1、.目錄第一章工程概況第二章 編制依據第三章 施工組織構造第四章 施工方案與技術措施第五章 質量管理體系與措施第六章 工程進度方案及保證措施第七章 資源配備方案第八章 施工平面布置第九章 環境保護管理體系與措施第十章 平安管理體系與措施第十一章 雨季施工措施第十二章 工程竣工收尾附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力方案表附表四：方案開、竣工日期和施工進度圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表. v.第一章工程概況1、 工程名稱：西烏珠穆沁旗2021 年"十個全覆蓋"工程牧區暖棚建立工程一期第七標段。2、 招標單位：西烏

2、珠穆沁旗農牧業局。3、 建立地點：烏蘭哈拉嘎蘇木。4、 質量等級：符合國家質量驗評標準。5、 平安要求：符合國家平安要求。6、 方案工期：45日歷天。7、 方案開工日期：2021 年09月01日。8、 方案竣工日期：2021 年10月15日。9、 建立規模：暖棚建立2640平方米120平米×22處。10、 建筑構造類別：砌體構造。11、 建筑級別：三類建筑。12、 抗震設防烈度：六度。13、 建筑平安等級：二級。14、 建筑耐火等級：二級。15、 構造說明：墻體采用M5混合砂漿砌MU10粘土磚。 毛石根底采用M5水泥砂漿砌MU30毛石。16、 施工總體順序：施工準備土方工程根底工程砌

3、體工程鋼屋架工程棚頂工程收尾工程. v.第二章編制依據1 西烏珠穆沁旗2021 年"十個全覆蓋"工程牧區暖棚建立工程一期總平面圖；2 西烏珠穆沁旗2021 年"十個全覆蓋"工程牧區暖棚建立工程一期招標文件；3 "巖土工程勘察規X"；4 "工程測量規X及條文說明"；5 "建筑施工手冊"；6 "現行建筑施工規X大全"；7 "建筑地基與根底設計規X"；8 "建筑工程施工質量驗收統一標準"；9 "建筑地基與根底工程施工質量驗收規X&q

4、uot;；10 "砌體工程施工質量驗收規X"；11 "砌體構造設計規X"；12 "砌筑砂漿配合比設計規程"；13 "鋼構造工程施工質量驗收規X"；14 "低合金構造鋼物理性能和化學成分"；15 "建筑鋼構造焊接技術規程"；16 "涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"；17 "鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件"；18 "鋼構造高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程"；19 "建立工程工程管理規

5、X"；20 "建筑荷載規X"；21 "鋼構造設計規X"；22 "建筑抗震設計規X"；23 "棚舍面工程質量驗收規X"；24 "建筑節能設計"；25 "民用建筑設計通那么"；26 "建筑施工現場用電平安規X"；27 國家有關工程建立的其它規X、規程及技術標準。. v.第三章施工組織構造1、 施工部暑指導思想施工方案是指導整個工程施工的綱領性文件和規X性條款，是施工組織的核心問題，其合理與否將直接影響工程的施工效益、質量、工期和技術經濟效果。本工程施

6、工方案總體部署的指導思想是“一流的科學管理、一流的施工技術、一流的工程質量、一流的施工速度。2、 施工部署原那么在施工準備、施工流程、施工組織、施工管理等幾個重大問題上，綜合分析了公司自身實力，當地情況，工程特點等綜合因素，部署的原那么為“施工方案先進合理、施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，承包責任可靠落實。根據本工程的實際情況，我公司將抽調富有施工經歷、具有責任心的工程經理、施工負責人及技術負責人到現場進展管理。本公司為強化此工程的管理建立完善的管理體系，如下：總經理經理技術負責人工程負責人后勤部協調部物資部機械部質檢部平安部預算部施工部各專業施工班組三、工程施工目標本工程按工程法進展全面

7、組織施工，按ISO-9002質量體系進展質量管理，我們將遵循“確保根底施工平安、搶趕構造施工工期，合理搭接施工工序，全面落實質量、平安、進度、文明的施工目標。質量承諾：確保工程質量符合國家驗收合格標準。工期承諾：在保證質量前提下，確保合同工期。現場平安文明施工管理目標：確保到達市級標化平安文明施工現場標準。. v.第四章施工方案與技術措施一、施工準備（1） 施工準備原那么我們對施工準備安排的原那么是：進場快、開工快；邊準備、邊施工；突出重點，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創造條件。（2） 施工資源的準備1、 針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經歷的工程管理班子。2、

8、結合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設備進場，并進展保養和調試。3、常規物資如搭建臨設的用料、辦公用具、測量定位儀器等均按時進場。（3） 時設施搭建抓緊搭建各種臨時生活生產設施的修建、安裝，接通施工用水、用電管線。（4） 技術準備1、 組織工程部全體技術人員做好施工圖紙和技術文件的自審及技術資料的準備，全面熟悉核對設計文件，充分了解設計意圖，核對地形及地質資料，認真編制實施性施工組織設計，報送公司、監理部門審核。2、 組織技術人員搞好控制樁的交接和復測工作。3、 根據本工程的特點和設計要求，做好施工隊伍的技術培訓和技術交底工作，進展施工前的技術、平安、質量、文明施工、環境保

9、護再教育，提高職工平安、質量、文明施工和環保意識。2、 施工測量（1） 準備階段1、 本工程擬組建由三人組成的專門測量小組負責測量放線工作。2、 測量工具配置齊全，且已經過檢定或校驗，SET500型全站儀一臺，DS3水準儀三臺，經檢定校驗的50m鋼尺一把，棱鏡一根，5m塔尺三根。3、 測量小組認真熟悉圖紙，掌握各標段間的位置關系和標高情況。（2） 施工順序測量儀器全站儀、水準儀、鋼尺、棱鏡、塔尺的檢定、校驗驗 起始依據點的校測水準點的校測 場地主軸線的測設 場地方格網的建立各區段內土石分區的劃分各區段挖填零線的測設標段內各區段高程控制標樁的埋設。（3） 定位依據點的校測采用SET500型全站儀

10、校測各定位依據點的坐標值是否有誤，調整全站儀測量模式，輸入測站坐標，然后照準另一目標定位點上棱鏡，在C00d屏幕下選取obesrvation開場坐標測量，按STOP停頓測量，檢查測得的坐標值是否與給定的坐標值一樣。（4） 水準點的校測為保證場區水準網得到可靠的起算依據，也為了檢查水準點的穩定性，因此場地內高程水準網應布設成兩級，首級布設成閉合水準路線，并盡量與國家水準點聯測，對給定的各水準點的聯測，對給定的各水準基點組高差那么應用等水準進展校測。（5） 場地主軸線的測設依據建立方提供的設計圖中的坐標點。以給定的測站點，在其上架設全站儀，并調至測量模式，輸入放樣點坐標，采用點坐標放樣測量出場區內

11、的控制主軸邊線，并在其方向上實地埋設臨時木樁，注意埋設必須有結實。（6） 場地方格網的建立根據前面測設出的控制主軸線，采用導線測量法建立方格網，建立方格網時要求先建立邊長較長的方格網后再加密中心方格網點，施工時，以主軸線根底，將方格點設計位置進展初步放樣，要求初放的點位誤關不大于25cm，初步放樣用木樁臨時標定，標定時假設出現設計點所在位置地面標高與設計標高相差較大時，應在方格點設計位置附近的方向線上進埋設臨時木樁固定，并做好記錄。（7） 挖填零線的測設在場區內按照方格網計算出填方挖方的分界零線，然后采用全站儀測設出分界零線的位置。如全站儀在測設過程無法通視棱鏡，可以采用在附近借點架設全站儀的

12、方法測設出無法直接通視的放樣點，為力求做到場區內挖填平衡，運距最短，考慮土方的利用和減少土方的重復挖填和運輸，土方調配時應首先考慮場區內挖填平衡，并按挖方填方區域來劃分調配區，以確定土方的最優調配方案。（8） 高程控制水準網的絕對高程從附近被校測的高級水準點引測，聯系到水準網上的一點作為推算高程的依據，為防止受施工平整，開挖或機械振動，水準點應埋設在土質堅硬的地方，并埋設成永久性標樁，而用于施工現場的加密水準點那么埋設成臨時性標樁，埋設臨時性標樁，埋設臨時性標樁的位置應在不受施工破壞的地方。（9） 標樁埋設1、 平面控制點的標樁埋設：土方工程完工后，為便于后續方格網及場地的控制測量工作，應埋設

13、穩定可靠的標樁，即采用預制標樁臨時挖坑就地澆灌，為防止毀壞，在標樁周圍打入保護樁。2、 水準點標樁埋設：專用水準點采用直徑30mm以上磨光圓頭的粗鋼筋，先預制后埋設，最后在標樁上部放置預制防抗護圈上加保護蓋。三、土方開挖（1） 施工準備1 將施工區域內所有障礙物已撤除或搬遷。2 設備調配，對進場挖土，運輸車輛及各種助設備檢查維修，并試運轉。3 認真學習和審查圖紙，研究好開挖程序，明確各專業工序間的配合關系，工期要求，并向施工人員層層交底落實。4 準確計算場區內填方量，并制定合理的土方調配程序。（2） 工藝流程清理場地定位放線確定土方調配方案確定開挖順序和坡度分層開挖回填 （3） 施工要點1 定

14、位放線：根據場區布置圖和地勘方格網，并計算出場地平整標高，依此為依據，開挖土方。2 土方開挖應根據區段方格網計算挖填土方量確定開挖路線、順序、X圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝以及挖土的堆放回填地點等，盡可能使機械作用X圍覆蓋場區，減少機械超挖和人工挖方。3 土方開挖采用機械開挖，挖方高度較高時采用反鏟挖掘機，挖方高度不大時采用推土機推平。反鏟挖掘機采用溝端開挖法，反鏟停于溝端，后退挖土， 同時往溝一側棄土或裝汽車運走；推土機在斜坡上，順下坡方向切土與堆運、借機械向下重力作用切土，但坡度不宜超過15度，無自然坡度時，可分段推土，形成下坡送土條件。4 部份機械在設計開挖不到之處，應用少量人工配合清

15、坡，將松土清至機械作業X圍內，用機械掏取運走，5 機械開挖在設計標高和邊坡留一層200-300mm厚土層人工清底、修坡、找平，以保證平基標高和邊坡坡度正確，防止超挖。6 土層臨時邊坡開挖坡度值按1：0.75控制。（4） 平安措施1 多臺機械同時開挖，挖土間距應大于10m。在挖土機工作X圍內，不許進展其他作業。挖土由上而下逐層進展，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2 挖土機距邊坡一定距離，以防坍方，造成翻機事故。3 重物距土坡平安距離：汽車不小于3m，土方堆放不小于1m，堆土高不超過1.5m。4 夜間施工時，應合理安排施工工程，防止挖方超挖，場地內應根據需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。（5）

16、 質量要求允許偏差工程：機械平整場地標高偏差±200mm。4、 砌體工程（1） 砌筑砂漿水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進展復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。1 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足以下要求:1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%。2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%。3 人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。2 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水

17、硬化的石灰膏。3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4 拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準"混凝土拌合用水標準"的砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應重新確定。5 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。6 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。7 砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。8 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合以下規定:1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的

18、砂漿不得少于3min。3 摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。9 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。10 當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。11 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:1 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注:a. 砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一

19、組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。b. 砂漿強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。c. 抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。d. 檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。2 當施工中或驗收時出現以下情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進展原位檢測或取樣檢測，并判定其強度。1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量缺乏。2 對砂漿試塊的試驗結果有疑心或有爭議。3 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。（2）

20、磚砌筑1 砌筑工藝流程 砂漿攪拌作業準備 確定組砌方法 砌磚墻 驗評2 磚澆水：磚必須在砌筑前一每天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。3 砌方法1 磚砌體組砌采用一順一丁方法砌體一般采用一順一丁滿丁、滿條、梅花丁或三順一丁砌法。上下錯縫，內外搭砌。2 實心磚墻的轉角處各皮間豎縫應相互錯開，必須在外墻轉角處砌七分頭磚即34磚，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 磚墻外墻轉角處砌筑方法3 磚墻丁字交接處，應分皮相互砌通，內角相交處豎縫應錯開1/4磚長，并在橫墻端頭加砌七分頭磚；十字交接處應分

21、皮相互砌通，交角處的豎縫相互錯開1/4磚長。 混凝土實心磚墻丁字交接處砌筑方法4 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格根底一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色的磚可用在根底及不影響外觀的內墻上。5 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進展吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。6 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚

22、混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基。7 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。施工磚砌體施工方案 洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。（3） 墻體勾縫施工1 紅磚墻勾縫采用凹縫，凹縫深度為45mm。2 施工工藝流程：勾水平縫 勾豎縫 清掃墻面 澆水養護3 施工工藝操作要點1 勾縫的順序應從上而下地進展,先勾水平縫，后勾豎縫。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為34mm。2 勾縫完畢，應清掃墻面。

23、3 墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致，搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現象。如果采用水泥砂漿勾縫，待水泥砂漿終凝后，尚需澆水養護，防止干裂和脫落。4 考前須知1 常溫季節勾縫，一般應提前24h對墻面澆水。刷色漿的墻面應先刷色后勾縫。2 勾縫砂漿與墻體粘結不牢，砂漿脫落經常可見。這除了磚塊外表不干凈，降低了粘結力的原因外，砂子含混量過大、砂粒過細、養護不及時等也是一個原因，要求嚴格掌握好原材料的質量和砂漿配合比，墻面要先行沖洗，勾縫完成后要及時養護。五、鋼構造、構件制作及安裝梁柱均為鋼材，采用工廠加工制作，現場拼接組裝吊裝的施工方法。（1） 工藝流程：加工準備 下料放樣 零件加工 小

24、裝配 梁柱焊接 構件檢驗 除銹 油漆編號 運輸 現場棚舍架組裝 吊裝 連接與固定 校對檢查 補漆 完成。首先組織技術人員孰悉圖紙，對所用材料進展分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購符合設計要求的鋼材。鋼材進廠后首先按規X取樣，送實驗室試驗，試驗結果合格后，對材料按圖紙尺寸進展放大樣，下料組合焊接，調直除銹等。（2） 構件制作1、放樣號料本工程放樣采用的計量器具應經計量檢測單位檢測合格前方可使用。在計算機上對節點進展1：1放樣，放樣時應根據設計圖確定各構件的實際尺寸。人工放樣在平整的放樣平臺上進展，凡放大樣的構件，應以1:1的比例放出實樣。放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進展自檢，無誤后報質檢員

25、進展檢驗。號料前必須核實所用鋼材與設計圖紙相符，鋼材材質必須符合相關規X要求；如有代料應有代料通知單；做到專料專用。嚴格按照材料使用部位表進展號料，防止長料短用，寬料窄用。在施工過程中，無論劃線號料、氣焊、還是鉚工等工序都必須認真檢查鋼材是否有重皮、裂紋等缺陷，如發現應及時會同技術人員及檢查人員研究處理。號料時長度和寬度方向必須留焊接切割收縮量。2、號料切割：切割時對于板材采用火焰切割，對于H型鋼等可采用臥式雙柱雙缸龍門帶鋸床或H型鋼切割機切割下料。切割時必須預留焊接及切割收縮余量。火焰切割氣體的要求：氧氣：氣割用氧氣純度應在99.5%以上，并有廠家產品合格證且符合國家標準。乙炔氣：用乙炔氣純

26、度應在96.5%以上，并有廠家產品合格證且符合國家標準。丙烷類氣體：切割用丙烷純度在98%以上，并有廠家產品合格證且符合國家標準。氣割考前須知：1 去除切割線兩側50mmX圍內的鐵銹、油污。防止由于鐵銹污物等在受熱時發生飛濺物堵塞割咀熄火而造成切割邊緣的缺陷。2 切割后斷口上不得有裂紋，并應去除邊緣上的熔瘤和飛濺。3 切割后鋼板不得有分層。發現分層要作出標識，并向技術部門報告處理。切割中割咀的芯距工件外表高度不宜超過10mm。割咀噴出的火焰應符合以下要求：1 噴出的純氧氣流網線應筆直而清晰，在火焰中沒有歪斜及出叉現象。2 噴出的純氧氣流網線周圍和全長應均勻。3 如發現不正常時，宜用透針修理，并

27、將嘴孔處附著的雜質毛刺去除掉。多頭直條火焰切割考前須知:1 將待切割的鋼板放在切割平臺上、并使其定位。2 根據排幅員調整切割咀的間距，使其到達板寬尺寸，并按工藝要求放出切割余量切割余量按板厚預留。平行切割主材切割時，確保火焰切割嘴頭的平行度及整條板的兩面同時受熱。采用龍門式火焰切割機，同一箱形構造的蓋板，腹板在同一版面上切割。火焰式割嘴切割時應注意以下幾個要點：1 確認板材合格。2 確定蓋板及腹板寬度時應在割嘴切割量根底上加1毫米。邊緣切割不得低于10mm。3 切割50mm后應確認板寬及直角度。4 坡口加工：坡口加工可采用火焰切割或機械加工兩種方式。5 坡口加工假設采用火焰切割時，應注意去除氧

28、化皮。6 坡口加工應采用半自動切割機進展，并且盡量兩側對稱切割，以減小變形。4、清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應去除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個別處出現缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時用。5、單構件調形：材料下出后，所有的構件進展調直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進展調形。6、拼裝：接料的組裝必須在經過測平的平臺上進展，平臺的水平差3mm。接料前，先將坡口兩側30-50mm X圍內鐵銹及污物毛刺等去除干凈。 H形和箱形截面接料焊縫必須采用埋弧自動焊，焊縫兩端參加引入板和引出板，引入板和引出板規格自動焊為50m

29、m×100mm，材質與板厚和坡口形式應與焊件一樣，焊接完畢用氣割切掉并修整平直，不得用錘擊落。板材接料焊縫要求焊透。采用碳弧氣刨清根，接料焊接后24小時經探傷合格后，方可流入下道工序。接料時，H形和箱形截面的翼板及腹板焊縫不能設置在同一截面上，應相互錯開200mm以上，并與隔板錯開200mm以上。7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板對接焊縫均做雙面45°坡口對接焊縫，間隙2mm、鈍邊2mm。焊接前焊條發必須烘干，梁柱腹板與翼板角焊采用H08A焊絲，焊劑烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。焊接時保證熔池和熔身，保證焊縫高度附合設計要求。所有焊接進展焊后清根處理，清理采用角磨

30、機。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。8、焊后調形：焊接后的構件有產生應力集中，產生變形的現象，所以焊后的構件還應作焊后調形，使其符合圖紙要求。9、除銹：鋼構件出廠前進展噴砂除銹，除銹等級到達Sa2.02.5級標準，并符合"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"的規定。10、油漆：涂漆前嚴格檢查鋼材外表處理質量，是否到達了設計規定的除銹質量等級，如沒有到達，應重新除銹，直至到達標準為止。各類底漆、中涂漆及面漆應具有良好底配套性，包括性能配套、硬件配套、烘干濕度配套等。除銹合格后涂防銹底漆兩道，面漆一道，現場再涂面漆一道，安裝完畢后于漆面損傷處局部再涂面漆一道，

31、漆膜總厚度不小于125m。面漆顏色須符合圖紙要求。涂裝施工環境的濕度，一般應在相對濕度以不大于85%的條件下施工為宜。涂裝時，環境溫度宜在5-38之間。選擇最正確時間進展涂裝，即日出3小時后至日落后3小時之內(室內作業不限)。在以下情況下，一般不得施工，如要施工需有防護措施：1 在有雨、霧、雪和較大灰塵的環境下，制止在戶外施工。涂裝時構件外表不應有結露，涂裝后4小時內應保護免雨淋。2 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質污染的環境。3 施工作業環境光線嚴重缺乏時。4 設有平安措施和防火、防爆工器具的情況下。5 涂漆間隔時間對涂層質量有很大的影響，間隔時間控制適當，可增強涂層間的附著力和涂層

32、的綜合防護性能。制止涂漆部位為：1 地腳螺栓和底板。2 高強度螺栓節點摩擦面。3 型鋼混凝土中的鋼構件。4 箱形柱內封閉區。5 工地焊接部位及兩側100mm且滿足超聲波探傷要求的X圍。設計上注明不涂漆的部位。涂裝前的遮蔽：1 對施工時可能會影響到制止涂漆的部位，在施工前應進展遮蔽保護。面積較大的部位，可貼紙并用膠帶貼牢，面積較小的部位，可全部用膠帶貼上。2 從事本工程的涂裝人員，必須具有從事同類涂裝工程半年以上工作經歷并取得涂裝上崗證。3 本工程的油漆必須具有國家權威檢驗部門的認證書。 構件安裝后需補涂漆位置：4 接合部的外露部位和緊固件，如高強度螺栓末涂漆局部。5 經常撞脫落工廠油漆局部，均

33、涂防銹底漆一道。6 涂漆后的漆膜外應均勻、平整、飽滿而有光澤，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應到達有關設計要求。11、以上所有工序全部完成后，對構件進展編號，掛牌，注明焊接人XX。堆放整齊。（3） 柱梁安裝：構件制作完后，應在平整的平臺上對典型的構件做好預裝工作，并對預裝過程中發現的誤差或存在的問題進展校正，合格前方可進入下一道工序。預拼裝的目的：為了所有制作誤差或其它問題將會在工廠預拼裝后得到校正。預拼裝前的準備工作大致如下：預拼裝方案的提出、XX的認可、鋼構件的完好性、場地的準備、施工器械、施工和管理人員的到位以及各種應急措施。 鋼構件制作的完整性提

34、交是預拼裝實施的必要條件。場地的準備，施工場地必須為夯實場地，預拼裝應在堅實、穩固的預裝平臺或胎架上進展，其支點水平度：面積300-1000m2 ，允許偏差2mm；面積1000-1500m2 ，允許偏差3mm。預拼裝中的各種條件應按施工圖尺寸控制，各桿件的中心線應交匯于節點中心，并完全處于自由狀態，不允許有外力強制固定，單桿件支承點不管柱、梁、支撐，應不少于二個支承點。預拼裝構件控制基準，中心線應明確標示，并與平臺基準線和地面基準線一致。在胎架上預拼裝全過程中，不得對構件動用火焰或機械等方式在胎架上直接進展修正、切割或使用重物壓載、沖撞、捶擊。高強度螺栓連接件預拼裝時，可使用沖擊定位和臨時螺栓

35、緊固。試裝螺栓在一組孔內不得少于螺栓孔30%，且不少于2只。沖釘數不得多于臨時螺栓的1/3。預裝后應用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小0.1mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率為85%，試孔器必須垂直自由穿落。按上述條款的規定檢查不能通過的孔，允許修孔鉸、磨、刮孔。修孔后如超規X，允許采用與母材材質相匹配的焊材焊補后，重新制孔，但不允許在預裝胎架進展。六、采光板屋面（1） 運輸裝卸過程中的考前須知運輸裝卸采光板時要小心輕放,對較長的采光板除了在板的兩端有兩組人裝卸及搬運外，還要多派兩組至三組人在采光板的中間支撐,并且每次最好是35塊板一起裝卸。嚴禁用吊機吊裝、吊卸采光板。（2） 采光板的放置l、放

36、置采光板時，不能將采光板直接放在地上，要先在地上鋪數根木支撐，木支撐的長度要大于采光板的寬度，并且每兩根木支撐之間的距離以2米為宜，先將一片包裝板放在木支撐之上，然后再疊放采光板，并且每次疊放采光板不要超過100片；2、 嚴禁人員踩踏采光板；3、 采光板疊好后要捆扎好，不能擱置重物在采光板上；4、 采光板需放在有遮擋并且枯燥的地方。（3） 安裝注事項1、 在安裝采光板的過程中，安裝施工人員不可踩踏采光板，如因安裝需要不可防止的 要踩踏采光板，要用寬不少于100mm、厚不少于20mm、長不少于3000mm的木板鋪 在采光板的波谷上，木板兩端要搭在檁條上，施工人員那么可以踩在木板上施工；2、 在采

37、光板與檁條之間要鋪設雙面膠之類的柔性隔離層或墊一小片同板型的采光板，以防止采光板與檁條直接接觸；3、 安裝時要先預鉆孔，預鉆孔徑的大小根據板長的不同而調節，對應如下： 板長6m6m9m9m12m預鉆孔徑8mm10mm12mm4、 預鉆孔之后，用直徑為5.5mm的自鉆螺釘加采光板專用EPDM防水墊圈固定采光板；5、 固定采光板要在波峰處固定，側面固定時也要用采光板專用EPDM防水墊圈。6、 采光板的搭接：1 縱向搭接時，接口處必須有檁條支撐；2 縱向搭接時，下層采光板的末端要超過檁條邊緣以50mm為宜；3 縱向搭接時，搭接處的重疊局部最小需有250mm并在接頭兩端貼兩條止水膠帶或打兩道中性密封膠

38、。密封位置距兩末端距離以25mm為宜。九、彩鋼屋面一、施工工序構造驗收 天溝安裝 屋面板進場 屋面板垂直及水平運輸 安裝屋面板 安裝屋面采光板 安裝屋脊蓋板及變形縫蓋板 安裝收邊板 涂密封膠 交工驗收1吊裝：本工程吊裝根據現場情況，采用50t汽車吊進展吊裝，由于單板體積重量較大，每次只吊裝一塊彩板，吊裝過程中注意勿破壞板材外表鍍層。2安裝：將人員分配成兩組，每組一個坡面。將彩鋼板吊至屋頂支架上準備鋪板時，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開場安裝屋面的一邊。否那么鋼板需翻身或掉轉180度。板束應放在檁條支座附近，防止放在跨中。安裝第一塊板時要特別小心，確保板長方向與檁條方向垂直方可定位。第一塊

39、板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根細鋼繩。此繩即為固定線用來加快其后續鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過程中，對固定好的屋面還要隨時檢查。可以通過測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向寬度來確定位置是否準確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現蠕變或扇狀的傾向。在安裝進展到了每跨一半的時候，還應測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調整，在鋪設和固定后續鋼板時可以稍微偏轉，直至與軸線平行時為止。A.長向搭接。嚴禁長度方向搭接，每坡屋面長度方向必須為整塊版面。B橫向連接。依據成品復合彩鋼板模數和復合彩鋼板拼接要求進展連接，復合彩鋼

40、板上下鋼板搭接絕對吻合，防止錯位和空漏現象。C、彩鋼板主體安裝完畢后，進展檐口收邊，山墻泛水、屋脊蓋板等處彩板收邊工作。收邊時，應非常細致，注意美觀和防水。D、工程全部完畢，清理清掃現場，再行退出。2、 彩鋼板安裝過程中的考前須知、當沿著屋面鋼板的縱向行走時應該踩在凹槽波谷局部，當沿著與肋條垂直的方向行走時，應盡量將腳步落在檁條附近。一般來說應盡量將體重分布于腳底，而不是過分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底鞋，同時應防止鞋底帶紋路的鞋子，因為它們經常會粘上小石子等雜物。剛從包裝內取出的鋼板，由于殘留有潤滑油的緣故，外表可能很滑，在這種新鋪的屋面上行走時，必須小心，直到潤滑油全部揮發時為止。當行走

41、在陡屋面時更要特別小心。、如果需要現場切割鋼板時，不要用電鋸直接在其它鋼板上切割，以免切割時產生的熱鋸屑損壞其它鋼板。如果直接在其它鋼板上切割不可防止時，下面的鋼板應蓋好進展保護。當用電鋸切割時，最好將板的正面朝下，并放在有襯墊的支座上進展切割。另外，最好采用裝有切割金屬鋼鋸條的電鋸。因為這樣鋼鋸比金剛砂輪鋸產生較少的熱鋸屑，同時鋼板切割邊被燒焦的可能也少。、在屋面的安裝過程中，一般會用到自攻螺釘、電鉆、鋼鋸或銼刀。工具在使用時都會在屋面板及周圍留下金屬鋸屑。這些金屬屑和其它雜物，如螺釘、鐵釘、螺母、削屑等，都應盡快的從屋面上去除干凈，這是每天收工時一定要進展的工作，特別是整個屋面安裝完工后，

42、更是如此。假設不作好去除工作，由于金屬鋸屑和雜物在大氣中氧化，將會在鋼板外表形成不雅觀的銹斑或污漬。為了在冷軋、搬運和運輸過程中暫時保護鋼板外表，有些屋面及其，在冷軋前涂了一層料薄膜。這種薄膜在露天條件下壽命較短，應該在鋼板安裝之前或之后立即剝掉。如不立即剝掉薄膜將會脆化或片落，給以后的去除工作造成困難。八、門安裝工程（1） 門施工工藝流程準備工作 測量、放線 確認安裝基準 安裝門框 校正 固定門框 土建抹灰收口 安裝門扇清理、清洗門 檢查驗收。（2） 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進展熟悉了解。不僅要對門施工圖要了解，對土建建筑構造圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙

43、內容進展全面的了解；找出設計的主導尺寸分格，不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。上墻安裝前，首先檢查洞口外表平整度、垂直度應符合施工規X，對土建提供的基準線進展復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否那么要求土建施工隊在門框安裝前對超差洞口進展修補。三門框安裝門框在外墻保溫及室內抹灰施工前進展。按照施

44、工方案將即將安裝的門框運到指定位置，同時注意其外表的保護。將固定片鑲入組裝好的門框，固定片的位置應距門角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應不大于600。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度

45、、水平度及直角度。. v.第五章質量管理體系與措施本著“質量第一、信譽第一、業主至上的宗旨，建立質量管理體系。工程開工前編制"施工組織設計"，嚴格按公司質量管理文件進展管理，按"施工組織設計"組織實施，確保工程質量到達優良工程。一保證質量到達優良工程的規X性措施1、建立工程質量保證體系，堅持“三檢制度。建立工程質量保證體系，使與質量相關的每一個環節都有責任部門或責任人，做到工程質量從源頭抓起。工程經理部配備1名專職質檢員，進展跟班質量檢查。工程實行生產班組自檢、各工序之間交接檢查、專職質檢員復核檢查的“三檢監視制度，上道工序不經檢查或檢查不合格，一律不得

46、進入下道工序施工，確保和分局部項工程質量檢查覆蓋率達100%。2、堅持原材料、半成品跟蹤檢查及專用器具檢驗制度。對所有需采購的原材料、半成品均應對其生產廠家的生產能力、資信度等進展考核、評比，選擇具有相應生產能力廠家生產的優質產品。原材料、半成品進場后，應進展跟蹤檢查，并填寫材質跟蹤檢查表。所有進場材料均應有出廠合格證，合格證應注明所代表的材料進場數量及進場時間。鋼材、水泥、機制粘土磚、防水材料、裝修材料及其他需進展復檢的材料，應嚴格按規X要求進展抽樣復檢，經復檢合格后，材料部門方能發放使用。材質跟蹤檢查表應如實填寫生產廠家、進場批量、合格證編號、復檢報告編號、復檢結果和使用部位，并應有發料員

47、、收料人、試驗員、使用人員簽字。檢查表交資料員歸檔，確保使用到工程上的材料合格率100%。施工中所使用的專用儀器如水準儀、經緯儀、鋼尺等均應按規定要求定期到當地技術監視局檢驗校正，以確保精度符合規X要求。所使用的施工機械應做到每周檢查不少于一次，即時維修保養，以防止因機構故障改變操作方法而引起質量隱患。3、加強施工技術管理，堅持技術交底。根據公司質量管理文件要求，結合本工程需要，配齊所需技術標準、規X和圖集，且均為現行有效版本。工程開工前，組織施工技術人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及記錄，將設計中存在的問題盡可能解決在實施之前。并同時編制好施工組織設計交業主、監理單位組織評審，經評審的施工組織設計

48、在施工過程中應嚴格執行。施工過程中，加強同XX、監理單位及業主的聯系，確保設計變更信息盡快反應到工地，對施工過程中出現的事先不可預見的問題，必須按照事先與業主商定的程序進展解決和處理。即時辦好技術核定，防止返工浪費、影響工程質量和工程進度。各分局部項工程施工前，由工程技術負責人編制施工作業方案，制訂質量保證具體措施，向施工員和質檢員進展交底。在施工員和質檢員對作業方案和質保措施充分理解和熟悉后，再向操作班組進展詳細的書面技術交底。交底內容包括質量標準、操作要求和具體的技術措施。并要求交底人和接底人簽字，交底記錄交資料員歸檔。確保技術交底覆蓋率100%。4、嚴格質量檢查，堅持獎罰兌現。工地實行質

49、量檢查員“一票否決權制度，對質量問題質檢員有權及時糾正，情況嚴重時，除限期整改外，有權實行現場罰款處理。各班組工資結帳單，必須經質檢員簽字認可前方能發放工資。執行以工程工程師為首的質量管理責任制，嚴格執行公司質量獎罰條例，按照誰施工誰負責的原那么，明確質量職責，使技術管理工作以質量為核心，切切實實遵章循規、規X施工。. v.第六章工程進度方案及保證措施假設我公司中標，將根據業主的意見，及時進場并盡早插入施工。在施工過程中，我單位將采取科學組織、合理配備、穿插作業等方法，以縮短工期，建立規X的管理體系，明確各級管理人員職責，選擇適用的施工機械和先進的施工工藝，以確保工程各節點進度準點到達。一確保

50、工期的組織措施1、組建堅強有力的指揮體系：由具有豐富施工經歷與一流管理水平的工程經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的工程部，明確職責，各盡其能，既保證工程經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。2、 選用優秀的施工隊伍：信譽良好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的根本條件之一，我公司擬選擇由業主考察認定的從事過大型工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進展本工程的施工，確保工程按方案進展。3、發揚我司重合同、守信譽的榮耀傳統，思想上高度重視，合同履約率到達100%，運用經濟手段做好按勞分配工作，獎罰清楚，不搞平均主義，激發工人的勞

51、動積極性。4、對于本工程，本公司無論是人力、物力、還是財力上都放在第一位考慮，在各方面均予以大力支持，以保證工程工程的順利完工。二確保工期的技術措施注意各種機械的日常維修、保養、使用，加強對機械零部件的采購儲存，加強與設備維修廠家的聯系，確保施工過程中，使其保持良好的工作狀態，保障機械、電力正常供給。三確保工期的經濟措施1、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職工的勞動積極性。按照國家現行的勞動法規的規定，發放加班工資，公司另給工程部工程進度獎。2、加大獎罰力度，工程經理部與作業階級及材料供給商簽訂合同，加大延誤處分力度，促使其按期乃至提前完成。四確保工期的配合措施

52、1、施工期間，加大協調管理力度，主動與業主監理聯絡，協調各工種、各相關專業作業隊組之間的工作，積極配合，提供方便，為施工創造有利條件。2、加強效勞，主動配合和協助業主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供給、供水、供電、交通、環保以及配套工作的困難，及時解決工程建立過程中出現的各種問題，保證施工正常進展。3、充分發揮土建、安裝一家，便于配合協調的優勢，采善安排工藝流程，相互創造條件，加快施工進度。4、虛心承受政府監視，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳達室經和積極預防質量問題，加快進度。五確保工期的信息、監控措施1、工程經理部設立專人及時掌握有關建立工程的法律、法規、政策，前及時下發、宣傳。

53、特別對工程造價、工程質量監視等方面予以認真對待。2、實施微機管理，對工程的進度、質量、平安納入電腦控制，保證有關信息及時準確傳到有關人員，使工程進度得到全面控制。3、施工期間加強與氣象部門聯系，入場前做好雨季施工方案。提前準備雨季施工物質。. v.第七章資源配備方案施工資源包括勞動力資源、施工周轉材料、工程自身材料等。1、勞動力資源配置1本工程勞動力資源實行專業化配置，按照不同工種、不同施工部位劃分假設干專業班組，使得各專業班組從事性質一樣或相近的工作，提高其操作熟練程度和勞動生產率，確保本工程的施工質量、施工進度等符合施工部署的要求。2投入本工程所有技工均持證上崗。瓦工的技術等級均在中級以上

54、。3勞動力資源配置情況詳見"附表三：勞動力方案表"2、主要施工周轉設備、儀器配置詳見"附表一：擬投入本標段的主要施工設備表"詳見"附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表"3、臨時設施布置及臨時用地表詳見"附表五：施工總平面圖"詳見"附表六：臨時用地表"4、其它施工資源配置其它施工資源包括工程所需材料、辦公用品設備以及信息資源等。1工程所需材料配置、 各種工程材料根據施工進度要求，提前一至兩周進場。、 材料進場前，須進展相關復試、檢測、報驗，報驗合格前方可進場。、 材料采購要求：a、 工程材料采購的周期短、數量大、品種多。為保證所采購材料的質量符合要求，做到“透明報價、質優價廉。b、 和業主單位的聯合采購，在保證業主單位利益的前提下，提高了采購效率，對保證甚至提前工期極為有利。2辦公用品設備配置本工程的施工，我公司將優先投入各種施工要素，確保按時甚至提前交付本工程。擬投入的辦公用品設備有：辦公桌椅、筆墨紙X、打印機、 機、復印機、電視、電腦、網絡等。3信息資源配置為了確保信息傳遞的及時、準確、通暢和共享，我公司將在現場辦公室采用無線網卡接入“因特網信息效勞終端，可及時將各類工程信息傳遞至各相關單位和部門。. v.第