1、第一章綜合說明一、編制依據(jù)1、馬鋼股份有限公司工程招標辦公室編制的馬鋼股份有限公司四軋鋼1580mm熱軋項目加熱爐兩座100m煙囪工程招標書及相關資料；2、現(xiàn)行國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及本工程中的要求；3、我公司“三標一體化”管理體系文件；4、有關現(xiàn)行國家竣工資料、工程保修等規(guī)定；5、我公司有關工程施工、安全生產(chǎn)、質量管理、技術管理、文明施工等文件；6、我公司有關同類工程施工的成熟經(jīng)驗。二、工程概況1、工程名稱馬鋼股份有限公司四軋鋼1580mm熱軋項目加熱爐兩座100m煙囪工程。2、工程地點馬鋼四軋鋼廠區(qū)內(nèi)。3、建設單位馬鋼股份有限公司。4、工期、質量和安全4.1工期要求：150天。4.2

2、質量要求執(zhí)行GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及配套驗收規(guī)范。嚴格按施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程施工。4.3安全要求嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證人員、設備安全。4.4文明施工要求施工期間應與其他施工單位密切配合，遇到問題，及時處理。確保施工質量和工期，確保馬鋼相關廠的正常生產(chǎn)。施工中，按馬鋼現(xiàn)場管理檢查及考核驗收標準，做到現(xiàn)場按區(qū)域管理，物料堆放整齊，施工完料清場地清。5、工程概況5.1煙囪0.200m以下基礎主體已施工完畢。5.2煙囪筒身：壁厚300180mm,30m以下混凝土標號C35，30m以上混凝土標號C25，筒身高度100m，下口外徑8.522m，上口外徑4.560m。

3、5.3 煙囪內(nèi)襯：114mm厚陶質耐酸磚，采用耐酸膠泥砌筑。隔熱層采用86厚水泥珍珠巖制品與礦渣棉，沿內(nèi)襯高度每隔1.25m砌筑防沉帶。5.4 標高25.00m, 45.00m,95.00m處設鋼平臺，。煙囪外壁刷航空標志色，自筒首以下25m范圍內(nèi)每5m每一段，紅白相間。三、承建目標1、工期目標計劃工期140天，比招標文件要求工期150天提前10天。2、質量目標響應招標文件中的質量要求，執(zhí)行GB50300-2001及配套驗收規(guī)范，質量合格。3、安全施工生產(chǎn)目標工亡事故0；年千人負傷率2。4、文明施工目標施工現(xiàn)場符合JGJ59-99建筑施工安全檢查標準及業(yè)主的有關規(guī)定、要求，爭創(chuàng)文明工地。四、施

4、工總體部署1、部署原則1.1 煙囪筒身采用“滑模”施工。1.2 電氣專業(yè)配合施工。1.3采用商品混凝土，鋼筋在現(xiàn)場就近設鋼筋加工場制作。1.4兩座煙囪同時施工.2、施工階段劃分根據(jù)工程施工項目、施工特點及施工工期，工程施工大體分為三個階段，總體安排如下：2.1第一階段：施工準備技術準備：熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料；編制施工圖預算和施工預算；編制施工組織設計、作業(yè)設計、工藝卡、安全技術措施和交底卡。物資準備：材料準備、構件制作、制品加工準備、機具、設備準備。勞動組織準備：建立管理機構、選派施工隊伍。施工現(xiàn)場準備：設備驗收、場地準備、現(xiàn)場臨設建設。施工場外準備：材料訂貨、提交開工申請報告。

5、2.2第二階段：工程施工煙囪施工分3步進行。2.2.1第一步：滑模操作平臺組裝 , 煙囪筒身及內(nèi)襯施工，60天。2.2.2 第二步：鋼爬梯、鋼平臺，航空標志施工60天。2.2.4 第三步：拆除工作臺內(nèi)井架、竣工，10天。2.3第三階段：工程竣工階段工程施工與資料收集整理同步。按國家有關規(guī)定和業(yè)主要求，與業(yè)主辦理工程實體交接和竣工資料交接，確保工程交驗一次成功。五、服務承諾1、本公司及本工程項目經(jīng)理部負責為業(yè)主提供滿意的服務。2、本工程一旦中標，本公司將其列為重點項目，組織精兵強將，配備足夠的施工機具設備，滿足工程施工需要，確保工程進度、質量。3、本工程項目經(jīng)理部積極配合指揮部，服從業(yè)主對工程上

6、的指示、領導，服從監(jiān)理、政府主管部門等指導、指示；同時及時辦理中間交接，保證工程順利進行。4、本工程項目經(jīng)理部負責做好施工過程服務，并負責工程質量缺陷的糾正和具體實施合同規(guī)定的義務。5、本工程在保修期內(nèi)發(fā)生任何質量問題，本公司負責保修。本公司項目管理部負責對已交工項目的回訪、保修服務和施工過程服務的組織和管理。6、竣工后一個月內(nèi)提供竣工資料。第二章 項目管理組織機構1、公司項目管理概述1.1 我公司的管理方針：依法經(jīng)營、高效管理、關愛生命、優(yōu)化環(huán)境、力創(chuàng)精品、竭誠服務。1.2 施工項目管理體制與經(jīng)營機制我公司為了適應市場經(jīng)濟的需要，為了規(guī)范公司的施工項目管理行為，全面履約施工合同和工程總承包合

7、同，創(chuàng)立企業(yè)品牌，提高企業(yè)核心競爭能力，做大做強主業(yè)，保持企業(yè)健康、較快發(fā)展，公司自1999年起全面推行規(guī)范的施工項目管理，已實現(xiàn)： 技術咨詢、勞務、施工設備、周轉材料、檢試驗、辦公生活資產(chǎn)等生產(chǎn)要素市場全面建立；集團公司和二級公司機關管理人員、項目經(jīng)理部管理人員、生產(chǎn)作業(yè)人員全面實行業(yè)績考核、末尾淘汰、公平競爭、擇優(yōu)聘用制度；以同業(yè)主簽訂的施工合同為鏈頭，和以內(nèi)部施工項目管理目標責任書、人員的上崗聘用合同，設備、周轉材料、辦公生活資產(chǎn)租賃合同、施工項目檢試驗技術服務合同為紐帶的全環(huán)市場鏈形成；指導內(nèi)部市場運作的租用價格、服務價格、勞務價格（作業(yè)人員實行全額計件、管理人員實行崗效工資制）的價格

8、體系完全形成；構筑了新的核算體系，全面實行項目成本核算。新的核算體系為：集團公司、項目經(jīng)理部。產(chǎn)值統(tǒng)計報量與核算體系相對應；新的核算體系撇棄了靠“人海戰(zhàn)術”施工，項目指揮機構不計成本，不搞核算，指揮負責人不承擔項目成本責任的計劃經(jīng)濟時代的核算體系。以集團公司為主導，項目經(jīng)理部為運作平臺，全面推進施工現(xiàn)場文化建設，塑造新形象。公司嶄新的適應時代要求和市場經(jīng)濟要求的企業(yè)文化體系開始全面確立。公司經(jīng)過近幾年的改革已形成集團公司是企業(yè)法人主體、市場競爭主體，是決策中心、利潤中心、管理和監(jiān)控中心，是項目法律責任的最終承擔者；項目經(jīng)理部是施工項目管理主體、項目成本中心，項目經(jīng)理是集團公司在項目上一次性的委

9、托代理人，項目生產(chǎn)力的組織者，項目管理的第一責任人，通過合理配置生產(chǎn)要素，控制制造成本，為業(yè)主滿意服務，獲得項目效益，全面實現(xiàn)項目管理目標；二級公司是公司生產(chǎn)要素市場主體，通過競爭向項目上輸送合格的生產(chǎn)要素，承攬與工程有關的工作，提供優(yōu)質服務和要素管理，獲得收益的管理體制。實行機關管理人員競爭上崗，業(yè)績考核，末尾淘汰；貨幣資金集中管理；項目經(jīng)理公開招標競標聘任；分包工程集中審批公開招標；勞務分包公開招標競標；主要工程設備和工程材料公開招標采購；批量施工物資公開招標承租；檢試驗項目公開招標承攬；工程決算控制等經(jīng)營機制。分配上實行以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部項目管理目標實現(xiàn)與收入掛鉤的責任制，管理人

10、員實行崗效工資制，兩級經(jīng)營者年薪制和公司部門負責人模擬年薪制；業(yè)績考核、經(jīng)濟獎罰同行政措施、黨內(nèi)監(jiān)督、民主監(jiān)督和效能監(jiān)察相結合的動態(tài)監(jiān)控的經(jīng)營機制。1.3 我公司施工項目管理體系項目監(jiān)管部技術質量部人力資源部法務部安保部組織文化部財務部審計部市場部經(jīng)營計劃部辦公室發(fā)展改革部自有作業(yè)隊伍分包方經(jīng)營部工程技術部辦.公.室質量安全部物資供應部其他部門項目經(jīng)理部經(jīng)理總工程師副經(jīng)理公司副職領導總經(jīng)理 工程設備技術公司設備租賃一處設備租賃二處······設備租賃五處提供管理人員提供勞務作業(yè)人員中型鋼構車間輕型鋼構車間容器車間裝備制造公司重型鋼構車

11、間樁基工程處建筑結構工程處鋼構安裝工程處電氣安裝工程處管道安裝工程處筑爐工程處冶金工程技術公司機械安裝工程處土方工程處水泥工程技術公司土方工程處樁基工程處建筑結構工程處鋼構安裝工程處電氣安裝工程處機械安裝工程處管道安裝工程處城建工程技術公司土方工程處樁基工程處建筑結構工程處安徽達成勞務公司 筑爐勞務作業(yè)處電氣勞務作業(yè)處機裝勞務作業(yè)處土建勞務作業(yè)處管道勞務作業(yè)處·····樁基勞務作業(yè)處2、項目部經(jīng)理部的設置為適應本工程的建設需要，公司在本工程項目中實行一級項目管理。項目經(jīng)理部由公司組建，項目經(jīng)理部的管理人員主要從公司的優(yōu)秀管理人員中選聘，組建一支

12、精干、高效和富有戰(zhàn)斗力的項目管理機構；作業(yè)層從各二級單位挑選，施工機械、周轉材料等其他資源在公司內(nèi)部市場租賃使用。項目經(jīng)理部全權代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工合同，實施施工全過程管理，并在經(jīng)濟上實行獨立核算的運作程序，全面執(zhí)行十七冶施工項目管理通則。2.1 項目經(jīng)理部機構設置項目經(jīng)理公司專家 項目副經(jīng)理項目總工程師 物 資 供 應 部工 程 技 術 部經(jīng) 營 部質 量 安 全 部辦 公 室 附屬工程施工作業(yè)處內(nèi)襯施工作業(yè)處筒身施工作業(yè)處說明：1、項目部管理人員根據(jù)工程需要和工作成績實行動態(tài)管理； 2、施工作業(yè)處根據(jù)工程需要和工作成績實行動態(tài)管理。2.2項目經(jīng)理部組成工程項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、副經(jīng)

13、理、總工程師，同時設質量安全部、工程技術部、經(jīng)營部、物資供應部、辦公室。2.3項目部主要管理人員見技術標有關內(nèi)容。3、項目經(jīng)理部職責職權公司在本工程項目中實行項目管理。項目經(jīng)理部由公司組建，項目經(jīng)理部的管理人員主要由參加過類似工程經(jīng)驗的管理人員組成；作業(yè)層從各二級單位挑選，施工機械、周轉材料等其它資源在公司內(nèi)部市場有償租賃使用。項目經(jīng)理部全權代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工合同，實施施工全過程管理。3.1 項目經(jīng)理的主要職責和職權項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權委托項目上的代理人，是項目工期、質量、安全、成本、環(huán)境、信息和施工現(xiàn)場文化建設等各項管理工作的第一責任人，主持項目經(jīng)理部的全面工作。 施工準備

14、階段負責(1) 組建項目經(jīng)理部。包括按規(guī)定設置項目管理機構，選擇符合上崗條件或上崗資格的項目副經(jīng)理、總工程師及其他專業(yè)技術人員、管理人員。明確各類人員崗位職責和職權，簽訂聘任合同，確定辦公場所及生活設施、通訊聯(lián)絡；(2) 以施工合同及相關施工技術文件為依據(jù)，成本為中心，項目管理目標責任書約定的制造成本為上限，組織編制施工組織總設計、施工總進度計劃、制造成本實施計劃、資金收支計劃、采購計劃，批準項目管理總目標、階段目標和構成項目制造成本的單項預算控制目標；催收工程預付款；(3) 按網(wǎng)絡進度計劃和單項施工預算控制目標，依照規(guī)定程序，組織工程材料招標采購、工程分包采購和勞務分包招標采購等配置生產(chǎn)要素

15、，簽訂經(jīng)濟合同；(4) 組織工程設備和工程材料按計劃進場；(5) 組織公司其他有關通則和有關制度貫徹執(zhí)行，策劃并審批符合公司三標一體化管理體系文件要求的項目管理目標計劃，配置滿足本項目管理體系有效運行和持續(xù)改進的資源；(6) 建立與業(yè)主、當?shù)卣嘘P部門、工程監(jiān)理、質量、安全、環(huán)境監(jiān)督機構的溝通方式。以公司代理人身份處理內(nèi)外部關系；(7) 組織臨時設施建設和其他生活條件準備；(8) 組織“四通一平”和開工前的其他施工準備工作；(9) 組織進場管理人員和作業(yè)人員的勞動紀律教育、“三標”管理體系教育、形象風紀教育。項目經(jīng)理部應制定管理人員崗位工作職責和工作標準、業(yè)務流程、工作紀律和獎罰規(guī)定；(10

16、) 組織策劃現(xiàn)場的企業(yè)文化建設。 施工階段負責(1) 組織編報施工圖預算，并催促業(yè)主審批和工程款到位。(2) 組織項目施工資源最佳配置和有效控制； (3) 組織辦理開工報告；依據(jù)施工組織總設計，組織編制和實施月施工進度計劃、資金收支計劃、單位工程成本計劃、安全工作計劃，執(zhí)行公司有關的決議和決定，協(xié)調(diào)處理本項目上的重要事項；及時向公司匯報業(yè)主對我方的重要意見和信息； (4) 組織按期考核本部人員業(yè)績，并按規(guī)定同其月收入掛鉤 ；堅持“一支筆”審批制度，控制各項成本，組織成本分析和索賠工作；(5) 向公司足額繳納約定的費用；(6) 組織實施以勞動定額、材料消耗定額和機械臺班定額為依據(jù)的全額計件工資制

17、，并與支付其有關費用掛鉤；(7) 組織實施事先經(jīng)公司批準的應對風險的應急預案；組織處理安全事故和工程質量事故；(8) 組織開展現(xiàn)場的企業(yè)文化建設、廉政建設和勞動競賽活動；(9) 組織各項信息的收集、分析和處理，并及時上網(wǎng)上傳。工程交工階段負責(1) 組織辦理工程技術竣工和交付手續(xù)；(2) 組織編寫施工技術總結和施工總結報告；(3) 組織工程交工資料的整理和交接；(4) 組織工程決算、價款回收和期間債權債務清付，辦理合法的債權手續(xù)；(5) 向公司申請項目管理目標責任終結考核、審計和項目經(jīng)理部解體等事宜；完成向公司財務部門移交本項目的財務工作；(6) 全面及時地向公司檔案主管部門送交符合規(guī)定要求的

18、工程資料。3.2 科學民主決策 項目經(jīng)理應建立月度辦公例會制度。辦公例會是項目經(jīng)理的最高決策機構。辦公例會應由項目經(jīng)理主持，項目副經(jīng)理、總工程師、項目經(jīng)理部黨組織負責人、工會負責人及四部一室首席負責人出席。 下列重大事項應提交辦公例會研究，并由項目經(jīng)理作出決定：(1) 聽取對本部人員業(yè)績考核報告，并依據(jù)考核結果研究調(diào)整意見；(2) 施工進度計劃、采購計劃、成本實施計劃、資金收支計劃，以及月施工計劃和成本控制情況及其主要措施；(3) 預算編制情況及其問題；分包工程采購、工程材料采購等情況及其重要問題；(4) 對嚴重違規(guī)人員的處理建議；(5) 上報勞動模范、先進工作者人選；本部表彰事項；(6) 招

19、待費支出情況及控制措施；(7) 工亡事故、重大設備事故、重大質量事故等及外部管理體系審核出現(xiàn)的嚴重不合格項報告和處理建議；(8) 資金方面的重要問題，出現(xiàn)虧損時的對策措施；(9) 公司交辦的其他重大事項和項目經(jīng)理認為應提交研究的其他重大事項。3.3 項目總工程師的主要職責和職權：貫徹執(zhí)行國家及上級技術政策和本項目采用的技術標準和規(guī)范。負責建立和健全項目技術質量責任制，組織現(xiàn)場人員的技術教育和質量教育； 組織施工圖自審，參與業(yè)主組織的圖紙會審； 主持編制和實施施工總規(guī)劃或施工組織總設計； 與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系界定單位工程和分部分項工程。組織編制項目質量計劃，主持三標一體化管理體系中質量管理工作； 主

20、持施工技術、質量和現(xiàn)場計量工作；負責特殊過程的質量監(jiān)控和組織處理工程質量問題； 組織編制技術竣工方案； 組織交工項目的施工技術資料整理和移交； 負責組織編寫施工技術總結； 項目經(jīng)理交辦的其他工作。3.4 經(jīng)營部的職責范圍 堅持先算后干原則，依據(jù)施工進度計劃，組織編制和實施本項目制造成本實施計劃和成本預算、材料預算，審核分包工程施工圖預算；掌握市場價格信息，審核工程分包、工程材料、勞務分包采購價格和施工設備等租賃價格；向業(yè)主及時報送施工圖預算，催收工程款； 管理施工合同,承辦委托工程管理咨詢公司關于施工圖預算、材料預算編制和分包工程決算審核手續(xù)。承辦項目經(jīng)理部公開招標投標的日常工作。歸口管理經(jīng)濟

21、合同； 下達經(jīng)項目經(jīng)理批準的成本實施計劃，組織成本核算，按時編制財務會計報表和成本分折報告； 管理勞動定額、機械臺班定額和材料消耗定額； 編制資金收支計劃，控制向供方資金支付額度，按有關合同進行費用結算和承辦日常會計事務；管理銀行賬戶和貨幣資金，確保其安全； 協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)督資金使用，具體負責工程款回收和期間債權債務清付，辦理工程決算和索賠工作； 履行三標一體化管理體系分配的管理職責；負責現(xiàn)場特殊作業(yè)人員資格證書的歸口管理和組織現(xiàn)場員工的培訓管理工作； 及時、準確地編報經(jīng)營方面的各類統(tǒng)計報表；每月進行經(jīng)濟活動分析。3.5 工程技術部的職責職權 管理施工圖紙、設計變更通知書和采用的技術標準和驗收

22、規(guī)范； 承辦施工圖紙自審事宜，負責施工總圖管理，具體組織開工前各項施工準備工作，起草開工報告； 編制施工組織設計和月施工進度計劃、施工資源采購計劃，經(jīng)批準后具體組織控制；參與工程分包、勞務分包等招標采購工作； 編制和組織實施單位工程施工組織設計、特殊過程作業(yè)指導書或技術竣工方案，具體組織新技術在施工過程中的應用。 負責辦理施工簽證、工程聯(lián)系、材料代用等手續(xù)，以及同業(yè)主其他工程技術事項的溝通； 承辦施工設備承租工作，組織施工設備進退場、驗收、存放、保護等管理工作，并辦理簽證手續(xù)；組織工程分包方、勞務分包方隊伍與施工裝備進場、驗證（含向政府主管部門報驗特種設備）、施工調(diào)度、工程驗收、退場； 履行“

23、三標”一體化管理體系分配的管理職責，主持環(huán)境管理體系運行的日常工作；具體控制關鍵過程、特殊過程，管理現(xiàn)場加工件和現(xiàn)場計量工作，組織消除施工環(huán)境中潛在的危險因素；管理計量（檢試人員）人員資格證件臺帳和證件復印件。負責組織專業(yè)工序交接和施工現(xiàn)場、工程成品(半成品)維護； 負責收集、整理和處理顧客對工程質量、工期和服務的信息，實施顧客滿意度的監(jiān)視和測量； 負責施工調(diào)度和施工日記管理； 負責拍攝和收集工程影像技術資料； 具體辦理技術竣工和交工手續(xù)、施工技術資料的整理、移交手續(xù)；參與工程決算； 編寫施工技術總結。3.6質量安全部的職責范圍 履行三標一體化管理體系分配的管理職責； 編制和實施本項目職業(yè)健康

24、安全管理方案、質量計劃，組織開展現(xiàn)場人員的職業(yè)健康安全教育和質量教育； 參與工程分包和勞務分包等招標采購工作；監(jiān)視現(xiàn)場作業(yè)層工序質量、分部分項工程質量自檢活動和安全環(huán)境，及時制止違章操作行為和消除危險因素。負責特殊人員安全操作證件登記造冊并存證件的復印件和控制；專職檢查工序質量、分部分項工程質量。組織單位工程質量評定。行使工程實體質量否決權； 具體負責與業(yè)主、監(jiān)理、地方安全和質量監(jiān)督部門的業(yè)務溝通； 負責一般及以上質量事故(不合格品)報告和處置后的質量復檢，及不合格信息統(tǒng)計上報； 經(jīng)批準，啟動并具體實施應對危險源突發(fā)事件的應急預案，并對其實施結果進行評價，提出改進建議。主持施工現(xiàn)場安全事故和交

25、通事故處理的日常工作。 編制工程質量統(tǒng)計報表、安全統(tǒng)計報表，質量事故報告、安全事故報告，按時限要求上報。3.7 物資供應部的職責范圍 依據(jù)施工圖預算和施工進度計劃，負責編制業(yè)主供貨計劃和其他材料計劃；辦理材料代用手續(xù)； 匯同經(jīng)營部對甲供材料、委托材料公司集中采購的材料、自行采購的材料進場共同驗收； 負責由自行采購材料市場調(diào)查、詢價和供方評定，參與自行采購材料的招標； 履行三標一體化管理體系分配的管理職責； 辦理施工周轉材料承租事項；負責現(xiàn)場工程材料、半成品限額領料、現(xiàn)場材料管理和月末盤點，向經(jīng)營部出具月度材料核算賬表，分析物料消耗和材料成本；參與工程決算；3.8 辦公室的職責范圍 履行三標一體

26、化管理體系分配的管理職責； 負責項目經(jīng)理部的文秘工作和計算機管理； 負責本項目文件和資料控制與內(nèi)部溝通； 負責組織現(xiàn)場企業(yè)文化建設及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作； 負責辦公場所、生活區(qū)域后勤管理； 負責項目經(jīng)理部會務工作和外事接待工作； 負責項目經(jīng)理部辦公、生活資產(chǎn)（小轎車）的租用合同簽訂及管理； 負責項目經(jīng)理部領導交辦的其他工作。第三章施工總平面布置1、施工總平面布置1.1 施工平面布置原則1.1.1工程大臨設施遵守實用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場布置必要的臨時生產(chǎn)及辦公設施。1.1.2施工平面布置必須征得業(yè)主同意，并在施工中根據(jù)各專業(yè)的輕重緩急，實行動態(tài)管理。1.1.3本工程業(yè)主未提供平面布置圖，本設

27、計只作文字說明，中標后根據(jù)需要進行調(diào)整。1.2 臨時設施的布置說明1.2.1 現(xiàn)場臨時設施主要有：項目經(jīng)理部辦公室、作業(yè)人員工具房、材料堆場、鋼筋加工場等。工具房統(tǒng)一為集裝箱形式，材料、加工等用房一般采用鋼管腳手架搭設，彩板圍護。1.2.2 臨時設施布置的說明(1) 項目經(jīng)理辦公樓：利用我公司前期工程現(xiàn)有辦公樓。(2)作業(yè)人員工具房：現(xiàn)場工具房為可移動式的集裝箱，面積約100m2。(3)材料堆場：主要解決工程材料、周轉材料等的堆放，面積約400m2。(4)鋼筋加工場：主要解決鋼筋的加工及堆放，面積約300m2，鋼筋加工機械棚采用扣件式鋼管架搭設，彩色壓型板做頂棚，內(nèi)設鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機

28、等鋼筋加工機械。(5) 生活設施現(xiàn)場不設生活大臨。1.3 臨時道路施工道路利用廠區(qū)原有道路和工程的正式路基作為臨時道路，使整個施工區(qū)域道路形成環(huán)行通道，根據(jù)所進場施工機械設備所需道路等級要求進行路面施工。1.4施工圍墻施工區(qū)域采用彩板圍墻圍護。2、施工用水2.1 施工用水主要供工程施工用水如砂漿攪拌、混凝土養(yǎng)護、現(xiàn)場生活及消防用水等，按照要求生產(chǎn)用水、消防用水與生活及分別接取。2.2 施工用水在業(yè)主提供施工給水干管線管網(wǎng)上接出，取水點接出并設計量裝置,施工用水管線采用 DN50的黑鐵管作為主管，管線沿道路敷設，接入施工使用地點，支管DN25，每隔一定距離設置一只DN25的雙水龍頭，作為現(xiàn)場施工

29、用水。消防水采用施工水主管上設置臨時消火栓，每相隔100m設一個。管線采用明鋪與埋地相結合的方式，并在管線穿越處做明顯的標記。2.3 生活用水從業(yè)主提供的接點處接出管線并設置計量裝置。管道采用 DN25 的鍍鋅鋼管，管線沿道路敷設至現(xiàn)場辦公地點。2、施工用電2.1 施工用電由業(yè)主提供電源。臨時電源采用架空和電纜埋地敷設,電纜穿越道路采用鋼管作為保護管。在施工區(qū)域設置電源開關，容量為200A300A的帶計量的動力配電箱，作為現(xiàn)場用電接入裝置。2.2 為保證現(xiàn)場的夜間照明,在施工現(xiàn)場不影響工程施工的地方設夜間照明燈燈塔，每座燈塔上設一組3KW照明燈。3、施工排水沿施工區(qū)域外側周邊的排水溝按業(yè)主統(tǒng)一

30、要求設置，并在排水溝連接排水點前布置沉淀池，集中排放到廠區(qū)總的污水管網(wǎng)中臨時道路的一側設排水溝，并在排放至設置集水井與沉淀池進行沉淀，達到排放標準排放到廠區(qū)總的排水管渠內(nèi)，保證施工區(qū)域、辦公區(qū)域及臨近道路排水暢通，無積水。排水溝采用磚砌，溝寬300mm，溝深最小250mm，坡度0.25。第四章 施工資源配置我公司在本工程項目資源配置的總原則是：“優(yōu)化動態(tài)配置、最大最精配備，高效合理使用，強化統(tǒng)一管理，確保優(yōu)質精品工程”。本章節(jié)勞動力及施工機械配備為一座煙囪需用量。1、人力資源配置計劃人力資源按管理人員“精干高效”、施工人員“專業(yè)熟練”的原則配置。1.1管理人員配置項目經(jīng)理部主要管理人員配置見技

31、術標相關內(nèi)容。1.2勞動力需用量計劃序號工 種人數(shù)職 責 范 圍1木工6檢查模板系統(tǒng)，組裝、收分模板等2鋼筋工12鋼筋制作、安裝3混凝土工8混凝土澆筑、振搗4架工2滑模操作平臺組裝及拆除5瓦工10煙囪內(nèi)襯施工、找平等6電焊工1鋼結構制安、配合鋼筋施工7鉚工1鋼結構制安8油漆工1油漆、涂料施工9起重工2垂直運輸10（液壓）機械操作工2施工機械操作11機械修理工2施工機械的維修12測量放線工4施工放線、高程測設、垂直度控制13維護電工1施工現(xiàn)場用電管理14安裝電工4煙囪電氣安裝15普工4配合施工合計60序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鋼筋加工設備套12木工加工設備套13插入式振動器臺64平板式振動

32、器臺15砂漿攪拌機200L臺26 2t卷揚機2t臺1拔桿用75t單筒卷揚機5t臺1料罐用8施工人貨電梯臺19機動翻斗車FC-1輛210111213141516激光對點儀臺1激光對點用17滑模裝置套118高壓水泵揚程100m臺1砼養(yǎng)護用19液壓控制箱臺120液壓千斤頂GYD-60臺1821對講機部222倒鏈1-5t臺8第五章專項施工方案一、煙囪基礎施工本工程煙囪基礎已施工完畢，此處不作闡述。二、煙囪筒身施工2.1筒壁模板滑升施工本工程采用無井架液壓滑模施工，利用平臺吊腳手砌筑內(nèi)襯，在平臺中心設置一只吊籠來解決內(nèi)襯砌體的材料垂直運輸，在隨身井架上設置兩只變輻扒桿解決砼、鋼筋的垂直吊運。2.1.1模

33、板系統(tǒng)：模板采用定制型鋼模，外模為P1015、P1515，內(nèi)模為P1012、P1512，與內(nèi)外各為12片定制收分模板用螺栓互拼（每條拼縫不少于4個螺栓）。在模板上、下端分別設雙鋼管圍圈，用管子卡勾頭螺栓拉結模板（每條拼縫不少于2個螺栓），圍圈用調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。模板安裝后煙囪壁尺寸必須符合圖紙要求，并對其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護層等進行檢查驗收。2.1.2提升架：提升架立柱為2根14槽鋼、上橫梁為2根L150×5角鋼，下橫梁為2根10槽鋼，提升架高2.75m,寬1.35m。本工程提升架按12片均布在直徑為6.16m的圓周上。2.1.3滑升平臺組裝：中心鼓圈提升架輻射梁鋼圍斜

34、拉桿隨升井架模板鋪平臺板油路系統(tǒng)千斤頂電力系統(tǒng)垂直運輸系統(tǒng)安全設置吊腳手。平臺安裝前用鋼管搭設安裝工作平臺，測定中心點，彈線標明提升架、內(nèi)外圍圈、輻射梁（12槽鋼位置，組裝前對照組裝圖對各部件規(guī)格、制作質量和數(shù)量進行校對、檢查編號。詳見以下圖：（平臺安裝時需起供1/500）2.1.4滑模裝置的組裝（1）準備工作滑模裝置組裝前，應做好各組裝部件編號、操作基準水平、彈出組裝線，作好有關的預埋件等工作。（2）組裝順序a安裝提升架。所有提升架的標高應滿足操作平臺水平度的要求，對帶有輻射梁或輻射桁架的操作平臺，應同時安裝輻射梁或輻射桁架及其環(huán)梁。b安裝內(nèi)外圍圈、調(diào)整其位置，使其滿足模板傾斜度正確和對稱的

35、要求。c綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋，安設預埋件及預留孔洞的胎模，對體內(nèi)工具式支撐桿套管下端進行包扎。2.1.5滑模組裝操作要點序號項目操作要點1組裝的準備及組裝架的搭設1、 組裝前對各部件的質量、規(guī)格和數(shù)量，進行詳細檢查校對并編號；2、 組裝架的搭設高度，應比內(nèi)、外鋼圈或輻射梁的安裝標高略低，便于安裝時墊平找齊。2內(nèi)、外鋼圈和輻射梁及提升架的安裝1、內(nèi)、外鋼圈及輻射梁安裝前，先在組裝架平臺上放出位置線；2、各構件安裝位置應準確，并保持水平；3、提升架同時保持垂直。3模板的安裝1、 內(nèi)外模板安裝順序一般為：內(nèi)模綁扎鋼筋外模；2、 模板各部件安裝順序：固定圍圈調(diào)整裝置固定圍圈固定模板活動圍圈

36、頂緊裝置活動圍圈活動模板及收分模板；3、 模板安裝后，應對其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護層等進行檢查校正，合格后方可進行下一工序。4隨升井架、吊籠及拔桿的安裝1、 隨身井架垂直偏差不大于1/200，井架中心應與筒身圓心一致；2、 井架安裝后隨之安裝斜撐、滑輪座、柔性滑道、吊籠及拔桿等；3、 拔桿一般安裝在平臺內(nèi)鋼圈近側，底板應大一些，能將荷載分布在4根以上的輻射梁上。拔桿位置應避開吊籠的出料口，并應使煙囪永久性爬梯在拔桿半徑之內(nèi)。5平臺鋪板吊架的安裝1、 鋪板按平臺尺寸配制為定型板，安裝時按編號鋪設于輻射梁之間；2、 吊架鋪板應環(huán)向搭接鋪設，便于隨吊架內(nèi)移調(diào)整其周長，如在吊架下層鋪板上安裝養(yǎng)生水

37、管，為使水管的周長也隨收分而縮短，在整個圓周長設810處水膠管接頭，收分時將膠管彎曲即可；3、 內(nèi)、外吊架安裝好后，隨之安裝外側圍欄及懸掛安全網(wǎng)。2.1.6滑模組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結構軸線與相應位置3圍圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差5考慮傾斜后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤頂位置安裝的偏差提升平面內(nèi)5提升平面外5圓模直徑、方模邊長的偏差-2+3相鄰兩塊模板平面平整偏差1，52.1.7液壓系統(tǒng)（1）液壓設備千斤頂：采用GYD-60型式液壓千斤頂，在每片提升架下橫梁上設一只行程為25mm，額定頂推力為6噸，滑模

38、設計時取50%，為3噸。支承桿：采用48×3.5鋼管做支承桿，滑升后支承桿不回收。控制臺：液壓動力使用YHJ-36型液壓控制臺，油壓機試驗壓力為15Mpa，施工中的油壓控制在8Mpa的正常壓力升高滑動模板。（2）油路布置一般采用并聯(lián)油路，個別情況下采用串聯(lián)、并聯(lián)混合油路。油路的輸油管使用16或18鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近。（3）管道安裝a油管安裝前，管內(nèi)必須清洗干凈，并逐根做加壓試驗，合格后方可使用。b安裝接頭時應撐握松緊度，勿過分擠壓，以防損壞絲牙，結合不嚴。（4）液壓控制臺安裝a液壓控制臺的安裝位置：宜放于平臺外側外鋼

39、圈處（另一側放置電焊機等以便平衡），液壓控制臺通過分油器到各千斤頂?shù)挠凸荛L度應相等。b液壓控制臺在安裝前，必須預先做加壓試車工作，經(jīng)嚴格檢查合格后，再運到工程上去安裝。c液壓控制臺安裝就位后，按設計方案接通油路，進行管路的充油和排氣工作。然后進行總試壓。加壓到10N/mm2,做56個循環(huán)，再對全部油路及千斤頂作詳細檢查，總試壓合格后，方可穿入支承桿。2.1.8筒身模板滑升施工要求（1）模板的提升：a提升前，先放下吊籠，放松導索，檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象，結構鋼筋與操作平臺有無掛連之處。然后提升。b每次提升高度可選擇250mm或300mm，提升后拉緊導索再行上料。c因故不能連續(xù)提升時，每隔12h將

40、千斤頂提升12個行程，避免混凝土與模板粘結。d掌握好提升的時間和進度，是保證滑出模板的混凝土不流淌、不坍落、表面光滑的關鍵。e施工中在外模板下圍圈下部，用3/8"鋼絲繩和一只1t捯鏈將模板捆緊，此種方法是防止混凝土漏漿的有效措施。（2）升差的調(diào)整滑模在施工過程中，平臺必須保持水平，千斤頂?shù)纳顟S時檢查調(diào)整。（3） 模板的收分及半徑的檢查a模板收分可根據(jù)每次提升的高度與筒壁外表面坡度，求出該高度半徑應收分的尺寸，每提升一次，擰動收分裝置絲杠，收分一次。b每提升兩次檢查一次模板的半徑，最后一次在交接班時進行為宜。c檢查方法，按混凝土新澆灌面標高的筒身設計半徑在尺桿上做出標記，采用激光鉛

41、直儀或吊線法找中，然后實測模板的半徑并做好記錄作為繼續(xù)提升時調(diào)整半徑和水平的依據(jù)。d活動模板的抽出，在模板提升之后澆筑混凝土之前進行。當模板收分到重疊一塊時，應及時將活動模板抽出。2.1.9筒身模板滑升施工（1）始滑：當砼澆至模板的1/2處，提升兩個行程再澆搗至模板上口完成始滑階段。（2）滑升階段：滑升時每次循環(huán)作業(yè)順序為：松吊籠軟跑道支模提升操作平臺檢查各千斤頂?shù)鬃乃綐烁呔o跑道模板調(diào)徑收分安裝預埋鐵件綁扎鋼筋澆搗砼抽撥模板。（3）停滑處理：正常砼澆搗每次控制在30cm-50cm高度，若遇特殊情況需要停滑的應澆筑至同一平面，綁扎好上一層鋼筋，滑升至30cm后，使模板與砼壁無粘結。繼續(xù)滑升時

42、，應清除被模板帶起的砼塊，注意保養(yǎng)模板，用與砼同配比石子減半的砼澆搗一層，然后進入正常澆搗。（4）模板調(diào)徑與抽撥模板：模板調(diào)徑需設專人負責，每提升一次，按圖紙設計要求的變坡率在輻射梁上劃線用手壓千斤頂推動提升架向園心徑向收縮至劃線位置，再用收分螺栓固定，并復核園周半徑尺寸無誤即可，調(diào)徑的方向應視平臺扭轉情況而定，一般與扭轉向相反的順序進行收分。當收分模板與活動模板相碰時，用倒鏈拉出活動模板，并檢查活動圍圈是否碰頭及時割除。2.1.10特殊部位的施工（1）筒壁斜牛腿施工部位施工方法當砼澆搗至牛腿下口設計標高時停滑，待澆好的砼達到一定強度后，將內(nèi)模上口用手拉葫蘆拉至符合設計的牛腿上口斷面尺寸后，繼

43、續(xù)提升模板并綁扎鋼筋至牛腿上口標高，停滑檢查。板的外直徑是否符合設計標高的直徑尺寸、加固支承桿、檢查是否扭轉，經(jīng)復核無誤方可澆筑牛腿砼，等牛腿內(nèi)的砼達到一定強度后，再將內(nèi)模的下口模板用手拉葫蘆拉至牛腿上口的尺寸，繼續(xù)滑升模板綁扎筒壁鋼筋，空滑超過牛腿砼面2-5cm，重新按壁厚尺寸固定內(nèi)模，并復核錐度與半徑無誤后，方可正常滑升施工。（2）筒首的施工方法當滑升模板的上端提升到筒首的底部標高時，即停止提升，待已灌入的混凝土達到可以松開模板的強度時，將外模調(diào)松，把模板下口提到反錐度處，然后再將外模調(diào)到設計錐度，澆灌混凝土。待混凝土硬化到一定程度后，松開模板向上提升一段，再澆灌一段混凝土，如此循環(huán)直至施

44、工完畢。由于反錐度的一段空滑高度較大，應做好空滑加固。筒首花格的設計造型，用預埋木盒的方法成型，脫模后將木盒取出。（3）航空標志的涂刷筒壁外表面紅白相間航空標志的涂刷，由于剛脫模的混凝土含水率大，可采用外掛式升降吊籃滯后一步進行。即沿筒壁均勻布置4個吊籃，利用上人罐籠加載后作為配重，牽引吊籃同步升降。吊籃 用 L 4 0x4角鋼焊接而成，長2m,寬0.8m、高1.8m，內(nèi)側安裝4只150mm導向橡膠滑輪，吊籃之間用一道6棕繩加8對200橡膠滑輪組連成環(huán)狀整體，使吊籃緊靠筒壁上。涂刷前，先自下而上對混凝土筒壁表面進行清理，然后，自上而下地分段涂刷涂料，完成一段后，放松棕繩，啟動5t卷揚機使罐籠上

45、升，牽引4個吊籃同步下降1個工作段，如此循環(huán)，直至吊籃落至地面。移動筒首的吊籃活動式承重架，再重復上述工序，直至完成涂刷工序。(4）支承桿作永久避雷導線本工程在煙囪滑模施工中，利用滑模支承桿作為永久避雷導線，既方便了施工，又增加了安全避雷的可靠性，其具體作法如下：從已施工完畢的永久避雷接地極上，沿煙囪筒身外側對稱分4點引4根鍍鋅扁鋼（-60*8)至筒身標高+1.OO m左右，分別用不銹鋼螺帽（M18帶平墊圈）固定于筒身壁內(nèi)預埋的暗榫上。并將暗榫上的扁鋼延長至筒身留孔上部一定位置處，用三道環(huán)向扁鋼（-60*8)將支承桿與暗榫延長扁鋼焊接牢固待滑模到頂后，采用同樣方法將永久避雷針與支承桿整體相連。

46、為了保證避雷效果，各桿件的連接，均應達到下列要求：a 扁鋼之間搭接焊縫長度應大于扁鋼寬度的2倍，接縫處可任選3邊焊縫，焊縫長度大于2倍扁鋼寬度即可。b 扁鋼與支承桿的搭接長度應大于支承桿直徑的6倍。c 支承桿對接（榫接）后，應電焊牢固，且滿足焊接坡口要求。d 避雷裝置外露部分的扁鋼一律采用鍍鋅件，焊接處應刷二道防銹漆。2.1.11鋼筋砼工程由于垂直運輸扒桿的設置及提升間隔的影響，豎向鋼筋長度應控制在5m左右，水平鋼筋也宜在6m，對于筒壁這種鋼筋密集型結構、砼坍落度應在12cm以內(nèi)，滑模施工規(guī)定出模時不少于3-4小時，砼出模強度不低于0.2-0.4Mpa，至砼面呈浮漿和不再下沉為止，滑模期間采取

47、澆水或刷涂聚氯烯對砼壁進行養(yǎng)護。攪拌時間要充足，滿足和易性要求。運輸過程中，避免砼的離析現(xiàn)象。振搗時間一般為30-40s，為保證上下層砼結合為整體，在下層砼初凝前，上層砼須振搗完畢且振動棒須插入下層砼約50mm，筒壁砼的澆搗應對稱進行，以平臺上對稱兩點，同方向順序施工且平臺扭轉方向成反方向澆搗。2.1.12筒壁與內(nèi)襯“雙滑”施工方法（1） 內(nèi)襯伸縮縫施工方法筒壁與內(nèi)襯采用“雙滑”。內(nèi)襯及牛腿也應適應“雙滑”的要求。內(nèi)襯豎向伸縮縫，施工時可用在內(nèi)固定模板滑動面上焊豎向切割板的辦法，將伸縮縫滑出。（2）隔熱層預制塊固定方法紅磚固定法：采用強度等級為18MPa的陶質耐酸專在內(nèi)襯一側將預制塊頂住，紅磚

48、的另一側與內(nèi)模緊貼，澆筑混凝土時，應先筒壁后內(nèi)襯。施工中磚澆于內(nèi)襯混凝土之中不再取出。（3）“雙滑”的施工步驟澆入筒壁混凝土2530cm高澆入內(nèi)襯混凝土2530cm內(nèi)外壁混凝土同時澆搗松開導索提升千斤頂1214個行程緊導索，調(diào)徑收分、模板抽拔，混凝土養(yǎng)護，綁扎鋼筋，支承桿接長，筒壁修理擺隔熱層預制塊，采用耐酸磚固定（4）內(nèi)襯砌筑注意事項根據(jù)滑升要求，內(nèi)襯隨滑升時在吊腳手上砌筑，立體交叉作業(yè)，應注意安全和砌筑質量。施工時采用擠揉法砌筑，嚴禁用座漿法，要求膠泥飽滿，采用原漿隨砌隨勾平縫。2.1.13外爬梯與信號平臺的安裝（1）外爬梯安裝要點a 爬梯暗榫埋設安裝前，可成雙的焊在扁鐵上，以保持兩暗榫間

49、距正確。并將螺孔以油紙?zhí)钊悦馐┕ぶ谢覞{灌入。b 暗榫安裝位置。應用經(jīng)緯儀測點控制，將爬梯的中心線延長到新標高上。使兩暗榫的中心線與其對準，然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼筋內(nèi)側。c 施工中，預埋的暗榫出模后，應立即找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時出現(xiàn)故障。d 爬梯安裝前，應預先刷上防腐漆。e 爬梯安裝可在吊架下部先掛2個吊梯和1個倒鏈，吊梯位于爬梯兩側，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待拔桿將爬梯吊上來后，將爬梯移掛在倒鏈上，然后用倒鏈將爬梯調(diào)整到安裝位置進行安裝。（2）信號平臺安裝要點a 信號平臺各構件的制作尺寸要精確。安裝前應先在地面上進行預裝配，檢查各構件數(shù)量、質量與制作偏差，發(fā)現(xiàn)問題及

50、時整修，然后刷油并分別編號，以備安裝。b 信號平臺三角架暗榫預埋時，應注意安裝標高，橫向排列位置要準確。上下兩個暗榫應在一條垂直線上。c 三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后，可用一根尼龍繩將倒立的三角架翻過來，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。也可以在吊架下先掛2個吊梯，人站在吊梯上進行安裝。d 平臺板與圍欄安裝可交叉進行。e 施工中，應在做好一切準備并有安全防護措施后，方可解開安全網(wǎng)。安裝完畢后應對各連接節(jié)點進行檢查，必要時應以電焊加固。2.1.14滑模操作平臺的拆除（1）拆除前準備工作a 在筒首施工時將拆除需用的預埋件埋設好，做到有備無患。

51、b 拆除前在煙囪外爬梯上另拉設兩對膠皮通訊線路，直接與卷揚機聯(lián)系。在五孔隨升井架拆除前仍用原通訊系統(tǒng)，井架拆除后，就使用新的電路。（2）平臺拆除順序a 拆除油泵及液壓調(diào)平系統(tǒng)和其他不再使用的設備管線等。b 拆除下部內(nèi)吊架。c 拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)（外模板及其支撐系統(tǒng)在施工簡首環(huán)梁時已拆除）。d 把兩組臨時支承平臺用的鋼梁（利用改裝平臺時拆下的兩組6.4m長的輻射梁）放入筒首預留槽內(nèi)。e 用10臺5t手壓式油壓千斤頂將操作平臺放低，使內(nèi)鋼圈置于鋼梁上，平臺放在煙囪筒頂上，用方木墊牢。f 拆除提升架，割斷支承桿。g 在平臺上搭設臨時腳手架及安全欄桿。拆除操作平臺外欄桿、外鋼圈。h 用氣焊割斷豎向

52、角鋼，整體拆除隨升井架下部五孔底座及鼓筒鋼圈下部，用2個提升吊籠同時平衡下放。i 拆除12組輻射梁，留下與支架底座相連的8組，利用拔桿由筒內(nèi)放下。J 利用一個提升吊籠，拆除另一個提升吊籠、導索、天滑輪及鋼絲繩。再用拔桿拆除另一個吊籠、導索及垂直運輸系統(tǒng)，斷絕乘人線路。拆除人員開始由爬梯上下。k 在筒首環(huán)梁處立一木制人字桿，拆除拔桿及五孔隨升井架的上部構件。l 在拆五孔隨升井架同時，拆除支架斜撐、支架底座井架、內(nèi)鋼圈及剩余的8組輻射梁。利用人字桿吊至地面。m 用人字桿拆除臨時腳手架，臨時支承用鋼梁，蓋好鑄鐵蓋。n 在筒首預埋的吊鉤上掛一滑輪，穿一根直徑9mm的麻繩，將木人字桿拆下，最后一個人將滑

53、輪從爬梯帶下來，完成拆除工作。2.1.15滑模施工的精度控制（1）滑模施工的水平控制a當模板開始滑升后，即以此水平線為基點，不斷按第次提升高度（2030cm）或以每次50cm的高程，將水平線上移和進行水平的觀測。以后每隔一定的高度（如每滑升一個樓層高度），均須對滑模裝置的水平度進行觀測與檢查、調(diào)整。b水平度的控制在模板滑升過程中，整個模板系統(tǒng)能否水平上升，是保證滑模施工質量的關鍵，也是直接影響建筑物垂直度的一個重要因素。由于千斤頂?shù)牟煌揭蛩兀總€行程可能差距不大，但累計起來就會使模板系統(tǒng)產(chǎn)生很大升差，如不及時加以控制，不僅建筑物垂直度難以保證，也會使模板結構產(chǎn)生變形，影響工程質量。對于千斤頂升差的控制，主要有以下幾種方法：限位調(diào)平器控制法、限位閥控制法、截止閥控制法、激光自動調(diào)平控制法，施工時可根據(jù)實際情況選用。（2）滑模施工的垂直控制垂直控制可采用激光鉛直儀法、光學垂準經(jīng)緯儀法、線錘法，作為本工程，一