石家莊鐵路職業技術學院鐵路工程安全技術單元二工程安全技術2.4隧道施工現場安全技術2.4.9不良地質和特殊巖土隧道（2）1、有毒有害氣體隧道施工應配備相應的氣體檢測設備。2、有毒有害氣體隧道應加強通風，按設計要求采取相應措施。3、有毒有害氣體隧道施工期間，應根據預測及實際揭示情況及時進行設計變更，調整施工方案。4、有毒有害氣體隧道施工，應建立氣體檢測、監控和預警預報體系。5、瓦斯隧道超前地質鉆孔應符合下列規定：（1）應采用防爆型鉆機，濕式鉆孔，移動鉆機時應先切斷電源；（2）鉆孔過程中出現頂鉆、噴孔等瓦斯動力現象時，應立即停止作業、撤離人員，并按揭煤防突相關要求進行管理。五、瓦斯、有毒有害氣體6、瓦斯工區鉆爆作業應符合下列規定：（1）應采用控制爆破，嚴格控制超欠挖，避免瓦斯積聚。（2）

應采用濕式鉆孔，炮眼深度不應小于0.6m，炮眼抵抗線不得小于0.3m。（3）

應執行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。（4）瓦斯工區爆破作業應使用煤礦許用炸藥。（5）瓦斯工區爆破應使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，電力起爆應使用防爆型起爆器，一個工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。

（6）

瓦斯工區裝藥前應進行檢查，并應符合下列要求：1）作業面20m內風流中瓦斯濃度應小于1.0%;2）施工設備、材料等墻塞開挖斷面不得大于1/3;3）裝藥前應清除炮孔內的煤（巖）粉；4）炮孔內無異狀，無明顯瓦斯逸出、煤巖松動等。（7）瓦斯工區爆破炮孔應采用不燃性材料進行填塞并應符合下列要求：1）炮孔深度為0.6m-1m時，封泥長度不應小于炮孔深度的1/2;2）炮孔深度超過lm時，封泥長度不應小于0.5m;3）炮孔深度超過2.5m時，封泥長度不應小于1m。（8）爆破網路應采用串聯連接方式，連接線和雷管所有連接接頭應扭結牢固。（9）

高瓦斯和瓦斯突出工區每次爆破后應至少通風30min，確認瓦斯濃度小于1%后，方可允許施工人員進入開挖工作面。7、

瓦斯區段開挖后應及時施作初期支護和背后注漿，及早施作二次襯砌，控制瓦斯逸出。8、揭煤防突施工應符合下列規定：（1）在具有煤（巖）與瓦斯突出危險工區施工時，任意2個相向開挖掌子面距離不應小于100m，同向（相鄰）開挖掌子面前后距離不應小于50m;（2）

當發現煤（巖）與瓦斯突出預兆時，應立即停工、斷電，撤離人員；（3）

揭煤前應檢驗防突措施效果，確認消除突出危險后，方可進行揭煤開挖；（4）

掌子面突出危險性預測應至少選用兩種方法，相互驗證；（5）

瓦斯突出工區在揭穿突出煤層爆破時，應停止工區內一切作業，切斷洞內電源，洞內人員撤離至洞外，并應在隧道外起爆。9、瓦斯隧道施工通風應符合下列規定：（1）應編制全隧道和各工區的施工通風設計，任何作業面不應存在通風盲區；（2）瓦斯隧道各開挖工作面應獨立通風，任何2個工作面之間不得串聯通風；（3）洞內供風量應通過計算確定，每人供風量不得小于4m3/min，作業機械需風量不得小于4m3/（min?kw）；（4）

應采用防爆型風機，抗靜電、阻燃通風管，風管出風口距開挖面距離不大于15m;（5）瓦斯隧道的主風機應設兩路獨立電源，并裝設風電閉鎖裝置；（6）應配置一套同等性能的備用通風機，保持良好狀態，并能在10min內開動；（7）對襯砌臺車、洞室等瓦斯易于積聚區域，應實施局部通風，消除瓦斯積聚。10、瓦斯隧道施工應建立瓦斯檢測制度，瓦斯工區應采用瓦斯濃度、風速／風量雙控指標進行安全施工組織管理，并遵循下列規定：（1）微瓦斯工區應開展人工檢測，其他瓦斯工作應建立瓦斯自動實時監測與人工檢測相結合的瓦斯監測體系。（2）

瓦斯自動實時監測報警系統應具有故障閉鎖、瓦電閉鎖、風電閉鎖、斷電狀態、饋電狀態監測和報警功能。（3）瓦斯易于積聚的空間、局扇及電氣開關附近、作業臺車和機械附近、回風流中等位置應設置自動監測傳感器，檢測風流中瓦斯的濃度。（4）高瓦斯和瓦斯突出工區應同時配備低濃度光干涉式甲燒測定器和高濃度光干涉式甲烷測定器；微瓦斯工區、低瓦斯工區應配備低濃度光干涉式甲烷測定器。（5）瓦斯濃度檢查頻次應符合下列規定：1）微瓦斯工區每班應至少檢查2次；2）低瓦斯、高瓦斯工區每班應至少檢查3次；3）長期停工后重新復工的作業面、隧道塌方后開始處理前應進行檢查。（6）檢測瓦斯用的儀器、設備應定期進行調試、校驗。（7）瓦斯濃度超限處理應符合下列規定：1）當爆破作業面附近20m內風流中瓦斯濃度達到1%時，應停止鉆孔作業；當瓦斯濃度達到1.5%時，應停止一切作業，撤出工作人員，切斷電源，采取處理措施。2）電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，應停止運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。3）當瓦斯積聚大于0.5m3、濃度大于2%時，附近20m內應停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。11、瓦斯隧道施工電器設備及作業機械應符合下列規定：（1）高瓦斯及瓦斯突出工區應使用防爆型電氣設備和防爆型作業機械。（2）微瓦斯工區可使用非防爆型電器設備和作業機械；低瓦斯工區使用非防爆型作業機械時，應設置便攜式甲烷報警儀。（3）高瓦斯工區和瓦斯突出工區供電應配制兩回路電源；工區內采用雙電源線路時，其電源線上不得分接隧道以外的任何負荷；采用單回路供電時，應有備用電源，備用電源的容量應滿足通風、排水、自動監控等要求。12、瓦斯隧道防火應符合下列規定：（1）洞口值班房、通風機房等洞口附近20m范圍內不得有火源；（2）應嚴格執行“嚴禁煙火進入隧道”的安全規定；（3）

高瓦斯和煤與瓦斯突出工區不應進行電氣焊、切割等作業，當情況特殊應進行電氣焊、切割等作業時，應制定安全措施和審批制度；（4）瓦斯隧道內供風量不足或施焊點周圍20m范圍內瓦斯濃度大于0.5%時，嚴禁動火作業；（5）在有自燃傾向的煤層中施工時，應事先制定安全措施，預防煤層自燃；（6）瓦斯工區應在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中應儲存不少于200m3儲水量，并保持一定的水壓；（7）

瓦斯工區內應設置消防管路系統，并每隔100m設置一個閥門，作業區內設置滅火器及消防設施，并保持良好狀態。13、瓦斯隧道救護工作應符合下列規定：（1）施工單位應建立救護隊伍，配備應急救援物資；救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的工作；瓦斯突出工區應與當地有資質的救護隊簽訂救護協議，委托其進行相關的必要工作和事故搶險救援工作，按計劃組織應急預案演練。（2）瓦斯隧道應備有急救和搶救設備，并指定專人保管，保持其良好狀態。（3）救護隊應在統一指揮下開展搶救工作，不得個人單獨行動。（4）故處理救護基地，應設在安全區附近新鮮風流中的安全地帶。14、瓦斯工區施工人員管理應符合下列規定：（1