1、砌體工程監理細則編制人：審批人:深圳現代建設監理有限公司 二OO年五月、工程慨況1、項目概況11 項目名稱：12 項目建設地點：13 建設單位：1 4 設計單位：1 5 施工單位：2、工程特點3、編制依據1.1 施工圖紙、圖紙會審、設計變更；1.2 本工程經審查過的施工組織設計1.3 與建筑工程相關的現行法律、法規、規范、規程等1、監理工作流程三、監理檢查方法和質量標準1、砌筑砂漿：砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。 砌筑砂漿試塊強度驗收時期強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂 漿試塊抗

2、壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強 度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強 度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75 倍。2、砌體工程：2.1 砌體水平灰縫的砂漿飽和度不得小于 80%。 抽檢數量：每檢驗批抽查不應小于 5 處。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘接痕跡面積。 每處檢測 3萬塊 磚取其均值。2.2 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施 工。對不能同時砌筑必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎， 斜槎水平投影長 度不應小于高度的 2/3。抽檢數量：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。 檢驗方法：觀察檢

3、查。2.3 砌體組砌方法應遵循原則，上下錯縫，內外搭砌。項目部已經根據每道 墻的具體情況，繪制了組砌方案圖。砌筑時嚴格按照圖紙施工。2.4墻體的灰縫應橫平豎直，薄厚均勻。磚砌體的水平灰縫厚度為10MM豎向灰縫為8-12MM加氣混凝土塊水平灰縫為10MM豎向灰縫為10-15MM 抽檢數量：每步腳手架施工的砌體，每 20M抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3、質量標準:3.1構造柱尺寸允許誤差項次項目允許偏差（mm抽查方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托板檢查全<10m15用經緯儀

4、、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查高>10m20抽檢數量：每檢驗批抽10%且不應少于5處3.2、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm抽查方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱垂直每層5用2m托板檢查全<110用經緯儀、吊線和尺檢查或用其度高0m他測量儀器檢查>10m20檢數量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽 10%但不應少于3間，每間不應少于 2處，柱不少于5根。3.3、磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規定項次項目允許偏

5、差檢驗方法抽查數量1基礎頂面后樓面標咼± 15用水平儀和尺檢杳不應少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和契形塞尺檢查有代表性自然間10%但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準用經緯儀或吊線檢杳檢驗批洞口的10%且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢杳有代表性自然間10%但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%但不應少于3間，每間不應少于2處四、監理控制措施1、施工準備控制

6、措施：1.1人員控制要點檢驗項目：施工企業的質量安全管理體系，操作人員的持證上崗情況和人員素質、 數量，“三檢制度”的落實情況、管理人員、操作人員對新材料、新工藝的熟悉 情況。檢驗要點：質量安全管理體系是否健全，是否與施工組織設計中相符，管理人員是否具備 資格，是否稱職。操作人員是否做到持證上崗，是否有良好的作業水平和豐富的實踐經驗， 人員 數量是否滿足施工進度計劃的需要，砌筑人員是否已在監理部備案。查驗是否建立了“三檢制度”，是否分工明確，制度落實是否明確。管理人員是否接受了由建設單位組織的學習培訓，操作人員是否接受了施工項目部的技術交底，是否參加了由監理部組織的考核及考核通過情況。1.2材

7、料控制要求。混凝土多孔磚：檢驗項目：數量、尺寸與外觀、標記、種類、強度等級、齡期、產品合格證、出廠和型式性能檢測報告及復試報告檢驗要點: 數量：首先核查進場數量是否滿足計劃用量和訂貨合同約定的進場數量、是否滿足抽樣檢驗方案所需的用量。 尺寸與外觀：按照同一生產廠家、同一品種、同一強度等級批量不大于5萬塊 為一驗收批的組批規則。隨機抽取 50塊做尺寸偏差和外觀質量檢驗。尺寸與外 觀技術檢查要求項目為規格尺寸、孔洞率、最小外壁厚，最小肋厚、外型尺寸允 許偏差，外觀質量要求等項目，具體指標詳見裕川建材企業標準Q/12TG3893-2003 標記：查驗進場產品是否具有按產品代號、強度等級、外觀質量等級

8、和標準編 號的順序進行的標記，查驗是否有生產廠家專用標記。查驗是否有生產日期標 記。 種類：查驗進場產品種類（主規格產品、異型磚、實心磚）是否符合設計要求 及供貨合同要求。 強度等級：查驗產品標記和產品合格證、檢驗報告所反映的強度等級是否一致，是否符合設計要求及供貨合同要求。 齡期：查驗產品標記和產品合格證中所反映的生產日期是否滿足28d以上。 產品合格證：查驗是否具備、內容與產品是否一致、填單、審核、簽字蓋章是否齊全。 性能檢測報告：查驗型式報告是否為國家權威檢測機構出具的報告，報告內容反映出的檢驗項目是否為全項檢驗， 報告是否處于有效期內。查驗出廠檢驗項 目是否齊全（應為尺寸偏差、外觀質量

9、等級、相對合水率）填寫內容與產品是 否一致、填單、審核、簽字蓋章是否齊全 復試報告：應從尺寸和外觀偏差檢驗合格的產品中抽取10塊磚做強度等級見證取樣檢驗，檢驗應在有資質并得到監督方認可的實驗室進行，復試報告反映 本產品經檢驗合格后方可準許使用在工程上。砌體工程所用其他材料。砌體工程所用的其他材料應具有產品的合格證書并按照天津市有關規定核 準證。對水泥、鋼筋、外加劑等主要建筑材料尚應有材料主要性能的進場復驗報 告，因此部分與其他砌體結構工程內容基本一致，故不再贅述。砌筑砂漿的品種、等級及理論配合比。檢驗項目：品種、等級、配合比。檢驗要點： 砂漿品種、等級應符合設計要求。 應根據細骨料的極配變化，

10、確定2-3種理論配合比，供現場根據實際情況采 用，配合比必須由有資質并得到監督方認可的實驗室提供。1.2施工機具、設備、檢測器具檢驗項目：數量、型號、合格證、年檢情況，維修與保養記錄，主管部門的鑒定 情況，完好率及靈敏強度，安全狀況。檢驗要點：查驗數量、型號是否滿足現場需要，是否符合施工組織設計。查驗是否有合格證，是否參加了年檢。查驗大型機具：設備的維修、保養記錄是否在合理的狀態下使用。查驗設備、器具主管部門的鑒定情況。查驗設備、器具是否完好，是否靈敏、精度、誤差是否滿足需要。查驗大型機具設備的安全運行狀況，是否存在安全隱患。1.3施工方法檢驗項目：施工組織設計、專項施工方案、施工技術交底的相

11、關內容。檢驗要點：查驗施工組織設計、專項施工方案的編制審批程序是否符合要求。查驗技術交底編制人是否具備技術能力。查驗以上內容（包含技術措施、施工方案、質量檢驗標準、質量保證措施、進 度計劃等）是否翔實、合理、符合規范和設計要求。查驗班組技術交底是否落實到每一個操作人員，操作人員是否簽認。1.4施工環境檢驗項目：混凝土多孔磚的堆放、運輸情況、砂漿的堆放情況、雨季施工注意事 項、冬季施工注意事項、夏季施工注意事項。檢驗要點：查驗混凝土多孔磚的堆放場地是否平整， 底部是否有防潮措施，堆放高度是否 控制在1.8m以內。查驗混凝土多孔磚的搬運，裝卸是否有拋擲和傾卸現象，垂直調運時是否應用 帶有網罩或圍柵

12、的吊盤。查驗砂漿堆放是否有專用容器。查驗雨季施工時有無相應的防雨措施、材料有無防潮措施，已施工完畢的墻體， 是否有防止雨水沖刷砂漿的措施。查驗冬季施工時有無相應的防凍措施，如使用外加劑法時對外加劑質量、摻量 的控制，加熱法時溫度的控制，日可砌高度和墻體支模時間是否有所限制。查驗夏季施工時有無相應的措施，如天氣干燥炎熱時對混凝土多孔磚的灑水濕 潤情況和砂漿使用時間控制情況2、施工過程控制措施2.1 、施工前，施工單位技術人員應熟悉施工圖紙，及時做好技術交底。2.2 、每層軸線放樣后，應報監理復合。2.3 、每層的墻體拉結筋、構造柱鋼筋應及時報監理驗收。2.4 、砌筑時應按要求設置皮數桿，控制好每

13、皮磚和灰縫厚度及門窗洞口位置。2.5、磚砌體砌筑時，磚應提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚的含水率宜為10%-15%砌筑完后尤其是夏天氣溫較高季節必須采取澆水養護措施。2.6、 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3 h 和 4h 內使用完 畢；當施工期間最高氣溫超過 30C時，應分別在拌后2h和3h內使用完。2.7 、砂漿試塊應在砂漿拌合隨機抽取制作，同盤砂漿應制作一組試塊。每一檢 驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機 應至少制作一組試塊 （每組 6塊），即抽驗一次。2.8、磚砌體應上下錯縫、內外搭接，實心磚砌體宜采用一順一丁，梅花丁或三 順一丁的砌

14、筑形式，多孔磚砌體宜采用一順一丁，梅花丁的砌筑形式。 砌 筑時，墻底部（包括埋入土層的墻體）應先砌實心灰砂磚或先澆筑 C20混 凝土坎臺，高度至室內地面以上不小于 200mm寬度同墻厚。2.9 、所有廚房、衛生間和有防水要求的樓面，墻底部應澆筑高度不小于 200mm 的C20素混凝土坎臺。2.10、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑， 嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而必須同時留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影 長度不應小于高度的 2/3 。接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕 潤，填實砂漿并保持灰縫平直。2.11 、抗震設防烈度為 6度、 7 度地區的臨時間斷處，當不

15、能留斜槎時，除轉角 處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結 鋼筋的數量為每120 mm墻厚放置1巾6拉結鋼筋（200 mm墻厚放置2巾6拉結鋼筋）,間距沿墻高不超過500mm埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于100 m（抗震設防烈度為6度、7度地區）；末端應有90°彎鉤。2.12、填充墻縱橫轉角處，每砌600mn高加鋪2根巾6鋼筋，每邊伸入墻內不少 于600mn長，或與柱內結構鋼筋連牢。2.13、根據設計要求，除特殊注明外，所有墻體應砌筑到頂，上部與梁板連接處 應采用灰砂磚斜砌敲緊， 不得留空。 通常待蒸壓加氣混凝土砌完 7 天后方 可進行壓頂斜砌，壓頂斜砌

16、完 23 天后方可進行洞口、管道開槽作業。2.14、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現透明鋒、瞎 縫和假縫。2.15、設計要求的洞口、管道、溝槽，應在砌筑時按要求預留或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 超過300mm勺洞口上部應 設過梁。2.16、砌塊墻體門洞寬達2400mm以上的均應在洞口兩側設構造柱，做法詳見結 施具體設計要求。2.17、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻門窗洞兩邊每隔約 600mm高埋砌C20混凝土預 制塊一個，尺寸為 300*200（h） *墻厚，用于安裝窗框。門窗具體安裝固 定措施由安裝單位確定。2.18、 在墻上留置臨時施工洞口

17、，其側邊離柱、剪力墻邊不應小于500mm洞口 凈寬度不應超過1m洞頂部應設置過梁。2.19、構造柱縱筋應穿過各樓層梁， 保證縱筋上下貫通； 構造柱箍筋在樓層上下 各500mm范圍內應進行加密，間距宜為100mm2、 20、圍護墻、內隔墻構造柱及圈梁的設置及鋼筋拉結措施詳見結構設計有關 說明，窗臺墻壓頂參照 98ZJ901 第 23 頁 79 節點，其它門窗過梁、女 兒墻壓頂均詳見結施設計說明。2.21 、墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳起，現退后進，馬牙槎的 高度不應大于300mm并應先砌墻后澆筑混凝土構造柱。2.22、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻門洞兩邊均現搗100250mmS與墻同厚

18、的C20細石混凝土立柱，下部與樓地面，上部與梁（或板）內鋼筋連牢，立柱配筋巾10,箍筋巾2502.23 、構造柱澆筑混凝土前， 必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤， 將模板內落 地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結合面處注入適量與構造柱混凝土 成分相同的水泥砂漿。振搗時,應避免處碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。2.24 、構造柱混凝土、 廁浴間素混凝土梁的混凝土強度等級和磚強度等級、 砂漿 強度等級,均應符合設計要求。2.25 、砌體施工還應滿足設計及施工規范驗收標準的其他要求。五、常見質量通病1 、違反基本要求1.1干磚上墻（應提前澆磚，磚截面四周融水深度為152 0 mm為符合要求的 適宜含水率）

19、。1.2 飽滿度差 水平縫砂漿飽滿度低于 80%； 不用“三一”砌磚法； 以摳心法打碰頭灰； 用大縮口灰砌磚（超過 20mm）； 用大面鋪灰填心砌法（鋪漿長度超過 750mm施工期間氣溫超過300C時, 鋪漿長度超過 500mm）； 用桶底灰湊合砌墻。1.3 豎縫無灰 不擠碰頭灰或不打碰頭灰； 豎縫透亮或瞎縫。1.4 磚、柱、垛用包心砌法1.5 水平縫不符合要求 水平縫過厚，皮數桿埋厚與磚實際厚度不協調； 不按皮數桿砌筑或皮數桿制作不符合要求，未作預檢； 大于20mn水平縫不用豆石混凝土； 通長水平縫超差，手高手低不合線，不同時起線，皮數桿數量太少， 太遠，拉線不緊； 十皮灰縫超差不大于

20、77; 8mm； 水平縫平直度不合要求，十米拉線超差大于 7m（混水10mm。1.6 墻體軸線偏移，上下墻錯臺 放線錯位，誤差累計； 樁位偏移，引上線不準；2、清水墻通病2.1 排磚組磚錯誤 大面墻體加非整磚（七分頭） ； 大角或門窗口出陰陽膀或立縫不貫通（應是長身頂七分頭） ； 窗臺部位所加非整磚不居中，上下變位； 窗過梁以上與窗臺以下排磚不統一考慮。2.2 游丁走縫超差 七分頭尺寸不準，造成大角或口膀處上下不順直，立縫大小不勻； 未采用立線控制，上下穿吊，偏差調整過急，出現死彎； 窗膀排磚上下不一致，上下層窗口位移； 過腰線后上下未吊順，排磚錯位； 長身立縫不在丁頭中，左右偏位； 磚規格大差，選磚不好。2.3 墻面不平 構造柱、圈梁外包磚未支撐，混凝土澆筑將墻擠鼓；距離垂直度 墻面不留腳手眼， 每步架排木壓墻頂， 掏砌幾行造成墻面不平整，差； 垂直超偏后，調整過急，局部凸凹； 砌筑手法不良，后手高或后物低或外手高、外手低； 砌三七墻不雙面掛線，砌二四墻不用外手線。2.4 劃灰縫太差 清水墻不隨砌隨劃縫； 采用大縮口鋪灰，留縫太深（超過 20mm）； 劃縫深淺不一，不足（ 8 10） mm； 劃縫上下邊不凈，呈園弧狀； 劃縫后不掃墻。2.5 墻面觀感差 選磚不認真，有缺棱掉角，彎曲裂紋、脫皮，過火等缺陷