1、目錄一、設計內容- 1 -設計目的- 1 -設計意義- 1 -二、設計方案- 3 -設計要求- 3 -方案論證- 3 -三、硬件設計- 4 -設計思路- 4 -系統電路設計- 5 -四、軟件設計- 7 -設計思路- 7 -程序清單- 9 -五、心得體會- 12 -參考文獻- 14 - 基于ARM的溫度采集系統摘要：本設計是基于嵌入式技術作為主處理器的溫度采集系統，利用S3C44B0x ARM微處理器作為主控CPU，輔以單獨的數據采集模塊采集數據，實現了智能化的溫度數據采集、傳輸、處理與顯示等功能，并討論了如何提高系統的速度、可靠性和可擴展性。并解決了傳統的數據采集系統由于存在響應慢、精度低、可

2、靠性差、效率低、操作繁瑣等弊端，能夠完全適應現代化工業的高速開展。關鍵詞：嵌入式系統 ARM S3C44B0 溫度采集 數據處理Abstract: This design is based on embedded technology as the main processor of the temperature acquisition system, using S3C44B0x ARM microprocessor as the host CPU, supplemented by a separate data acquisition modules collect data, impl

3、ement intelligent temperature data collection, transmission, processing and display functions, And solve the traditional data acquisition system since there are slow reaction and low accuracy, poor reliability, efficiency, low operation such complicated defects, can completely satisfy modernized ind

4、ustrial growth.Keywords: Embedded system ARM S3C44B0 Temperature acquisition Data processing一、設計內容1、注重培養綜合運用所學知識、獨立分析和解決實際問題的能力，培養創新意識和創新能力，并獲得科學研究的根底訓練。2、了解所選擇的ARM芯片各個引腳功能，工作方式，計數/定時，I/O口，中斷等的相關原理，并穩固學習嵌入式的相關內容知識。3、通過軟硬件設計實現利用ARM芯片對周圍環境溫度信號的采集及顯示。嵌入式系統是以應用為中心，以計算機技術為根底，且軟硬件可裁剪，適應應用系統對功能、可靠性、本錢、體積、功

5、耗有嚴格要求的專用計算機系統。它一般由以下幾局部組成：嵌入式微處理器、外圍硬件設備、嵌入式操作系統。嵌入式系統是面向用戶、面向產品、面向應用的，它必須與具體應用相結合才會具有生命力、才更具有優勢。因此嵌入式系統是與應用緊密結合的，它具有很強的專用性，必須結合實際系統需求進行合理的裁減利用。嵌入式系統是將先進的計算機技術、半導體技術和電子技術和各個行業的具體應用相結合后的產物，這一點就決定了它必然是一個技術密集、資金密集、高度分散、不斷創新的知識集成系統。嵌入式系統必須根據應用需求對軟硬件進行裁剪，滿足應用系統的功能、可靠性、本錢、體積等要求。所以，如果能建立相對通用的軟硬件根底，然后在其上開發

6、出適應各種需要的系統，是一個比較好的開展模式。目前的嵌入式系統的核心往往是一個只有幾K到幾十K微內核，需要根據實際的使用進行功能擴展或者裁減，但是由于微內核的存在，使得這種擴展能夠非常順利的進行。數據采集(DAQ)，是指從傳感器和其它待測設備等模擬和數字被測單元中自動采集非電量或者電量信號，送到上位機中進行分析，處理。數據采集系統是結合基于計算機或者其他專用測試平臺的測量軟硬件產品來實現靈活的、用戶自定義的測量系統。被采集數據是已被轉換為電訊號的各種物理量，如溫度、水位、風速、壓力等，可以是模擬量，也可以是數字量。采集一般是采樣方式，即隔一定時間稱采樣周期對同一點數據重復采集。采集的數據大多是

7、瞬時值，也可是某段時間內的一個特征值。準確的數據量測是數據采集的根底。數據量測方法有接觸式和非接觸式，檢測元件多種多樣。不管哪種方法和元件，均以不影響被測對象狀態和測量環境為前提，以保證數據的正確性。傳統的溫度采集系統由于存在響應慢、精度低、可靠性差、效率低、操作繁瑣等弊端，已經不能完全適應現代化工業的高速開展。隨著嵌入式技術的迅猛開展，設計高速度、高效率、低本錢、高可靠性、操作方便的溫度采集系統成為當務之急。基于ARM的溫度采集系統就成為了解決傳統溫度采集系統各種弊端的優先選擇方案。 二、設計方案1、查閱相關文獻資料，熟悉所選ARM芯片及溫度傳感器2、總體設計方案規劃3、系統硬件設計，熟悉A

8、D轉換原理及過程，溫度傳感器與ARM芯片的硬件接口實現及溫度顯示。4、系統軟件設計，包括溫度的AD轉換及顯示的軟件實現，用C語言編程5、設計心得體會及總結有許多客觀需求促進了ARM處理器的設計改進。首先，便攜式的嵌入式系統往往需要電池供電。為降低功耗，ARM處理器已被特殊設計成較小的核，從而延長了電池的使用時間。 高的代碼密度是嵌入式系統的又一個重要需求。由于本錢問題和物理尺寸的限制，嵌入式系統的存儲器是很有限的。所以，高的代碼密度對于那些只限于在板存儲器的應用是非常有幫助的。另外，嵌入式系統通常都是價格敏感的，因此一般都使用速度不高、本錢較低的存儲器。 ARM 內核不是一個純粹的RISC體系

9、結構，這是為了使它能夠更好的適應其主要應用領域嵌入式系統。在某種意義上，甚至可以認為ARM 內核的成功，正是因為它沒有在RISC的概念上沉入太深?，F在系統的關鍵并不在于單純的處理器速度，而在于有效的系統性能和功耗。在本系統的設計過程中，根據嵌入式系統的根本設計思想，系統采用了模塊化的設計方法，并且根據系統的功能要求和技術指標，系統遵循自上而下、由大到小、由粗到細的設計思想，按照系統的功能層次，在設計中把硬件和軟件分成假設干功能模塊分別設計和調試，然后全部連接起來統調。三、硬件設計3.1設計思路本設計的基于ARM 的嵌入式數據采集和顯示裝置的原理框圖如圖3-1 所示。由圖可見，本系統采用“電源局

10、部ARM 核心控制模塊溫度采集模塊實現所需功能。并考慮到系統的可擴展性和延伸性，本系統采用主從CPU協同工作，實現了數據的實時采集、傳輸與顯示，具有處理速度快、精度高、人機交互界面友好、穩定性高、擴展性好等優點。本設計的基于ARM 的嵌入式數據采集和顯示裝置的原理框圖如圖3-1 所示。由圖可見，本系統采用“電源局部ARM 核心控制模塊溫度采集模塊實現所需功能。SD RAM存儲器ARM處理器Flash ROM存儲器LCD顯示器鍵 盤RS-232協控制器多路溫度傳感器ARM核心控制模塊溫度采集模塊電源電路電源局部圖3-1  系統原理框圖系統電路設計 電源電路設計本系統的電源電路由兩局部組

11、成：系統總電源電路和RAM核心模塊電源電路。如圖3-2：+12V恒定直流電源經電容濾波，分別進入7809和7805穩壓，得到+9V和+5V的穩定電壓輸出后分別供給ARM核心控制模塊和其余電路局部使用。圖中IN4148是為了防止輸出端并接高于本穩壓模塊的輸出電壓而燒壞7809和7805而特別設計，到達了可靠性電源設計目的。另外，由于系統正常工作電流較大，因此使用時均應在7809和7805上加散熱片散熱。 由圖可見，系統采用雙電源供電，提供了系統正常工作所需的電源電壓。另外，由于考慮到便攜目的，本系統采用+12V鉛蓄電池提供系統所需的恒定直流電源。圖3-2  系統電源電路原理圖如圖3-2

12、：I/O 口提供了相應的穩定直流電源。其中的IN4004是為了防止電源輸入反接燒壞集成穩壓塊而設計的。由于S3C44B0x采用2.5V作為ARM 內核電源，使用3.3V作為I/O 口電壓，故ARM核心控制模塊電源需要另外單獨設計，其電源電路如圖3-2所示。由系統總電源電路提供的+9V穩壓電源作為輸入，分別經AS1117-5.0、AS1117-3.3、 AS1117-2.5穩壓后，輸出5.0V、3.3V和2.5V恒定電源，為RAM 內核和I/O口提供了相應的穩定直流電源 。其中的IN4004是為了防止電源輸入反接燒壞集成穩壓塊而設計的。溫度采集電路設計溫度采集模塊電路采用AT89S52單片機作為

13、模塊的協控制器。對于溫度傳感器的選用DS18B20，因為DS18B20是Dallas公司最新單總線數字溫度傳感器，該傳感器集溫度變換、A/D轉換于同一芯片，輸出直接為數字信號，大大提高了電路的效率。由于現場溫度直接以“一線總線的數字方式傳輸，大大提高了系統的抗干擾性，且提高了CPU的效率。AT89S52單片機的P0 口與8路溫度傳感器相連，用于采集溫度數據；另外，模塊提供RS-232串行口與RAM核心控制模塊通信，到達數據傳輸的目的。溫度采集模塊電路原理圖如圖3-3。圖3-3  溫度采集電路原理圖四、軟件設計4.1設計思路本系統軟件設計是在CodeWarrior for ADS開發環

14、境下完成的。本溫度數據采集與顯示裝置的主體由S3C44B0x核心控制模塊和溫度數據采集模塊構成，所以系統軟件也是圍繞這兩個模塊來編寫的。而又由于系統采用了S3C44Box和AT89S52兩個CPU協同工作，所以軟件的編寫需要對這兩個CPU分別編寫，以實現所要求的功能。程序流程圖如圖4-1。開始ARM初始化硬件裝置初始化通信初始化LED顯示初始化鍵盤初始化掃描鍵盤有鍵按下處理數值相應顯示數據獲取數據處理數據顯示YN圖4-1程序流程圖由該流程圖可看出，剛上電時，S3C44B0x要先進行ARM 內部的初始化，以使ARM進入相應的狀態和模式；然后初始化硬件裝置，以使硬件系統可以正常支持溫度數據采集；接

15、著通信初始化，以確定溫度采集模塊與ARM核心控制模塊連接正常，并通過UART復位溫度數據采集模塊，確保其進入正常溫度數據采集狀態；然后初始化LCD顯示和鍵盤，在LCD上顯示相應的菜單列表，供用戶通過鍵盤選擇操作；至此，系統初始化完成，并進入正常主程序循環狀態。在正常主程序循環狀態中，首先掃描鍵盤，以快速的響應用戶的按鍵操作；假設沒有鍵值按下，那么ARM立即進行數據的采集、處理與顯示，以實現實時數據采集與顯示等功能。 其主程序包括溫度采集程序、ARM獲取溫度子程序、溫度處理和轉換子程序。當ARM 處理器接收到正確的溫度數據后，立即進行相應的溫度數據處理與轉換，變成可被LCD直接顯示的正確溫度值。

16、4.2程序清單溫度處理與轉換子程序如下： /存放讀取到的當前溫度值，未轉換 Static U16 a-temp-now8=8*0 /存放經精度計算后的實際溫度值，高8位整數局部，低8位小數局部 static U16 b-temp-now8=8*0; /存放8路轉換后溫度值,分別為百位,十位,個位,小數位 static U8 temp-convent-all32=32*0; /- /溫度處理與轉換子程序/- void temp-change(void) U8 negtive=0x00;     /存放數的符號，假設為正=0；假設為負，=0xff U8 j=

17、0; U8 *pt=temp-convent-all; U16 *p1=a-temp-now; U16 *p3=b-temp-now;U16 temp=0;  for(j=0;j<8;j+)   negative =0x00;  temp=*p1;  /假設溫度為負值，進行相應處理  if(temp&0xf80) ！=0)         temp=(temp)+1；/轉為正的原碼      negative=0xff； / 同時置

18、符號為0xff   /根據精度消除無關數據 switch(a-temp-prec) case 0x1f:    /精度為9位,那么去除最低3位無效位       temp=temp&0xfff8;break; case 0x3f:    /精度為10位,那么去除最低2位無效位       temp=temp&0xfffc;break;case 0x5f:    /精度為1

19、1位,那么去除最低1位無效位       temp=temp&0xfffe;break; case 0x7f:    /精度為12位       break;    /換算成實際溫度,并擴大10倍,去掉小數局部temp=(U16)(float)(temp)*0.625);/折算放入b-temp-now  數組中/高8位放整數局部，低8位放小數局部，最高位放符號位if(negtive= 0xff) /假設為負值  

20、60;   *p3=(temp/10)<<8)|(temp%10)|0x8000;  else      *p3=(temp/10)<<8)|(temp%10)&0x7fff; if(negative=0xff) /假設為負值 (*pt+)=0x80; else(*pt+)=temp/1000%10+0x30;(*pt+)=temp/100%10+0x30; (*pt+)=temp/10%10+0x30; (*pt+)=temp%10+0x30; p1+; p3+; /轉換完成后去除

21、讀回的原始溫度 p1=a-temp-now; for(j=8;j>0;j-) *p1+=0x0; 五、心得體會在這次ARM嵌入式系統課程設計中，我們小組的設計課題是?基于ARM的溫度采集系統設計?。通過這次課程設計，我對ARM嵌入式系統尤其是數據處理中的溫度采集系統有了更進一步的了解，同時知識面也進一步得到了擴展和加深。本次課程設計的任務主要是對基于傳統溫度采集系統的使用環節中遇到的一些問題提出的一種改進方法，有助于溫度采集系統更好的開展與使用，幫助我們更好的理解嵌入式系統和溫度采集系統的原理和應用。溫度采集是一種直接數字處理方法。所謂溫度采集系統，就是通過溫度傳感器對被采集物體進行溫度數據的收集與處理，最后得到我們所需要的有用的數字信號并送入系統的下一環節進行其他操作。目前，由于傳統的溫度采集系統存在響應慢、精度低、可靠性差、效率低、操作繁瑣等弊端，已經不能完全適應現代化工業的高速開展。隨著嵌入式技術的迅猛開展，設計高速度、高效率、低本錢、高可靠性、操作方便的溫度采集系統成為當務之