1、交底內容：一、材料及主要機具：1、C20、C3酹品混凝土，經試驗符合設計及施工要求。2、小20鋼筋，經送檢試驗合格。3、10X10木方、5X10木方、竹膠板、鋼管、U托等。3、主要機具：沖擊鉆成孔機、洛陽鏟、插入式振搗器、運輸小車、2ms尺、小抹子、平鍬、鐵抹子等。二、主要操作工藝北邊及西邊塔吊因地基承載力達不到要求， 應進行地基打樁處理，南邊及 基槽中的塔基不用進行地基處理，南邊塔基待基槽挖土時挖出塔基基坑位置， 標高 同槽底標高，護坡同基槽護坡，再進行基礎施工，基槽中塔吊基礎處應挖深60mm1行塔基施工。以下操作工藝包括北邊及西邊塔基的地基處理的基礎挖土、護坡、 “礎打樁、回填褥墊層部分。

2、工藝流程：塔吊基礎挖土 一護坡一基礎打樁一填褥墊層一支模一打基礎混凝土 一養護1、基坑挖土北邊塔基基坑采用機械挖土 3.8m深后采用人工挖土，西邊塔基基坑采用人 挖土。土方開挖前，應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。基礎位置的標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格。夜間施工時，應有足夠的照明設施；北邊基坑位置應設置明顯標志，并 要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人 工進行。坡度的確定：放坡度坡為1:。土方開挖從上到下一層完成。隨時作成一定坡度。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m后，根據土質變

3、化情況，應做好基坑（槽）的支撐和覆蓋（采用彩條布）準備，以防坍 陷。挖基坑槽設計標高以下，北邊塔基挖至-8.5m標高處，西邊塔基挖至- 2.1m標高處，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層 土（約20cn）不挖，以便在抄平后再挖出。土方開挖時，應防止鄰近道路、管線等發生下沉和變形施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部 門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置 的長期觀測點等，應加以保護。如挖土的地方有電纜、各種管線時，施工中應 采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。應注意避免出現開挖尺寸不足，邊坡過陡等情況：基坑底部的開

4、挖寬度和坡度，基坑底部尺寸為6mx 6ml修梆和清底。在距槽底設計標高 50cm槽梆處，抄出水平線，釘上小木 撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用 小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽 底土方。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。1、護坡基坑邊坡保護采用掛網抹面法：在坡面楔入直徑14mm長度5060c插筋，縱橫間距0.6m,上鋪20號鋼絲網上用編織口袋裝土壓住，再在鋼絲 網上抹3.5cm后M5水泥混合砂漿（配合比為水泥：石灰膏：砂子=1: 1:）c坡頂、坡底設排水溝。北

5、邊塔基挖土至 3.8m深后應先護坡，護坡后繼續進行 人工挖土。2、基礎打樁北邊塔吊基礎地基處理采用洛陽鏟成孔，西邊塔吊基礎采用沖擊鉆成孔 機械成孔。孔徑400mm澆筑C20混凝土樁。樁孔布置圖如下：深度約6m以樁尖部位達到泥巖層為準。樁 頂300mm褥墊層.1#塔吊基礎處理樁位圖6注：樁采用澆筑C20混凝土。樁孔直徑400mm 深度約12m以樁尖部位達到泥巖層為準。樁 頂300m厚褥墊層.2畿吊基礎處理樁位圖、測量工應先根據施工平面布置圖定位塔吊基礎位置，用白灰撒出塔吊 基礎邊線，然后撒出樁位布置點。、西邊塔基基礎樁約12m采，北邊塔基基礎樁約6m深，但以樁尖部位達 到泥巖層為準。20mm成孔

6、時機械操、場地平整后將成孔機械就位，鉆頭偏差不應大于作手、運土工人之間應協調好。運土工人不許靠近沖擊鉆頭，機械操作手注 意正確造作，注意鋼絲繩回彈傷人。、現場操作應有專門協調人員、協調人員隨時注意機械運轉是否正常、機架是否穩定，并設警告牌，無關人員不許靠近操作機械及沖擊鉆頭。、成孔過程中如遇淤泥層試鉆頭無法帶出泥土時，可往孔中撒適量的生石灰，待石灰固結后繼續成孔。成孔后，應用測繩下掛0.5kg重鐵碇測量檢查孔深，校對無誤后，立即 放入鋼筋籠子。、鋼筋籠子采用416主筋，8螺旋式箍筋綁扎。、鋼筋籠子下完并檢查無誤后，應立即澆灌混凝土，間隔時間不應超過4h,以防泥漿沉淀和塌孔。、混凝土樁澆筑時，必

7、須用用桶下混凝土，混凝土澆筑時用標竿嚴格控制每層下灰厚度，每次下灰厚度不得超過 60cmi混凝土澆筑應連續，兩次下灰時間間隔不宜過長。、豎向澆筑時使用插入式振搗棒，振搗應快插慢拔，每一點的連續振搗時間應使混凝土表面出現浮漿且不下沉，一般為2030s,要避免過振產生離析，振搗棒應插入下層混凝土內不小于5cmi、樁基澆筑完成后應養護，3d之內保持濕潤，養護不少于7d。、樁基混凝土澆筑時應每個塔吊基礎應留置 3組試塊，一組標養，一組 同條件，一組備用。、樁基混凝土澆筑完并達到設計強度后，應由有相應資質的實驗室進行樁的承載力檢測，經檢測合格（處理后的復合地基承載力達到250kpa）后再進行下一道工序、

8、樁基檢測合格后將樁頭剔平，將基礎內土清理至與樁頭平，再回填厚級配砂石級配砂石粒級應在 50mm以內下，砂為粗砂，不得含有植物殘體、垃 圾等雜物，含泥量小于5%,用平板振搗器振搗密實。4、回填級配砂石經驗收合格后進行塔吊基礎綁鋼筋，支模以及澆筑混凝土塔吊基礎施工圖基礎綁筋4.1.1 綁扎鋼筋采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳（見下圖）以保證上下層鋼筋的位置，馬凳鋼筋直徑同主筋規格，間距不大于1000mm高度應保證鋼筋保護層的厚度3cm4.1.2 因基礎尺寸不大，主筋采用通長鋼筋，不搭接。鋼筋下層筋保護層采用3cm厚花崗石墊塊。基礎模板支模4.2.1 模板采用5*10木方或10*10木方和

9、12mmB竹膠板配模，鋼管和U托加4.2.2 模板背楞間距不大于300mm鋼管背楞及支撐間距間距不大于 800mm4.2.3 基礎中間預留一個1200X 1200X 300的盒子，預留位置偏差不的大于5mm基礎澆筑混凝土4.3.1 基礎混凝土采用C35商品混凝土，塌落度120mnr 140mm終凝時間6 8h04.3.2 混凝土澆筑時用標竿嚴格控制每層下灰厚度，每次下灰厚度不得 超過60cmt4.3.3 混凝土澆筑應連續，兩次下灰時間間隔不宜過長。4.3.4 豎向澆筑時使用插入式振搗棒，振搗應快插慢拔，每一點的連續振搗時間應使混凝土表面出現浮漿且不下沉，一般為20-30s,要避免過振產生離析，

10、振搗棒應插入下層混凝土內不小于5cmt4.3.5 混凝土澆筑時應嚴格控制抹面壓光的時間(1)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。(2)第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下 陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。(3)第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子 壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓 平壓光，達到面層表面密實光潔。混凝土面壓光后平整度偏差不的大于1/1000。4.3.6 樁基澆筑完成后應采用覆蓋薄膜養護，3d之內保持濕潤，養護不少于14d。4.3.7 澆筑混凝土時每個塔基作3

11、組試塊，一組標養，一組同條件養護，一組備用，并出具試驗單。4.3.8養護：面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜或鋸末)進行澆水 養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d。三、質量標準1、鋼筋工程鋼筋及預埋安裝偏差控制項目允許偏差(mg檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±10鋼尺量三檔取大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中問取最大值排距±5保護層厚度基礎±5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量三檔取大值鋼筋彎起點位置±15鋼尺檢查預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平圖去：+3、0鋼尺和塞尺檢查2、模板工程 模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差值(mg檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標圖±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±5尺量4層