度之后保持的時間。之所以給出這個時間范圍，是因為某類型的鋼在控制氣氛爐中難于測定試樣達到的溫度。注3這些鋼在400F(204C)回火應一次回火2h;在950

28、F(510C)、1025F(552C)或1200F(649C)回火時，應是每個周期2h的兩次回火。注4P類鋼號不應作熱處理試驗，因為P2到P6在滲碳狀態下使用，而P20通常以預硬化狀態供貨。注5-7.2中所述及的試樣在采用所規定的熱處理參數時，應達到最低硬度。鋼號預熱溫度T(C)奧氏體化溫度奧氏體化時間(min)淬火介質回火溫度下(C)最低硬度RC鹽浴爐控制氣氛爐H101450(788)1850(1010)1875(1024)5-15空氣1025(552)55H111450(788)1825(996)1850(1010)5-15空氣1025(552)53H121450(788)1825(996

29、)1850(1010)5-15空氣1025(552)53H131450(788)1825(996)1850(1010)5-15空氣1025(552)52H141450(788)1900(1038)1925(1052)5-15空氣1025(552)55H191450(788)2150(1177)2175(1191)5-15空氣1025(552)55H211450(788)2150(1177)2175(1191)5-15空氣1025(552)52H221450(788)2150(1177)2175(1191)5-15空氣1025(552)53H231500(816)2275(1246)2300(1

30、260)5-15油1200(649)42H241450(788)2200(1204)2225(1218)5-15空氣1025(552)55H251450(788)2250(1232)2275(1246)5-15空氣1025(552)44H261550(843)2275(1246)2300(1260)5-15空氣1025(552)58H411450(788)2125(1163)2150(1177)5-15空氣1025(552)60H421450(788)2175(1191)2200(1204)5-15空氣1025(552)60H431450(788)2150(1177)2175(1191)5-1

31、5空氣1025(552)58A21450(788)1725(941)1750(954)5-15空氣400(204)60A31450(788)1775(968)1800(982)5-15空氣400(204)63A41250(677)1550(843)1575(857)5-15空氣400(204)61鋼號預熱溫度T(C)奧氏體化溫度奧氏體化時間(min)淬火介質回火溫度下(C)最低硬度RC鹽浴爐控制氣氛爐A61200(649)1525(829)1550(843)5-15空氣400(204)58A71500(816)1750(954)1775(968)5-15空氣400(204)63A81450(7

32、88)1825(996)1850(1010)5-15空氣950(510)56A91450(788)1825(996)1850(1010)5-15空氣950(510)56A101200(649)1475(802)1500(816)5-15空氣400(204)59D21500(816)1825(996)1850(1010)10-20空氣400(204)59D31500(816)1750(954)1775(968)10-20油400(204)61D41500(816)1800(982)1825(996)10-20空氣400(204)62D51500(816)1825(996)1850(1010)10

33、-20空氣400(204)61D71500(816)1925(1052)1950(1066)10-20空氣400(204)63O11200(649)1450(788)1475(802)5-15油400(204)59O21200(649)1450(788)1475(802)5-15油400(204)59O61450(788)1475(802)5-15油400(204)59O71200(649)1575(857)1600(871)5-15油400(204)62S11250(677)1725(941)1750(954)5-15油400(204)56S21250(677)1625(885)1650(8

34、99)5-15鹽水400(204)58S41250(677)1625(885)1650(899)5-15油400(204)58S51250(677)1625(885)1650(899)5-15油400(204)58S61450(788)1700(927)1725(941)5-15油400(204)56S71250(677)1725(941)1750(954)5-15空氣400(204)56L21200(649)1575(857)1600(871)5-15油400(204)53AL31200(649)1525(829)1550(843)5-15油400(204)62L61200(649)1500

35、(816)1525(829)5-15油400(204)58F11200(649)1525(829)1550(843)5-15鹽水400(204)64F21200(649)1525(829)1550(843)5-15鹽水400(204)64A碳含量為：0.45-0.55%的工具鋼。表4低倍浸蝕標準允許最大級別A棒材尺寸央寸（mm低合金工具鋼B高合金工具鋼C疏松錠型偏析疏松錠型偏析<2(50.8)4.06.03.06.0>2-<3(>50.8V76)4.56.03.56.0>3-<4(>76-<102)4.56.04.06.0>4-<5(

36、>1020127)5.06.04.56.0>506(>1270152)5.06.05.06.0>6(152)協商ABC參照A561方法中的低倍照片。低合金工具鋼包括H10-13、A2-6、A8-10、A11,O、S、L、F和P型鋼。高合金工具鋼包括H14-43、D2-7和A7。表5最大脫碳層深度（圓鋼、六角鋼和八角鋼的每邊最大脫碳層深度）注1熱處理前推薦的機加工余量比最大允許脫碳深度大25%訂貨尺寸英寸（mm）熱軋英寸（mm）鍛造英寸（mm）冷拔英寸（mm）<1/2(12.7)0.013(0.33)。0.013(0.33)>1/2V1(>12.7V25

37、.4)0.025(0.64)。0.025(0.64)>102(>25.4050.8)0.038(0.97)0.058(1.47)0.038(0.9600000)>2-<3(>50.8V76)0.050(1.27)0.075(1.91)0.050(1.27)>3-<4(>76<102)0.070(1.78)0.096(2.44)0.070(1.78)>4-<5(>1020127)0.090(2.29)0.116(2.95)。>506(>1270152)0.120(3.05)0.136(3.45)。>6-&l

38、t;8(>1520203)。0.160(4.06)。8010(>2030254)。0.160(4.06)ooO表6最大脫碳層深度（熱軋方鋼和扁鋼每邊最大深度）注1熱處理前推薦的機加工余量比最大允許脫碳深度大25%規定厚度英寸（mm規定寬度英寸（mm>0-<1/2(>0<12.7)>1/2&1(>12.7<25.4)>1-<2(>25.4<50.8)>2-<3(>50.8<76)>3-<4(>76<102)>4-<5(>102<127)&g

39、t;506(>127<152)>6-<7(>152<178)>7&8(>178-<203)>8-<9(>203<229)>9-<12(>229-<305)>0<1/2(>0w12.7)A0.020(0.51)0.020(0.51)0.024(0.61)0.028(0.71)0.032(0.81)0.036(0.91)0.040(1.02)0.044(1.12)0.048(1.22)0.048(1.22)0.084(1.22)B0.020(0.51)0.026(0.66

40、)0.032(0.81)0.038(0.97)0.044(1.12)0.054(1.37)0.062(1.57)0.066(1.68)0.078(1.98)0.082(2.08)0.096(2.44)>1/2V1(>12.7V25.4)A0.036(0.91)0.036(0.91)0.036(0.91)0.040(1.02)0.044(1.12)0.052(1.32)0.056(1.42)0.060(1.52)0.060(1.52)0.060(1.52)B0.036(0.91)0.042(1.07)0.046(1.17)0.056(1.42)0.064(1.63)0.082(2.0

41、8)0.090(2.29)0.098(2.49)0.102(2.59)0.108(2.74)>102(>25.4050.8)A0.052(1.32)0.052(1.32)0.056(1.42)0.056(1.42)0.060(1.52)0.060(1.52)0.064(1.63)0.068(1.73)0.072(1.83)B0.052(1.32)0.056(1.42)0.060(1.52)0.072(1.83)0.086(2.18)0.098(2.49)0.112(2.84)0.118(3.00)0.122(3.10)>2-<3(>50.8V76)A0.064(1

42、.63)0.064(1.63)0.068(1.73)0.068(1.73)0.072(1.83)0.072(1.83)0.080(2.03)0.080(2.03)B0.064(1.63)0.072(1.83)0.082(2.08)0.094(2.39)0.110(2.79)0.122(3.10)0.130(3.30)0.136(3.45)>3-<4(>76£102)A0.080(2.03)0.080(2.03)0.086(2.18)0.092(2.34)0.094(2.39)0.100(2.54)0.100(2.54)B0.080(2.03)0.090(2.29)0

43、.100(2.54)0.120(3.05)0.132(3.35)0.132(3.35)0.150(3.81)表7最大脫碳層深度（鍛造方鋼和扁鋼每邊最大深度）注1熱處理前推薦的機加工余量比最大允許脫碳深度大25%A規定厚度英寸（mm規定寬度,英寸（mm>1-<2(>25,4050.8)>2-<3(>50,8V76)>3-<4(>76-<102)>4-<5(>1027127)>506(>127-<152)>6<7(>152-<178)>7-<8(>178-<

44、;203)>8-<9(>203-<229)>9-<12(>229-<305)>1/2v1(>12,7V25.4)A0.038(0.97)0.042(1,07)0.048(1,32)0.052(1,32)0.056(1,42)0.062(1,57)0.066(1,68)0.072(1,83)0.080(2,03)B0.048(1,22)0.056(1,42)0.070(1,78)0.080(2,03)0.094(2,39)0.110(2,79)0.132(3,35)0.132(3,35)0.132(3,35)>102(>25

45、,4050.8)A0.058(1,47)0.062(1,57)0.066(1,68)0.070(1,78)0.074(1,78)0.080(1,88)0.084(2,03)0.094(2,39)0.106(2,69)B0.058(1,47)0.066(1,68)0.078(1,98)0.086(2,18)0.100(2,54)0.114(2,90)0.132(3,35)0.132(3,35)0.132(3,35)>2-<3(>50,8V76)A0.08(2,03)0.084(2,13)0.088(2,24)0.092(2,34)0.098(2,49)0.106(2,69)0.114(2,90)0.126(3,20)B0.08(2,03)0.092(2,34)0.098(2,49)0.016(2,69)0.118(3,00)0.136(3,45)0.136(3,45)0.136(3,45)>3-<4(>76£102)A0.102(2,59