1、中煤金海洋五家溝煤業1#主斜井帶式輸送機、驅動間拆除方案及安全技術措施1、 工程概況:中煤金海洋五家溝煤業1#主斜井帶式運輸機為衡水市礦山電器機械設備廠生產的HK1400/4*315型雙滾筒四驅膠帶運輸機。電動機功率315KW，電壓10000V。帶式輸送機長度468m，膠帶為DX型鋼繩芯輸送帶，帶面寬1400mm，傾角25o，帶速2.5m/S，運輸量1200t/h。驅動間（樓）全高19m，分為四層，為框架式鋼筋混凝土結構。卸載滾筒、電控安裝在四層，驅動裝置安裝在二層。因使用時間長、運輸量大，膠帶覆蓋膠層已老化、變薄，輸送帶的抗拉強度和耐沖擊性能降低，繼續運行安全系數小。又因礦井產能擴大，原帶式

2、輸送機運輸量已不能滿足生產需求，故需拆除更換。二、施工組織設計的編制原則從實際出發，在確保人身和財產安全的前提下，選擇經濟、合理的拆除方案，進行科學的組織，以實現安全、經濟、速度快的目標。三、施工組織設計的編制依據被拆除設施的圖紙、資料(包括結構、建筑、水、電、設備及外管線等)，施工現場勘察得來的資料和信息，煤礦安全規程、安全技術規范、安全操作規程和國家、公司及上級有關部門有關安全技術規定，以及本單位的技術裝備條件。四、施工組織： 1）施工負責人：李路軍2）施工現場負責人：翟建華 王九林 張 泉3）安全負責人：于景春4）技術負責人：王遠游5）現場技術員：李保國 于曉剛五、拆除方案： 1、整修道

3、路、場地、清除廢棄管路、安裝絞車： 1）用鏟車把進入施工場地的道路鏟平修整，清理驅動樓房周圍的浮煤雜物等，保證進出人員、車輛暢通無阻。2) 把驅動樓房周圍的廢棄管路與驅動間內的暖氣管路、冷卻水管路全部拆除運走。3) 把驅動樓底層面對主斜井的磚墻打開,在驅動樓底層距主斜井上井口變坡點8m處安裝JD-4（75kw）調度絞車和鋪設車場（具體尺寸和位置見附圖）。4) 把絞車安裝到位，并把提升鋼絲繩纏好。5) 在1#主斜井從上至下鋪設軌道（24kg/m），軌距600mm、枕木間距700mm，軌道長455m，并安裝擋車設施。6）在驅動樓正前方50m處舊棧橋基礎上安裝JSDB-19穩車兩臺，用于拖拽輸送帶。

4、7）從1#井副井提升機房引出660v電源，并安裝KBZ-200饋電開關一臺，QBZ-80N真空啟動器兩臺。2、電控設備的拆除：1） 將35kv變電站供1#主斜井帶式輸送機10kv電源的斷路器分斷，并將控制柜閉鎖、懸掛“嚴禁送電”警示牌。再將斷路器負荷側導線拆除并拉出控制柜接線室。2） 將驅動樓四層電控室內的五臺高壓真空配電裝置之間的連接導線拆除，使柜體分離。3） 拆除四層東側的一扇窗戶，把高壓真空配電裝置分別運至窗前用吊車一一吊離驅動樓裝汽車運至指定存放地點。4） 用8#槽鋼制作一吊筐，把閑置的三臺高壓斷路器本體分三次裝吊筐用吊車吊離驅動樓裝汽車運至指定存放地點。3、回撤輸送帶：1) 拆除卸載

5、滾筒下方的溜煤槽、清煤器及滾筒周圍附件。2) 在輸送機機頭架上、下層膠帶各安裝兩付板夾具，卡住膠帶防止膠帶下滑，同時利用斷帶保護器制動卡主膠帶。松開機尾膠帶張緊系統，解除對驅動滾筒對輪的液壓制動。3) 在機尾將膠帶斷開，再在機頭卸載滾筒下方15m處將膠帶斷開，在機頭將已斷開的上層膠帶距膠帶頭10m處、12m處各安設一付夾具。分別連接在機頭房前方棧橋兩部絞車鋼絲繩上。連接牢固，開動絞車慢速拉緊膠帶后停車，松開上層兩幅板夾，再在下層膠帶安裝兩付板夾。先解除100m處斷帶保護器制動，觀察膠帶有無下滑現象，無異常后，再解除200m處斷帶保護器制動。此兩處操作人員要密切觀察膠帶滑動方向。發現膠帶向下滑動

6、要立即操作斷帶保護器制動，如無異常，通知施工負責人，開動絞車慢速拉動膠帶。拖拽過程中要派專人負責觀察膠帶上的夾具是否牢固、有無松動現象。如有異常立即通知斷帶保護器操作人員實行制動和絞車司機斷電停機。4) 膠帶拖出50m后，兩部絞車停電制動，同時通知斷帶保護器操作人員制動保護器，卡住膠帶。在機頭上層膠帶安裝一付板夾具夾住膠帶。然后先將一臺穩車的制動解除，松放鋼絲繩，觀察膠帶滑動情況，如無異常，再將另一臺穩車的制動解除，松放鋼絲繩。在機頭卸載滾筒前方重新安裝兩付夾具，并連接好鋼絲繩，按上述步驟繼續拖拽膠帶，直到上層膠帶全部拉出。拖拽過程中要密切觀察膠帶滑動方向，夾具有無滑動和絞車有無顫動現象，發現

7、異樣要立即操作斷帶保護器制動，卡住膠帶。5) 將上層膠帶從膠帶架上完全拖完后，再按上述步驟將下層膠帶拉出至地面。6) 將所有膠帶完全拖至地面后，用卷帶機將膠帶卷好，每捆80m，捆扎結實后，運至指定存放地點。7) 拆除臨時安裝的兩部穩車和配電設備。4、機架拆除：1) 采取從下到上的拆卸方式，先拆除機架上的托輥，邊拆邊裝車，提升至地面后及時轉運至指定存放地點，不在斜巷底板上暫時存放任何散件，以免誤碰滑至井底。2) 托輥用礦車提升，托輥架及縱梁架用花車提升，4、拆除機頭卸載滾筒：1) 先用兩個25T手拉葫蘆將卸載滾筒吊住，拆下固定螺栓，將滾筒從卸煤口用手拉葫蘆松至二層平臺，再從二層平臺將滾筒用2個2

8、5T手拉葫蘆松至地面。2) 用同樣的方式拆除電磁鐵和卸載機架下放至地面，拆機頭卸載滾筒支架，堅持能拆及拆的原則，將支架分解到最小尺寸，按照下放卸載滾筒的方法將拆散的機頭架下放至地面。5、拆卸驅動裝置和驅動滾筒： 1) 將驅動車間東面窗戶以下的磚混墻體砸開至承重梁，便于大型起吊設備直接吊運拆下來的重型設備。2) 拆下3#驅動電機的緊固螺栓，用三層的承重梁做為起吊點，將電動機用2臺10T手拉葫蘆移至已開墻口，再用吊車將電機吊離驅動樓，裝汽車運至指定存放地點。3) 按上述步驟分別將3#、4#驅動裝置的調速液力耦合器、減速箱、底座一一拆卸運走。4) 分離1#、2#驅動裝置，使1#、2#驅動裝置的減速箱

9、與驅動滾筒的連接裝置脫離。5) 將驅動滾筒與導向滾筒從機架上一一拆除，以三層承重梁為起吊支點用3個10T手拉葫蘆把驅動滾筒和導向滾筒分別轉移至已開墻口，用吊車吊離驅動樓并裝汽車運至指定存放地點。6) 拆解驅動滾筒支座并轉運。7) 最后將已分離的1#、2#驅動裝置散件一一運至已開墻口用吊車吊離驅動樓裝汽車運至指定存放地點。 6、驅動間的拆除：1)、施工前準備及主要施工設備首先熟悉被拆建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況，地下隱蔽設施情況。工地負責人要根據施工組織設計和安全技術規程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。對施工員進行安全技術交底,加強安全意識。對工人做好

10、安全教育，組織工人學習安全操作規程。踏看施工現場,熟悉周圍環境、場地、道路、水電設備管路、建筑物情況等。2)、現場準備清理施工場地，保證運輸道路暢通。施工前，先清除拆除倒塌范圍內的物資、設備；檢查周圍建筑，必要時進行臨時防護；向有關施工單位通告，在拆除危險區周圍設禁區圍欄、警戒標志，派專人監護，禁止非拆除人員進入施工現場。搭設臨時防護設施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。在拆除危險區設置警戒區標志。接引好施工用臨時電源、水源，現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施，應另外敷設。保證施工時供電暢通。3)、拆除樓房流程:周邊圍護清拆管線拆除門窗拆除樓頂推倒磚墻鑿混凝土構件回收廢物棄

11、物外運4)、施工主要機械表 項目序號設備名稱數量（臺）備注（型號）1液壓錘1進口2挖掘機1長臂3運輸車416噸4鏟車15重型拖車15)、施工順序： 拆除驅動樓房內的所有照明線路、照明設備。 拆除JD-4調度絞車和地面至井口變坡點軌道。 拆除整座樓房的門窗，用繩索下放至地面運走。 用吊車配合人工把樓頂分塊拆除，然后用長臂挖掘機從頂層至一層逐層拆除整座驅動樓房。 把拆掉的廢渣用鏟車裝車運走，把場地清理干凈。 撤除警戒，恢復此地正常秩序。7、 回撤帶式輸送機所需輔助設備拆除皮帶機的主要機械 項目序號設備名稱數量（臺）備注（型號）1調度絞車175kw2雙速絞車（穩車）2JSDB-19卷帶機13運輸車4

12、5噸4鏟車15吊車125TJD-4調度絞車：電動機功率75kw，電壓660/380v，容繩量850m，繩直徑22mm，繩速73m/min，重3650kg。 JSDB-19雙速絞車：電動機功率45kw，電壓1140/660v，容繩量400m，繩直徑30mm，慢速平均繩速0.17m/s，重6850kg。8、施工進度管理人員必須深入現場，靠前指揮，及時解決施工中存在的問題。確保施工進度按時完成。（見施工進度表）六、安全技術措施：（一）絞車提升措施：1、絞車操作人員必須持證上崗。2、嚴格執行一坡三檔，斜巷運輸要設阻車器，聲光信號要齊全，有紅燈指示。3、明確信號：“一聲停，二聲上提，三聲下放，四聲慢提，

13、五聲慢慢下放。4、施工人員必須持證上崗。施工前，施工負責人必須檢查和消除現場不安全因素，然后方可進行施工。5、施工中所選用輔助設備的安全性能和能效需專門校驗，確保選型準確，使用安全可靠。6、新安裝軌道的扣件必須齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙、高低、和左右錯差要符合煤礦安全規程規定。7、軌枕的規格及數量應符合標準要求，軌枕下要與底板實接，不得有縫隙和懸空。8、 托繩輥要按要求設置，并保持轉動靈活。軌道在使用期間要加強維護，定期檢修。9、 提升時嚴禁磴鉤、行人。運送物料時，開車前把鉤工必須觀察周圍環境，檢查礦車連接和裝載情況，連接不良或裝載超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發出開

14、車信號。10、 提升信號發出時，井巷內所有人員要進入躲避硐內，嚴禁進行拆卸工作或在巷道內逗留、觀望。11、 礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。要正確使用保險繩和擋車設施，不準甩掉不用。12、 絞車的鋼絲繩在使用前必須進行1次檢驗，合格后方可使用。13、 鋼絲繩在運行中產生嚴重扭曲或變形，斷絲數突然增加或伸長突然加快，斷絲面積超過煤礦安全規程規定的必須立即更換。14、 提升信號要清晰、準確、統一。要專人負責發提升信號。施工負責人與相關設備的司機、信號工等有關人員確定工作內容、聯系信號等。15、 提升絞車必須布置在穩固的基礎上，并與地錨卡緊。16、 絞車在運行時

15、，操作者兩手不能脫離操作手柄，注意鋼絲繩的纏繞，嚴禁用手用腳排繩。17、 要安排專業維修工每天對使用中的絞車、鋼絲繩、電氣設備、信號等進行檢查、維護。（二）、電氣焊安全措施1、需進行電氣焊作業時，施工人員要穿戴好各種防護用品，嚴格按規程操作，持證上崗。其他人員嚴禁操作，禁止亂摸亂動燒焊設備和用具。電氣焊用具嚴禁對準人和其它物品。2、電氣焊作業前，必須對作業地點兩端各10m內進行清掃積塵，清除易燃物，并保證作業地點充分濕潤。作業時要在燒焊地點的下方用不燃性材料鋪好，防止火星亂濺，燒焊過程中，安排專人及時灑水降溫。3、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須大于7m，氧氣瓶

16、、乙炔氣瓶距燒焊點必須大于10m。4、若需在井下進行電氣焊作業時，電焊工必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，并隨時檢測作業地點周圍的瓦斯濃度。電氣焊作業前和作業過程中，瓦斯檢查員必須檢查施工現場風流中瓦斯濃度，只有瓦斯濃度不超過0.5% 并經瓦斯檢查員簽字后方可施工。（三）、高空作業時，必須遵守下列規定： 高空作業必須使用登高工具和安全用具。 作業時必須戴安全帽和系安全帶。并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時，要分清各自的安全繩，以免錯摘錯掛。 使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。 嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。（四）、其它安全技術措施1、吊裝作業前，要仔細檢查作業

17、中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），選擇荷重要適當，安全系數符合要求。2、 起重、吊裝用鋼絲繩，必須選用交互捻的鋼絲繩，不得使用受腐蝕、 磨損、斷絲超過技術要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過繩的破斷力的1/6。3、 起重用鋼絲繩受拉力時，禁止打背結，禁止與金屬構架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時，被夾繩頭的長度不應少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數量、間距要合理。4、 起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準滑鏈，并嚴禁超過容量，不符合時，禁止使用。5、 在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內角側和起吊物的下面嚴禁站人、逗留或通過。6、 起吊物件時，必須

18、綁牢，應詳細檢查各處受力情況，無問題時方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應加包墊。7、 手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的時，禁止使用。使用葫蘆起吊時，首先應檢查吊梁、三撐的強度和穩定性，拉小鏈時雙手應均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時，要將拉鏈拴在大鏈上。8、 在任何情況下，嚴禁用人體體重來平衡被吊運的重物，不得站在起重物上起吊。嚴禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。9、 搬運、起吊液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。10、 進行吊裝及搬運作業時，必須有專人統一指揮，施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，起重機械、工具等要按規定定期檢查和試驗，不合格嚴禁使用。起吊人員必須躲開大件傾倒方向，采用起吊機械吊裝時人員嚴禁站在大件和起重臂下方。11、 在井筒內拆卸工作時，施工人員站位要穩，工具要握牢，轉運物料時要穩拿穩放，嚴禁拋、甩