1、Q71Q/JTL蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320500 JTL003-2009木飾面2009-09-09 發(fā)布2009-10-01實(shí)施蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司發(fā)布前言為了適應(yīng)工廠化加工、現(xiàn)場成品化安裝的現(xiàn)代裝飾潮流，公司成立木制品管理中心，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工項目部與木制品加工、 安裝企業(yè)對木制品的合同簽定、 制作安裝的進(jìn)度和質(zhì)量、驗收交付的內(nèi)外檢查。為此木制品管理中心做了大量的調(diào)研工作，負(fù)責(zé)起草制定了木制品制作企業(yè)主要材料采購規(guī)范 （MG-2-2008）、木飾面（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試行稿） 。上述規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出臺，旨在統(tǒng)一各個區(qū)域、項目部和各木制品生產(chǎn)企業(yè)對主要材料采購和選用、制作

2、工藝和要求、安裝規(guī)定和偏差、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，在 2008 年的各種會議上得到了項目部和木制品生產(chǎn)企業(yè)的肯定。現(xiàn)將木飾面修定成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，報蘇州市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局備案，標(biāo)準(zhǔn)號為 Q/320500JTL003-2009。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫充分考慮到國內(nèi)外建筑裝飾行業(yè)的發(fā)展趨勢，編寫力求先進(jìn)可靠、科學(xué)合理、繁簡適度、實(shí)用性強(qiáng)，有利于促進(jìn)環(huán)保、節(jié)能、降耗等新技術(shù)的應(yīng)用；有利于裝飾工程中木飾面的制作、安裝技術(shù)水平和工程質(zhì)量的提高。本標(biāo)準(zhǔn)中、 、 、 、 、 、 為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。、本標(biāo)準(zhǔn)由木制品管理中心和總師室共同負(fù)責(zé)管理和解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主編、審核、批準(zhǔn)人員，參編單位：主編：吳貞義審核：楊安明金建龍批準(zhǔn)：

3、楊震參編單位：蘇州工業(yè)園區(qū)金螳螂家具設(shè)計制造有限公司金螳螂家具（張家港）有限公司蘇州格瑞特木業(yè)有限公司木飾面1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木飾面的結(jié)構(gòu)、分類和規(guī)格、材料選用要求、制作（拼貼、涂飾）要求、工藝要求、產(chǎn)品檢驗、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求，同時規(guī)定了木飾面基層制作、安裝的質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金螳螂建筑裝飾股份有限公司各項目部與木制品加工廠（家具制造企業(yè)）簽定的成品木飾面的制作和安裝。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最

4、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB 18581室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB 18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB 50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范HBC 17 -2003環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板及其制品HJ/T 220-2005環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠粘劑HJ/T 414-2007環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1木飾面由木質(zhì)材料 （主要包括各類大幅面人造木板）

5、為主要材料， 經(jīng)工廠化加工制作而成的各種裝飾面板（俗稱“成品木飾面” ）， 本標(biāo)準(zhǔn)簡稱“木飾面” 。3.2掛裝式木飾面通過特制掛件將面板與基層掛合安裝的木飾面。3.3粘貼式木飾面通過膠粘劑將面板粘貼于基層上的木飾面。3.4陽角木飾面指兩塊木飾面不在同一平面上，且兩木飾面正面間的外夾角大于180的木飾面組合部件。3.5陰角木飾面指兩塊木飾面不在同一平面上，且兩木飾面正面間的內(nèi)夾角小于180的木飾面組合部件。3.6矩形柱木飾面指用于包圍矩形建筑柱體的木飾面組合部件。3.7圓柱木飾面指用于包圍圓形或橢圓形建筑柱體的木飾面。3.8弧形木飾面指裝飾表面呈正圓弧型或非正圓弧形的木飾面，其形式有內(nèi)弧形木飾面

6、和外弧形木飾面。4 木飾面結(jié)構(gòu)4.1木飾面一般由基層材、裝飾薄木（單板、木皮）、平衡薄木（單板、木皮）、正面裝飾涂層、反面封閉（平衡）涂層組成。4.2木飾面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。正面裝飾涂層正面裝飾薄木（單板）基層材反面平衡薄木（單板）反面封閉（平衡）涂層圖 1木飾面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖5 木飾面分類5.1按使用基層材料分為：實(shí)木木飾面、膠合板（細(xì)木工板）木飾面、刨花板木飾面、纖維板木飾面。5.2按飾面材料分為：油漆飾面木飾面、裝飾薄木（單板、木皮）飾面木飾面。5.3按油漆外觀效果分為：渾水漆（色漆）飾面木飾面、清水漆飾面木飾面、高光漆飾面木飾面、亞光漆飾面木飾面、開放漆飾面木飾面、封閉漆飾面木飾面

7、。5.4按照裝飾薄木（單板、木皮）分：天然薄木木飾面、人工薄木（科技木皮）木飾面、微薄木木飾面、刨切薄木木飾面、旋切薄木木飾面。5.5按照飾面板形狀分：平面木飾面、弧面木飾面（內(nèi)弧面、外弧面）、組合木飾面（陽角木飾面、陰角木飾面、包柱木飾面） 。6 基本要求6.1 木飾面材料選用要求6.1.1人造板選用要求1所有固定家具的飾面人造板、貼面膠合板必須采用甲醛釋放限量為E1 或 E0 級的人造板。2為類民用建筑工程制作的固定家具的基層板必須采用甲醛釋放限量為E1 或 E0 級的人造板。3為類民用建筑工程制作的固定家具，其基層板提倡采用甲醛釋放限量為E 或 E 級的人造板，也可10采用 E 級的人造

8、板。24 基層板的含水率控制在工程所在地木材年平均值1.5%的范圍內(nèi)。 我國 53個主要城市木材平衡含水率見木制品制作企業(yè)主要材料采購規(guī)范（ MG-2-2008）附錄。5實(shí)木掛件應(yīng)選用 闊葉樹鋸材 GB4817.2 中特等材或優(yōu)質(zhì)多層板，不得使用中纖板和刨花板。6推薦選用 環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品人造板及其制品HBC 17-2003 。6.1.2裝飾單板 ( 木皮 ) 厚度選用規(guī)定：一般情況單板的厚度應(yīng)大于0.5mm，特殊情況不得小于 0.3mm。6.1.3膠粘劑選用要求1必須選用膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2008 合格的產(chǎn)品。2推薦選用環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品膠粘劑 HJ/T 220-20056.1.4溶

9、劑型木器涂料選用要求1必須選用溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18581-2001 合格的產(chǎn)品，包裝應(yīng)有3C 認(rèn)證標(biāo)志。2推薦選用環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料HJ/T 414-2007 。6.2木飾面制作工藝要求本標(biāo)準(zhǔn)只對木飾面制作工藝中工藝槽、陰陽角、矩形柱、弧面（內(nèi)弧、外弧或異形面）的加工工藝作出規(guī)定，對平面木飾面加工工藝因同板式家具生產(chǎn)，不作規(guī)定。木飾面工藝槽的工藝要求木飾面工藝槽是對較大幅面的木飾面進(jìn)行分割裝飾的分縫槽以及不同規(guī)格幅面間隱蔽分割痕跡而設(shè)計的修飾縫槽，其寬度和深度根據(jù)設(shè)計要求。對設(shè)計未作特別要求的，深度一般為3mm，寬度可以根據(jù)板面幅度確定為5 12mm。1

10、工藝槽一般分為：水平工藝槽、垂直工藝槽和交叉工藝槽（包括正交叉和斜交叉）見圖2。水平工藝縫垂直工藝縫交叉工藝縫不同方向工藝槽示意圖圖 22工藝槽寬度不大于5mm，應(yīng)在工廠對修飾縫槽完成與大面顏色相近的色漆。3工藝槽寬度大于5mm，應(yīng)在工廠對修飾縫槽貼與大面相同的單板( 木皮 ) ，并完成涂飾。4 V 型斷面工藝槽應(yīng)全部在工廠對修飾縫槽貼與大面相同的單板( 木皮 ) ，并完成涂飾。5 工藝槽拼縫盡量處理在人站立時自然視角不可見范圍內(nèi)。6 工藝槽涂飾打磨時應(yīng)使用專用工具，保證工藝槽的斷面形狀符合設(shè)計要求。陰、陽角木飾面的工藝要求1 陽角木飾面見圖3。2 陰角木飾面見圖4。3 陰、陽角木飾面其中一面

11、寬度不大于600mm時，必須在工廠將其與另一面按照設(shè)計的角度組裝固定。4 陰、陽角木飾面的兩面寬度均大于600mm時，應(yīng)按下列工藝要求：1）根據(jù)設(shè)計要求或經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，按圖5 所示的組裝固定方法；2）按照普通平面木飾面工藝生產(chǎn)。5 陰陽角設(shè)計有其他形狀的企口時，可采用更簡單的工藝處理方法，但必須滿足設(shè)計要求。建筑墻體可視面面視可圖 3陽角木飾面示意圖建筑墻體可視面面視可圖 4陰角木飾面示意圖05600mm圖 5 雙側(cè)板面寬度大于600mm時工藝方法6.2.3矩形柱木飾面工藝要求1矩形柱木飾面見圖 6。2矩形柱斷面木飾面板寬不大于600mm時，必須在工廠將其中三面按照設(shè)計的角度組裝固定，另一塊木飾

12、面在現(xiàn)場安裝時完成封口。3矩形柱斷面木飾面的其中一面或多面寬度大于600mm時，應(yīng)按下列工藝要求：1）選擇對角的兩個陽角，分別按照陽角木飾面工藝生產(chǎn)，在工廠完成兩對陽角的組裝固定。2）選擇四面分別按普通平面木飾面工藝生產(chǎn)。3）按圖 5 所示的組裝固定方法生產(chǎn)。封 口可視面柱可視面體面視可圖 6 矩形柱木飾面圓柱木飾面工藝要求1 圓柱木飾面見圖 7。2 圓柱（或橢圓短軸）直徑：400mm時，可以采用2 等分弧型木飾面包柱。3 圓柱（或橢圓短軸）直徑：400mm 600mm時，采用2 或 3 等分弧形木飾面包柱。4 圓柱（或橢圓短軸）直徑：600mm時，采用弧長600-800mm的弧形木飾面包柱。

13、柱柱柱體體體二等分圓柱木飾面( 直徑 400)三等分圓柱木飾面( 400mm直徑 600 )多等分圓柱木飾面( 直徑 600 )圖 7圓柱木飾面弧形（異形）木飾面工藝要求弧形（異型）木飾面應(yīng)按設(shè)計要求，安排加工工藝，設(shè)計未明確的：1弧形（異形）飾面板的幅面分割，參照6.2.4 圓柱木飾面的分割；2弧形（異形）木飾面與陰陽角組合的，參見6.2.2 陰、陽角木飾面加工工藝。6.3木飾面制作工藝要求制作要求：1 人造板制成的木飾面基層的外露部位的端面必須進(jìn)行封邊處理。2 端面的封邊不得超出木飾面的形狀和位置的允許偏差。3 組裝固定的木飾面零部件的結(jié)合處應(yīng)牢固無松動、無開裂。制作檢驗要求：1 木飾面形

14、狀和位置允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表 1木飾面形狀和位置允許偏差和檢驗方法單位為毫米項目公稱范圍允許檢驗方法名稱偏差對角線長度 7001.0應(yīng)采用誤差不大于0.1mm的翹曲度測定器翹曲度 700 對角線長度 14002.0具。測定時，將器具放置在試件的對角線上，測量試件中點(diǎn)與基準(zhǔn)直線的距離，以對角線長度 14003.0其中一個最大值為翹曲度平定值。平整度表面任意點(diǎn)0.21m靠尺和塞尺位差度相鄰面板間前后、 左右、上下1.01m靠尺和塞尺錯位量鄰邊垂直度對角線長度 10002.01m靠尺和塞尺對角線長度 1000 3.02m靠尺和塞尺高度、寬度加工完成后零部件邊長 1.03m卷尺厚 度加工完成

15、零后部件厚度 0.5游標(biāo)卡尺角 度零件加工角度、 面板組合角度 1角規(guī)2 工藝槽檢驗要求：1）工藝槽寬度大于5mm，其拼貼與大面相同的裝飾單板( 木皮 ) ，拼貼要求見6.4 ，涂飾要求見 6.5 。2）工藝槽寬度不大于5mm，其涂飾與大面顏色相近的色漆，涂飾要求見8.5 。3）工藝槽的加工要求應(yīng)符合表2 的規(guī)定。表 2 工藝槽加工要求單位為毫米項目技術(shù)要求高 級普 通寬度 0.25 0.5深度 0.25 0.5角度0.5 1直線度 1.00平行度 1垂直度 16.4木飾面裝飾單板( 木皮 ) 拼貼的要求裝飾單板 ( 木皮 ) 拼貼的外觀要求：1 同一套或相鄰的木飾面所用裝飾單板( 木皮 )

16、首先應(yīng)選擇同一段木方加工的裝飾單板，其次用同一批次 ( 同質(zhì) ) 的單板， 依次排列 ,確保貼面的紋理、圖案、顏色對稱相似， 不允許出現(xiàn)明顯的花紋差異。2 高度不大于2400mm的固定家具，縱向必須用同一張裝飾單板進(jìn)行貼面后裁切，橫向排版要求同。3 高度大于2400mm的固定家具，木質(zhì)紋理要求根據(jù)設(shè)計要求排列，設(shè)計未明確的，應(yīng)保證縱向的木質(zhì)紋理連貫順暢，橫向排版要求同。4 裝飾單板 ( 木皮 ) 拼貼的外表倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。裝飾單板 ( 包括后成型部件) 拼貼的檢驗要求1 各種裝飾單板的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整，無膠跡、無透膠、無皺紋、無壓痕、無裂痕、無鼓泡、無脫膠。2 裝飾單板 （薄木）貼

17、面外觀的允許限值應(yīng)符合表3 的規(guī)定。表 3 裝飾單板（木皮）貼面外觀要求限值缺陷名稱缺陷范圍允許限值麻 點(diǎn)直徑 1 以下（距離 300 ）2個/麻 面均勻顆粒，手感不刮手不限劃 傷寬度 0.5，深度不劃破飾面，1條/長 100 （經(jīng)處理后外觀無明顯痕跡）壓 痕凹陷深度1 .0 、寬2 ，不集中，單板未斷裂3個/浮 貼粘貼不牢不允許褶 皺飾面重疊不允許缺 皮面積不超過 5 mm23個/翹 皮凸起不超過2 3個/亮影/暗痕面積不超過 50 mm22處/離 縫拼接縫隙高級 0.2；普通 0.5 6.5木飾面涂飾要求6.5.1涂飾的外觀要求：1 同一空間木飾面和成套產(chǎn)品的色澤不應(yīng)有明顯色差。2 正面涂

18、層應(yīng)手感光滑，無明顯粒子、漲邊和不平整，不得有皺皮、鼓泡、流掛、縮孔等外觀缺陷。3 反面應(yīng)施涂與正面顏色相近的色漆封閉。涂飾的檢驗要求：1 表面漆膜不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘、漏噴（刷）。2 正視面（包括面板）涂層應(yīng)平整、光滑，其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑。3 涂層不應(yīng)有明顯加工痕跡：劃痕、霧光、白棱、鼓泡、流掛、縮孔、刷毛、麻點(diǎn)、積粉和雜渣。4 涂層不應(yīng)有凹陷、裂痕、脫落、劃傷、和崩角。5 木飾面涂飾外觀檢驗要求應(yīng)符合表4 的規(guī)定。表 4 涂飾外觀檢驗要求項目名稱要 求高級普通漆膜劃痕不允許不明顯漆膜鼓泡不允許不明顯漏 漆不允許不明顯污染（包括工藝槽線型套色部分）不允許不明顯漆膜脫落不允許不允許漆膜泛白

19、不允許輕微允許針 孔色漆，直徑 0.3， 4 個 / ；清漆，不允許表面漆膜皺皮面板總面積的 0.2%透 砂不明顯工藝槽、線型漆膜手感光滑，色澤一致套色線型結(jié)合部分塌邊套色線型分界線流暢，均勻，一致色 差正常變色能力，肉眼觀察不明顯6.6木飾面基層制作要求木飾面的基層制作的分類：1 木飾面的基層根據(jù)安裝方法分為：掛式安裝和粘貼安裝。2 掛式安裝按其基層材料的不同分為：木方骨架基層、輕鋼龍骨基層、平板滿鋪基層。掛式安裝的基層制作要求1 木方骨架基層制作要求：1）基層木方材質(zhì)應(yīng)符合GB4817.2 中一等材用材要求，并應(yīng)做防火、防腐、防蟲處理；2）木方的間距分隔要考慮木飾面面板的規(guī)格，要求每塊木飾

20、面四邊的邊線位置必須有一組平行邊和基層木方重合。3）木方骨架基層一般采用40 30 木方搭成400 400 的字型骨架，并用20 20 小木方或鋼質(zhì)角碼固定在墻面上，見圖8。基層骨架基層骨架基層骨架與墻體連接件基層骨架與墻體連接件圖 8基層骨架安裝示意圖2 木方骨架基層制作檢驗要求：基層要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5 的規(guī)定。表 5 基層骨架安裝允許偏差和檢驗方法單位為毫米項目允許偏差檢驗方法高級普通立面垂直度232垂直檢查尺表面平整度232靠尺和塞尺陰陽角方正23直角檢查尺接縫直線度23拉 5線（不足 5拉壓條直線度23通線），鋼直尺檢查接縫高低差11鋼直尺和塞尺3 輕鋼龍骨基

21、層制作和檢驗要求：1）輕鋼龍骨骨架主要用于隔墻骨架或墻體加厚骨架的制作時使用。2）基層龍骨要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5 的規(guī)定。4 平板滿鋪基層制作和檢驗要求：1）滿鋪基層主要適用于粘貼式安裝的木飾面，一般是木方骨架和輕鋼龍骨骨架外再滿鋪人造板材( 主要是多層板或細(xì)木工板) 。2)平板滿鋪骨架制作要求參見木方骨架基層制作和輕鋼龍骨基層制作。3)基層滿鋪板要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6 的規(guī)定。粘貼式安裝要求：1 粘貼式安裝的適用范圍：適合于面板要求較薄（厚度小于12mm），基層板材滿鋪的場合。2 粘貼式安裝的基層制作要求：其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6 的規(guī)定。3

22、 粘貼材料要求：用快干型膠粘劑，一般有液體釘、硅膠、白乳膠、云石膠等。4 安裝完成排版布局應(yīng)符合設(shè)計要求。5 粘貼式安裝工藝要求：1）清潔：涂膠前對基層和面板反面需要涂膠的位置進(jìn)行策底清潔，清除影響粘接牢固的一切雜質(zhì)。2）涂膠：根據(jù)面板厚度，在面板的反面將膠粘劑按照200 300mm見方的網(wǎng)點(diǎn)狀位置涂布適量的膠體，板邊沿應(yīng)按照線狀涂膠。3）粘貼：用各種臨時性的支撐物（或膠帶）把面板固定在基層上，待膠粘劑完成固化后方可移除固定支撐物。保證面板與基層板間粘貼牢固可靠、邊部不脫膠和翹曲、相鄰版面平整順滑。支撐物不能損壞其他裝飾部位，膠粘劑不得污染木飾面表面。6.7掛件要求6.7.1掛件制作要求1 掛

23、件的連接方式為： 木質(zhì)掛件與木質(zhì)掛件相組合；鋼制角碼與木質(zhì)掛件相結(jié)合；全用鋼制角碼掛合；其他新型安裝材料。2 木掛件的厚度一般為9 12mm，長度視板面幅度而定。材料應(yīng)為實(shí)木或優(yōu)質(zhì)多層板，按照正反方向吻合加工成45 度或 L 型掛口，見圖9。3 木飾面掛件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的固定方式，配發(fā)適當(dāng)?shù)挠嗔浚苊舛倘焙筒牧侠速M(fèi)。木飾面木飾面墻體墻體45掛件L 型掛件圖9木飾面掛件示意圖掛件檢驗要求：木飾面掛件形狀和位置允許偏差應(yīng)符合表6 的規(guī)定。表 6掛件生產(chǎn)允許偏差和檢驗方法單位為毫米掛件種類允許偏差檢驗方法掛件厚度 0.5游標(biāo)卡尺掛件寬度 1.00游標(biāo)卡尺掛件長度（飾面幅面規(guī)格的整數(shù)倍）3 米鋼卷尺掛件

24、直線度 1.001 米靠尺和塞尺掛件角度 1 角規(guī)掛式安裝工藝要求：1 根據(jù)木飾面版面幅度，首先在基層上對掛件位置進(jìn)行放線，放線要求每塊木飾面的一組對應(yīng)邊必須與基層框架的其中一條木方重合，每塊木飾面的一組對應(yīng)邊必須為安放掛件位置，即基層木方、掛件、木飾面邊三者要重合，掛件之間的檔距不應(yīng)大于400mm，見圖 10。掛 件飾面板掛件、基層方料、板邊重合工藝縫基層木方連接插條圖 10木飾面安裝節(jié)點(diǎn)示意圖2 基層掛件用長30mm以上的直槍釘或木螺絲固定在基層上，掛件與基層接觸面涂刷適量白乳膠以增加牢固度。飾面掛件用長度為（掛件厚度+木飾面厚度）2/3 的直槍釘，根據(jù)檔位精確的固定在木飾面的反面，掛件與

25、木飾面反面的接觸面涂刷適量白乳膠以增加牢固度。3 基層掛件與飾面掛件要求掛合后能吻合良好，安裝后的木飾面不能松動和滑移。6.8木飾面安裝要求安裝工藝要求：1 安裝位置、外觀形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，面板各拼接縫和工藝槽的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2 面板與周圍各裝飾面層的對應(yīng)、銜接應(yīng)符合整體設(shè)計要求。3 面板正面不得用槍釘、鐵釘和木螺絲。側(cè)面固定時槍釘不得釘穿木飾面。4 正反掛件應(yīng)緊密掛合，面板不得松動和滑移，收尾處面板應(yīng)粘接固定。5 安裝完成后幅面應(yīng)清潔、干凈，各面板間無明顯色差。6 按設(shè)計要求開出強(qiáng)弱電控制開關(guān)孔位及其它相關(guān)預(yù)留孔位，直接暴露于空氣的端面應(yīng)封閉處理。安裝檢驗要求：1 掛式或粘貼式的基層

26、制作均屬隱蔽工程，基層材料必須做好防火、防腐、防蟲處理，安裝木飾面板前必須向相關(guān)單位報驗，驗收合格后才能安裝木飾面。2 木飾面安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表7 規(guī)定。表 7木飾面安裝允許偏差和檢查方法單位為毫米項目允許偏差（ mm）檢驗方法高級普通立面垂直度1.01.52m垂直檢測尺表面平整度112m靠尺和塞尺陰陽角方正1.01.5直角檢測尺接縫直線度11拉 5m線（不足 5m拉通墻裙、勒腳上口直線度1.52線），鋼直尺檢查接縫高低差0.51鋼直尺和塞尺接縫寬度11鋼直尺6.9木飾面的其他要求對有防火要求場合的固定家具的基層板和涂飾材料應(yīng)滿足相應(yīng)的防火等級要求。特定場合需要時，應(yīng)對加工完成固定家具的部件進(jìn)行燃燒性能等級試驗。7 編號、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1編號應(yīng)在每件木飾面非可見面醒目位置和外包物醒目位置上標(biāo)明產(chǎn)品編號，主要包括項目名稱、棟號、樓層號、