1、吊頂輕鋼龍骨石膏板吊頂A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板B 、 施工方法1 、根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿米用8 8鋼筋加工。2 、根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據板的規格確定中、 小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊， 安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了 1500mm 范圍，必須設置反支撐。3 、主龍骨間距一般為 1000mm ，龍骨接頭要錯

2、開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm ，房間短向1/200 ，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm ，距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。6、板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間

3、距不應大于600mm 。7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。C、質量標準（一）主控項目1 、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。495、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍

4、骨上接縫。（二）一般項目1 、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質量驗收規范的規定。表面平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫高低差：1mm。金屬板吊頂一、 材料要求：1 輕鋼龍骨分U 形龍骨和 T 形龍骨，吊頂按荷載分上人和不上人兩

5、種。2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3 零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。4 按設計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。二、主要機具：1 電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、手提圓盤踞、手提線鋸機。2 手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。三、 作業條件：1 吊頂工程在施工前應熟悉施工現場、圖紙及設計說明。3 檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。4 吊頂內的管道、設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。5 罩面板安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經驗

6、收合格。四、 操作工藝：（一） 工藝流程：1 彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔 : 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，50在頂板上畫出吊頂布局， 確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接； 如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。2 . 固定吊掛桿件：固定懸吊需經兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。固定懸吊現用得最多的是用直徑6-8 的鋼筋，通過固定在樓板的預留鋼筋，或用鐵膨脹螺栓， 將吊掛鋼筋焊在結構上， 或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結構上， 另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不宜太細，如若單股使用，不宜用小于14 號的鉛絲，以免強度不夠，造成脫

7、落。這種方式適于不上人的活動式裝配吊頂， 較為簡單。 伸縮式吊桿、 懸吊伸縮式吊桿的作法雖多，但用較多的是將8 號鉛絲調直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調節與固定。其原理為：用力壓彈簧鋼片時， 彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿便可伸縮自由。 當手松開時， 孔中心錯位， 與吊桿產生剪力， 將吊桿固定。 對于鋁合金板吊頂，如選用將板條卡到龍骨上、 龍骨與板條配套使用的龍骨斷面， 應采用伸縮式吊桿。 龍骨的側面有間距相等的孔眼， 懸吊時， 在兩側面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子， 吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。3 .安裝龍骨：主、次龍骨安裝應從同一方向同時進行，施工程序：彈線就位-平

8、直調整-固定邊龍骨-主龍骨接長。安裝時， 根據已確定的主龍骨 （大龍骨） 彈線位置及彈出標高線， 先大致將其基本就位。次龍骨 （中、 小龍骨） 應緊貼主龍骨安裝就位。 龍骨就位后， 再滿拉縱橫控制標高線 （十字中心線） ，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨平止。面積較大時，在中間還應考慮水平線適當起拱度，調平時一定要從一端調向另一端，要求縱橫平直。6. 罩面板安裝：采用自攻螺釘固定五、 質量標準：（一）主控項目：1 金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關規定。2 吊頂用金屬板的材質、品種、規格、顏色及吊頂的造型尺寸，必須符合設計要求和家現行有關標準規定。3 金屬板與龍骨

9、連接必須牢固可靠，不得松動變形。4 設備口、燈具的位置應布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。檢驗方法：觀察、手扳、尺量檢查。（二）一般項目：1 金屬板的安裝質量應符合以下規定：合格：板面起拱度準確；表面平整；接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯錯臺錯位，寬51窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。優良：板面起拱度準確；表面平整；接縫、接口嚴密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴密異形板排放位置合理、美觀。2 金屬板表面應符合以下規定：合格：表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕

10、，無明顯色差。優良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協調一致、美觀。檢驗方法：觀察、拉線、尺量檢查。6、 成品保護：1 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固在通風管道及其他設備上。2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3 施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5 罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫、設備安裝調試等一切工序全部驗收后進行。6 安裝裝飾面板時，施工人員應戴線套，以防污染板面

11、。7、 應注意的問題：1 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。2 吊頂的平整度：安裝主龍骨吊桿要調直，長短一致；主龍骨安裝后應調平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標高和平整度，應達到設計和施工規范的要求。3 在通風、水電檢修口等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。4 大于 3kg 的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5 罩面板施工時應注意板塊的規格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。懸吊式頂棚裝飾工藝（一）懸吊式頂棚的構造懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。1 吊桿（ 1 ）吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨

12、架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。（ 2 ）吊桿的材料：大多使用鋼筋。522 骨架a. 骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。b. 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。c. 骨架的結構：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在 T 型、 U 型、 LT 型及各種異型龍骨等。3 面層a. 面層的作用：裝飾室內空間，以及吸聲、反射等功能。b. 面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC 塑料板等。c. 面層的形式：條型、矩型等。懸吊式頂棚的施工工藝（ 1 ）輕鋼龍骨

13、、鋁合金龍骨吊頂：彈線-安裝吊桿-安裝龍骨架-安裝面板。（三）施工要點1. 首先應在墻面彈出標高線, 在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差± 5 毫米。2. 遇藻井吊頂時,應從下固定壓條, 陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。3. 吊點間距應當復驗， 一般不上人吊頂為 12001500 毫米， 上人吊頂為 9001200 毫米。4. 面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。輕鋼龍骨鋁扣板吊頂A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、

14、起拱調平、安裝鋁扣板B 、施工方法1 、根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿米用8 8鋼筋加工。2 、根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據板的規格確定中、 小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊， 安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3 、主龍骨間距一般為 1000mm ，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm ，房間短向531/200

15、 ，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設計規范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在± 1mm ，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。C. 質量標準（一）主控項目1 、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面

16、防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。（二）一般項目2 、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11 的規定：表面平整度：2mm 。接縫直線度：1.5mm。接縫高低差：1mm 。輕鋼龍骨礦

17、棉板吊頂A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝礦棉板B 、 施工方法3 、根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上54固定，吊桿米用8 8鋼筋加工。4 、根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據板的規格確定中、 小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊， 安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。5 、主龍骨間距一般為 1000mm ，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保

18、證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm ，房間短向1/200 ，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設計規范要求，礦棉板的幾何尺寸進行核定，偏差在± 1mm ，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。C. 質量標準（一）主控項目1 、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材

19、質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。（二）一般項目1 、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表6.2.11 的規定：表面平整度

20、： 2 mm 。接縫直線度：1.5mm 。接縫高低差：1mm 。D 、應注意的質量問題：551 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度， 并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。2 輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件， 使構造符合圖紙上的要求， 保證吊掛的剛度。3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝

21、不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。5 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6 礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。木質吸音板吊頂施工方案A、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質量證明。B 、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。C、作業條件1 、在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格且已經過隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程

22、項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。D 、施工工藝1 、工藝流程基層清理-彈線-安裝吊筋-安裝主龍骨-安裝邊龍骨-弱電、綜合布線敷沒-隱蔽檢查-安裝次龍骨及木質板-成品保護-分項驗收2、彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。563 、 安裝吊筋： 根據施工圖紙要求確定吊筋的位置， 安裝吊筋預埋件（角鐵）， ， 刷防銹漆，吊桿采用直徑為。8的鋼筋制作，吊點間距900 1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm

23、。4、安裝主龍骨；一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001000mm 。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱1/200 ，隨時檢查龍骨的平整度。 房間內主龍骨沿燈具的長方向排布， 注意避開燈具位置； 走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。5 、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨。間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。6 、 安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍眉， 與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定， 固定間距 200mm 。7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。8 、 安裝飾面板： 木質板選用認可

24、的規格形式， 明龍骨木質板直接搭在 T 型烤漆龍骨上E 、質量要求1 、主控項目(1) 、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2) 、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3) 、飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 23。(4) 、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理：木龍骨應進行防腐、防火處理。(5) 、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2、一般項目(1) 、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。

25、飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。(2) 、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。(3) 、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。F、成品保護1 、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。572、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固

26、定在通風管道及其他沒備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、沒專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認， 并保行工序交接書面材料， 下道工序作業人員對防止成品的污染、 損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。G、安全措施1 、現場臨時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清制定嚴格的成品保護措施3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。4、中

27、小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。 必須建立中小型機具的安全操作制度， 并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業。輕鋼龍骨木飾面吊頂A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝木底板、安裝木飾面板B 、施工方法1 、根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿米用8 8鋼筋加工。2 、根據吊頂標

28、高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、 小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊， 安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3 、主龍骨間距一般為1000mm ，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向58一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm ，房間短向1/200 ，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、安裝木底板，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘

29、直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊。6、板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm 。7、安裝木飾面板，木飾面板的安裝要采用用膠貼在木底板上，在貼的同時要注意膠要涂勻，各個位置都應涂到，保證木飾面板和木底板之間的牢固。C、質量標準（一）主控項目1 、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防

30、火處理。5、飾面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。（二）一般項目1 、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、木飾面板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表 6.2.11 的規定。項次 項 目允許偏差（ mm ）檢驗方法1 表面平整度 3 用

31、 2m 靠尺和塞尺檢查592 接縫平直度3 拉 5m 線（不足 5m 拉通線） ，用尺量檢查4 接縫高低差1 用直尺和塞尺檢查木格柵吊頂1 、施工流程準確測量-龍骨精加工-表面刨光-開半槽搭接-阻燃劑涂刷-清油涂刷2、施工方案木格柵骨架制作應測量頂棚準確尺寸然后進行。 龍骨要精加工， 表面拋光， 接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應半開槽搭接，還要進行阻燃劑涂刷處理。 安裝時應根據設計彈出標高控制線和吊桿安裝線， 在墻面及頂棚鉆孔下木楔， 頂柵吊件要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上。 安裝時要用整體吊裝方法， 把木格柵骨架整體弄到標高線以上， 同頂棚上的吊件連接， 全部吊件與格柵骨架連接好后

32、， 通過調整吊件的長度對格柵面找平， 把格柵骨架調整到與控制線平齊后， 將四周的木龍骨固定在墻內的木楔上。 對木格柵骨架要做飾面處理， 一般粘貼好的木材薄片， 安裝照明燈具和收口裝飾線條， 燈具底座可在木格柵骨 架制作時安裝， 吊裝后接通電源。 格柵內框裝飾條應在地面裝完， 吊頂安裝后裝收口線條封邊。木格柵裝完后，還要進行飾面的清油涂刷。3、木格柵吊頂常見質量缺陷與解決辦法格柵分格不勻，不方正，主要是結構墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂直造成的。所以， 在放木格柵骨架前， 要對基礎墻面進行找方處理，先用尺測量各邊長度及角的角骨架，如誤差不大， 可用膩子披刮墻面找方； 如誤差較大時，橫豎龍骨格

33、柵開槽搭接時，必須垂直，否則應修理后安裝。要是施工接榫不嚴和木料變型、 照明燈具過重等原因，要先墊平木板， 然后用膩子找平。表面不平、起拱有塌陷，應選擇不易變形的松木做照明燈安在頂棚上或選購輕體的， 防止吊頂荷載過重，要符合荷載規范的要求。 如有拱起，小龍骨規格可調整吊件，使頂面平整木骨架罩面板頂棚、材料要求:1 、木料：木材骨架料應為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規格 按設計要求， 如設計無明確規定時， 大龍骨干規格為 50mm*70mm 或 50mm*100mm ，為 50mm*50mm 或 40mm*60mm ，吊桿規格為 50mm*50mm 或 40mm*40mm 。2、罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質及規格標準。603、其他材料：圓釘，6或8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。二、主要機具1 、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。三、作業條件1 、頂棚內