1、洋科花園DK-A （第二標段）地下車庫頂板防滲漏處理方案一、工程概況：建設單位：西安泮東房地產開發有限公司勘察單位：機械工業勘察設計研究院設計單位：北京國科大創建筑設計院有限公司監理單位：陜西中建西北工程監理有限責任公司施工單位：陜西省外經貿實業集團有限公司工程地址：本工程位于陜西省西咸新區科源東路以西，泮東小學以北。地下建筑層數：一層，建筑高度 5m工程用途：地下一層為車庫，地上部分為住宅及商業。建筑體系：高層四棟剪力墻結構，抗震詳結構圖；多層為一棟框架結構，抗震詳結構圖。建筑室內標高：± 0.000相當于絕對標高詳建施。建筑面積：26144.12m2 1 I 1二、建筑結構安全等

2、級及設計使用年限1 .建筑結構安全等級： 二級2 .結構設計使用年限： 50 年i |.、3 .結構抗震設計類別： 丙類4 .地質基礎設計等級：二 丙級5 .結構抗震等級：三級6 .地下室防水等級：二級三、編制依據1 .地下室防水工程質量驗收規范2 .地下室防水技術規范3 .建筑質量通病防治手冊四、樓面龜裂滲水產生原因 ？僅供參考現象：樓面發生肉眼不可見的龜裂，裂縫寬度在0.1mm以下，發現龜裂現象是通過樓面滲水后判斷 的。？產生原因分析：？1、混凝土原材料質量方面(本工程使用商品混凝土供應)？(1)水泥凝結或膨脹不正常，產生裂縫。？(2)骨料中含泥量過多：施工過程中沙、石子材料已經過篩，含泥

3、量過大可以排除。？(3)堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿一一硅凝膠而引起混凝 土膨脹破壞，產生裂縫。？(4)施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產生裂縫。(5)碎澆筑振搗過程控制不佳或硅澆筑后養護不到位產生裂縫。(6)后澆帶處滲水產生的原因是澆筑時夾渣清理不凈或有灰塵未清理。(7)車庫頂板與主樓交接處滲水的原因是澆筑時夾渣清理不凈或未按施工方案進行施工。？?？2、施工質量方面(1)混凝土施工過分振搗，模板過于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落， 造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能， 待水 分蒸發

4、后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，引起混凝土塑性收縮， 產生裂縫。？(2)混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。？J 二 ,(3)混凝土振搗過程中漏振。(4)過早拆模或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。？(5)樓面板內鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，保護層厚度不足可能造成板面沿管線長度方 向產生裂縫。？(6)混凝土的收縮(溫度裂縫)。混凝土處在溫差變化較大的環境下，將會使其收

5、縮更為加劇。混凝土澆搗后未及時澆水養護，產生溫度應力而出現裂縫。(7)因施工采用的是商品混凝土，可能存在混凝土無法及時送達情況或其它因素影響，間歇較長，形成冷縫。3、設計方面？(1)照明、消防、通訊等所需的管線直接敷設于現澆板中，有時過于集中，使該處的現澆板厚度僅供參考大大削弱，從而引起現澆板在該處開裂。？（2）本頂板設計板厚180m他大大提高混凝土的收縮干裂。五、頂板滲水質量認定？綜合上述原因，在國內現有的施工技術水平、施工工藝、機械設備、材料性能等條件，現澆樓 面板或多或少的都要產生此種裂縫， 屬工程的一個質量通病。樓面板發生龜裂首先可以確認不影響 工程的結構安全功能，對生活使用功能產生影

6、響，因此需進行防滲處理，滿足其日常生活的使用。六.對于樓板上部無防水龜裂滲水處理措施：1、主要堵漏方法？必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔結 合、膨脹增強結合，外剛內柔的原則，內部選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料，封堵采用瞬間堵漏劑；對沉降縫堵漏必須在縫內進行 ，采用剛柔結合、膨脹增強結合多道堵漏防線效 果甚佳；對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿一定深度后，采用水泥基滲透結晶高效防水劑和速凝劑堵漏； 對1 «線管內部滲漏水堵漏，在堵漏時必須塞實。防水堵漏只有從工程內部進行，操作正確，才能獲得良好 效果。？ I » -7 .1

7、 I f:'.1',2、施工工藝？對需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，具體有9個步驟：？清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除碎表 面析出雜物，確保表面干凈、潤濕。？鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為 14mm鉆孔角度宜0 45。，鉆頭 深度結構厚度的2/3 ,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿 相交深度0 1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm. ？埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。 ？

8、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa勺壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清 洗干凈。？?封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。？灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。？拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。？封口：用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。 ？表面恢復成原碎顏色和基本的平整度。七、對于樓板上部有防水層龜裂滲水處理措施：1.主要堵漏方法：碎頂板通

9、過剔鑿或打磨，將滲漏點或線清理干凈，有針對性的進行堵漏。對于漏水點、漏水線堵漏，采用剛柔結合的形式。內部選用能灌漿、能彭脹、能滲透的灌漿材料。封堵采用瞬間封堵劑， 涂刷三遍，等凝結后，除去表面殘渣，再用柔性材料涂抹兩遍，等凝固后，即可做大面積防水處理。 做大面積放水時，在已處理的的滲漏部位，必須做一道防水附加層。2、施工工藝：工藝流程：組織人力排查做標記 一修補一打塞、打磨、清理 f 涂刷堵漏靈一做防水附加層 做大面積防水層 T分塊做閉水試驗 f驗收.|"(1)詳細檢查滲漏及龜裂的部位，畫上標記，逐個排查。結束后，分析滲漏原因。組織人力分為各班組，確定打磨部位及面積。(2)修補：用1

10、:2水泥砂漿將其主樓周邊抹成八字形并收光。將其頂板表面坑洼處用砂漿填補平 整、收光，待干燥后再做防水處理。. (3)打塞、打磨 及清理：使用電鏟將頂板碎殘渣進行鏟除，在用打磨機將其表面磨光，清除碎殘渣，再用吹風機吹去灰塵，將滲漏點或滲漏線全部暴露出來。(4)將其堵漏靈按比例加水拌成糊狀，將其滲漏處用清水濕潤后，用刷子將拌好的堵漏靈在滲漏部位連續涂刷三遍后，進行保養。(5)待堵漏靈凝固干燥后，涂刷兩遍聚氨酯防水油膏，進行養護、保護。(6)待滲漏部位聚氨酯油膏凝固后，再做一道 3mnS SBS防水材料一道。(7)滲漏部位的剛性、柔性防水材料的寬度、長度要因現場實際情況而定，最小寬度不小于200mm.(8)滲漏部位防水附加層施工結束，應及時做大面積防水層的施工。三方驗收合格后，再進行分塊24小時閉水試驗。不滲水再進行下道工序的施工。八、質量要求：1 .所有進場材料都必須有出廠合格證，經三方驗收復試合格后方可使用。2 .各工序的施工質量由技術人員指導，每道工序完成后，必須三方驗收。3 .涂層均勻，不得漏涂，底子不符合要求，不得