1、新、舊國標及滬標的性能對比、新、舊國標及滬標的性能對比、原材料區別原材料區別 主講：季學陽 2011年1月22日培訓提綱一、我司生產管樁使用的相關標準、圖集二、各類標準、圖集的關系三、管樁新老國標的差異四、新舊國標及滬標的性能對比、原材料區別五、對客戶疑問的部分說明一、我司生產管樁使用的相關標準、圖集1、國家標準 GB13476-1999 （2000年年2月月1日實施日實施,PHC、PC） GB13476-2009 （2010年年3月月1日實施日實施, PHC、PC ） JC888-2001 （2002年年6月月1日實施日實施,PTC）2、國家圖集國家圖集 03SG409 （2003年年9月月

2、1日實行日實行,PHC、PTC、PC ） 10G409 （2010年年9月月1日實行日實行,PHC、PC ）3、地方圖集地方圖集 （ PHC、PTC、PC ） 2000滬滬G502 (上海圖集，上海圖集， 2000年年10月月1日實行日實行) 蘇蘇G03-2002 (江蘇圖集，江蘇圖集， 2002年年8月月30日實行日實行) 2002浙浙G22 (浙江圖集，浙江圖集， 2003年年1月月10日實行日實行)4、企業圖集企業圖集 BS-011-2010 (寶鋼圖集，寶鋼圖集， 2010年年1月月1日實行日實行)4 4、管樁主要規格、參考標準、技術參數、管樁主要規格、參考標準、技術參數二、各類標準、

3、圖集的關系2.1 標準的定義 為在一定的范圍內獲得最佳秩序，經協商一致并且經一個公認機構的批準，共同使用和重復使用的一種規范性文件。2.2 強制性標準 保障人體健康，人身、財產安全的標準和法律、行政法規規定強制執行的標準是強制性標準。 其他標準是推薦性標準。 所有的圖集都是推薦性標準。2.3標準分類國家標準（強制）（推薦） GB GB/T行業標準（強制）（推薦） JC JC/T地方標準（強制）（推薦）企業標準（強制）建筑標準圖集：國家圖集、地方圖集2.4標準間的關系企業標準地方標準行業標準國家標準凡是注明引用的標準必須全文執行，不能只執行強制條文，而不執行推薦條文。三、管樁新老國標（GB134

4、76）的差異3.1管樁國家標準、圖集的更替先張法預應力混凝土管樁先張法預應力混凝土管樁國家標準歷次版本國家標準歷次版本GB13476-1992 首次制訂首次制訂GB13476-1999 第一次修訂第一次修訂GB13476-2009 第二次修訂第二次修訂先張法預應力混凝土管樁先張法預應力混凝土管樁國家圖集歷次版本國家圖集歷次版本03SG409 2003年修訂年修訂10G409 2010年修訂年修訂3.2 GB13476：2009版與1999版的主要差異 修訂了修訂了規范性引用文件的表示方法（規范性引用文件的表示方法（1999版的第版的第2章；章；2009版的第版的第2章）；章）； 修訂了修訂了產

5、品分類（產品分類（1999版的第版的第3章；章；2009版的第版的第3章）；章）； 修訂了修訂了原材料及一般要求（原材料及一般要求（1999版的第版的第4章；章；2009版的第版的第4章）；章）； 修訂了修訂了技術要求（技術要求（1999版的第版的第5章；章；2009版的第版的第5章）；章）； 修訂了修訂了試驗方法（試驗方法（1999版的第版的第6章；章；2009版的第版的第6章）；章）； 修訂了修訂了檢驗規則（檢驗規則（1999版的第版的第7章；章；2009版的第版的第7章）；章）； 修訂了修訂了標志（標志（1999版的第版的第8章章;2009版的第版的第8章）章）; 修訂了修訂了貯存和運輸

6、（貯存和運輸（1999版的第版的第9章；章；2009版的版的第第9章）；章）； 調整了調整了產品合格證（產品合格證（2009版的第版的第10章）；章）； 取消了取消了對產品分等分級的規定。對產品分等分級的規定。 增加了增加了管樁規格及預應力鋼筋最小配筋面積管樁規格及預應力鋼筋最小配筋面積（2009版的表版的表1）；）； 增加了增加了對端板最小厚度的要求（對端板最小厚度的要求（2009版的表版的表2）；）； 增加了增加了對有抗凍、抗滲或其他特殊要求的管樁所對有抗凍、抗滲或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的要求（使用的骨料的要求（2009版的版的4.1.2.3）；）； 增加了增加了硅砂粉、礦渣微粉、

7、粉煤灰、硅灰等摻合硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等摻合料的質量要求（料的質量要求（2009版的版的4.1.6.1）；）； 增加了增加了管樁的抗剪性能要求及試驗方法（管樁的抗剪性能要求及試驗方法（2009版版的的4.2.3）；）； 增加了增加了管樁的耐久性要求（管樁的耐久性要求（2009版的版的4.2.4）；）； 增加了增加了抗彎試驗用管樁最短單節樁長的要求抗彎試驗用管樁最短單節樁長的要求（2009版的版的6.3.2、表、表8）；）； 增加了增加了管樁吊裝的要求（管樁吊裝的要求（2009版的版的9.1.4）；）； 增加了增加了非優選系列管樁的基本尺寸和力學性能指非優選系列管樁的基本尺寸和力學性能

8、指標（標（2009版的附錄版的附錄A）；）； 增加了增加了管樁的結構配筋（管樁的結構配筋（2009版的附錄版的附錄B）；）； 增加了增加了管樁的抗剪性能及其試驗方法（管樁的抗剪性能及其試驗方法（2009版的版的附錄附錄C）；）； 增加了增加了管樁混凝土有效預壓應力值的計算方法管樁混凝土有效預壓應力值的計算方法（2009版的附錄版的附錄D）。）。1 范圍 本標準適用范圍與原標準基本相同。若適用條件變化，對特殊要求的管樁，應由供需雙方協商，按特殊工程設計制造。但本標準的技術要求、試驗方法、檢驗規則等某些條款均參照執行。2 引用標準 根據GB/T1.1-2000標準化工作導則第一部分：標準的結構和編

9、寫規則中的6.2.3條規定，對于注日期的引用文件，應給出年號以及完整的名稱。對不注日期的引用文件，不給出年號。 規范性引用文件一覽表應由下列引導語引出；“下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。”3 產品分類 3.1 產品品種和代號 與原標準相同。 3.2 產品規格、型號 3.2.1 條 根據目前我國管樁生產企業的實際情況，350mm、450mm、550mm這三種規格的管樁產品目前僅在

10、局部地區使用，且用量較小，可以列入淘汰范圍，但考慮到仍有一些廠家在生產，因此本次修訂將這三種規格的管樁列為非優選系列，以資料性附錄的形式放在標準中，給一段時間過渡，在下一次修訂時逐步淘汰。另外，為了適應我國大型港口工程建設發展的需要，1200mm、1300mm、1400mm的產品已經投放市場，使用量越來越大，因此，本次修訂時增加了1200mm、1300mm、1400mm三種規格。(1)原標準管樁型號分類采用：“按混凝土有效預壓應力或管樁的抗彎性能分為：A型、AB型、B型和C型。A型、AB型、B型和C型管樁的混凝土有效預壓應力值分別為4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2和10.0

11、N/ mm2，其計算值應在各規定值的5%范圍內。”及管樁型號的劃分既可按管樁抗彎性能來劃分，也可以按混凝土有效預壓應力計算值判定，由此造成了目前各地的管樁圖集差異較大。經過10多年的發展，有關技術已經比較成熟，為了規范結構配筋，本次修訂采用按管樁樁身有效預應力值判定管樁型號。由于管樁產品結構及生產養護工藝的特殊性，目前對于管樁混凝土有效預壓應力值計算方法有多種形式，其中以日本的計算方法較為合理，為了統一結構配筋和計算，在標準的附錄D（資料性附錄）中給出了具體的計算方法供大家參考。 公式中混凝土彈性模量、預應力鋼筋的彈性模量、混凝土干縮率、混凝土徐變系數、預應力鋼筋的凈松馳系數，按下表中的參數取

12、用。 由于管樁樁身混凝土有效預壓應力值的檢測方法較復雜，常規檢測困難，因此，檢測仍以與樁身混凝土有效預壓應力值對應的抗彎性能作為常規手段。 我國已加入WTO，管樁產品進入國際市場的數量越來越大，而國際上對GB標準的認知度很低，對管樁產品而言，國外通常以日本標準來要求我們的產品質量，以抗彎性能為例，日本標準JISA5373-2004的壁厚比B13476-1999中相應產品的壁厚小，但抗彎性能卻比GB13476-1999的要大，實際上原標準中的樁身抗彎性能指標與JIS標準相差不大，按原標準生產的管樁的抗彎性能完全達到JIS標準要求。這次修訂，采用按混凝土有效預應力值來劃分型號，由于管樁壁厚比JIS

13、A5373-2004規定的要大，滿足相應的預應力后，其抗彎性能要大大超過日本的標準要求，但考慮到實際生產情況及為了與WTO接軌，這次修訂直接引用日本管樁的抗彎性能技術指標。對于國內現生產的AB型管樁，其抗彎性能取A型與B型管樁抗彎性能技術指標的中位值。 3.3結構尺寸 原標準中只規定了PHC和PC管樁的最小壁厚，具體由設計單位根據工程需要在生產中對管樁壁厚加以調整。標準執行中發現，最小壁厚的規定造成了管樁壁厚太多，特別是各省市的結構圖集不統一。造成不同地區，不同企業在組織生產時非常困難，在產品的貿易中也很難統一協調，對設計及施工中具體參數的確定帶來非常不便。因此，本次修訂，只給出一種或兩種大多

14、數廠家常用的壁厚，以簡化壁厚系列，方便生產和使用。 另外對于小規格的管樁，考慮到實際生產、運輸和施工中常采用兩端勾吊或一端勾吊很容易發生斷樁事故，對常用配筋時A型或AB型的單節樁長另作規定，如400A型和AB型不宜超過12m，500A型樁不宜超過14m。4 原材料及構造要求4.1原材料4.1.1水泥 由于水泥的國家標準已重新進行了修訂，原GB175和GB1344已合并為新的GB175-2008，且強度等級的表示方法也已改變，因此，本次修訂調整為“宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、其質量應符合GB175的規定。”4.1.2骨料4.1.2.1細骨料 天然砂

15、資源日益匱乏，人工砂已經在管樁生產中達到很好的應用，而GB/T14684-2001建筑用砂也已將人工砂列入，但人工砂的細度模數偏大（通常3.23.8），經管樁生產的實際表明，用人工砂制作的管樁也可以滿足標準要求。本次修訂，增加了對人工砂的細度模數要求，同時考慮到管樁產品使用的特殊性，增加了對砂的必檢指標要求，如含泥量、氯離子含量和硫化物及硫酸鹽含量等。4.1.2.2粗骨料 管樁推廣應用初期，施工主要是采用錘擊法，由于碎石表面粗糙，用作混凝土粗骨料有利于集料與水泥砂漿的界面粘結，特別是管樁用高強混凝土，對提高管樁耐打性，降低管樁錘擊施工的破損率有非常大的作用。近幾年來靜壓法施工技術達到飛速發展，

16、與錘擊法對管樁樁身混凝土產生激烈打擊的施工不同，其施工時管樁混凝土的受力是一個靜態的過程。另外，近年來用鵝卵石經破碎加工制成的碎卵石在建筑中得到很多使用，鵝卵石與卵石相比，其集料的表面特征要有利于集料與砂漿的粘結，當然與碎石相比，粘結性要差一些。原標準中 規定只能使用碎石，排除了卵石的使用，本次修訂將“應采用碎石”改為“宜采用連續粒徑的碎石或破碎的卵石”，擴大了粗骨料的使用范圍，有利于節約資源。 隨著管樁的應用范圍和地域的不斷擴大，對管樁的耐久性要求越來越高，考慮到耐久性及一些特殊工程的要求，這次修訂增加了對有抗凍、抗滲或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的定性要求。4.1.3鋼材4.1.3.1預

17、應力鋼筋 根據目前我國管樁生產企業的實際情況，管樁的預應力鋼筋已全部采用預應力混凝土用鋼棒（俗稱PC鋼棒），因此，本次修訂取消預應力混凝土鋼絲。另，PC鋼棒的原行業標準YB/T111-1997 已被GB/T5223.3-2005替代。由于管樁為預應力制品，其使用的預應力鋼筋要有良好的延伸率，但原YB/T111-1997和現行標準GB/T5223.3-2005中鋼材的斷后伸長率規定為5%是很低的。管樁生產中當預應力鋼筋按70%張拉力時，理論計算此時鋼棒的伸長率已經達到5%，而管樁采用蒸汽養護特別是高溫高壓養護，在高堿環境下對鋼材的應力松弛及對鋼材的應力腐蝕是很大的，將使管樁常壓蒸汽養護的伸長率大

18、大降低。生產實踐表明，8%以下的伸長率難以滿足管樁產品的穩定生產，但GB/T5223.3-2005中對鋼材的斷后伸長率的技術指標是5%， 因此，這次修訂時規定鋼材的斷后伸長率應大于GB/T5223.3-2005表3中延性35級的規定要求。4.1.3.2 原冷拔低碳鋼絲已被GB50204淘汰，采用JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲替代。由于螺旋筋在管樁結構中不僅起構造筋的作用，使用時還承擔抵抗水平力的作用，因此，對于有抗水平力或抗震要求的管樁，螺旋筋建議采用低碳鋼熱軋圓盤條。4.1.3.3條 由于管樁的預應力鋼筋全部采用預應力混凝土鋼棒，骨架成型采用滾焊機自動焊接，架力圈已無存在的必要性，實

19、際生產中也早已將其淘汰，本次修訂取消了對架力圈的要求。端部錨固筋在管樁錘擊施工時，只對樁身混凝土起破壞作用，對于只用作承壓作用的管樁，端部錨固鋼筋無實際意義，實際生產中大多已不設端部錨固鋼筋。但對于抗拔樁來說，端部端部錨固鋼筋的作用不可缺或，因此應根據實際工程情況確定是否設置端部錨固鋼筋。4.1.3.4端板 目前，管樁行業存在的最大問題就是管樁端板，其中材質和厚度是兩大關鍵問題，它們嚴重影響到管樁的生產和施工。材質不但影響焊接質量，而且影響管樁的耐久性，行業標準JC/T947-2005先張法預應力混凝土管樁用端板中對材質已作了規定，嚴格控制其中的五大元素，但對端板的厚度卻沒有提出要求，端板的厚

20、度問題日益突出，為了規范端板的生產和使用，本次修訂時，按所采用鋼棒的直徑規定端板的最小厚度，這最小厚度是按Q235材質要求計算得到的，已經是最小值了，對于材質達不到Q235要求的端板，其厚度必須大于這個厚度： 4.1.5外加劑 外加劑標準GB8076已經修訂，本次對GB13476-1999進行修訂，外加劑的引用標準仍采用新修訂的GB8076作為引用標準。4.1.6摻合料 目前管樁生產中常用的摻合料有：硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰，這三種材料均有相關的標準，但標準中規定的有些條款并不適合用管樁，因此本次修訂對硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰的質量提出了相應的要求。另外，為了促進技術進步，對于其他品種的摻合料

21、，仍要求通過試驗鑒定，確認符合管樁的混凝土質量要求才可使用。4.2構造要求4.2.1.1鋼筋長度的相對誤差 由于本次修訂增加了大規格，單根樁長超過15m的管樁，原標準中規定的“單根管樁同束鋼筋中下料長度的相對誤差不大于L/5000”對長管樁而言就明顯太松了。再者，目前管樁生產企業基本基本上采用鋼筋定長切斷機，鋼筋的下料長度誤差已得到保證，因此，本次修訂將同根管樁中鋼筋長度的相對誤差值按管樁長度定誤差值：“長度小于15m時不得大于1.5mm，長度大于15m時不得大于2mm”。4.2.2.2 螺旋筋的配置 螺旋筋在管樁結構中不僅起構造筋的作用，使用時還承擔抵抗水平力的作用，因此，螺旋筋的直徑和螺距

22、對管樁的抗水平力性能（抗剪性能）至關重要，在目前對建筑物要求使用壽命100年及重視樁身抗水平力能力的背景下，原標準規定的“螺距最大不超過10mm，管樁兩端螺旋筋的長度范圍10001500mm，螺距范圍在4060mm。螺旋筋的螺距偏差不超過10mm”要求松了，日本標準JISA5373:2004規定螺旋筋的螺距最大不超過110mm，但廠家實際生產采用80100mm，且嚴格執行標準，阪神大地震后，使用管樁的建筑基本完好，據專家現場勘察，螺旋筋發揮了重要作用。因此，本次修訂對螺旋筋的螺距提出了嚴格要求，規定為：“管樁兩端2000mm范圍內為45mm，其余80mm。”“螺旋筋的螺距偏差為5mm”。5.1

23、.3混凝土放張強度 本次修訂將預應力混凝土管樁用混凝土強度等級調整為C60，根據GB50204-2002中的有關規定，放張預應力筋時，預應力混凝土管樁的抗壓強度可以調整到45Mpa,因此，本次修訂將預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁的抗壓強度統一規定為45Mpa。修訂將預應力鋼筋的混凝土保護層厚度調整至40mm。 另外，對于外徑800mm以上規格的大直徑管樁，JTJ261-1997行業標準港口工程預應力大直徑管樁設計與施工規程規定預應力主筋的混凝土保護層厚度不得小于50mm，針對800mm以上規格的大直徑管樁以及有其它特殊要求及腐蝕環境下的管樁，本次修訂增加“用于有特殊要求及腐蝕環境下的管

24、樁，應依據設計要求采取增加保護層厚度等措施。”5.3外觀質量 原標準的外觀質量是根據產品質量劃分的等級分別規定。從管樁十多年的發展來看，對產品進行分等分級，在實際實施中并沒有真正體現“優質優價”，可操作性不強，意義也不大，本次修訂取消產品分等分級的規定，管樁的外觀質量要求介于原標準合格品和一等品之間，稍偏嚴格。5.4尺寸偏差 本次修訂取消了產品分等分級的規定，管樁的尺寸偏差要求介于原標準合格品和一等品之間，稍偏嚴格。5.5抗彎性能 抗彎性能指標調整，解釋見3.2.2條的說明。 其余同原標準。 6.試驗方法 根據GB50204-2002的第7.1.1條“對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件，其標準試

25、件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護，再轉入標準養護條件下養護共28天”進行修訂，考慮到PHC管樁采用壓蒸養護工藝的特點，壓蒸養護工藝的試件采用出釜后冷卻至常溫的方法。6.3抗彎試驗6.3.1條 由于本次修訂增加了直徑大于1000mm、單節樁長大于15m的超長大管樁，其抗彎試驗方法根據GB50152混凝土結構試驗方法標準作了相應調整，并給出了相關計算公式。6.3.2和6.3.3條 原標準中對抗彎試驗用的管樁長度沒做規定，當抗彎試驗用的管樁長度過短時，抗彎性能試驗的檢驗值易受剪切力的影響，因此，只有當管樁長度L滿足：L5(6D+1.0)/3時，可以消除剪切力的響，按此條件得到試驗用的最短單節樁長。本

26、次修訂增加了試驗用的最短單節樁長的規定。 當檢驗接頭彎矩時，往往樁長超長，當長度超過一定范圍，管樁會因自重而斷裂，從而影響檢驗結果。因此，本次修訂增加了對單節樁長和兩根管樁焊接后的長度作了限制，不得超過表1中相應外徑規定的長度范圍，也不得小于最短單節樁長。 6.3.4加載程序 管樁試驗加載程序與原標準相同。根據實際檢驗情況反饋，由于原標準中規定加荷持續荷載時間不少于3分鐘，試驗時，加荷持續荷載時間往往在35分鐘，有的甚至更長，直接影響實驗結果，管樁結構不是大型構件，受力的穩定較快，結構加荷過程中的持續荷載時間不必太長，因此，本次修訂調整為3分鐘整。 7 檢驗規則7.2出廠檢驗7.2.2批量和抽

27、樣7.2.2.1外觀質量 外觀質量檢驗以目測為主，因型式檢驗的抽樣需在出廠檢驗合格的產品中抽取，要保證出廠檢驗合格，外觀質量應逐根檢驗，日本標準JIS A5373-2004中也規定“外觀應逐根檢驗，或根據產品特性、生產工藝、生產批量等進行抽檢”，因此，本次修訂將外觀質量改為逐根檢驗。 7.2.2.2尺寸偏差 經過十幾年的發展，管樁企業的生產規模已擴大至原來的10倍，考慮到企業的檢驗工作量，原標準規定的“尺寸偏差以同品種、同規格、同型號的管樁連續生產30000m為一批，但在四個月內生產總數不足30000m時仍作為一批”顯然檢驗次數要大大增加，因此，本次修訂將尺寸偏差抽樣的批量改為：“同品種、同規

28、格、同型號的管樁連續生產300000m為一批，但在三個月內生產總數不足300000m時仍作為一批”，并且，“在外觀質量檢驗合格的產品中隨機抽取10根進行檢驗。”7.2.3判定規則7.2.3.1外觀質量 原標準中對管樁外觀質量的檢驗判定規定：“若所抽取10根中，不符合某一等級的管樁不超過二根，則判外觀質量為相應等級”，由于本次修訂取消了分等分級，原標準的方法就不合理，應區分重要指標和一般性指標，既要產品質量，又要對企業負責，因此，本次修訂改為：“外觀質量：全部符合5.3條規定的管樁，判外觀質量為合格；若符合5.3條表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項規定，其余項經修補能符合相應規定的管樁，

29、判外觀質量為合格；不符合5.3條表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項中任意一項規定的管樁，判外觀質量為不合格。”7.2.3.2 尺寸偏差 同樣，由于本次修訂取消了分等分級，原標準的判定規則也應做相應調整，本著既要產品質量，又要對企業負責的原則，本次修訂，根據不合格的數量增加了復檢的規定。7.2.3.3 抗彎性能 為了加強企業的質量管理，確保管樁產品的質量，本次修訂將出廠檢驗中的抗裂性能改為抗彎性能，同時，在檢驗判定中增加了直接判不合格的規定：“若所抽2根全部不符合5.5.2條和5.5.3條規定，則判抗彎性能不合格。” 7.3型式檢驗7.3.1檢驗條件 由于企業生產規模的不斷擴大，原標準中

30、規定的“c）當同一規格的管樁連續生產100000m或在六個月內生產總數不足100000m時”應進行型式檢驗，增加了企業的負擔，從減少企業成本的角度出發，本次修訂將c）改為：“管樁生產企業每半年需型式檢驗一次。”7.3.3抽樣 型式檢驗應該在出廠檢驗的基礎上進行，因此原標準規定“在同品種、同規格、同型號產品中隨機抽取10根進行外觀質量和尺寸偏差檢驗”，抽樣批應改為：“同品種、同規格、同型號的出廠檢驗合格產品”較為合理。同時，保護層的檢測部位，以同一圓周的3處不同部位較為準確。7.3.4判定規則 同出廠檢驗。9貯存和運輸 本次修訂，增加了管樁產品的規格和長度，對不同長度管樁的堆放和吊運應采取不同的

31、要求，尤其是長度大于15m的管樁，增加了堆放和吊點位置的要求和規定。附錄A 管樁的結構配筋 根據GB50010-2002混凝土結構設計規范8.1.1條公式8.1.1-2： 得到抗裂彎矩公式 （其中 需考慮離心工藝系數1.9，日公式中此項為混凝土彎曲抗拉強度），有混凝土有效預壓應力值和抗裂彎矩計算出管樁的結構配筋，詳見標準附錄A表A.1結構配筋考慮了實際生產地可操作性。附錄B管樁的抗剪性能由材料力學剪力計算公式 算出剪切荷載，式中的計算，參照日本計算方法： 式中產生斜拉裂縫時的剪力，N/mm2； t管樁壁厚，mm； I混凝土截面相對中心軸線的附加力矩，mm4， ，r0為樁的外半徑mm，r為樁的內

32、半徑mm； S0相對中心軸線以上截面中心軸的截面靜矩密碼； pc 混凝土有效預壓應力，N/mm2； 系數，取0.5； t 混凝土抗拉強度，N/mm2；日本取5.39N/mm2，我國C80混凝土取2.22N/mm2，因管樁為離心生產，計算時需考慮離心工藝系數（1.9），即便如此，用我國的混凝土抗拉強度計算得到得開裂剪力仍較日本的要小。標準中的開裂剪力采用我國的混凝土抗拉強度計算，因此是偏安全的。四、新舊國標及滬標的性能對比、原材料區別4.1適用范圍03SG409：僅適用于承受豎向荷載的樁基，當有水平荷載作用時應經驗算后使用；管樁用作受拉（抗拔）樁、錨樁或主要承受水平荷載時，應驗算后選用。 PHC

33、、PC適用于非抗震和抗震烈度6度、7度的地區，若使用于抗震烈度8度的地區，則需另行計算，PTC適用于非抗震和抗震烈度6度的地區，若使用于抗震烈度7度的地區，則需另行計算。10G409： PHC、PC主要適用于承壓樁，當用于承受水平荷載或用作抗拔樁時，應根據工程實際情況適當加強樁與樁、樁與承臺的連接構造；適用于非抗震設計和抗震烈度小于等于8度的低承臺基礎，抗震烈度為8度且建筑場地類別為、類時慎用。2000滬G502：適用于錘擊沉樁，壓入、水沖、中掘和沖孔埋樁等沉樁工藝也可參考使用。工程的環境、地質條件應對混凝土無侵蝕性。用作受拉樁及錨樁時應另行設計。4.2樁型、配筋比較4.3管樁力學性能指標比較

34、4.4管樁鋼筋籠架性能指標比較4.5管樁使用原材料指標比較4.6關于錨固筋的使用03SG409：管樁不設樁端錨固筋，當工程設計或使用認為有必要時，可增設樁端錨固筋。10G409：管樁用作承壓樁時，一般可不設樁端錨固筋，當用作抗拔樁時，應根據具體要求設置樁端錨固筋，并加強端板連接。 2000滬G502：所有規格均設置錨固筋，具體如下：錨固筋根數錨固筋直徑錨固筋長度300312400mm400412400mm500512400mm6006(9)12400mm五、對客戶疑問的部分說明5.1關于用回彈法不適合檢測高強混凝土管樁強度的說明關于用回彈法不適合檢測高強混凝土管樁強度的說明根據“回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程”（JGJ/T23-2001）規定：1普通回彈儀的標準能量為2.207J，回彈值換算成混凝土強度的最高強度為60Mpa，而PHC管樁混凝土強度達C80左右，要檢測高強混凝土須采用標準能量2.207J的回彈儀，普通回彈儀無法完成。2檢測時，回彈儀的軸線應垂直于結構或構件的混凝土檢測面，管樁面檢測時，回彈儀的軸線應該為其法向法向方向。這點在