




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、任務四任務四 冷卻系統的拆裝冷卻系統的拆裝 n任務目標任務目標 :1.掌握汽車發動機冷卻系統主要零部件的拆裝,進一步加深對冷卻強度調節裝置結構及工作原理的理解。2.能對發動機溫度異常現象作出故障原因判斷。任務實施:任務實施:1.準備工作1)進入工位前,參訓學生將工位衛生清理趕緊,排除障礙物,準備好相關的工具、物品。2)熟悉發動機冷卻系統的組成及各主要零部件安裝位置。 任務實施:任務實施:2.散熱器的拆裝(1)散熱器的拆卸1)排出冷卻系統內的冷卻液,并注意收集,如圖所示。 任務實施:任務實施:n2)拔下電動機的電源插頭和風扇罩殼上的熱敏開關插頭。n3)用鯉魚鉗松開冷卻液管上的卡箍,拔下散熱器的冷
2、卻液軟管,如圖所示。 任務實施:任務實施:n4)依次拆卸補償水桶、導風罩、散熱器安裝支架,如圖所示。 任務實施:任務實施:n5)拆下散熱器,如圖所示。(2)散熱器的安裝n按拆卸的相反順序進行,最后加注冷卻液并保證冷卻系統無泄漏。 任務實施:任務實施:n3.節溫器的拆裝n(1)節溫器的拆卸n1)在點火開關切斷的情況下、拔下蓄電池搭鐵線。n2)排出冷卻系統內的冷卻液,并注意收集。n3)拆卸V形帶,拆卸發電機 任務實施:任務實施:n4)拆下與節溫器蓋連接的軟管。n5)拆下節溫器蓋安裝螺栓,取下節溫器蓋和節溫器,如圖所示。 任務實施:任務實施:n(2)節溫器的安裝n1)清潔O形密封圈的密封表面。n2)
3、安裝節溫器,節溫器的感溫部分必須在汽缸體內。n3)用冷卻液浸濕新的O形密封圈。n4)擰緊螺栓,安裝發電機。n5)加注冷卻液并保證冷卻系統無泄漏。 任務實施:任務實施:n4.水泵的拆裝n(1)水泵的拆卸n1)排出冷卻系統內的冷卻液,并注意收集。n2)拆下散熱器進、出水軟管及旁通軟管,卸下V型帶,松開水泵的固定螺栓,拆下水泵總成,如所示。 任務實施:任務實施:任務實施:任務實施:n3)將水泵殼體加緊固定在夾具中或臺虎鉗上。n4)松開V形帶輪緊固螺栓,拆下V形帶輪。n5)分批擰松水泵殼緊固螺栓,分解前蓋與泵殼。n6)用專用拉器拆下水泵軸凸緣。再用拉器仔細拆下水泵葉輪,防止損壞葉輪,如圖所示。 任務實
4、施:任務實施:任務實施:任務實施:n7)將水泵加熱到75-85,然后用水泵軸承的拆裝器壓出水泵軸與軸承,壓出水封、油封。n8)換位夾緊,拆下進水管接頭的緊固螺栓,取下該管。n9)拆下密封圈、節溫器。n10)將拆卸的零件放入清洗劑中清洗。 任務實施:任務實施:n(2)水泵的安裝n在安裝時,按拆卸相反順序組裝水泵,注意先用冷卻液潤濕水泵密封圈。壓入水泵葉輪時注意防止損壞葉輪,葉輪與殼體的間隙一般為1mm。 檢測評價檢測評價 :序號序號考考 核核 內內 容容配配 分分評評 分分 標標 準準得分得分1正確使用工具、儀器10工具、儀器使用不當每次扣5分2散熱器的拆卸15拆卸方法不正確每次扣5分3散熱器的
5、安裝10拆卸方法不正扣5分4節溫器的拆卸15拆卸方法不正確每次扣5分5節溫器的安裝10方法不正確每次扣3分6水泵的拆卸20拆卸方法不正確每次扣5分7水泵的安裝20方法不正確每次扣5分8操作現場整潔,安全用電、防火、無人身、設備事故因操作不當發生重大事故,此次實訓按0分計9分數總計100任務五任務五 潤滑系統的拆裝潤滑系統的拆裝n任務目標 :n1.掌握汽車發動機潤滑系統主要零部件的拆裝。n2.進一步加深對機油泵和機油濾清器結構及工作原理的理解。任務實施任務實施 n1.準備工作n1)進入工位前,參訓學生將工位衛生清理趕緊,排除障礙物,準備好相關的工具、物品。n2)熟悉發動機潤滑系統的組成及各主要零
6、部件安裝位置。觀察機油泵、濾清器、機油散熱器、限壓閥、旁通閥等安裝位置及相互間連接關系。任務實施任務實施 n2.機油泵的拆裝n(1)機油泵的拆卸n1)放盡油底殼的機油,如圖所示。任務實施任務實施 n2)拆卸濾清器、油底殼,如圖所示。任務實施任務實施 n3)拆下機油泵總成緊固螺栓,將總成一起拆卸下來如圖所示。任務實施任務實施 n4)清洗機油泵,倒凈內部的機油,然后用堿水或汽油清洗外部的油垢,并做好分解前準備工作。n5)將機油泵外部清洗之后,拆下機油收集器的油管,分解并清洗濾網。n6)取下泵蓋的固定螺釘,拆下泵蓋,倒出剩余的機油,并取下松套在從動軸上的從動齒輪(注意泵蓋下的墊片不要弄破或丟失),如
7、圖所示。任務實施任務實施 任務實施任務實施 7)拆主動齒輪軸時,須先取掉聯軸節上的鉚釘,取時用銼刀去鉚釘后將鉚釘銃出。也可直接敲擊軸端將鉚釘剪斷。取下聯軸節后,主動齒輪軸連同主動齒輪可一起從齒輪室側抽出。注意聯軸節套出的墊片不可丟失。必要時從主動軸上壓出主動齒輪和從泵殼上壓出從動軸,如圖所示。任務實施任務實施 任務實施任務實施 n8)用鉤子將機油泵限壓閥悶頭拆下,取出彈簧,用壓縮空氣吹出限壓閥,如圖所示。任務實施任務實施 n(2)機油泵的安裝n1)將限壓閥裝到下體上。n2)將主、從動齒輪,主從動齒輪軸裝到中體上,并在主、從動齒輪之間涂上凡士林。n3)其余部件按照拆卸相反順序裝復。n4)機油泵裝
8、復后,用手轉動油泵齒輪應該轉動自如,無卡阻現象,如圖所示。任務實施任務實施 n3.機油濾清器的拆裝n(1)機油濾清器的拆卸n1)趁熱放出發動機機油。n2)用專用工具拆卸機油濾清器,如圖所示。任務實施任務實施 n(2)機油濾清器的安裝n1)安裝新濾清器時,應在密封圈上涂上干凈的機油。若不涂機油,安裝時密封圈與接合面發生干摩擦,密封圈易翹曲和損壞,造成密封不良而漏油。n2)用手輕輕擰緊就濾清器,知道感覺有阻力為止,再用專用工具重新擰緊機油濾清器3/4圈。檢測評價檢測評價 序號序號考考 核核 內內 容容配配 分分評評 分分 標標 準準得分得分1正確使用工具、儀器10工具、儀器使用不當每次扣5分2機油
9、泵的拆卸25拆卸方法不正確每次扣5分3機油泵的安裝20拆卸方法不正扣5分4機油濾清器的拆卸25拆卸方法不正確每次扣5分5機油濾清器的安裝20方法不正確每次扣3分6操作現場整潔,安全用電、防火、無人身、設備事故因操作不當發生重大事故,此次實訓按0分計7分數總計100任務八任務八 燃料供給系統的拆裝燃料供給系統的拆裝n任務目標任務目標 :n1、掌握汽車發動機燃油系統主要零部件的拆裝。n2、掌握燃油供給系統和空氣供給系統的結構與工作原理。任務實施:任務實施:n1.準備工作n1)進入工位前,參訓學生將工位衛生清理趕緊,排除障礙物,準備好相關的工具、物品。n2)熟悉發動機電控燃油噴射系統的各子系統組成及
10、各主要零部件安裝位置。觀察空氣供給系統和燃油供給系統的供給路線。任務實施:任務實施:n3)拆出空氣濾清器,如圖所示。 任務實施:任務實施:n(2)空氣濾清器的安裝n1)裝入新空氣濾清器,注意不要使油、水、灰塵等污染新空氣濾清器。n2)緊固固定空氣濾清器接口的螺栓。n3)所有人員與發電機保持安全距離,啟動發電機。發電機空載運行10分鐘,檢查發電機工作狀態是否正常。 任務實施:任務實施:n3.節氣門、進氣歧管的拆裝n(1)節氣門、進氣歧管的拆卸n1)按以下步驟釋放燃油系統的壓力:起動發動機。拔開燃油泵繼電器導線插接器。當發動機熄火以后,將點火開關轉至“OFF”位置。拆下蓄電池搭鐵線。連接燃油泵繼電
11、器導線插接器。 任務實施:任務實施:n2)放出發動機冷卻液。n3)拆下進氣歧管支架固定螺栓,取下支架。n4)從節氣門體上拆下進氣管,如圖所示。 任務實施:任務實施:n5)拆下有關的真空管并作上標記,拆下冷卻水管,如圖所示。 任務實施:任務實施:n7)拆下節氣門體,如圖所示。 任務實施:任務實施:n8)拆下進氣歧管固定螺栓和螺母,如圖所示。 任務實施:任務實施:n9)將進氣歧管與氣缸蓋分離,從車上拆下進氣歧管,如圖所示。n(2)節氣門體及進氣歧管的安裝 按照拆卸的相反順序進行安裝,注意更換汽缸墊,并對節氣門體、進氣歧管進行清潔。 任務實施:任務實施:n4.電動燃油泵的拆裝n(1)電動燃油泵的拆卸
12、n1)將蓄電池搭鐵斷開,釋放燃油系統的油壓。n2)大多數汽油泵位于后排座的下面,掀起座椅椅面,打開看到的塑料蓋,可以看見汽油泵的上蓋,如圖所示。 任務實施:任務實施:n3)松開汽油泵上端的進、回油管的卡箍,斷開電源接頭,如圖所示。 任務實施:任務實施:n4)取下電動燃油泵,如圖所示。 任務實施:任務實施:n2)電動燃油泵的安裝n1)按拆卸相反的順序裝好電動汽油泵總成。n2)將電動汽油泵托架總成裝入油箱(注意裝好密封墊圈),擰緊固定螺釘。n3)連接好出油管、回油管、線束插頭。n4)重新連接蓄電池搭鐵。n5)檢查是否泄漏,接通點火開關2秒后關閉,檢查是否泄漏。 任務實施:任務實施:n5.汽油濾清器
13、的拆裝n(1)汽油濾清器的拆卸n1)燃油系統泄壓。 n2)舉升車輛到合適高度,如圖所示。 任務實施:任務實施:3)用十字起子松開濾清器出口一頭的管碼,把燃油管路的燃油放入接油容器,如圖所示。 任務實施:任務實施:n4)拆下燃油濾清器,如圖所示。 任務實施:任務實施:n(2)汽油濾清器的安裝n1)把新的濾清器的進口端接到油泵出油管,鎖緊管碼。安裝時注意燃油濾清器的方向,燃油濾清器上箭頭的方向由油箱流向發動機。n2)查管路安裝牢靠后,把濾清器放回原來的位置并固定好。鎖緊管碼,固定到位。n3)降下車輛。 n4)裝回油泵保險絲。 n5)檢查燃油管路有無滲漏。 檢測評價檢測評價 序號序號考考 核核 內內 容容配配 分分評評 分分 標標 準準得分得分1正確使用工具、儀器10工具、儀器使用不當每次扣5分2空氣濾清器的拆卸10拆卸方法不正確每次扣5分3空氣濾清器的安裝10安裝方法不正確扣5分4節氣門的拆卸10拆
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025至2031年中國雙螺旋加料機行業投資前景及策略咨詢研究報告
- 2025至2030年中國首烏黑亮去屑洗發露數據監測研究報告
- 梅州防滲鋼板樁施工方案
- 昆明樓頂施工方案審批
- 2025至2030年中國增厚EPE發泡布數據監測研究報告
- 仿古地坪漆施工方案
- 惠州硅pu球場施工方案
- 天津綠化護坡網施工方案
- 荊州叉車租賃合同范本
- 藥學心理學試題及答案
- 變位齒輪與變位齒輪傳動
- 二級精神病醫院評價細則
- TGIA 004-2020 垃圾填埋場地下水污染防治技術指南
- GB/T 148-1997印刷、書寫和繪圖紙幅面尺寸
- 《思想道德與法治》 課件 第三章 弘揚中國精神
- 人教版小學數學四年級下冊平均數教學教材課件
- (冀教版)二年級美術下冊課件-洞的聯想
- (更新版)中國移動政企行業認證題庫大全-上(單選題匯總-共3部分-1)
- 中國古錢幣課件5(宋元明清)
- 2022年小升初入學考試數學真題重慶市巴川中學初一新生入學水平測試
- 品質控制計劃(QC工程圖)
評論
0/150
提交評論