1、10 本公司制定的質(zhì)技部操作標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到體系標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，保證所的生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司規(guī)定，滿(mǎn)足客戶(hù)品質(zhì)要求，指導(dǎo)質(zhì)技部如何開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、改善、處理的作業(yè)指導(dǎo)文件。它也是一個(gè)強(qiáng)制性的文件。20 版序控制2.1 文件編號(hào)： 2.2 文件版序： 2.3 編制人/時(shí)間： 2.4 審核人/時(shí)間： 2.5 批準(zhǔn)人/時(shí)間： 2.6 文件發(fā)布日期： 2.7 文件實(shí)施日期： 2.8 文件管理部門(mén)： 30 監(jiān)控記錄3.1 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告3.2 原料檢驗(yàn)報(bào)告3.3 原始記錄表3.4 QA檢驗(yàn)報(bào)告、IQC檢驗(yàn)報(bào)告、QC巡查表3.5 水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告3.6 環(huán)境衛(wèi)生檢測(cè)報(bào)告內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)文件目錄標(biāo)號(hào)標(biāo) 題序號(hào)文件名稱(chēng)一化驗(yàn)室內(nèi)

2、控標(biāo)準(zhǔn)1化驗(yàn)室內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)二品質(zhì)部?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1IQC檢查標(biāo)準(zhǔn)2IPQC檢查標(biāo)準(zhǔn)3QA檢查標(biāo)準(zhǔn)4字碼表5抽樣方案編輯審核校對(duì)日期一 化驗(yàn)室內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1.0 取樣原則：半成品：按批次，每鍋取一個(gè)樣品。成品：按批次取一個(gè)樣品。原料：每個(gè)批次去一個(gè)樣品。空氣：室內(nèi)取樣純水：純水室內(nèi)出水點(diǎn)取樣2.0 取樣方法：抽樣時(shí)，必須帶口罩，帶手套，以免污染樣品。 取樣瓶，不銹鋼匙須用75%的酒精消毒。送檢樣品,應(yīng)嚴(yán)格保持原有的包裝狀態(tài)，容器不應(yīng)有破裂，在檢驗(yàn)前不得開(kāi)啟,以防再污染.若一個(gè)樣品,須同時(shí)做多種分析,宜先取出部分樣品做細(xì)菌檢驗(yàn),再將剩余樣品作其它分析.3.0 產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品(半成品和成品)的檢驗(yàn)包括理化指標(biāo)檢驗(yàn)和

3、微生物檢驗(yàn)。3.1 產(chǎn)品(半成品和成品)理化指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化妝水項(xiàng) 目要 求感官指標(biāo)外觀 單層：均勻液體，不含雜質(zhì)多層：兩層或多層液體香氣符合規(guī)定香型理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗(yàn)前無(wú)明顯性狀差異耐寒（-5-15）保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗(yàn)前無(wú)明顯性狀差異pH值4.08.5（直測(cè)法）（、羥基酸類(lèi)產(chǎn)品除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100洗發(fā)水項(xiàng) 目要 求感 官指 標(biāo)外觀無(wú)異物香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后無(wú)分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保

4、持24h，恢復(fù)室溫后無(wú)分離析水現(xiàn)象pH值5.56.5粘度（mPa.s）400010000微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100洗面奶項(xiàng) 目要 求感 官指 標(biāo)色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型質(zhì)感均勻一致理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后后無(wú)油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復(fù)至室溫后無(wú)分層、泛粗、變色現(xiàn)象pH值5.58.0(皂基型7.59.5)離心分離2000r/min，30min無(wú)油水分離（顆粒沉淀除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)1

5、00潤(rùn)膚膏/霜項(xiàng) 目要 求感 官指 標(biāo)外觀膏體細(xì)膩，均勻一致香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后膏體無(wú)油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗(yàn)前無(wú)明顯性狀差異pH值5.57.0微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100沐浴露項(xiàng) 目要 求感 官指 標(biāo)外觀均勻液體，不含雜質(zhì)香氣符合規(guī)定香型質(zhì)感均勻一致理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后無(wú)異味、無(wú)分層和變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁。耐寒（-5-15）保持24h，恢復(fù)至室溫?zé)o沉淀和變色現(xiàn)象，透明

6、產(chǎn)品不渾濁。pH值5.59.5粘度（mPa.s）30008000微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（兒童用產(chǎn)品500）潤(rùn)膚乳液（修復(fù)液）項(xiàng) 目要 求感 官指 標(biāo)外觀細(xì)膩香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）保持24h，恢復(fù)至室溫后無(wú)油水分離現(xiàn)象耐寒（-5-15）保持24h，恢復(fù)至室溫后無(wú)油水分離現(xiàn)象pH值5.57.0離心分離2000r/min，30min無(wú)油水分離（不溶性粉質(zhì)顆粒沉淀除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品200）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)100 3.2 所有的新品都必須做耐寒/耐熱試驗(yàn)。3.3 新產(chǎn)品首批（

7、成品和半成品）都必須進(jìn)行離心試驗(yàn)。l 化驗(yàn)室還必須對(duì)成品的外包裝進(jìn)行檢查。根據(jù)QB/T1685-93化妝品產(chǎn)品包裝外觀要求進(jìn)行檢查。4.0 原料理化指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)參照了原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) Q/NT-YL01-2009。5.0 微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（由于設(shè)備上的問(wèn)題只對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)菌總數(shù)的檢驗(yàn)）5.1 成品/半成品：根據(jù)GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（除不需要微檢的產(chǎn)品所有的產(chǎn)品都進(jìn)行微檢）。5.2 純水：參照GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)細(xì)菌總數(shù)不得大于100cfu/g5.3 原料：參照GB7916-87 化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)細(xì)菌總數(shù)不得大于1000cfu/g5.4 空氣：不得大于1000cfu/m36.

8、0 理化試驗(yàn)方法6.1 外觀目測(cè)檢驗(yàn)6.2 色澤目測(cè)檢驗(yàn)6.3 氣味嗅覺(jué)檢驗(yàn)6.4 PH 按GB/T13531.1-2000化妝品通用檢驗(yàn)方法 PH值的測(cè)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5 粘度6.5.1 儀器溫度計(jì) 精度0.2 1支NDJ1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì) 1臺(tái)高型燒杯 250ml 1個(gè)6.5.2 操作：取適量試樣放入250ml燒杯中使試樣恒溫在25 ±1用NDJ1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定。6.6 離心考驗(yàn)6.6.1 儀器離心機(jī)1臺(tái)離心管刻度10ml2支電熱恒溫培養(yǎng)箱靈敏度±1,1臺(tái)溫度計(jì)精度0.51支。6.6.2 操作將7ml待驗(yàn)膏霜灌入離心管中用軟木塞好然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1的電熱

9、恒培養(yǎng)箱內(nèi) 保持1h后即移入離心機(jī)中并將離心機(jī)調(diào)整到3000r/min旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。6.7 耐熱6.7.1 儀器溫度計(jì)精度0.5,一支電熱恒溫箱靈敏度1,一臺(tái)。6.7.2 操作預(yù)先將電熱恒溫箱調(diào)節(jié)到40±1取試樣兩瓶一瓶放入恒溫箱內(nèi)一瓶室溫保存作標(biāo)樣24h后取出耐熱樣品恢復(fù)至室溫后與保存標(biāo)樣相比應(yīng)無(wú)分層變稀變成現(xiàn)象。6.8 耐寒6.8.1 儀器溫度計(jì)精度0.5,一支冰箱靈敏度±2,一臺(tái)。6.8.2 操作預(yù)先將冰箱調(diào)節(jié)到-5-15,取試樣兩瓶一瓶放冰箱內(nèi)一瓶室溫保存作標(biāo)樣24h后取出耐寒樣品恢復(fù)至室溫后與保存標(biāo)樣相比應(yīng)無(wú)分層泛粗變色現(xiàn)象。7.0 微生物檢驗(yàn)7.1 成

10、品、半成品按化妝品微生物標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2 原料 按化妝品原料規(guī)格實(shí)用手冊(cè)各原料檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。二 品質(zhì)部?jī)?nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1.0 IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)l 來(lái)料主檢單位: 所有來(lái)料由技質(zhì)部IQC負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)(化工原料除外).l 來(lái)料檢驗(yàn):驗(yàn)貨作業(yè)時(shí)由本公司的IQC自行按本規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).l 來(lái)料檢驗(yàn)的項(xiàng)目/依據(jù)/方法/報(bào)表方式及驗(yàn)貨后之記錄方式:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)檢查方法報(bào)表方式驗(yàn)貨后之記錄方式a. 外觀檢驗(yàn)b. 數(shù)量重量c. 產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格美要求、呎吋、顏色檢驗(yàn)d. (可行時(shí)或有特別規(guī)定時(shí))對(duì)產(chǎn)品的特性檢驗(yàn)(包括物理的和化學(xué)的特性)e. 其它特殊指定檢查項(xiàng)目a. 訂單b. 樣板/圖樣c.

11、其它文件規(guī)定a. 目測(cè)/跟合同/樣品對(duì)照b. 用工具測(cè)量c. 用儀器測(cè)量來(lái)料檢查表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容/抽查比例)a. 按每份合同、每款/型號(hào)、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查, 填寫(xiě)進(jìn)料驗(yàn)貨報(bào)告交經(jīng)理審批, 報(bào)上注明清楚是否合格, 及檢驗(yàn)結(jié)果。b. 合同有幾款或幾種顏色的, IQC應(yīng)對(duì)其不同的款式或顏色分別抽樣進(jìn)行抽查, 并要分別出報(bào)告。l 各類(lèi)貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):貨品類(lèi)別檢查方式收貨標(biāo)準(zhǔn) 尺度 公差嚴(yán)重 比率輕微比率膠 膠樽一般檢查水平()a. 形狀規(guī)格與合同不符b. 漏水(與蓋不配套);c. 印刷漏印字母;d. 樽身底挑字挑錯(cuò)挑漏或挑反;e. 樽花痕在6吋視線(xiàn)范圍可看見(jiàn);f. 樽與蓋的水

12、口太鋒利,刮手;g. 絲印看不清楚字形或圖形;h. 樽變形,在正面可看見(jiàn)且影響整個(gè)形狀;i. 同款膠色相差很遠(yuǎn);j. 黑點(diǎn)較大,在正面;k. 樽內(nèi)有膠料及雜物等; 0.65 (AQL)a. 樽變形(在背面或不易看見(jiàn)的位置);b. 樽花痕,在標(biāo)志內(nèi)較淺,正面邊位及背面較淺;c. 樽與蓋有水口,但不刮手;d. 絲印斷印,但可清楚看到字形;e. 同款膠色相差不大,比較起來(lái)不明顯;f. 黑點(diǎn)較小,在背面及底部不易看見(jiàn)的位置;0.65 (AQL) 參照 圖紙/樣板軟 軟管 一般檢查水平()a. 規(guī)格與合同數(shù)據(jù)不符;b. 印刷漏字母,增加字母或印錯(cuò);c. 軟管與蓋不配套(滑牙)d. 軟管漏水;e. 軟管臟

13、,在正面容易看見(jiàn)的位置;f. 軟管變形,影響整個(gè)形狀;g. 字體印刷不清楚,看不到字形或圖形;h. 封尾軟軟管軟管尾劈鋒大于3MM;i. 軟管刮花,在正面可看見(jiàn)(入水之后明顯) 0.65 (AQL)a. 軟管有小黑點(diǎn),在背面;b. 軟管變形,不影響整個(gè)形;c. 字體印刷不清楚,但可清楚看到字形或圖形;d. 軟管刮花,在背面及邊位較淺(入水之后不明顯)0.65 (AQL) 參照?qǐng)D紙/樣板 蓋一 一般檢查水平()a. 規(guī)格與合同不符;b. 與樽不配套,漏水;c. 鍍色掉色或脫落,起麻點(diǎn);d. 蓋內(nèi)有雜物(有燙金燙銀印膠料黑點(diǎn)等)e. 透明蓋白色蓋黑點(diǎn)較大,可清楚看見(jiàn);f. 蓋變形,影響整個(gè)形狀。0

14、.65 (AQL)a. 鍍色掉色,不明顯且在不易看見(jiàn)的位置;b. 蓋小黑點(diǎn),看不明顯;c. 蓋變形,但不影響整個(gè)形狀;0.65 (AQL) 參照?qǐng)D紙/樣板貼紙一 一般檢查水平()a. 規(guī)格不符合合同要求;b. 字體印刷不正確,漏印印錯(cuò)多印;c. 顏色與工藝辦不符;d. 標(biāo)貼污印,明顯;e. 字體印刷不清楚,斷印印偏;f. 印刷掉色(面積較大)g. 卷莊標(biāo)貼,標(biāo)貼間隔大于2MM;0.65 (AQL)a. 標(biāo)貼有小黑點(diǎn);b. 顏色有偏差,與辦相比相差不大;c. 字體印刷不分中,與辦相差不大;0.65 (AQL)無(wú)收縮膜/袋 一般檢查水平()a. 表面不完整,有小孔及雜色;b. 收縮強(qiáng)力達(dá)不到要求;

15、c. 尺寸不符合,厚薄明顯不均勻。d膜內(nèi)側(cè)存在明顯臟污、灰塵等異物 0.65 (AQL)無(wú)0.65 (AQL)無(wú)PET復(fù)合膜一般檢查水平()a. 顏色偏差較大b. 滲透性沒(méi)達(dá)到要求c. 拉力測(cè)試容易拉破d. 尺寸偏差大于0.5mme. 厚度偏差大于1c0.65 (AQL)無(wú)0.65 (AQL) 紙盒一般檢查水平()a. 規(guī)格不符合合同要求；b. 顏色與樣板相差較明顯；c. 標(biāo)志性文字欠缺、不齊全；d. 印刷版面偏移明顯；e. 字體模糊較大面積，有明顯墨點(diǎn)、臟污f. 折合線(xiàn)不清晰，粘合不牢固；g. 表面余膠/粘膠痕跡明顯，相互粘連現(xiàn)象。0.65(AQL)a. 顏色有偏差,與樣板相比相差不大;b.

16、 字體印刷不居中,與樣板相差不大;c. 字體印刷輕微模糊、脫落不明顯；d. 表面有小黑、污點(diǎn)。2.5(AQL)無(wú)泵 頭 噴 頭一般檢查水平()a. 與資料不符;b. 與瓶體配合，滑牙、泄漏;c. 黑、污點(diǎn)較大,容易看見(jiàn);d. 噴頭不暢凸聽(tīng)、連續(xù)按壓按帽不能回彈、且壓不出內(nèi)容物。e. 與吸軟管配合不嚴(yán)密，較易脫落。0.65 (AQL)同款顏色相差不明顯小黑、污點(diǎn),不明顯2.5(AQL)無(wú)紙 箱不軟管數(shù)量多少,每批抽3個(gè)a. 與合同要求不符b. 嘜頭印刷模糊、漏印或多印。c. 呎吋嚴(yán)重不符合要求:d. 裝入產(chǎn)品有較大空隙,以致產(chǎn)品不能直立;e. 裝入產(chǎn)品后較緊,產(chǎn)品受到擠壓;f. 封箱間隙不能大于

17、1cm。尺寸偏差小 ±1/4吋免檢貨品a. 圍膜打包帶封箱膠圈錫纖保鮮膜;b. 表格纖影印纖;c. 清潔用品工程部消耗用品;無(wú)IQC檢驗(yàn)流程:采購(gòu)?fù)ㄖ┴浬掏素浬a(chǎn)急需來(lái)不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁(yè))貨倉(cāng)通知IQC檢查來(lái)貨到廠拿采購(gòu)資料及收貨樣辦.貨倉(cāng)暫收放待檢區(qū)待檢牌判定不合格IQC判定為合格倉(cāng)庫(kù)入帳報(bào)告采購(gòu)部/生產(chǎn)部/倉(cāng)庫(kù)車(chē)間生產(chǎn)部領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料到生產(chǎn)處理批量生產(chǎn)時(shí)有不合格生產(chǎn)線(xiàn)作百分百檢查邊生產(chǎn)邊檢出次品生產(chǎn)部將次品集中通知IQC合格投入生產(chǎn)IQC對(duì)次品進(jìn)行重檢不合格退貨倉(cāng)IQC在退貨單上簽名倉(cāng)庫(kù)收到退貨后標(biāo)示不合格倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商l 緊急放行流程:留存?zhèn)}

18、料掛候驗(yàn)牌車(chē)間做貨放生產(chǎn)加緊急放行標(biāo)識(shí)登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉(cāng)庫(kù)暫收外廠來(lái)料IQC將檢查結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)IQC按抽樣檢查指示作常規(guī)檢查倉(cāng)庫(kù)馬上通知IQC檢查2.0 QC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)l 產(chǎn)品過(guò)程主檢單位所有產(chǎn)品由品質(zhì)部QC負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn).l 產(chǎn)品檢驗(yàn):驗(yàn)貨作業(yè)時(shí)由本公司的QC自行按本規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).l 產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目/依據(jù)/方法/報(bào)表方式及驗(yàn)貨后之記錄方式:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)檢查方法報(bào)表方式驗(yàn)貨后之記錄方式f. 外觀檢驗(yàn)g. 包裝方法和標(biāo)識(shí)物等的檢驗(yàn)h. 產(chǎn)品型號(hào)、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(yàn)i. (可行時(shí)或有特別規(guī)定時(shí))對(duì)產(chǎn)品的特性檢驗(yàn)(包括物理的和化學(xué)的特性)j. 其它特殊指定檢查項(xiàng)目d.

19、 生產(chǎn)資料e. 樣辦/圖樣f. 其它文件規(guī)定d. 目測(cè)/生產(chǎn)資料/樣品對(duì)照e. 用工具測(cè)量f. 用儀器測(cè)量QC檢查報(bào)告表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容及收貨準(zhǔn)則/抽查比例)c. 按每份合同、每款/型號(hào)、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查, 填寫(xiě)QC檢查報(bào)告。d. 合同有幾款的, QC應(yīng)對(duì)其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進(jìn)行抽查, 并要分別出QC報(bào)告。l 各類(lèi)產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程及發(fā)現(xiàn)不合格的處理:QC的分類(lèi)檢查對(duì)象工作流程檢查結(jié)果的處理流程樣辦的確認(rèn)QC配制間未包裝之水劑及確認(rèn)a. 根據(jù)送來(lái)辦之標(biāo)識(shí)物找出合同資料及得到客人確認(rèn)工藝樣辦。核對(duì)正確的在樣辦標(biāo)識(shí)上簽章,不合格的通知生產(chǎn)方取走改進(jìn)。b. 根據(jù)資料及工藝樣辦核

20、對(duì)水劑顏色、香味、形態(tài)、配方實(shí)樣樣辦的確認(rèn)a. 根據(jù)送來(lái)辦之標(biāo)識(shí)物找出合同資料及得到客人確認(rèn)工藝樣辦。核對(duì)正確的將樣辦掛于樣辦架上,并標(biāo)示清楚交主管審批,不合的退給生產(chǎn)部重做。b. 根據(jù)資料及工藝樣辦核對(duì)實(shí)樣樣辦的內(nèi)容物、包裝方法、包裝材料、稱(chēng)量及測(cè)試壓力。QC的分類(lèi)檢查對(duì)象工作流程檢查結(jié)果的處理流程QC灌裝成品a. 生產(chǎn)拉做貨時(shí),了解合同號(hào),去本部門(mén)取相應(yīng)合同數(shù)據(jù)及實(shí)樣樣辦。b. 拿合同資料及實(shí)樣樣辦去灌裝車(chē)間核對(duì)未灌入膠樽前之水濟(jì)顏色、香味、形態(tài)、配方。發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)方停止生產(chǎn)。c. 核對(duì)無(wú)誤后,在水濟(jì)包裝車(chē)間核對(duì)相對(duì)應(yīng)的包裝材料(如樽、蓋、標(biāo)貼等)、做貨方法、裝箱要求、紙箱嘜

21、頭等。 合格在該箱貼合格條,不合格的貼不合格條,通知生產(chǎn)部管理,將不良品放于盆內(nèi),每一小時(shí)交于生產(chǎn)管理及時(shí)清點(diǎn)。d. 以上核對(duì)無(wú)誤后,對(duì)水劑成品,按AQL數(shù)量抽查, e. 將不良品記錄于QC報(bào)告內(nèi),后每一小時(shí)做一次數(shù)量累計(jì)。f. 每一小時(shí)對(duì)產(chǎn)品的重量進(jìn)行稱(chēng)量不合格時(shí)通知上級(jí)管理處理。g. 成品入外箱時(shí),核對(duì)好裝箱數(shù)量合格的在外箱上面貼上合格條,不合格的貼上不合格條,通知生產(chǎn)部。QC生產(chǎn)部半成品A、 生產(chǎn)部做貨時(shí)，了解合同號(hào)，產(chǎn)品名稱(chēng)找到相應(yīng)合同資料及實(shí)樣樣辦，產(chǎn)品規(guī)格書(shū)等資料。若資料有不符的要求及時(shí)反饋，查找正確信息。B、找到合同資料及實(shí)樣樣辦核對(duì)香皂模號(hào)，配方號(hào)、顏色、香味是否正確。核對(duì)發(fā)現(xiàn)

22、不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)，及時(shí)查找原因，并更改。C、核對(duì)無(wú)誤后，對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)出已標(biāo)識(shí)好之每一棟產(chǎn)品按AQL表進(jìn)行抽查，并做好標(biāo)示。合格的在每棟標(biāo)示卡上貼合格條不合格的在每一盆上貼不合格條，注明原因，并通知生產(chǎn)部處理。D、 將每小時(shí)的檢查結(jié)果記錄于IPQC巡查日志每小時(shí)巡查發(fā)現(xiàn)不良超出允收范圍的作標(biāo)示隔離，通知生產(chǎn)處理。E、每小時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱(chēng)重稱(chēng)量結(jié)果超出允收公差，馬上通知生產(chǎn)部對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。QC的分類(lèi)檢查對(duì)象工作流程檢查結(jié)果的處理流程QC包裝部成品A、生產(chǎn)拉做貨時(shí)，了解合同號(hào)，產(chǎn)品名稱(chēng)，找到相應(yīng) 合同資料及實(shí)樣樣辦，不合格評(píng)審單，產(chǎn)品規(guī)格書(shū)。若發(fā)現(xiàn)資料有沖突時(shí)要及時(shí)反饋，查找正

23、確信息。B、根據(jù)合同資料及實(shí)樣樣辦，核對(duì)產(chǎn)品內(nèi)容物，包裝品，包裝方法，裝箱要求，紙箱嘜頭等。核對(duì)發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)及時(shí)通知生產(chǎn)方跟進(jìn)。C、核對(duì)無(wú)誤后，對(duì)包裝的產(chǎn)品每小時(shí)按AQL表進(jìn)行抽檢，并記錄于IPQC巡查日職若有不合格的要作標(biāo)識(shí)隔離并通知生產(chǎn)改善處理D、每一小時(shí)產(chǎn)品的重量進(jìn)行稱(chēng)量。不合格隔離通知生產(chǎn)改善。l 各類(lèi)貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：4.1 材質(zhì)要求（要求于包裝瓶、軟管及瓶/管的蓋、塞、泵頭和噴頭）：4.1.1 所用的材質(zhì)必須衛(wèi)生、無(wú)毒。4.1.2 所有材質(zhì)應(yīng)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不能與其盛裝的產(chǎn)品發(fā)生作用，光照不易變色和褪色。4.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1 外/內(nèi)塞：2.1.1

24、完整、端正、光滑、無(wú)破損、毛刺（毛口）及爆裂、無(wú)變形、磨花；4.2.1.2 色澤均勻；不易褪色，顏色、材質(zhì)、形狀與標(biāo)樣相符；4.2.1.3 規(guī)格尺寸符合要求，字體印刷清晰、正確、完整、印刷油墨牢固； 4.2.1.4 表面清潔，無(wú)油污、水漬、無(wú)黑點(diǎn)銹斑，內(nèi)壁無(wú)氣泡、粘粒；4.2.1.5 外/內(nèi)蓋、塞、螺紋與瓶/管配合結(jié)構(gòu)完好；4.2.1.6外/內(nèi)蓋、塞應(yīng)與瓶/管配合嚴(yán)緊，無(wú)滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；4.2.1.7鍍有電化鋁或金銀的外/內(nèi)蓋，應(yīng)均勻完整，色澤與標(biāo)樣一致；4.2.1.8翻蓋類(lèi)外蓋翻起靈活，按正常使用情況開(kāi)啟數(shù)次，連接處無(wú)斷裂；4.2.1.9 蓋子材質(zhì)內(nèi)塞檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類(lèi)結(jié)構(gòu)無(wú)導(dǎo)致使

25、用者傷害的突出物。嚴(yán)重 AQL=1.0雜質(zhì)無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)和組配內(nèi)塞與瓶配合良好。內(nèi)塞與瓶間的拔出力刷/桿拔出時(shí)內(nèi)塞不得從瓶?jī)?nèi)拔出。顏色符合標(biāo)樣。輕微 AQL=2.5外觀符合標(biāo)樣。蓋：檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類(lèi)結(jié)構(gòu)無(wú)導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重 AQL=1.0雜質(zhì)蓋內(nèi)無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。磨損和擦傷表面無(wú)刮痕，破裂，撕裂等。結(jié)構(gòu)和組配蓋與瓶/底配合良好。印刷附著度3M-810膠帶，以45° 90°用力拉，文字部分無(wú)明顯脫離。尺寸在限度范圍內(nèi)±2mm 顏色 符合標(biāo)樣。輕微 AQL= 2.5外觀符合標(biāo)樣。材

26、質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次4.2.2 泵頭、噴頭 4.2.2.1 完整、端正、光滑、無(wú)破損、毛刺（毛口）及爆裂，無(wú)變形和缺料；4.2.2.2 色澤均勻；不易褪色，顏色、材質(zhì)、形狀與標(biāo)樣相符；4.2.2.3 表面清潔，無(wú)油污、水漬、銹斑、黑點(diǎn)，內(nèi)壁無(wú)氣泡、粘料；4.2.2.4 泵頭、噴頭應(yīng)與瓶/管配合嚴(yán)緊、無(wú)滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；4.2.2.5 泵頭、噴頭、螺紋與瓶/管配合結(jié)構(gòu)完好；4.2.2.6 正常泵物料或噴霧的按壓次數(shù)（始?jí)簲?shù)）應(yīng)少于5次，噴頭起噴后，應(yīng)呈均勻的霧狀、無(wú)水滴；檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 缺陷分類(lèi)結(jié)構(gòu) 無(wú)導(dǎo)致使用者傷害的突出物。 嚴(yán)重 AQL= 1.0雜質(zhì)（內(nèi)部） 無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。 雜

27、質(zhì)（外部） 表面無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等） 結(jié)構(gòu)和組配 噴頭/壓蓋/旋蓋/外蓋組件與瓶配合良好。泄漏 無(wú)泄漏 尺寸 在限度范圍內(nèi)±2mm 顏色 符合標(biāo)樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標(biāo)樣。 材質(zhì) 符合標(biāo)樣。 每批一次 4.2.3 瓶、管4.2.3.1 瓶或管內(nèi)外潔凈，無(wú)斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、無(wú)氣泡、雜質(zhì)；4.2.3.2 瓶或管身完整、平穩(wěn)端正、光滑，形狀與標(biāo)樣相同，不得有開(kāi)裂、裂痕，無(wú)明顯疤痕、變形；4.2.3.3 表面清潔，圖案文字清晰、端正，無(wú)錯(cuò)字、別字、漏字、字體無(wú)移位，色澤均勻，與標(biāo)樣一致，顏色偏差符合規(guī)定范圍，印刷色澤牢固；4.2.3.4 瓶或管封口端正、牢固，不得有

28、開(kāi)口，皺折等現(xiàn)象；4.2.3.5 瓶或管材質(zhì)純正、均勻、厚薄均勻；4.2.3.6 瓶的實(shí)際凈含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量，管的實(shí)際凈含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量。 4.2.3.7 瓶或管的重量偏差不超過(guò)核定重量的±2%；4.2.3.8 瓶或蓋的高度，外徑與標(biāo)樣相符，偏差不大于±1mm；4.2.3.9 瓶或管應(yīng)與蓋、塞、泵頭和噴頭配合緊密，無(wú)滑牙、松脫、泄漏等現(xiàn)象玻璃瓶：檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 缺陷分類(lèi) 結(jié)構(gòu) 無(wú)導(dǎo)致使用者傷害的突出物, 螺紋無(wú)錯(cuò)位, 底部平整。 嚴(yán)重 AQL=1.0雜質(zhì)（內(nèi)部） 瓶?jī)?nèi)無(wú)嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲(chóng)等） 雜質(zhì)（外部） 無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等

29、）。 印刷及內(nèi)容 正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。 氣泡 無(wú)明顯氣泡，直徑0.5mm以?xún)?nèi)氣泡3個(gè)。 結(jié)構(gòu)和組配 功能性, 與蓋等各部件配合良好, 間隙1mm, 無(wú)泄漏。 尺寸 在限度范圍內(nèi)±2mm 重量 在限度范圍±2% 顏色 符合標(biāo)樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標(biāo)樣。 材質(zhì) 符合標(biāo)樣。 每批一次塑料瓶檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 缺陷分類(lèi) 結(jié)構(gòu) 無(wú)導(dǎo)致使用者傷害的突出物。 嚴(yán)重 AQL= 1.0雜質(zhì)（內(nèi)部） 瓶?jī)?nèi)無(wú)嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲(chóng)等） 雜質(zhì)（外部） 瓶表面無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等） 印刷及內(nèi)容 正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。 表面劃痕、破損等 表

30、面無(wú)刮痕，破裂，凹陷等。 結(jié)構(gòu)和組配 功能性。與內(nèi)塞/蓋等各部件配合良好。 關(guān)鍵尺寸 在限度范圍內(nèi)±2mm 印刷附著度 3M-810膠帶，45° 90°用力拉，文字部分無(wú)明顯脫離。 重量 在限度范圍內(nèi)±2mm 顏色 符合標(biāo)樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標(biāo)樣。 材質(zhì) 符合標(biāo)樣。 每批一次軟管檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 缺陷分類(lèi) 結(jié)構(gòu) 無(wú)導(dǎo)致使用者傷害的突出物。 嚴(yán)重 AQL= 1.0雜質(zhì)（內(nèi)部） 瓶?jī)?nèi)無(wú)嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲(chóng)等） 雜質(zhì)（外部） 瓶表面無(wú)可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等） 印刷及內(nèi)容 正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。 表面劃痕、破損等

31、 表面無(wú)刮痕，破裂，凹陷等。 結(jié)構(gòu)和組配 功能性。各部件配合良好。 尺寸 在限度范圍內(nèi) 印刷附著度 3M-810膠帶，45° 90°用力拉3次，文字部分無(wú)明顯脫離。 重量 在限度范圍內(nèi)±2% 顏色 符合標(biāo)樣。 輕微 AQL= 2.5外觀 符合標(biāo)樣。 材質(zhì) 符合標(biāo)樣。 每批一次 4.2.4 紙箱、中箱、彩盒、紙盒、卡紙：4.2.4.1 紙箱、中箱、彩盒、紙盒的紙板表面平整、清潔、不允許有明顯的損壞和污跡，切邊整齊，粘合牢固，不能有脫膠現(xiàn)象；4.2.4.2 釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷；4.2.4.3 紙箱后上面兩蓋接合，緊密無(wú)縫；紙箱搖蓋徑開(kāi)、合180往復(fù)5次以上，兩層和里層都不得有裂縫；4.2.4.4 紙箱、紙盒的規(guī)格及對(duì)應(yīng)的紙板種類(lèi)，定量應(yīng)與標(biāo)樣相同或在允許偏差范圍內(nèi)；（規(guī)格允許偏差±1mm）；4.2.4.5 箱面、盒面印刷字