1、制袋作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)流程圖生產(chǎn)指令領(lǐng)料準(zhǔn)備工制袋作業(yè)檢驗(yàn)工單品管部領(lǐng)復(fù)合膜 擦機(jī)器換刀基膜檢驗(yàn)工藝監(jiān)視制 袋 機(jī)成品檢驗(yàn)成品袋首件確認(rèn)成品領(lǐng)取樣品領(lǐng)取樣品圖4.4制袋作業(yè)流程圖2、作業(yè)準(zhǔn)則 (1)、制袋車間按接到工單后，依照工單號和產(chǎn)品規(guī)格的要求到熟化室或半成品庫領(lǐng)料；(2)、領(lǐng)料時(shí)要確認(rèn)合格品的標(biāo)識，沒有標(biāo)識的材料不能領(lǐng)取，對讓步放行的材料，質(zhì)品部在其生產(chǎn)跟蹤單蓋有讓步放行的紅章。車間人員根據(jù)讓步放行的提示進(jìn)行準(zhǔn)備工序的作業(yè)；(3)、卷膜的檢查，為再確認(rèn)卷膜的質(zhì)量，操作工對上機(jī)的卷膜進(jìn)行人工的剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)，防止漏復(fù)或分層現(xiàn)象混入； (4)、操作工根據(jù)工單的制袋要求進(jìn)行設(shè)備的準(zhǔn)備工序操作：

2、A、依照熱封寬度換相應(yīng)寬度的熱封刀； B、依照袋子尺寸設(shè)定熱封刀的間距尺寸； C、依照袋子打孔的要求安裝撕裂孔、提孔等相應(yīng)的沖孔刀具，沖孔刀具精密度很高，需機(jī)修人員調(diào)試； D、查硅膠板和聚四氟乙烯布是否完好。如發(fā)生焦料，凹凸不平、破布等不良情況要更換； E、結(jié)合停機(jī)時(shí)間，認(rèn)真擦試機(jī)器，重點(diǎn)是各轉(zhuǎn)動輥和膠輥、熱封刀的刀口和聚四氟乙烯布的表面，冷卻刀口表面，三角板等。切忌有雜物將薄膜劃傷或硌傷； (5)、質(zhì)品部收到工單后，依照工單計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間，安排質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)： A、首件檢驗(yàn)：每個(gè)工單調(diào)機(jī)時(shí)，質(zhì)檢員參與初始成品袋的質(zhì)量檢驗(yàn)； B、首件檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：尺寸、熱封寬度、熱封口與圖案的相對位置、打孔種

3、類、打孔位置、封頭位置、正反面的圖案復(fù)合、熱封面是否有氣泡、熱封牢固度與牢固度的均勻性，其中熱封牢固度和熱封牢固度的均勻性是首件檢驗(yàn)的重點(diǎn)； C、巡檢：生產(chǎn)中的工藝條件與首件確認(rèn)的熱封刀溫度和制袋節(jié)拍（速度）是否相符，檢查操作工自檢的執(zhí)行情況，在工藝監(jiān)控記錄中記錄和簽字； D、成品檢驗(yàn)：由質(zhì)品部依照4.5.3成品檢驗(yàn)評定準(zhǔn)則判定是否合格，在成品檢驗(yàn)報(bào)告中記錄和簽字； E、經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格品后，方可進(jìn)行包裝封箱作業(yè)。 (6)、每個(gè)新單的合格品，由車間主任負(fù)責(zé)留取樣品10個(gè)，其中6個(gè)交營銷部留樣，2個(gè)交生產(chǎn)部留樣，2個(gè)交檔案室存檔。3、制袋操作(1)、操作工嚴(yán)格遵守制袋機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容進(jìn)行操作，操作

4、工一律戴好工作帽，防止毛發(fā)掉在產(chǎn)品上，調(diào)機(jī)完成后一律洗潔手，防止手指印跡污染產(chǎn)品； (2)、上機(jī)卷膜外二層切除不用，防止有外層碰傷造成漏袋現(xiàn)象； (3)、每上機(jī)卷膜附帶的生產(chǎn)跟蹤交接單掛在退卷機(jī)架上，不得丟失；(4)、依照工單材料的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、厚度、尺寸大小，結(jié)合環(huán)境溫度設(shè)定大概的熱封溫度，升溫；(5)、溫度升到設(shè)定值保溫10分鐘后可以開機(jī)制袋，速度在40次分左右，在此低速下主要完成： A、糾偏分中； B、上下膜切口和圖案重合對齊； C、縱封刀位置微調(diào)； D、橫封刀位置微調(diào)，二支或三支橫封刀重合微調(diào)； E、冷卻刀位置調(diào)整； F、縱切刀片位置調(diào)整； G、對花誤差調(diào)節(jié)； H、裁刀平行度調(diào)整； I、打

5、孔位置調(diào)整； J、封口強(qiáng)度初試，待以上調(diào)試合格后升至正常速度（節(jié)拍），一般60120次分，根據(jù)本條內(nèi)容設(shè)定，再試封口強(qiáng)度和強(qiáng)度的均勻性、平整性、此過程質(zhì)檢員參與進(jìn)行；K、如果是真空包裝袋（例：NY、PET結(jié)構(gòu)、VMPET及鋁箔袋結(jié)構(gòu)等）要立即做首件確認(rèn)，可用充氣浸水觀察泄漏法確定，正常后由質(zhì)檢員在制袋工序在線質(zhì)檢卡片中的密封檢驗(yàn)欄和制袋缺陷欄中分別簽首件確認(rèn)意見，如不正常要調(diào)節(jié)溫度或節(jié)拍，直至正常首件確認(rèn)為止。其它類包裝袋也做首件確認(rèn)，但不做密封試驗(yàn)；L、操作工依照首件確認(rèn)的工藝條件正式生產(chǎn)，成品袋由質(zhì)品部做第一次的抽樣，依照成品檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容做成檢驗(yàn)和判定;M、調(diào)機(jī)過程中產(chǎn)生的袋子基本是不

6、合格品，要集中放在單獨(dú)的箱子里，絕不能和成品袋混放在一起，調(diào)機(jī)袋要分類處理，對于欠溫性熱封不牢及大小邊等不合格袋子可以返工，通過再熱封或修剪使之成為合格品，返工的袋子要確認(rèn)。對于無法返工的袋子做廢品處理，印刷袋要用刀片劃碎后入廢品庫；N、在生產(chǎn)過程中，操作工要監(jiān)視各熱封刀的實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的溫差，應(yīng)保持5之內(nèi)；每200只袋子要用手拉袋子熱封邊和用鋼尺探進(jìn)袋子做封口強(qiáng)度的檢驗(yàn)，每小時(shí)記錄一次工藝監(jiān)控記錄；質(zhì)檢員巡檢，每單做不少于二次的檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)結(jié)果填寫制袋工序在線質(zhì)檢卡片；O、成品袋放在箱內(nèi)待質(zhì)品部檢驗(yàn)，質(zhì)品部依照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，在成品檢驗(yàn)報(bào)告做記錄和結(jié)論；P、經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品做合格品

7、標(biāo)識，由本機(jī)組人員負(fù)責(zé)點(diǎn)清裝箱數(shù)量，質(zhì)檢員抽樣清點(diǎn)數(shù)量無誤后，由質(zhì)檢員簽發(fā)合格證，實(shí)行每箱一證，才可封箱入成品庫。4、制袋操作要點(diǎn) (1)、袋長大于310 mm時(shí)，需使用“倍送功能”，在電腦中設(shè)定； (2)、冬季低溫時(shí)，膜厚大于80u時(shí)，鋁箔三層袋時(shí)，要啟動保溫刀，一般為6080C； (3)、橫封刀位置的設(shè)定；A、光袋時(shí)，以剪裁刀刃為基準(zhǔn)線，用鋼尺向橫封刀位量取袋長的整倍數(shù)，做為1橫封刀位置，倍數(shù)的選取要考慮空檔間可合理容納下冷卻刀，沖孔模具，縱切刀片等附加器具的空間，2、3橫封刀依次間隔一個(gè)袋長或倍數(shù)袋長；B、印刷袋時(shí)，按動電腦的功能鍵“F3”、“F8”或“F2”，使膜向前行進(jìn)，當(dāng)裁剪線與刀

8、刃重合時(shí)，調(diào)整1橫封刀對準(zhǔn)圖案的熱封位置；C、開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，可能產(chǎn)生誤差，再進(jìn)行一遍微調(diào)，使得熱封線重合良好，位置合適，將橫封刀座鎖緊，防止振動移位； (4)、縱封刀位置的設(shè)定： A、以膜的分中重合邊為基準(zhǔn)，調(diào)整操作側(cè)的第一縱封刀位置，使二者對齊； B、其余縱封刀以第一縱封刀為基準(zhǔn)，按袋寬依次相同間隔；C、開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)誤差做相應(yīng)的微調(diào)，如接刀不齊有錯(cuò)位時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)旋紐糾正，正常后將刀架鎖緊； (5)、熱封刀壓力的設(shè)定 A、調(diào)節(jié)橫梁架與支撐的間隙2.0mmB、調(diào)節(jié)縱橫梁兩端的高低，保持水平面的上下運(yùn)動，防止一邊高一邊低，壓力不平衡現(xiàn)象，各可調(diào)節(jié)螺絲，一但調(diào)好，即用銷緊螺帽銷緊，防止工作時(shí)振動松

9、動。5、檢驗(yàn)與監(jiān)視(1)、首件確認(rèn)：每下一份工單，調(diào)機(jī)后轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)作業(yè)前的第一批袋子質(zhì)量要確認(rèn)，參見E、，以合格袋子的工藝參數(shù)（主要是節(jié)拍、溫度）為正式生產(chǎn)的工藝條件，由質(zhì)檢員確認(rèn)和填寫制袋工序質(zhì)檢卡片，卡片要掛在機(jī)組的醒目處，同時(shí)在制袋工序工藝監(jiān)控記錄中記錄節(jié)拍和各段溫度；(2)、操作工自檢，每生產(chǎn)200個(gè)袋子，操作工要人工測試袋子的熱封強(qiáng)度，采用手拉、鋼尺探試，必要時(shí)做剖切條測試，生產(chǎn)中隨時(shí)觀查電腦屏上溫度的變化情況，實(shí)際溫度與設(shè)定的溫度應(yīng)保持在5以內(nèi)，每小時(shí)填寫制袋工序工藝監(jiān)控記錄；(3)、質(zhì)檢員巡檢：每2小時(shí)巡檢一個(gè)循環(huán)，檢測成品袋的質(zhì)量，主要項(xiàng)目是熱封強(qiáng)度、外觀、尺寸、印刷圖案、復(fù)

10、合缺陷，檢查操作工自檢情況和記錄，填寫制袋工序工藝監(jiān)控記錄；(4)、設(shè)備部巡檢：機(jī)修人員實(shí)行定機(jī)負(fù)責(zé)制，隨機(jī)巡視，對易損易壞部位做重點(diǎn)監(jiān)視，如裁剪刀、沖孔模具、主傳動系、糾編機(jī)構(gòu)、收邊機(jī)等，確保設(shè)備完好。每班次進(jìn)行設(shè)備巡檢和交接班記錄的記錄； (5)、成品檢驗(yàn) A、自檢完成的成品一律放在待檢標(biāo)識區(qū)內(nèi)的箱內(nèi)，待質(zhì)檢員檢驗(yàn)，數(shù)量由操作工負(fù)責(zé)； B、質(zhì)檢員對待檢成品實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，詳細(xì)方法見“成品檢測評定準(zhǔn)則”； C、檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢員改做合格品標(biāo)識，可以進(jìn)入包裝作業(yè)；D、質(zhì)檢員簽發(fā)合格證，注明生產(chǎn)批號，生產(chǎn)批號的編號方法見質(zhì)量策劃，合格證是可追溯性的源頭，對簽發(fā)的合格證做合格證發(fā)放記錄； E、不合格

11、品根據(jù)不合格品控制程序規(guī)定操作；F、制袋完成后的生產(chǎn)跟蹤交接單和制袋工序在線質(zhì)檢卡片由班長統(tǒng)一收集，下班時(shí)交質(zhì)品部存檔保管。6、成品袋檢驗(yàn)評定準(zhǔn)則（標(biāo)準(zhǔn)）（1）、外觀A、印刷質(zhì)量符合分切(復(fù)卷)指導(dǎo)書的工序質(zhì)量判斷準(zhǔn)則中（1）、（2）、（3）的技術(shù)要求； B、折皺：允許有輕微間斷折皺，但不超過總面積的5。不允許自邊緣貫穿性折皺； C、針孔、異物、分層、臟跡：不允許； D、熱封邊平整，無氣泡，無凹凸痕跡，無明顯卷屈變形，布紋清晰； E、各種沖孔位置正確，孔邊緣平滑無明顯毛刺。（2）、規(guī)格偏差 A、厚度偏差：8 B、長度偏差：2.0mm C、寬度偏差：2.0mm D、封口寬度偏差：刀寬 5mm ：

12、 0.8mm 刀寬 510mm ： 1.0mm 刀寬 10mm ： 1.5mm E、圖案位置偏差：基本正確（3）、物理機(jī)械性能 A、BOPP/LDPE、 BOPP/CPP、BOPP/VMCPP普通輕包裝類袋厚項(xiàng)目70u6170u5160u4050u拉斷力N縱向40312621橫向40312621伸長率縱向100140100140100140100140橫向2060206020602060剝離力N層間縱向1.501.201.100.7橫向1.501.201.100.7剝離力N封口邊側(cè)13.509.006.005.00底側(cè)13.509.006.005.00抗擺錘沖擊能J0.70.6溶劑殘留量：5m

13、g/m2 衛(wèi)生指標(biāo)符合 GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 開口性：手指輕捻即開口B、NYLDPE真空袋類耐熱性：袋內(nèi)40C飽和食鹽水，90C熱水30分鐘條件下，無明顯變形，不分層，封口不開裂; 溶劑殘留量：5 mgm2 衛(wèi)生指標(biāo)符合：GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 開口性：手指輕捻即開口C、BOPPVMPETLDPE、BOPPALLDPE榨菜、調(diào)料、泡菜類袋厚項(xiàng)目BOPPUMPETLDPE19u12u 4060uBOPP/AL/LDPE19u 7u 4060u拉斷力N縱向4242橫向4242伸長率縱向1515橫向1515剝離力N層間BOPP/VMPET(鋁)1.2BOPP/AL1.2VM

14、PET(塑)/LDPE2.6ALLDPE2.6剝離力N封口邊側(cè)1414底側(cè)1414注：袋子寬度150mm，不測試橫向拉斷力、伸長率和剝離力。耐熱性：袋內(nèi)40C飽和鹽水，在90C熱水30分鐘條件下，無明顯變形，不分層，封口不開裂，油墨不變色。 溶劑殘留量：10mgm2 衛(wèi)生性能符合：GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 開口性：手指輕捻即開口D、NYRCP、PETRCP A類；NYALRCP、PETALRCPB類；PETALNYRCP、PETNYALRCPC類等蒸煮袋類袋厚項(xiàng)目A 類B 類C 類拉斷力（縱、橫向） N405070伸長率（縱、橫） %333540剝離力(層間）NPETAL3.53.5

15、PETNY3.5ALRCP4.54.5ALNY4.54.5NYRCP5.05.0PETRCP5.0剝離力（封口）（邊、底）N304050抗擺錘沖擊能 J0.60.61.0氧氣透過率cm3/m2.24h.0.1mpa120.00.50.5耐熱性：袋內(nèi)40飽和食鹽水，在121蒸氣30分鐘環(huán)境下袋無明顯變形，允許熱封余邊有輕微卷屈，油墨無明顯變色、層間剝離力和封口剝離力保持在標(biāo)準(zhǔn)值的60以上。 溶劑殘留量：10mg/m2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合GB 9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 開口性；手指輕捻即開口 E、試驗(yàn)方法與規(guī)則、抽驗(yàn)樣品袋， 幅寬上的每個(gè)版位抽取，標(biāo)明版位，即標(biāo)明操作側(cè)、中間和收邊側(cè)，每版位連續(xù)

16、抽樣，樣品總長度400mm 的個(gè)數(shù)； 、抽檢樣品袋，按時(shí)間抽取，標(biāo)明首件、未尾件和其中過程及具體時(shí)間；、抽檢樣品袋，按機(jī)組抽取，同一工單在二臺機(jī)組或二臺機(jī)組以上同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，標(biāo)明機(jī)組編號；、外觀和規(guī)格檢驗(yàn)按GB2828規(guī)定，采用一般檢查水平，二次抽樣方案，合格質(zhì)量水平（AQL）為 6.5批量樣本樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)AC不合格判定數(shù)Re3200第一808036第二801609103200第一12512559第二1252501213 、物理機(jī)械性能測試的樣品數(shù)量應(yīng)包括中規(guī)定的數(shù)量； 、透氣性和衛(wèi)生性能每年檢測一次。7、工序評定準(zhǔn)則（1）、資源A、全體上崗人員均經(jīng)考核，考核分為基礎(chǔ)理論考試和

17、實(shí)際操作技能考試兩部，內(nèi)容以實(shí)用性為主，工作時(shí)間一律佩戴“上崗證”；B、尚沒通過培訓(xùn)考核的新工人，不能從事影響產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)機(jī)工作，只能從事整理、搬運(yùn)等輔助性工作，工作時(shí)間佩戴白色“實(shí)習(xí)證”；C、每臺機(jī)組定員二人，分工明確，一人在收袋工位，負(fù)責(zé)電腦監(jiān)視，縱切刀片調(diào)整、沖機(jī)調(diào)整，裁剪刀口傾斜調(diào)整，和收集袋子，另一人流動巡視退卷分中、熱封刀位置調(diào)整，上下膜對齊調(diào)整，切邊料調(diào)整等，填寫制袋工藝監(jiān)控記錄； D、制袋機(jī)功能性能確認(rèn)，技術(shù)完好： 、設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)可調(diào)、穩(wěn)定、可靠； 、工業(yè)電腦做中央控制，溫度可控制精度5； 、日本松下變頻器和松下伺服電機(jī)做高精度定長傳動；、主要機(jī)型為日本TOTANI機(jī)型，即：大

18、截面熱封刀橫粱，橫粱往復(fù)運(yùn)動平衡彈簧結(jié)構(gòu)、墻板外置擺動搖桿，倍送功能等特點(diǎn)； 、設(shè)備使用、維護(hù)、檢修狀態(tài)良好，設(shè)備完好標(biāo)識醒目。 E、車間寬敞明亮，衛(wèi)生整潔、干燥通風(fēng)、防火設(shè)施齊備有效。（2）、相關(guān)文件和記錄A、生產(chǎn)現(xiàn)場有操作規(guī)程、質(zhì)量策劃、生產(chǎn)調(diào)度規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)程要上墻，工人了解其中內(nèi)容要求；B、生產(chǎn)現(xiàn)場有制袋工序在線質(zhì)檢卡片、制袋（特殊工序）工藝監(jiān)控記錄、生產(chǎn)跟蹤交接單、生產(chǎn)工單等質(zhì)量記錄，工人會看、能懂、會記錄； C、質(zhì)量目標(biāo)分解明確，分目標(biāo)上墻警示。（3）、現(xiàn)場管理A、凡進(jìn)入車間人員一律著裝要求穿戴好工作服、工作帽，做到袖口、領(lǐng)口、下擺口三扣緊，并將上崗證佩戴整齊；B、所有材

19、料、成品、半成品、廢料等一律按黃線區(qū)域放置，不準(zhǔn)出線、材料、半成品、成品分別放在托盤、周轉(zhuǎn)箱和紙箱內(nèi)，不準(zhǔn)直接放在地面上； C、各種標(biāo)識齊全醒目、合格品、不合格品、待檢品嚴(yán)格區(qū)分放置，不得混淆； D、操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，沒有違規(guī)現(xiàn)象，嚴(yán)格工藝自檢，按時(shí)做自檢記錄；E、質(zhì)檢員嚴(yán)格按特殊工序要求進(jìn)行質(zhì)量巡檢，認(rèn)真首件確認(rèn)，成品抽驗(yàn)，按要求填寫制袋工序監(jiān)控記錄和制袋工序在線質(zhì)檢卡片，及時(shí)報(bào)告成品檢驗(yàn)結(jié)果；F、質(zhì)檢員按要求簽發(fā)合格成品的合格證，準(zhǔn)確編寫生產(chǎn)批號，及時(shí)填寫合格證發(fā)放記錄； G、制袋機(jī)測溫傳感器等計(jì)量裝置按要求定期檢驗(yàn)，使之合格有效； H、現(xiàn)場用測量袋子的直尺挺直不彎曲，由質(zhì)品部編號