1、WORD完美格式專業知識編輯整理2014年保障性住房建設項目室外供熱配套設施工程（*供熱管網建設） 人人 制核 編 審施工組織設計審批人：編制單位：目 錄一、工程概況1、工程內容2、工程地點二、施工方案1、施工前的準備2、組建項目部3、施工流向4、施工階段劃分關鍵控制點5、本工程管道安裝的基本要求三、土建安裝工程技術措施1、土建施工的內容2、定位放線3、管溝人工開挖4、管溝回填四、管道安裝工程技術措施1、管道安裝的準備工作2、管件的預制3、運輸、布管與下管4、管道的防腐5、管道的焊接6、壓力管道的吊裝7、管道支架、吊架的安裝8、管道焊接外觀檢驗9、閥門閘閥安裝10、管道壓力試驗11、法蘭安裝1

2、2、管道工安全技術措施五、質量目標及保證措施六、安全生產技術組織措施七、文明施工及揚塵治理技術組織措施八、勞動力配備計劃及主要施工機具設備計劃一、工程概況（一）工程內容本工程位于*,*保障性住房，對該段進行管溝開挖、夯實、 回填，管溝內鋪細沙；砌筑檢查井，聚乙烯聚氨酯發泡直埋螺旋管安裝 敷設，接頭保溫；安裝中壓閘閥、三通、彎頭、熱計量表；安裝固定支 墩支架，澆筑固定支墩；安裝波紋補償器，管道做強度嚴密性試驗。（二）工程地點*二、施工方案（一）施工前的準備工作1、熟悉圖紙：組織圖紙內審，組織現場技術人員熟悉施工圖紙，深 刻領會設計意圖及要求，會同建設單位、設計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的

3、問題在施工前解決。2、技術交底：項目部經理組織項目部專業技術人員對工程的關鍵部 位、關鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應編制施工作業指導書，并及時做好各進場班組的技術、質量、安全交底工作。3、提出材料計劃：在圖紙會審的基礎上，認真進行工料分析，提出 各種材料計劃根據施工順序編制材料需用計劃，提出加工預制及采購計劃，所有材料必須按計劃進入施工現場。4、提出人機計劃：制定勞動力計劃和機械需用計劃，開工前做到人 員、機械設備落實到位，一旦確定進現場時間，保證做到隨時調動施工 人員和機械設備，達到開工所具備的一切條件。及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入

4、現場，滿足施工高峰期的勞動 力需用量，并對進入現場的人員進行安全與環境維護的教育及交底工 作。5、與建設單位清點、檢查施工現場，了解具體的工程數量，與建設 單位落實施工設備原材料的保管運輸等環節。6、加強對施工人員進行安全教育，施工人員必須遵守本部制訂的有 關安全操作制度及甲方的規章制度。（二）組建項目部1、選派項目經理組建項目部：為保證工程的施工進度計劃，確保工 程質量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經驗的管理優秀的項目經 理來擔任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保 投標書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業主的滿意。2、項目部成員職責要求：項目部工程管理體中，項目經

5、理全權負責 項目施工中的各項目技術、質量、經濟指標。項目技術負責人全面負責 技術管理工作和工程質量的監督檢查。材料機具供應員負責材料的供應和施工機具的合理調配。專職質檢員負責工程質量檢驗及評定工作，全面配合施工人員嚴把質量關。專職安全員負責整個工地的安全秩序工 作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發生。專職資料員負責技術 資料的收集、整理工作。專業施工員由項目部經理選派具有同類工程有豐富經驗的專業技術人員擔任，負責各專業技術工作技術、質量及具體 施工。（三）施工流向辦理各項施工手續*現場清點查看閥門安裝 流量 計 法蘭安裝 氣密試驗整理竣工資<清理現場接頭防腐6（四）施工階段劃分關鍵控

6、制點序號階段主要完成的工作內容1施工準備階段組建項目經理部，施工管理人員進場，生活、生產區設計規劃建設、搞好三通一平，施工用設備進場，圖紙資料自審、編織作業指導書和施工方案2第二階段鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎處理、井室砌筑、管道安裝、管線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土方回填分實、路面恢復、場地清理、垃圾外運3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（五）本工程管道安裝的基本要求：GB50028-2006GB50016-2006GB50045-95 (2005 年CJJ33-2005CJJ95-2003在施工中采用的主要技術規范、標準峨鎮供熱設計規范建筑設計防火規范高層

7、民用建筑設計防火規范 版）峨鎮供熱輸配工程施工及驗收規范峨鎮供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術規程 室外給水排水和供熱熱力工程抗震設計規范GB50032-2003迎地鋼質管道陽極陰極保護設計規范SY/T0019-97迎地鋼質管道外防腐層修復技術規范SY/T 5918-2004GB50058-92徐裝前鋼材表面預處理規范SY/T0407-1997爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范工業金屬管道工程施工規范現場設備、工業管道焊接工程施工規范金屬熔化焊焊接接頭射線照相鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級低壓流體輸送用焊接鋼管輸送流體用無縫鋼管鋼制管法蘭鋼制對焊無縫管件供熱用埋地無縫鋼管管道系統供熱用埋地無

8、縫鋼管管道系統供熱用埋地無縫鋼管管道系統建筑物防雷設計規范GB50235-2011GB50236-2011GB/T3323-2005» GB/T 11345-1989GB/T3091-2008GB/T8163-2008GB/T 91129124-2000GB/T12459-2005第1部分:管材GB15558.1-2003第 2 部分：管件GB15558.2-2005第3部分：閥門GB15558.3-2008GB50057-2010鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T20592JB/T4730-200520635-2009承壓設備無損檢測、土建施工技術措施（一）土建施工的內容土建施工的內

9、容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、 基礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。（二）定位放線1、依據圖紙及甲方提供的座標、標高控制網布置圖、編制放線作業指導書，經甲方、監理批準后實施。2、溝梢底部中心及標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。（三）管溝人工開挖1、白灰撒線，報經業主、監理驗收合格后，方可施工。2、管溝開挖之前，為了保護周圍環境和文明施工及安全，必須在管溝兩邊設置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現場隔離。3、在距施工現場20m處設置安全警示牌，設置安全警示標語和文明 施工標語及安裝夜間施工警示裝置。4、所有開挖工程都應設有圍欄及照明，其圍欄設置要

10、求應符合市政維 護管理部門的規定。5、管道溝梢應按設計標高開挖。6、溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪n150mm的細沙或原土，并平 夯實至設計標高。7、無縫鋼管開挖：溝底應無石塊等雜物。當溝底為巖石時，應將溝 梢挖至比正常超挖深度 （150mm）再低75mm,然后應用細沙填厚墊層（225mm ）。8、開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用硅 切割機將路面上的柏油面切開。9、溝梢頂部既有路面進行機械破碎后，采用人工挖梢。溝梢開挖過程中，應對兩側構筑物及梢壁加強監控量測，確保施工及構造物安全。管道溝梢應按設計平面位置和挖深開挖 。10、溝梢出現局部超挖時，應回填夯實。11、溝梢開挖至

11、設計標高時，由監理工程師檢查溝梢尺寸及地基地 質，檢驗合格后進行下道工序。12、當本工程在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、 不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管 線加以保護并加固本工程管線基礎，保證不壓壞各類現有管線并且不影響其檢修。13、溝梢兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口 、管 道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝梢周邊1m范圍內不得堆放建筑材料及挖出土方。14、溝梢開挖時，如見地下水，則應采取降水措施。15、施工時在開挖溝梢兩側用土搭設 300

12、mm高的防水壩。16、管線位置、梢底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經測量檢 查合格。17、挖出的多余土方應及時外運，外運時必須遵守當地市容衛生及交 通管理部門的有關規定，運土車應覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行 灑水防塵處理。（四）管溝回填1、回填土施工工序：包括填土一攤平一夯實一檢查。本工程將采用 機械夯實法2、管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝梢長期暴露造成的影響管道質量、溝梢坍塌。3、管道周圍及管頂之上 300mm內采用細沙或原土回填，原土應先 經篩網篩選，最大粒徑不應超過10mm ,管頂500mm以上的回填土內允 許有少量直徑不大于0.1m的石塊。4、回填土應分層

13、壓實，每層厚度0.2-0.3m ,管道兩側及管頂以上 0.5m內 的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓 實，每層松土厚度為0.25-0.4m。5、管道上0.3-0.5m處應敷設警示帶，敷設前應對敷設面夯實，警示 帶不得埋入路基和路面內。6、中壓管道DN400上方0.3-0.5m處應敷設保護板，保護板的寬度 應大于或等于DN400管直徑。7、管道回填后，應對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢 漏。四、管道安裝施工技術措施（一）管道安裝的準備工作1、熟知圖紙資料，參加設計交底圖紙會審，檢查圖紙說明是否齊 全。2、根據施工需要做好材料準備工作，及材料運輸計劃。3、管材及

14、配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭必須有制造廠 的質量合格證明，按設計要求核對規格型號，最重要的是把好質量關。（二）管件的預制切割：本工程設計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預制。保證加工所用的機具設備處于良好的狀態 ，對照現場實地尺寸進行復測， 確定預制實際尺寸，同時根據材質應盡量采用機械方法切割 ，切口表面 應平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。組對焊接：焊接接頭的的管端坡口型式，組對要求和接頭施焊應嚴 格按工藝標準和相關焊接工藝規定進行。并及時填寫好焊接記錄。管子 與管件組對前應對組焊口兩側各 100毫米滿園內的表面清除臟物、油 跡、水價和銹斑。組對應在專用

15、平臺或胎具上進行，對口宜用同母材的 卡具固定，拆除臨時卡具后，幾點焊卡具部位均應進行著色或其它相關 的檢查，并及時修磨點焊部位。管道預制完畢后經檢驗合格，及時清理 管段內部，然后對預制管段進行臨時封閉。管段外表應進行除銹涂漆， 最后對預制管段進行編號，分區存放。（三）運輸、布管與下管1、管子采用卡車運輸，運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的 支架上，緊固管子的非金屬繩等應襯墊好 ，運輸過程中管子不能互相碰 撞；PE管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封 堵，同時不得拋摔和受劇烈撞擊 ，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、 堿、鹽等其他化學物質接觸。2、管子運輸和布管盡量在管溝挖成后

16、進行。將管子布置在管溝堆 土的另一側，管溝邊緣與管子安全距離不應小于 500mm。布管時，應注 意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側布管，不要影響交通，并盡量 縮短管道在道路上的放置時間。3、管道下溝前，管溝應符合如下要求：管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質量。清 除溝底的一切雜物應將管溝內塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。應檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。（四）管道的防腐1、檢查管道涂料材料質量，根據工作介質確定管道涂漆顏色，漆 膜厚度檢查。防腐前的鋼材表面預處理：為了使防腐材料能很好地與鋼 材表面結合，保證防腐質量，必須在防腐前對鋼材表面進行處理。除去 鋼

17、材表面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其他油漬等附著層。以增加基 層表面與防腐層的附著力，對防腐工件的除夕等級按設計文件夾要求規 定執行。2、管外防腐：工件除銹，涂刷底漆前應將工件上的泥土 、雜物、沒 法清理干凈，應用鋼絲刷清理浮銹，除銹質量標準應達到滁裝前鋼材表 面銹蝕等級和和除銹等級中的ST3標準。涂底漆前，所需防腐部位表面 應干燥無塵，涂底漆前應烘干底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝 塊和流痕等等缺陷，底漆厚為0.1至0.2mm ,配制好底漆只能當天使 用，逾期需要重新配制。自然干燥的現場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前不應進行下一道工序施工 ，同時注意層間應結 合嚴密，無分

18、層現象，涂刷后的表面應色調一對致，無透底斑、脫 落、流痕、浮膜、漆膜和明顯刷痕等等缺陷。3、管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作 ，現場組焊的焊縫 在壓力試驗前不應涂漆，保溫層表面的涂漆應在保溫材料干燥后施工 。4、防腐效果腐蝕防護是控制管道是否會發生腐蝕破壞的關鍵因素。目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護（外加電流或犧牲陽 極、排流）。防腐覆蓋層至關重要的是能抵御現場環境腐蝕 ，保證與鋼管 牢固粘結，盡可能不出現陰極剝離。一旦發生局部剝離，就必須保證陰 極保護電流的暢通，達到防護效果。5、把好現場補口質量補口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性 ；補口接合部應嚴 密粘牢

19、，必要時可作嚴密性試驗；必須認真處理補口處的 鋼管表面， 達到管體表面潔凈度的要求。（五）管道的焊接本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。1、焊接接頭組對：接頭組對前的檢查：應檢查接頭處管子的不圓 度、管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圓度小于0.01D且小于2mm,若有不符合項，應進行校正。管端和坡口尺寸檢查合格 后，要進一步對坡口附近和坡口表面進行清理的質量檢查，不得有裂紋、夾層、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺陷。2、對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內表面基本宜。當管子 內壁存在錯邊時，其最大錯邊量應不超過管壁厚度的 10% ,且不得大于 2mm。若接頭兩側

20、管壁厚度不相等而差值超過上述規定或外壁錯邊時超 過3mm時，應將厚壁管子通過加工削薄來達到要求。定位焊的點焊數量 應能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂，一般不少于三處，點焊高度 和長度應符合相關規范的要求。同時定位焊應由合格焊工采用與概況焊 道相同的焊接材料和工藝進行施焊。同時應滿足以下要求：焊條焊接材 料必須有相應的合格證書，焊前應按規定進行烘干處理。此外焊件表面 不應潮濕。焊接電弧焊接米范圍內的相對溫度不得大于90% ;在焊接概況焊痙前，應對定位焊縫進行檢查。當發現裂紋、夾渣等等缺陷時應進行消除嚴禁在坡口處的母材表面進行引弧或試驗電流 。并應防止母材表 面被電弧劃傷 施焊時應防止管內有激烈

21、的空氣流動 ，同時保證起弧和收 弧處的焊縫質量，收弧時弧坑要填滿，每條焊縫宜一次連續焊完。當因 故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫或后熱措施，以防止裂紋產生 再次焊接前，應檢查焊縫表面并確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續焊 接。焊接完畢后，拆除組對工卡具不得操作母材，拆除后應將殘留焊疤 打磨修整至與線材表面預拉或管道上的焊縫，組對時所用的工卡具應在 焊縫和熱處理完畢，并經檢驗合格后方可拆除。焊縫返修時，應事先進 行質量分析。當同一部位的返修次數超過兩次時，一般應制定措施并經 焊接技術質量負責人審查批準后實施 。（六）壓力管道的吊裝本施工組織設計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安 全操

22、作規定。1、學習并嚴格執行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術措施。2、施工人員要有嚴格的紀律，吊裝時要遵守現場秩序，服從指揮， 聽眾分配，精神集中，堅守崗位。3、統一指揮，信號明確。也是保證安全的有效措施。4、吊裝時，劃好禁區，設立標志并派人看守。5、一般避開在大風天進行吊裝作業。如非進行工作不可心有相應的 保證安全措施。6、吊裝工作開始前，按規定人員必須對吊具索具、地錨、超重設備 進行全面檢查，絕對禁止這些設備帶病作業。一般說來，吊裝工作應是不間斷的連續作業，如果因為某種原因不能連續進行時，要采取必要安 全措施，現場還要有專人保衛。7、吊裝現場場地要平整，保證操作人員行動方便。對那些影響視線

23、 和行動的障礙物要清除。8、利用建筑物或構筑物隼索具時，必須經過驗算并得到批準，才能 使用，并采取保護措施。9、嚴格遵守超重安全規定，升降要平衡，不得突然加力10、電氣設備必須接地。操作他們員使用電氣設備時，首先檢查外 殼是否帶電，只有確認外殼沒有電時方可進行操作。11、操作中崗位人員要時刻注意和檢查超重設備 ，吊具索具，地錨 等等是否出于安全狀態，如發現異常，應立即停止工作，采取有效措 施，方可重新起動。（七）管道支架、吊架的安裝1、管道安裝時應及時進行支架、吊架的固定和調整工作，支、吊架 的位置應正確無誤，安裝平整牢固，與管子接觸良好。2、無熱位移的管道，期吊桿應垂直安裝有熱位移的管道，吊

24、桿應在 位移反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不 等的管道，除涉及有規定外，不得使用同一吊桿。3、固定支架應嚴格按設計要求安裝，并在補償器預拉前固定。4、導向支架或滑動支架的滑動面應平整 ，不得有歪斜或澀現象。滑 托與滑梢兩側應有3至5毫米間隙。安裝位置應從支撐面中心向反射偏 移，偏移值為位移值一半。5、管架固定在梢鋼或工字鋼的翼板斜面時，其羅雙應有相應的斜墊片。6、水平管穿墻安裝時，其支架間距按設計要求或有關規定，不得以 過墻套管做支撐點垂直穿過建筑物時，應設套管，套管不應限制管道位 移或隨生產關系垂直載荷。（八）管道焊接外觀檢驗焊接檢驗要求：管道焊接后必須對焊縫進行外

25、觀檢驗查，檢查時應 將妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理干凈，外觀檢查應在無損探傷，強度試 驗和嚴密性實驗之前進行。各級焊縫表面質量應符合規范規定，焊縫寬 度以每邊超過坡口邊緣 2mm為宜。（九）閥門閘閥安裝1、全部閥門（閘）應做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門 型號、規格、編號、壓力等級、材質等應符合設計和供貨產品的技術文 件，外部和可見的內部表面，螺紋、密封面應無損傷銹蝕現象，安全閥 的鋁封應良好，鑄造閥體應無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷， 有修補部位的，應核查其質量證明文件。鍛件應無裂紋、皺折、重皮，銹蝕及超過壁厚公差下陷等，當有疑 問時，應進行無損探傷檢驗，閥門零部件上，焊接坡口端

26、，應無碰損和 加工缺陷，閥門的液體通過部分應無鐵屑、雜物及嚴重銹蝕現象，且無 殘留水分。2、根據圖紙檢查的部件和尺寸包括：外部高度、口徑、法蘭的間 距、法蘭的厚度及螺孔配置，超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等， 應符合圖紙的要求。3、閥門的裝配質量除按上條規定外，還應符合下列要求，轉動靈 活，閘閥全開，全閉時閘板的位置應正確，止回閥閥瓣應靈活，銷釘結 構完好，旋塞填料函應清潔嚴實。4、低壓閥門應從每批抽查10%,至少1個，進行強度和嚴密性試 驗，叵有不合格，再抽查20% ,如仍有不合格則需逐個檢查。5、閥門強度試驗和嚴密性試驗應用清潔水進行，工作介質為輕質石油產品或溫度大于120度的石油蒸儲產

27、品的閥門，應用煤油進行試驗。6、閥門的強度試驗應按下列規定進行 。公稱壓力小于或等于32MP a的閥門其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體，填料無滲漏為合格。7、閥門嚴密性試驗應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也 可用1.25倍工作壓力進行試壓，以閥瓣密封不滲漏為合格。強度試驗在 系統試壓時按管道系統的試驗壓力進行，嚴密性試驗可用色印法對閘板密封面進行檢查，結合面應連續。對焊閥門的嚴密性試驗應單獨進行 ， 強度試驗可在系統試驗時進行。8、對閥門的裝置檢查和嚴密性試驗有疑問旱，須解體檢查，并重做試驗。9、試驗合格的閥門（閘）應及時的有效內部積水。密封面應涂除銹 油漆，

28、關閉閥門，封閉出入口。10、閥門安裝的一般規定：閥門安裝高度應方便操作和檢修，距地面1.2米為宜，當閥門中心距 地面超過1.8米時，一般應集中布置并設固定平臺，管線上的閥門托辦凈 間距不應小于100毫米.調節閥安裝時，應垂直安裝在水平管道上，其閥組應安裝在地坪、 操作臺和走道兩旁，以便于調整，操作，檢查等等，調節閥前后應有隔 斷閥，旁通管閥，旁通管閥一般選用截止閥，Dnw100mm時選用閘閥。(十)管道壓力試驗本施工組織設計適用于 GB級、GC級壓力管道安裝完成后的耐壓試 驗。1、耐壓試驗的準備：首先編制試壓方案，根據壓力管道的施工及安 全規范要求，結合施工現場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓

29、力試驗 介質及其來源、檢驗標準，安全措施等。2、認真核對質量記錄。為確保管道安全性和有效性，整理必要的工 程質量記錄資料，以防止試壓系統存在質量隱患而導致試驗事故發生或 試驗結果無效。壓力管道應審查的資料有：管道組成的件，焊材的制造 廠質量證明書 管道組成件，焊材的校驗性檢驗或試驗記錄；管子彎曲和管 端加工記錄；管道系統隱蔽工程記錄；管道焊接記錄及單線圖；焊接檢 驗記錄。特別注意在審查中發現問題均應在試驗工作開始前整改完畢。3、試壓系統空氣吹掃：根據管道長度，對管道進行分段吹掃，吹掃 的周圍設置禁區，非操作人員不得進入。在升壓過程中試壓人員不得上 前檢查，試壓中如有泄露，不得帶壓修理。4、試壓

30、系統根據試壓方案的要求設置，經檢查合格后方可將試壓 系統與壓力源接通。具體要求如下：(1)氣壓用的試壓機應處于完好狀態(2)臨時管線根據試驗壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。 臨時管線的敷設應符合安全要求，注意防止意外損壞。焊接應按正式管 線焊接要求進行。采用壓力膠管時需用吹掃接頭連接。(3)試壓系統內必須裝設現場以上經檢驗合格 ，精度為1.5級，量 程符合要求的壓力表。壓力表應裝在系統中加壓設備出口和試驗系統最 高點便于觀察的位置。5、試驗介質要求：空氣試壓條件確認：試壓方案和安裝質量記錄資料審查合格后，壓力管 道在試驗開始前對現場進行聯合檢查，確認下列條件：(1)試壓用的水源和電源充足

31、，臨時用電符合安全要求(2)試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全 部完成，安裝質量符合有關規定，焊縫及其它待檢部位不應涂漆和絕 熱。(3)焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。(4)管道支架吊架的形式、材質、安裝位置正確，數量齊全，堅固 程度和焊接質量合格。(5)試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明 顯，記錄完整。(6)試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規定，(7)試驗系統最高點已有放空設施。(8)試壓方案已向有關人員進行交底。6、氣壓試驗：吹掃合格后，對燃氣管道進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓 力：壓力表精度等級為1.5級，強度試驗壓力為0.1

32、5MPa,穩壓時間為1 小時，管道無泄漏，無變形為合格。置換：管線氣氛置換采用氮氣瓶注氮全線置換法注氮作業時，注入的氮氣溫度控制在10度左右，注氮速度為每秒3至4米。注氮作業中，采取措施，加強警戒，防止氮氣的泄漏造成人員窒 息。置換過程中混合氣體應排到防控系統放空。設置半徑為300米的放空隔離區，隔離區內不容許有煙火和靜電火花產生。（十一）法蘭安裝1、法蘭檢查：法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝梢，法 蘭螺紋部分應完整，無損傷。2、螺栓及螺母應完整，無傷痕，等缺陷，螺栓與螺母配合良好，無 檜或卡澀現象，高壓螺栓螺母應在每批各取得個進行硬度檢查，有不合格者須加倍檢查，仍不合格者逐個檢查，當

33、螺栓不小于30且溫度不低于 500度，應逐個檢查硬度，螺母不合格者不得使用。3、古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬墊片應質地柔軟，無老華變 質或分層現象，表面不應有折扣皺折等等擔缺陷，包金屬及纏繞式墊片 不應有徑向劃痕松散等缺陷，安裝前應進行退火處理。4、面應與管子中心線垂直，Dn<300mm時允許偏差為1mm。5、管子插入法蘭內距離密封面應留有一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過2/3,以便于口內焊接。6、高壓螺紋法蘭組對時，一般應涂以二硫化鋁，法蘭按入管端時使 管端全角外露。7、法蘭連接時應保持互相平行，其偏差小于法蘭外徑的1.5%。，且 不大于2毫米，不得用強緊螺栓的方法消除偏

34、斜。8、法蘭應保持同一軸線，其心偏差一般不超過孔徑 5%,并保證螺 栓自由穿入。9、使用的螺栓規格應統一，方向應一致，螺栓堅固時應均勻對稱， 松緊適度，堅固后外露長度不大于2倍螺距，堅固后螺栓應與法蘭緊 貼，不得有縫隙。（十二）管道工安全技術措施項目部應根據施工需要劃分作業組，并合理配備作業組人數，施工工作安排及人員安排*公司人員名冊姓名職務持證情況*項目經理一級建造師證-房屋建筑*技術負責人高級工程師*施工員施工員證*質量員質量員證*安全員安全員證*造價員造價員證*材料員材料員*資料員資料員證*管道工管道工*鉗工鉗工*起重機械作業起重機械作業*電工電工*焊工焊工WORD完美格式項目副經理*項

35、目機構組成項目經理*項目總工程師*生質材綜產量料合技安設辦全備公部部室、* 機管施*公裝道1工路安安準穿裝裝備越隊隊隊隊*專業知識F*你輯整理*專業知識編輯整理五、質量目標及保證措施1、總論：我公司根據ISO9001條款，制定了質量手冊和程序文 件，形成了完善的質量保證體系 一生產、安全、質量保證、質量控制的 保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執行。為用戶提供了優質的質量和服務。在這項目工程建設中，我們仍將一如繼往地貫徹 質量 優良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經理 為代表的質量體系運行機構，確保項目經理部的一切質量活動完全滿足ISO9001和我公司的質

36、量手冊及柝序文件的要求，最大限度的滿足業 主對工程質量的要求。2、質量目標工程質量確保優良，一次驗收成功，按期交付使用。單項工程合格率100%,優良率不低于95%。3、勞動力利用率及機械利用率為保證人力資料及機械的充分利用，項目部施工要統籌計劃，合理安 排，以保證正常施工中勞動利用率和機械利用率均在90%以上。4、項目質量體系運行(1)項目經理按照文件化質量體系的要求 ，組織、執行、驗證、開展 項目管理工作。(2)項目經理在進行施工準備時，要針對工程特點，業主的期望和要 求，制定出與我公司該項目質量方針和項目質量目標 ，項目質量方針和目 標由項目經理批準發布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫

37、徹執行。(3)選擇優秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據接受的任務，進行人員的派遣和任命。(4)項目部應組織編制與工程項目和質量要求相一致，操作性強的施工組織設計和質量計劃來指導項目過程施工，滿足設計、生產過程和業主 要求。(5)施工作業的質量監督由作業層的自檢、互檢、項目部的質量監督和外部檢查組成。5、項目質量體系考核(1)施工項目部接受我公司對工程項目經理部內部質量體系的審核，對審核出的不合格項，要及時分析原因，按時完成整改。(2)項目經理每年要對項目經理部組織至少兩次質量體系的內部檢查，以確保施工項目質量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質量方針和質量目標的落實，對發現的不合格項

38、及時填寫內部檢查不合格項報告，并進行整改落實，記錄應予以保存。(3)項目質量體系除執行項目文件外，還應接受我公司工程項目經理部主管，及相關部門的監督、考核和執行項目文件以外的要求執行的其它 文件。6、工程質量保證措施(1)組織保證措施項目經理是工程質量的總負責人，項目部質量控制是日常管理工作的主要辦事機構，現場有專職檢查員、負責現場的工程質量管理員。單位的 施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下 達工作質量要求，明確質量責任，作到質保體系和工作機構一體化。保證 專業知識編輯整理WORD完美格式質保體系與施工活動有效地同步運轉 ，抓好項目質量教育工作。質量教育工作應準備

39、好下列工作：對所有施工人員進行有關技術規程、質量標準的培訓教育。施工前對技術方案及有關具體規定進行技術交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。針對施工難點進行技術培訓并在培訓中首先講解有關的質量標準，實現施工質量自我控制。抓好質量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感 、職業道 德、企業信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗、好作風、實 際成果等方面的內容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念 。(2)技術保證措施技術管理部門作為整個工程的技術質量管理的核心 ，負責組織各工 程隊技術人員進行施工方案施工作業指導書的編制 ，指導并督促各施工階 段工藝卡的下

40、發和回收，保證技術質量上下協調一致。由質量控制部門下發質量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行 停點檢查。質量控制部門設有焊接工藝員、設備檢驗員、質量檢查員等，所有 以上質量控制人員在現場各把自己的質量關，出現質量問題及時處理，收集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然的 原則，提前將質量事故隱患消除在萌芽狀態 。為了保證施工質量管理的有關落實 ，項目部應制定出相應的獎懲條 例，對各施工單位所進行的施工質量進行評審、獎懲。(3)質量教育措施質量管理教育的方針根據工程需要，通過有針對性的質量教育控制，達到既攻克質量難 點，又促進職工質量素質提高的目標。質量教育工作應準備好下

41、列工作：a.對所有施工人員進行有關技術規程、質量標準的培訓教育。b.施工前對技術方案及有關具體規定進行技術交底及答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。c.針對施工難點進行技術培訓，并在培訓中講解有關的質量標準，把質量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢，實現施工質量自我控 制。d.抓好質量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責任感 、職業道 德、企業信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗 ，好作風、實 際成果等方面的內容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念 。7、質量控制程序及控制點本工程按照施工工序對影響質量的不同因素分三級質量控制點，對各專業不同級別的

42、質量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質量檢查 點分類如下：a.級：影響質量的關鍵點，未經檢驗或檢查不合格不得進行下道工 序。檢查由業主現場代表、監理部門、質量監督站、項目部質量檢查員共 同檢查、確認、認證。b.級：基本點，即見證點，未經總專業工程師檢查、見證，不得進行 下道工序。檢查由總專業工程師，項目部質量檢查員共同檢查，確認認證。c.級：一般檢查項目，由總專業工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質量檢查員自檢確認簽證。8、質量計劃(1)由于施工過程中客觀因素的改變難免發生質量計劃的變動 。質量計劃隨項目進展、設計變更、合同修訂應進行更改和完善。若合同有要求時，應將質量計劃更改的建議在實

43、施前提交給建設單 位審核。質量計劃的修訂應由執行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規定審批程序進行審批。審批后的質量計劃定名為質量計劃修訂版，在施工過程中應按最新版執行。質量計劃的貫徹執行。(2)質量計劃是針對一個具體的質量目標而開展的，對質量形成過程的各個要素進行控制，是根據特定的質量要求制定的專門施工措施。因此, 在質量計劃實施過程中，各相關部門必須嚴格按質量計劃的要求進行質量 控制，以達到質量目標的實現和工程項目整體經濟效益的提高。專業知識編輯整理六、安全生產技術組織措施1、安全管理控制目標安全生產、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。2、安全保證原則(1)為規范施工現

44、場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障 職工的生命安全，保障施工設備的正常使用，特制定本規定。(2)施工組織設計，專業技術方案及措施必須包含安全措施的具體要 求，安全施工技術措施須經批準后，方可進行施工。如業主有要求，還應 報經業主審核批準。(3)進入現場施工的全體員工必須先進行安全培訓和進工地教育 ，并 報業主批準認可，方可進行現場施工。(4)參加本工程施工的全體員工將遵守業主的有關規定 ，接受業主的 監督，除執行業主的安全要求和本規定外 ，還應執行有關本工種、本崗位的安全技術操作規程。(5)施工前，項目負責人，技術人員在逐級布置施工任務的同時進行 安全技術交底。3、安全保證體系建立項

45、目部安全保證體系，具體系控制圖如下：(1)組織措施項目經理是安全施工的第一責任人，并負責項目經理安全管理機構(常設機構在施工管理辦公室)和安全生產保證體系的正常運行。為加強 安全監督、項目部將設1名專職安全員。安全保證體系圖各專業施工班組認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅 持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組和個人實行安全評 分制，并與經濟效益掛勾。嚴格執行國家的安全法規標準和安全操作規程，認真貫徹執行安全文明施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查，監督和宣傳教育。安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作，參加技術措施的編制和審查，并據此編制

46、有針對性的安全保證措施 ，對安 全生產的關鍵環節進行有效地控制 。在編制各專業施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的 專門內容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和 安全檢查，實現施工全過程的安全控制。安全保證體系的責任人員要分區分片，落實責任，施工時安全員巡 回檢查，特殊工序要設專人監護，對違反安全規定和不遵守安全操作規程 者立即停止其作業。(2)安全教育三級安全教育凡新入廠職工，必須經項目部、施工隊、班組進行三級安全教育，并 經考試合格，方可進入施工現場工作。外來人員安全教育凡進入施工現場辦事和參觀人員，進場前接

47、受相應的入場安全教育 ， 教育內容為：本施工企業的特點，入場須知，注意事項等對外來人員需指 派專人負責管理和核查。4、施工現場安全管理措施(1)按照施工平面布置圖合理地進行材料、設備、機具的堆放管理， 機動車輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交 通。(2)對施工區域內的坑、井、孔、高壓電氣設備，易燃易爆物設置圍 欄、蓋板，危險標識，并指派專人看守。(3)在施工現建立和執行防火管理制度，施工現場所用的安全設施如 消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養，以備緊急情況時正常使用。(4)施工現場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進行維護，以防止安全事故的發生。(5)施工人員、

48、機動車輛要遵守交通安全規則，聽從交通執法人員的 安排，保證施工現場道路的暢通和施工人員的生命安全 。(6)進入施工現場的工作人員，必須經過現場施工安全教育及施工安 全員的許可方可進入施工現場，施工人員按我公司及業主的有關規定穿戴 必要的勞保用品，焊工按規定使用防護面罩、防護眼鏡及專用手套，接觸 腐蝕性物質作業人員須穿戴專用防護用品 ，高空作業須系安全帶。七、文明施工及揚塵治理技術組織措施(一)文明施工文明施工是施工企業的窗口 ，是施工企業的形象，是施工企業管理水 平衡量的標準，是施工企業宣傳自己，取得業主信任的場地。文明施工必須執行國家有關環境保護 、市容、衛生管理的規定以及該工程文明施工具體

49、規定 ，積極參與我國環境保護年活動，建立科學、現代、規范的管理方法。嚴格產品保護措施，臨時設施、材料、配件、半成 品等按施工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整 齊，施工設備狀況良好，施工作業符合規程規范的要求。1、文明施工的目標目標：一實現，二杜絕，三無，四嚴懲。一實現：實現施工場地的文明、整潔、安全；二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為；三無：無因工死亡、重傷和重大機械設備事故，無火災事故，無違法 犯罪案件；四嚴懲：嚴懲擾民事件，嚴懲破壞環境行為，嚴懲破壞生產成品行 為，嚴懲違章作業行為。2、文明施工措施(1)加強對職工職業道德教育，樹立文明施工思想，以人人都是企業

50、形象、企業形象靠人人”為宗旨，以建一個工程、留一處美景、交一方文 明、傳一片美譽”為目標，使人人恪守職業道德，遵守建設程序。(2)加強施工管理的科學性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。(3)嚴格按經業主批準的施工總平面圖進行現場文明施工管理，臨設、機具、材料等要有標識并分類、分規格擺放，保持施工現場的合理布 置，整潔有序。(4)施工講求科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工。(5)項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規定。(6)施工現場管理高標準、嚴要求、現場每周至少大清掃一次，材料 的運輸、吊裝應嚴格按計劃執行，不能拖泥帶水。配件或材料應保持清 潔，施工現場的垃圾除土要定點堆放，及時外運。(7)各種施

51、工用的周轉材料應妥善保管，不得隨意損壞。(8)局部利益服從大局，施工中聽從業主統一的部署和要求 ，遵重業 主的各項管理規定和制度。當下道工序對上道工序有污染時，應制定措 施，保證上道工序不受損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等 防備措施。(9)施工用的電焊機應有防雨棚，線路敷設整齊，并有專人負責，經 常檢查線路，及時清理易燃物。(10)大型機具及車輛行走的道路及場地事先要規劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，及時清掃道路，以保持市區、道路 清潔。(11)及時回收涂料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡 場地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態

52、。 在車輛、行人通行的地方施工時，應設置施工標志。(12)乙快氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。(13)水、電管理應由專人負責 ，杜絕常明燈，常流水?，F場的水 線、電纜、導線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規范和安全 操作規程，并按施工組織設計進行合理布置 ，不準亂拉亂扯，隨意接線。 使用的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應盤好收回。(14)施工中開挖溝梢要及時回填土，余土要及時清出施工區，不得將土蓋在設備或材料上。(15)施工中的各種剩余物資應按規定及時回收 、運出現場。(16)加強施工現場安全保衛工作，以防器材失竊。(17)施工現場開挖土、回填土的運輸、堆放、開挖、回填采用防塵 措施，必要時采用蓬布進行遮蓋，以免造成塵土飛揚，污染環境。(二)揚塵治理措施1、揚塵治理原則(1)在各種工程(裝置)建設中全面推行清潔施工，不斷改進施工工 藝，節約資源和能源，加強環境管理，把對環境的影響減少到最低程度。(2)制定符合本企業特點的環境管理方案，確定各自的環境因素，環境目標和措施，并不斷地修正完善。(3)工程施工中防治污染的設施與裝備同時安裝，同時驗收。(4)在建工程的環境管理遵守國家、地方政府的建設項目區環境保護管理辦法(條例)。2、揚塵治理要求(1)施工期間揚塵治理要求a.材料和油料要集中管理，減少損失或漏失，對被污染的