1、六、技術質量應答及承諾書本節內容包括: 一、制造商及供應商簡介深圳市華長源實業有限公司座落于廣東省深圳市經濟特區內，經交通部檢測中心 批準，專業生產高速公路波形梁護欄板、立柱、防阻塊、柱帽、端頭、法蘭立柱、防眩 板支架等交通安全設施。公司自1998年3月成立以來，總投資過億元，生產基地 20000平方米。公司現有 高級工程師6人，助理工程師28人，專業技術人員156人，波型梁生產線2條，。140 圓立柱焊管機生產線2條，。114圓立焊管機生產線1條，靜電噴塑生產線2條，浸塑 生產線2條，熱鍍鋅生產線4條，年生產鍍鋅噴塑護欄板20萬噸，配套小件1050萬 套，可供2000公里高速公路施工使用，公

2、司現有打樁機 8臺，波形護欄立柱鉆孔機4 臺，施工隊四個，可進行護欄、立柱、端頭、柱帽、防阻塊、隔立柵、隔離網、托架、 防眩設施、各種顏色的噴塑等工程施工。為保證產品質量，本公司擁有先進的檢測設備 和完善的管理體系，產品已獲得交通部檢測中心質檢合格證，同時交通部門已頒發 ISO9000認證和承保工程資質，成功的應用于全國各地的高速公路。本公司堅持的宗旨是“以質量求生存，以誠信找市場，以科技促發展”公司董事 長賀耀陸，愿以一流的產品和優質的服務與各位朋友攜手共創交通安全事業的輝煌！ 公司地址：深圳市南山區西麗鎮大碘村王京坑路 193號。公司網址： /聯系人：賀耀陸手機號：電話：7傳真：1 二、產

3、品技術質量1、貨物需求我公司嚴格按照合同、訂單要求供貨、補貨，做到送貨及時，貨源充足，不發生斷 貨拒供等現象，保證貨物質量合格(附有產品合證)，對未通過驗收的貨物保證在規定 時間內補充合格的貨物，否則自愿承擔由此造成的所有損失。2、波形梁技術要求、*護欄板、立柱、螺栓、螺母等構件符合高速公路波形鋼護欄(JT/T281-20071JT/T457-2007)產標準規定。我方在提供產品時，同時提交產品質量合格證書。、*護欄板、立柱及附件符合碳素結構鋼(GB/T700-1988)的Q235卑號鋼的要 求。*連接螺栓、螺母、墊圈等部件符合碳素鋼結構(GB/T700-1988)的要求，其抗拉強度不得小于3

4、75Mpa。、 * 高強度拼接螺栓連接副應選用優質碳素結構或合金結構鋼制造， 其化學成份及力學性能符合（GB/T699-1988）或合金結構技術條件（GB/T3077-1988）的要求，公稱直徑 16mm ，級抗拉荷載不小于133KN。、護欄板無明顯的扭轉，無焊接加長，端部毛刺清除。其形位公差應符合以下規定：、護欄板的直線度每米不大于，總長直線度不大于9孔普通護欄板定尺長度的%；、護欄板端面切口垂直，其垂直度公差不超過30 。、立柱無明顯的扭轉，無焊接加長，無裂縫，端部毛刺清除。、其形位公差應符合以下規定：（ 1）立柱直線度每米不大于，總直線度不大于立柱定尺長度的%；（ 2）立柱端面切口垂直，

5、其垂直度公差不超過1度；（ 3）防阻塊、柱帽、托架無明顯的扭轉，端面切口平直，毛刺清除，焊接光滑平整，焊接位置于任一無螺孔的平面上。（ 4）鋼端頭無明顯的扭轉焊接，端口切口垂直，其垂直公差不超過30 ，端部毛刺清除。端頭曲線部分圓滑平順。（ 5）墊片、螺栓等均熱浸鍍鋅產品，并進行磷化潤滑處理，帶螺紋的緊固件進行涂層處理后不因涂層而影響配合。在出廠時密封包裝，以防運輸，保存期間生銹或弄臟。、 * 護欄板、立柱及附件為經過雙涂層防腐處理的產品。雙涂層防腐處理工藝質量符合國家現行的防腐規范標準 （熱浸鍍鋅加噴塑或環氧重鋅低粉加噴塑） 。 經雙涂層防腐處理后的產品送達施工現場噴涂層無損傷或脫落。、 *

6、 護欄板、立柱及附件所用鋼材為鋼材廠商生產的、全新、合格的產品。、 * 貨物（除螺栓、墊片外）均為雙涂層防腐處理的產品。3、技術資料貨物交付時同時提交產品質量合格證書和檢驗報告。4、驗收標準和方式、我方提供整批構件原材料生產廠出具的質量證書。需方認為有必要時，有權要求對制造整批護欄構件的基底材料取樣進行力學性能或 （和） 化學分析試驗， 試驗結果符合（JT/T281-200Z JT/T457-2007）標準及相關標準的規定。、護欄板、立柱成批檢查，每批由同一基底材料，同一規格尺寸，同一表面處理的產品組成。、高強度拼接螺栓連接副的試驗方法和檢驗規則按GB/1231的有關規定執行。其他緊固件的試驗

7、方法和檢驗規則按相關標準的規定執行。、產品的質量由我方質量部門進行檢驗和驗收同時送當地質檢部門抽檢檢驗證書，產品經檢驗合格后方可交貨。、 對產品任何檢驗如有一項試驗結果不合質量要求， 則從同批再取雙倍數量的試樣進行復檢。 復檢結果 （包括該項試驗所要求的任一指標） 即使只有一個指標不合格， 則 整批不得交貨。此活動中產生的一切費用由我方承擔。、我方有權對復檢不合格的產品重新處理或分類，然后作為新的一批再提交檢驗。、 業主對所供貨物不定期抽檢兩次， 費用由我方承擔， 抽檢地點為我方在貴陽市區 內設置的臨時倉庫。、貨物驗收嚴格執行JT/T281-200和JT/T457-200淅準中規定的公差范圍標

8、準。5、包裝要求和運輸方式、9孔普通護欄板、立柱等構件的包裝符合GB6725勺規定，護欄無散裝交貨，且保證在吊裝、運輸、堆放過程中無產品變形、損壞。、高強度拼接螺栓連接件的包裝和標志參照GB/T1231的有關規定執行。其他緊固件的包裝和標志參照相關標準規定執行。、 護欄產品在運輸過程中固定牢靠， 不會因顛簸碰撞損壞或使結構變形和損傷噴涂層。、 為了保證產品質量和驗收以及即時將本次招標貨物送達施工現場， 我方在貴陽市區內設臨時周轉倉庫 （費用由我方承擔） ， 護欄及其配套件和連接件備置在臨時倉庫中，保證在短時間內將少量貨物送達施工現場。、貨物采用汽車運輸。6、供貨范圍貨物需求一覽表中規定的所有貨

9、物。 螺栓、 螺母和墊圈按貨物需求一覽表中數量的100%供貨。如施工工地發生被盜或丟失等情況時，我方無償提供缺失的螺栓、螺母和墊圈，數量不超過2%；以確保施工之用。由于設計或數量的變更（規格變更或數量增加），我方保證按照變更要求及時供貨。7、供貨組織建議、我方交付的貨物應分別按照合同要求交至指定的到貨地點。、 我方充分考慮和了解施工地點的地理位置和運輸條件， 采用合適有效的運輸和貨物交付方式，制定保證工程所需貨物按時、按量供應的具體措施。、我方承諾向本項目提供的投標貨物來源穩定，供應投標貨物的制造地、生產線、生產工藝及原材料等始終與投標承諾一致； 代理商可代理多個符合招標要求的生產企業的產品投

10、標，并有切實可行的組織、供應、運輸方案措施和跨地域組織調配資源能力。三、產品選用材料我方選用的鋼材絕對可靠， 屬于優質產品， 鋼材生產廠家基本情況及鋼材商證明和檢測報告見附件。四、生產工藝及質量保障體系詳述1、護欄板成型機械設備：整條生產線集合了校平、送料 /沖孔、成型、切斷等多項 技術于一體的生產設備。整條生產線由放料系統、沖孔系統、成型系統、切斷系統、電 控系統等部分組成。2、護欄板生產線工藝流程：開卷-進料-校平-沖孔-沖中孔-成型-切斷-出料。3、焊管成型機械設備：本機主要由夾送料裝置，活套體總成，出料裝置和電氣控 制裝置組成。(1)夾送料裝置：主要由機架、電機、制動器、減速器萬向傳動

11、軸、火送輾、導 向輾氣動系統，測速系統組成，它可以將鋼帶送入活套，并將送料的速度信號傳動給電 氣控制系統，當需要停止送料時，制動器可以使電機及夾送料輾停止轉動， 通過電氣控 制裝置可以調節送料電機的轉速及送料速度。(2)活套體總成：主要由電機、機座、內圓周輾、中心出料輾、外圈輾及壓輾等 組成，它可以儲存夾送料裝置送來的帶鋼，并可以從中心出料輾軸抽出。(3)出料裝置：由支架、導向輾組，上下導出輾及測速裝置等組成，它可以水平 狀地將活套體中儲存的鋼帶導入成型機組，并將出料速度信號送入電氣控制裝置。4、焊管生產線工藝流程：卷料開卷一直頭一剪切對焊一活套儲料一成型一焊接一 冷卻一定徑一渦流探傷一飛鋸切

12、料一矯直一銃頭倒棱一收管、捆扎。5、質量保證體系(1)、工程質量是施工企業的生命線，“百年大計，質量第一”是我公司的企業宗旨，因此如何確保工程質量不僅是對業主負責， 也是對企業自身負責，對國家負責。我公司將認真貫徹“質量第一”的方針，堅持預防為主，執行“管生產必須管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量的原則”，實行內部“五保證、四提高、三落實、二控制、一否決”的質量保證體系，并建立相應的質量保證措施。(2)建立質量管理組織措施建立和健全質量保證體系和質量控制機構，由技術負責人負責加強工程質量管理，強化各層次質量責任制，從每道工序抓起，形成層層把關，確保分項工程質量，最終達到質量優良目標。（

13、3）質量檢查程序分項工程質量檢驗評定在班組或工班自檢、互檢合格的基礎上，由該分項技術 負責人組織有關人員進行，并填寫分項工程質量檢驗評定表，專職質量員核定，驗 收合格后,再請監理工程師驗收。分部工程質量評定在分項質量評定的基礎上 ，由工程項目技術負責人（項目 總工程師）組織有關人員進行，并填寫分部工程質量評定表，專職質量員核定，主體 部分工程質量應由上級質量管理部門組織核定。單位工程質量評定，在分部工程質量評定的基礎上，由上級技術負責人（公司 總工程師）組織有關部門進行，并將有關的質量檢驗評定資料送建設單位（監理工 程師），審查認可后交政府質量監督站。（4）建立以項目經理負責制的質量保證體系在

14、項目經理部下設工程質檢科，各施工處設專職質檢員，各施工班組設兼職質檢 員，班組設QC小組，形成一個QC管理網絡，嚴格按我公司ISO9002質量手冊 和程序文件進行。實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系， 確保工程質量優良。五、配件情況提供配件的種類，質量是否可靠，優于國家標準六、噴涂工藝介紹一、概述隨著工業的發展，社會的進步，人們的質量意識不僅僅只留在產品性能 方面，對于產品外觀質量的要求也越來越高。 涂料作為表面處理的一種方法和手段， 其 發展方興未艾。噴涂大體上包括：噴（塑）粉和涂裝（油漆）。二、噴粉及噴粉設備簡介（一）噴粉工藝噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發展起來的一種

15、新型涂裝工藝， 所使用的原料是塑料 粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功， 1962 年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用， 近幾年來由于各國對環境保護的重視， 對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發展。粉末涂裝工藝具有許多突出的優點：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆 100300叩的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆46次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。3、 采用粉末靜電噴涂等新工藝， 效率高， 適用于自動

16、流水線涂裝， 粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面， 隨著科技的發展， 目前已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。 我國自六十年代開始粉末涂裝的實驗研究， 并在生產上得到應用。 發展到目前已廣泛得到使用。粉末涂裝工藝1、 流化床涂裝法（又稱沸騰床） 。它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣、

17、，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內滾翻，呈現 “沸騰狀態。經預熱的工件通過 “沸騰的粉末區達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。近幾年來流化床工藝得到了一些改進，并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。要使涂層獲得較好的效果，應注意以下幾個方面：1）流化床的結構形式要求簡單，內部光滑避免死角，最好設有震動裝置。2）流化床中的多孔隔板，應有一定的孔徑和空密度分布。3)粉末粒子的大小以通過50150 目 / 網篩孔為好，形狀接近球形較為理想。4)粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡。5)壓縮空氣的流速和流量

18、必須調整至粉末涂料穩定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應凈化、干燥。2、火焰噴涂法在氧乙炔焰中，粉末以 50m/s 左右的速度通過噴槍口的高溫區，受熱成為熔融或半熔融狀態， 噴至被預熱的表面上， 直到所需的厚度。 粉末火焰噴涂工藝比較簡單， 可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。2、 熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。3、 靜電粉末噴涂這是粉末涂裝中目前發展最快的一種重要施工工藝。1) 基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴 槍 口 噴 出 過 放 電 區 時，便補集了大量

19、的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生 “同性相斥的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流巾丁成為均勻的膜層。2) 粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件 -脫脂-清洗-去銹-清洗-磷化-清洗-鈍化-粉末靜電噴涂-固化-冷卻-下件3) 影響粉末靜電噴涂質量的主要因素粉末靜電噴涂中， 影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外， 還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。1、 粉末的電阻率粉末的電阻率在1

20、01g 1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。2、 噴粉量在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50 克分到 1000 克分范圍內。3、 粉末和空氣混合物的速度和梯度速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比， 在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。4、 噴涂距離噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件1025厘米,多由噴槍形式來決定 .5、 噴涂時間噴涂時間與噴涂電壓、 噴涂距離、 噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時， 噴涂電壓對膜厚極限值的

21、影響減小。 隨著噴粉時間的增加， 噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。4） 水分散粉末涂裝水分散粉末涂料是將粉末涂料穩定的分散與水介質中， 它兼具水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。5） 粉末電泳涂裝它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40小 以下），分歌與含電泄硼旨的水溶液之中，以水性理蝌脂為載依 次分末粒子為成膜物質， 使粉末粒子帶上電荷， 在直流電場中電泳沉積成膜。 它適用于形狀復雜的工件施工。（二）粉末靜電噴涂設備的組成和結構粉末靜電噴涂設備主要包括：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。1、 噴粉室噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設備之一。保持巾丁穩的空氣流動是粉房內的清潔， 為操作人員提供一個潔凈的工作環境。 控制噴房內的粉塵含量， 使其低于爆炸極限 （一般定為 10g/m 3） 。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便