1、附件2：糕點生產許可證審查細則一、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，并經調制、成型、熟制、包裝等工序制成的食品，如月餅、面包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類、松酥類、松脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發酵類、烤蛋糕類、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發酵類、上糖漿類等）；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等）；熟粉類糕點（冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等）等。申證單元為1個，即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮

2、類糕點、熟粉類糕點、月餅）。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）生產的基本流程。基本流程包括原輔料處理、調粉、發酵（如發酵類）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷卻和包裝等過程。（二）關鍵控制環節。原輔料、食品添加劑的使用等。（三）容易由現的質量安全問題1. 微生物指標超標。2. 油脂酸敗（酸價、過氧化值超標等）。3. 食品添加劑超量、超范圍使用。三、必備的生產資源（一）生產場所。糕點生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應具備以下條件

3、：廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。糕點生產企業應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜。生產發酵類產品的須設發酵間（或設施）。用糕點進行再加工的生產企業必須具備冷加工車間。（二）必備的生產設備。糕點生產企業必須具備下列生產設備：1. 調粉設備（如和面機、打蛋機）；2. 成型設施（如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等）；3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋、蒸鍋）；4. 包裝設施（如包裝機）。生產發醉類產品還應具備發

4、醉設施（如發醉箱、醒發箱）用糕點進行再加工的生產企業必須具備相應的生產設備。四、產品相關標準國家標準行業標準糕點、面包衛生標準GB7099-2003食品中污染物限量GB2762-2005月餅GB19855-2005蛋糕通用技術條件SB/T10030-1992片糕通用技術條件SB/T10031-1992桃酥通用技術條件SB/T10032-1992烘烤類糕點通用技術條件SB/T10222-1994油炸類糕點通用技術條件SB/T10223-1994水蒸類糕點通用技術條件SB/T10224-1994熟粉類糕點通用技術條件SB/T10225-1994糕點檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存SB/T10227

5、-1994粽子SB/T10377-2004裱花蛋糕SB/T10329-2000面包QB/T1252-1991月餅餡料SB10350-2002備案的現行企業標準五、原輔材料的有關要求企業生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。六、必備的由廠檢驗設備生產糕點的企業應當具備下列必備的產品由廠檢驗設備：（一）天平（0.1g）;（二）分析天平（）；（三）干燥箱；（四）滅菌鍋；（五）無菌室或超凈工作臺；（六）微生物培養箱；（七）生物顯微鏡。七、檢驗項目糕點的發證檢驗、定期監督檢驗和由廠檢驗項目按下表中列由的檢驗項目進行

6、。由廠檢驗項目中注有“”標記的，企業應當每年檢驗兩次。糕點質量檢驗項目表在舁廳P檢驗項目發證監督出廠備注1外觀和感官VVV2凈含量VVV3水分或干燥失重VVV4總糖VV*面包不檢此項5脂肪VV*水蒸類、面包、蛋糕類、熟粉類、片糕、非肉餡粽子、無餡類粽子、混合類粽子不檢此項6堿度VV*適用于油炸類糕點7蛋白質VV*適用于蛋糕、果仁類廣式月餅、肉與肉制品類廣式月餅、水產類廣式月餅、果仁類、果仁類蘇式月餅、肉與肉制品類蘇式月餅、肉餡粽子8餡料含量VVV適用于月餅9裝飾料占蛋糕總質量的比率VV*適用于裱花蛋糕10比容VV*適用于向包11酸度VV*適用于向包12酸價VV*13過氧化值VV*在舁廳P檢驗項

7、目發證監督出廠備注14總神VV*15鉛VV*16黃曲毒年系BVV*17防腐劑：山梨酸、苯甲酸、丙酸鈣（鈉）VV*月餅加測脫氫乙酸面包加測澳酸鉀18甜味劑：糖精鈉、甜蜜素VV*19色素：胭脂紅、覺菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍VV*根據色澤選擇測定20鋁VV*21細菌總數VVV22大腸菌群VVV23致病菌VV*24毒菌計數VV*25商業無菌VV*只適用于真空包裝類粽子26標簽VV八、抽樣方法發證檢驗和監督檢驗抽樣按照以下規定進行根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業應加抽月餅。對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業的成

8、品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少于25kg,隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。附件3:豆制品生產許可證審查細則一、發證產品范圍及印證單元豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經加工制成的產品。根據加工工藝的不同分為發醉性豆制品和非發醉性豆制品兩大類。實施食品生產許可證管理的發醉性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經發醉制成的豆制食

9、品，包括腐乳、豆豉、納豆等產品。實施食品生產許可證管理的非發醉性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆漿等產品。實施食品生產許可證管理的豆制品分為2個印證單元，即發醉性豆制品和非發醉性豆制品。在生產許可證上應注明獲證產品名稱和印證單元名稱，即發醉性豆制品、非發醉性豆制品。豆制品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2501。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程。（二）關鍵控制環節。1. 選料和清洗。2. 菌種的選擇、發酵的溫度和時間。3. 煮漿溫度和時間。4. 凝固成型。5. 生產加工中環境衛生的控制。6. 成品的貯藏和運輸。（三）容易出現的質

10、量安全問題。1. 雜菌的污染，造成半成品和成品的腐敗變質；2. 蛋白質和氨基酸態氮含量過低；3. 食品添加劑的超量和超范圍使用；4. 加工中使用非食品原料。三、必備的生產資源（一）生產場所。廠房設計合理，應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，生產發酵豆制品的企業應有相應的發酵場所。加工車間必須具備良好的通風，包裝車間應密閉有消毒措施，生產場所應與生活區分開。（二）必備的生產設備。1. 原料處理設備（如浸泡罐等）；2. 制漿設備（如磨漿機、煮漿罐等）；3. 蒸煮設備（如蒸煮罐等）；4. 成型設備（如切塊機、壓榨機等）；5. 發酵設施（如發酵籠、屜等）；6. 干燥設施（如干燥機

11、等）；7. 包裝設施（如包裝機等）。除以上設備以外，生產企業根據其不同的生產工藝流程，必須具備其相應的生產設備和設施。如滅菌、油炸等相關設備。腐乳生產企業必備生產設備為：1、2、4、5、7。豆豉、納豆生產企業必備生產設備為：1、3、5、7。豆漿、內酯豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、7。豆腐、干豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。腐竹生產企業必備生產設備為：1、2、4、6、7。（分裝企業必備生產設備為：7。）油炸等豆制品生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。（外購豆胚的企業必備生產設備為：7。）四、產品相關標準GB2712-2003發醉性豆制品衛生標準；GB2711-2003非

12、發醉性豆制品及面筋衛生標準；SB/T10170-1993腐乳；相關的地方標準、經備案現行有效的企業標準。五、原輔材料的有關要求企業生產豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準、行業標準及有關規定；不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料，油炸豆制品所用油脂應符合相關衛生標準要求，禁止反復使用。發酵豆制品所使用的菌種應防止污染和變異產毒。不得將次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）等工業原料作為食品添加劑在豆制品加工中使用。所使用的穩定劑和凝固劑必須符合食品添加劑使用衛生標準規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。六、必備的由廠檢驗設備（一）發醉性豆制

13、品。1.分析天平（）；2.酸度計（）；3.天平（0.1g）;4.干燥箱；5.滅菌鍋；6.微生物培養箱；7.無菌室或超凈工作臺；8.生物顯微鏡。注：豆豉、納豆生產企業由廠檢驗設備不需要酸度計。（二）非發醉性豆制品。1.干燥箱；2.天平（0.1g）;3.滅菌鍋；4.微生物培養箱；5.無菌室或超凈工作臺；6.生物顯微鏡。七、檢驗項目豆制品的發證檢驗、監督檢驗、由廠檢驗分別按照下表中所列生的相應檢驗項目進行。由廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。表1發醉性豆制品質量檢驗項目表在舁廳P檢驗項目發證監督出廠備注1標簽VV2凈含量VVV3感官VVV4水分VVV腐乳檢測項目5氨基酸態氮VVV腐

14、乳檢測項目6水溶性無鹽固形物VVV腐乳檢測項目7食鹽VVV腐乳檢測項目8總神VV*9鉛VV*10黃曲霉母系B1VV*11大腸菌群VVV12致抗i菌（沙門氏菌、志贄氏菌、金黃色葡錮球菌）VV*在舁廳P檢驗項目發證監督出廠備注13糖精鈉VV*14甜蜜素VV*15苯甲酸VV*16山梨酸VV*17脫氫乙酸VV*注：依據標準SB/T10170GB2760GB7713GB2712表2非發醉性豆制品質量檢驗項目表在舁廳P檢驗項目發證監督出廠備注1標簽VV適用于預包裝產品2凈含量VVV適用于定量包裝產品3感官VVV4總神VV*5鉛VV*61菌落總數VVV腐竹等非直接入口的食品不做要求7大腸菌群VVV腐竹等非直

15、接入口的食品不做要求8致抗i菌（沙門氏菌、志贄氏菌、金黃色葡錮球菌）VV*腐竹等非直接入口的食品不做要求9月尿酶試驗VV*豆漿檢驗項目，檢驗結果應為陰性。10苯甲酸VV*直接入口食品檢測項目11山梨酸VV*直接入口食品檢測項目12糖精鈉VV*直接入口食品根據產品實際情況選擇13甜蜜素VV*直接入口食品根據產品實際情況選擇14色素VV*直接入口食品根據產品實際情況選擇15次硫酸氫鈉甲醛VV*腐竹檢測項目注：依據標準GB2760GB7718GB2711八、抽樣方法發證檢驗抽樣應當按照下列規定進行根據企業所申請取證產品的品種，發醉性豆制品在企業成品庫內分別隨機抽取1種產品。非發酵性豆制品優先抽取直接

16、入口的產品，有腐竹的加抽一個腐竹產品。所抽樣品應為同一規格、同一批次的產品。抽樣基數：產品不得少于50kg。抽樣數量：同一批次的產品不少于2kg（腐竹可適當減少抽樣數量），獨立包裝不少于8個產品，分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。九、其它要求（一）對于保質期短且貯藏溫度有特殊要求的豆制品，抽完樣后，要按企業產品明示的貯藏溫度保存樣品并及時送達發證檢驗機構。（二）次硫酸氫鈉甲醛的檢測依據按國質檢執（2002）183號文關于印發禁止在食品中使用次硫酸氫鈉甲

17、醛（吊白塊）產品的監督管理規定的通知及附件。（三）腐竹允許分裝，但必須符合本細則中的相應規定。（4） 保質期短的產品在貯存中應有保證產品質量的措施。運輸豆制品時，應嚴密遮蓋，避免日曬、雨淋。不得與有害、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸，做到專車送貨。（5） 在發證檢驗中，如果在地方標準、企業標準和產品標簽上標注了審查細則規定以外的其他指標，發證檢驗時也要進行檢驗，并按相關標準、產品明示值進行判定。附件4：蜂產品生產許可證審查細則、發證產品范圍及印證單元實施食品生產許可證管理的蜂產品包括蜂蜜和蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。實施食品生產許可證管理的蜂蜜指蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，與自身分泌物

18、結合后，經過充分釀造而成的天然甜物質（原料蜜），經過濾、脫水（根據需要）、灌裝加工而成的產品；實施食品生產許可證管理的蜂王漿（別名：蜂皇漿）指工蜂舌腺和上腭腺分泌的，主要用于飼喂蜂王的漿狀物質，經過濾、加工制作而成的蜂王漿及蜂王漿凍干品產品。蜂產品的申證單元為2個：蜂蜜；蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱及品種，分裝企業還應單獨注明分裝。蜂產品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2601。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程。1. 蜂蜜。原料蜂蜜-融蜜-粗濾-精濾-真空脫水（根據需要）-過濾-灌裝-裝箱分裝生產流程：成品蜜-融蜜（根據需要）-灌裝-裝箱

19、2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。3. 1）蜂王漿：原料蜂王漿-解凍-過濾-包裝-冷藏分裝生產流程：成品蜂王漿-解凍-包裝4. ）蜂王漿凍干品：原料蜂王漿-解凍-過濾-真空冷凍干燥-粉碎-成型-包裝分裝生產流程：成品-包裝（二）關鍵控制環節。1. 原材料的質量控制。2. 過濾過程控制。3. 蜂王漿貯存和運輸過程溫度控制。4. 灌裝（包裝）過程的衛生控制。5. 蜂王漿凍干品加工過程溫度、濕度控制。（三）容易出現的質量安全問題。1. 蜂蜜中藥殘、農殘超標。2. 蜂蜜淀粉酶值和羥甲基糠醛不符合標準要求。3. 蜂蜜、蜂王漿摻假。4. 蜂王漿中10-羥基-2-癸烯酸不符合標準要求。三、必備的生產資源（一）

20、生產場所。蜂產品企業應具備與生產能力相適應的原輔料倉庫、加工車間、包裝車間、成品庫。生產用廠房能滿足工藝要求。廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗。1. 灌裝車間應相對密封，入口處應設有人員和物流凈化設施。2. 車間內地面及墻壁做到能夠沖洗并保持清潔,分別設有獨立的投料間和灌裝間。3. 在加工過程中，蜂王漿應在室溫下（25以下）解凍，從解凍到完成加工不得超過24小時。原料、成品應在-18以下冷藏（不包括常溫保存的產品）。4. 蜂王漿凍干品生產環境的潔凈度和溫濕度（相對濕度在45%以下，儲存溫度在20以下）應滿足工藝要求。（二）必備生產設備。1. 蜂蜜。周轉桶、原料罐、過濾設

21、施、真空濃縮設備（根據需要）、成品罐、容器清洗消毒設施、灌裝設施。分裝企業應具備周轉桶、原料罐、容器清洗消毒設施、灌裝設施。2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。蜂王漿：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18以下）、過濾設備、冷藏運輸工具、容器清洗消毒設施、灌裝設施、溫濕度控制設備、包裝設備。分裝企業應具有溫濕度控制設備和包裝設備。蜂王漿凍干品：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18以下）、過濾設備、冷藏運輸工具、真空冷凍干燥設備、粉碎設備、成型設備、空氣凈化設備及溫濕度控制設備、包裝設備。分裝企業應具有空氣凈化設備及溫濕度控制設備、包裝設備。注:與蜂蜜直接接觸的設備為不銹鋼制成，加工前后應清洗消毒

22、并有記錄。四、產品相關標準GB18796-2005蜂蜜、GB14963-2003蜂蜜衛生標準、GB/T9697-2002蜂王漿、GB19330-2003原產地域產品饒河（東北黑蜂）、蜂蜜、蜂王漿、蜂膠、蜂花粉、備案有效的企業五、原輔材料的有關要求企業生產的蜂蜜及蜂王漿的原輔材料、包裝材料必須符合相應的國家標準、行業標準、地方標準的規定，不得含有蜜源植物的有毒物質。使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。六、必備的由廠檢驗設備（一）蜂蜜：分析天平（）、天平（0.1g）、分光光度計、恒溫水浴鍋、阿貝折射儀、無菌室或超凈工作臺、微生物培養箱、滅菌鍋、生物顯

23、微鏡、干燥箱。（二）蜂王漿：天平（0.1g）、分析天平（）、減壓干燥箱、液相或氣相色譜儀。七、檢驗項目蜂產品的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗按表中列出的檢驗項目進行。對各類各品種的主導產品帶“*”號標記的由廠檢驗項目，企業應每年檢驗2次。蜂蜜產品質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1感官2水分VV3果糖和葡萄糖含量VV*4蔗糖VV5灰分VV*6羥甲基糠醛VV7酸度VV*8淀粉酶活性VV9鉛VV*10鋅VV*11四環素族抗生素殘留量VV*12菌落總數VVV13大腸菌群VVV14致病菌VV*15霉菌VV*16標簽VV17凈含量V7V7V7大桶裝產品口不檢此項蜂王漿產品質量檢驗項目表序號檢驗項目

24、發證監督出廠備注1感官VVV2水分VVV310-羥基-2-癸烯酸VVV4蛋白質V*5灰分VV*6酸度VV*7總糖VV*8淀粉VV*9標簽VV10凈含量V7V7V7八、抽樣方式根據企業所申報的發證產品品種，在企業成品庫內按照每個申證單元隨機抽取1種品種進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品。抽樣基數：蜂蜜不得少于100kg；蜂王漿（含蜂王漿凍品）不得少于10kg。抽樣數量：蜂蜜隨機抽取2kg（不少于8個最小包裝）；蜂王漿隨機抽取1kg,蜂王漿凍干品為0.5kg（不少于6個最小包裝），樣品平均分成兩份，一份檢驗，一份備查。如果生產企業只生產大包裝產品，核查組應在成品庫中隨機抽取4件，抽樣

25、數量:蜂蜜不少于2kg;蜂王漿不少于1kg;蜂王漿凍干品不少于0.5kg。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。九、其他要求（一）包裝鋼桶應符合GH/T1015蜂蜜包裝鋼桶要求，塑料包裝桶應符合相應食品包裝標準要求。不得使用鍍鋅桶或盛裝過農藥、燃料油、食用油或其他化工產品的包裝容器。（二）盛裝蜂王漿的容器應用清水刷洗干凈，并用75%食用酒精（或其它方法）消毒。附件5：果凍生產許可證審查細則一、發證產品范圍實施食品生產許可證管理的果凍產品是指以水、食糖和增稠劑等為原料，經溶膠、調配、灌裝、殺菌、

26、冷卻等工序加工而成的膠凍食品。申證單元為1個，即果凍。生產許可證上應注明獲證產品名稱即果凍。果凍生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1302。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程。基本生產流程包括化糖、溶膠、過濾、調配、灌裝、封口、殺菌、冷卻、風干、包裝等過程。（二）關鍵控制環節。1 原輔材料及包裝材料的控制。2生產場所衛生管理。3管道設備清洗控制。4. 灌裝、封口控制。5殺菌工序控制。（三）容易出現的質量安全問題。1 微生物污染。2超范圍、超限量使用食品添加劑。3標簽標識不規范。4凝膠果凍的規格不符合標準要求。5. 含乳型果凍蛋白質含量不合格。三、必備的生產資源（一）生產場所

27、。生產果凍的企業應具備原輔料倉庫、成品倉庫、生產車間、包裝車間等生產場所。灌裝車間相對獨立，配備有效的消毒設施（如紫外燈、熏蒸、臭氧等消毒方式）。生產車間進口處配備清洗消毒設施（手清洗消毒、鞋靴消毒）。（二）必備的生產設備。1 .煮料罐；2.灌裝、封口設備；3.殺菌設備；4.冷卻設施（如水冷、風冷）；5.生產日期/批號標注設施。四、產品相關標準GB19299-2003果凍衛生標準；GB19883-2005果凍；備案有效的企業標準。五、原輔料的有關要求企業生產果凍所用的原輔材料必須符合國家標準、行業標準以及有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品

28、。六、必備的出廠檢驗設備1 .天平（0.1g）；2 .無菌室或超凈工作臺；3 .火菌鍋；4 .微生物培養箱；5 .干燥箱；6 .生物顯微鏡；7 .折光儀。七、檢驗項目果凍的發證檢驗、監督檢驗及由廠檢驗按下表中列由的檢驗項目進行。由廠檢驗注有«”標記的，企業應當每年檢驗2次。果凍產品質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1感官VVV2凈含量VVV定量包裝產品3規格VV*凝膠果凍4可溶性固形物VVV5總碑VV*6鉛VV*7銅VV*8蛋白質VV*含乳型果凍9二氧化硫殘留量VV*10菌落總數VVV11大腸菌群VVV12致病菌VV*13霉菌VV*序號檢驗項目發證監督出廠備注14酵母VV*1

29、5苯甲酸VV*16山梨酸VV*17甜蜜素VV*18糖精鈉VV*19安賽蜜VV*20著色劑VV*根據色澤選擇測定21標簽VV注：1.標簽應根據原料的不同標示分類名稱。產品使用“布丁”名稱時,應同時標示“含乳型果凍”；果汁型果凍應標示原果汁含量；果肉型果凍應標示果肉含量。2.凝膠果凍應在外包裝和最小食用包裝的醒目位置處，用白底（或黃底）紅字標示安全警示語和食用方法，且文字高度應不小于3mm八、抽樣方法根據企業所申請產品品種，抽取1種產品進行發證檢驗，按照以下順序抽樣：含乳型果凍、果肉型果凍、果汁型果凍、果味型果凍、其它型果凍。在企業成品庫內隨機抽取發證檢驗產品。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產

30、品，抽取基數不少于50kg,隨機抽取2kgo樣品分成2份，每份樣品1kg,1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、簽章，當場封存樣品，并加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。抽樣單上應注明產品類型。附件6：掛面生產許可證審查細則一、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的掛面產品包括以小麥粉、蕎麥粉、高粱粉、綠豆（或綠豆粉、綠豆漿）、大豆（或大豆粉、大豆漿）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、雞蛋（或蛋黃粉）等為原料，添加食鹽、食用堿或面質改良劑，經機械加工或手工加工、烘干或晾曬制成的干面條。包括：普通掛面、花色掛面、手工面等。申證

31、單元為1 個，即掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即掛面。掛面生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0103。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程。1 普通掛面。調粉熟化壓延切條干燥截斷稱量包裝2花色掛面。原輔料預處理-調粉-熟化-壓延-切條-干燥-截斷稱量包裝3手工面。調粉-熟化-搓條-拉吊-干燥-截斷-稱量-包裝（二）關鍵控制環節。食品添加劑最大限量的控制；干燥工序過程中的溫度、濕度、牽引機速度等參數的控制；晾曬、包裝過程中的衛生安全。（三）容易出現的質量安全問題。1 食品添加劑超范圍使用和超量使用。2干燥過程中各項技術參數控制不當出現掛面

32、酥斷現象。3外來物污染。三、必備的生產資源（一）生產場所。掛面生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應當有與企業生產相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫。生產企業用于掛面制品干燥的晾曬場四周應有有效的防蠅、防塵措施，無塵土飛揚及污染源，地面應用水泥或石板等堅硬材料鋪砌，平坦，無積水，晾曬物不得直接接觸地面。（二）必備的生產設備。普通掛面生產企業必須具備下列生產設備：1. 調粉設備（如調粉機、和面機等設備）；2. 熟化裝置；3. 壓延機；4. 干燥設施（烘房或曬場等）；5. 切斷機；6. 計量設備；7. 包裝設施（工作臺或包裝機）。花色掛面除上述設備外，還應具備相應的原輔料處理設備。手工面可以不要

33、求壓延機，拉吊工序必須手工完成。四、產品相關標準LS/T3212-1992掛面；LS/T3213-1992花色掛面；LS/T3214-1992手工面；備案有效的企業標準。五、原輔材料的有關要求企業生產掛面的原輔料必須符合相應的國家標準、行業標準及有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，則必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。如掛面配有調料包的，應對調料包進行驗證。六、必備的出廠檢驗設備生產掛面的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：（一）天平（0.1g）；（二）尺子（1mm、測厚規（0.01mn）;（三）分析天平（）；（四）干燥箱。七、檢驗項目掛面的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠

34、檢驗項目按表1中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。桂面質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1規格VV2凈含量VVV3感官VVV4烹調性VVV5水分VVV6酸度VVV7不整齊度VVV普通掛面、花色掛面8自然斷條率VVV9彎曲折斷率VVV普通掛面、花色掛面10熟斷條率VVV普通掛面、花色掛面11烹調損失VVV12鹽分VVV手，回13過氧化苯甲酰VV*按GB276葉小麥粉規定判定14澳酸鉀VV*不得添加15著色劑VV*根據需要16鋁VV*17標簽VV八、抽樣方法發證檢驗抽樣按照以下規定進行。根據企業申請發證產品的品種，在企業的成品庫內隨機抽取企業生產量最

35、大的桂面產品進行發證檢驗。如果企業還生產花色桂面，應另外隨機抽取一種花色桂面進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產品，抽樣基數不少于1000包，隨機抽樣20包。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。附件7：雞精調味料生產許可證審查細則一、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的雞精調味料產品包括以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料，添加或不添加香辛料和（或）食用香料等增香劑經混合、干燥加工

36、而成，具有雞的鮮味和香味的復合調味料。雞精調味料產品申證單元為1個。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即雞精。雞精調味料生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0305。二、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程。原料-前處理-攪拌、混合-濃縮、干燥-包裝-成品（二）關鍵控制環節。配料、干燥。（三）容易出現的質量安全問題。1產品中未含雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物；2氯化物含量過高。三、必備的生產資源（一）生產場所。企業應具備與生產能力相適應的廠房、原輔材料倉庫、成品倉庫。生產用廠房能滿足原料處理、攪拌、混合、濃縮、干燥（造粒）和成品包裝的工藝要求，成品包裝應與生產區域相對獨立。（二）

37、必備的生產設備。雞精調味料類生產企業必須具備下列生產設備：1. 原輔料加工設施（選料、切碎、蒸煮設施等）；2. 混合均質設備；3. 濃縮、干燥（造粒）設施；4. 包裝設備；5. 冷藏設施。使用雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物為原料的企業,原輔料加工設施和冷藏設施可不作要求。四、產品相關標準SB/T10371-2003雞精調味料；備案有效的企業標準。五、原輔材料的有關要求企業生產雞精調味料產品所用的原輔料必須符合國家標準或行業標準規定，使用的食鹽應符合GB54612000食用鹽的規定；使用的原料雞應符合GB168692005鮮、凍禽產品的規定，并符合有關的檢疫規定；使用的原輔材料為實施生產許可證管

38、理的產品（如味精），必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。六、必備的出廠檢驗設備（一）酸度計（）；（二）天平（0.1g）;（三）分析天平；（四）干燥箱；（五）無菌室（或超凈工作臺）；（六）微生物培養箱；（七）生物顯微鏡；（八）火菌鍋。七、檢驗項目雞精調味料產品的發證檢驗、監督檢驗、由廠檢驗分別按照下列表格中所列由的相應檢驗項目進行。由廠檢驗項目中注有“標記的，企業應當每年檢驗2次。雞精調味料質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1感官VVV2凈含量VVV3谷氨酸鈉VVV4干燥失重VVV5氯化物VVV6呈味核甘酸二鈉VV*7總氮VV*8其它氮VV*9總碑（以As計）VV*10鉛（以Pb計）V

39、V*11著色劑（日落黃、檸檬黃等）VV*12菌落總數VVV13大腸菌群VVV14致病菌（系指腸道致病菌和其他致病性球菌）VV*15標簽VV八、抽樣方法對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業成品庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取1種樣品進行發證檢驗。抽樣基數不得少于200袋（瓶），抽樣數量為12袋（瓶）o樣品分成2份，1份用于檢驗，1份備查。樣品及抽樣單填寫內容經確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。附件8：醬類生產許可證審查細則一、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的醬類產品包括以糧食為主要原料經發酵釀造而成的各種調味醬，以及以調味醬為主體基質添加各種配料（如蔬菜、肉類、禽類等）加工而成的醬類產品，主要包括甜面醬、黃醬、豆瓣醬等。醬類產品申證單元為1個。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即醬