1、一、拆除工程1、平面塊料拆除1、平面塊料拆除（ 1）拆除方法由架子工搭設(shè)腳手架，做好安全網(wǎng)防護(hù)后，在每層滿鋪腳手板，后人工用電錘進(jìn)行拆除外墻面磚。 拆除后的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)到廢渣場(chǎng)， 避免造成通道的通行不暢。（ 2）注意事項(xiàng)廢渣形成一定的數(shù)量，要組織運(yùn)輸車輛清運(yùn)，防止造成二次污染，做到拆 除一塊清理一塊，既保證施工進(jìn)度，又保護(hù)環(huán)境。有參與廢渣清運(yùn)的車輛都必須辦理廢渣消納證， 道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛全部為封閉型運(yùn)輸車。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾廢渣存放場(chǎng)地，集中廢渣，并由專人負(fù)責(zé)管理，配置灑水設(shè)備，定時(shí)灑水清掃。在廢渣運(yùn)輸前2 小時(shí)，同樣向廢渣澆水，以減少粉塵。外運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按市容規(guī)定執(zhí)行，在運(yùn)輸車出

2、口設(shè)置清洗池，運(yùn)輸車出離施工 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須清洗車輪， 然后經(jīng)過(guò)預(yù)先鋪好的草墊出離現(xiàn)場(chǎng)。 并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場(chǎng)200 米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證整潔。2、磚砌體拆除（ 1）拆除：首先對(duì)拆除墻體部分進(jìn)行安全圍護(hù)，及對(duì)墻體和地面的保護(hù)。準(zhǔn)備足夠的機(jī)具， 用來(lái)拆除墻體及清運(yùn)。 還應(yīng)準(zhǔn)備拆除和運(yùn)輸所需的材料。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工用電和臨時(shí)用水需要就位完畢，有防塵降噪措施。拆除原則： 墻體拆除不得對(duì)原結(jié)構(gòu)破壞的任何行為， 嚴(yán)格按方案要求施工。拆除下來(lái)的建筑垃圾堆放指定位置， 破碎的磚塊和墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過(guò)人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn)，粉末狀的，容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工或機(jī)械清運(yùn)。低噪音的拆除工作

3、可安排在早，晚進(jìn)行，高噪音的拆除工作安排在白天進(jìn) 行，現(xiàn)場(chǎng)安排專業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。為避免其他墻體的震動(dòng)破壞，拆除墻體與其他墻體連接時(shí)，先用切割機(jī)進(jìn) 行切割出一條勾線，再由人工鑿除，確保拆除分界線規(guī)范。(2)清理及外運(yùn)：把建筑垃圾分出來(lái)堆放，大件能鑿碎的，進(jìn)行鑿碎處理，在用人工裝在帶子 里，方便運(yùn)輸及環(huán)保二、文化墻1 .施工流程卷收2 .施工方法1、土方工程(1)工藝流程測(cè)量放線一確定開(kāi)挖順序一分段均勻開(kāi)挖一清底。(2)操作工藝基槽開(kāi)挖， 應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位， 抄平放線， 定出開(kāi)挖寬度， 按放線分塊 （段） 挖土。開(kāi)挖基槽，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。然后分段分層均勻開(kāi) 挖。機(jī)械開(kāi)挖基

4、槽和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 暫留200 nlm一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。修幫和清底。在距槽實(shí)際標(biāo)高 500 mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下一道工序施工。2、砼條形基礎(chǔ)（ 1）工藝流程放線-安裝模板-拌制碎-碎運(yùn)輸-澆筑碎基礎(chǔ)-模板拆除-驗(yàn)收。（ 2）操作工藝按總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，彈好基礎(chǔ)皮線。根據(jù)實(shí)測(cè)圍墻兩端地坪標(biāo)高差、伸縮縫距離，按彈好基礎(chǔ)皮線分段分階安 裝好

5、模板，模板與地坪接縫嚴(yán)密，在模板面上彈好基礎(chǔ)碎面控制線，用 60X80 方木固定模板。每盤用料嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行攪拌， 且須嚴(yán)格控制水灰比和坍 落度。場(chǎng)地中央安裝一臺(tái) 350 攪拌機(jī)拌料，用兩臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸?shù)轿弧仓呕A(chǔ)砼用插入震動(dòng)器振搗密實(shí)， 振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。澆筑時(shí)設(shè)專人看模、護(hù)模，防止脹模漏漿。模板拆除模板拆除時(shí)砼澆筑完成時(shí)間不小于6 小時(shí)， 砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2， 保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。3、磚墻砌筑（ 1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-磚澆水-拌制砂漿-砌磚墻-驗(yàn)收。（ 2）操作工藝組砌方法砌體

6、采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。選磚砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過(guò)五皮，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。 盤角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高， 控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再?gòu)?fù)查一次， 平整和垂直完全符合要求后， 再 掛線砌墻。掛線砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過(guò)10m的長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線， 可照顧磚墻兩面平整， 為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊

7、磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 nlm，但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12 mm0為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔為 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過(guò)程中， 要認(rèn)真進(jìn)行自檢， 如出現(xiàn)偏差， 應(yīng)隨時(shí)糾正， 嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。變形縫按設(shè)計(jì)要求和基礎(chǔ)作法留置。4、抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽(yáng)

8、角通線，陰角順直，立墻平直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開(kāi)裂、無(wú)污染，鑲貼按彈線進(jìn)行，做到表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正，寬度一致。抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對(duì)過(guò)于干燥的基層，灑水濕潤(rùn)。為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一 層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池30 天進(jìn)行熟

9、化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)， 以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化， 致使墻面抹灰層爆灰 和產(chǎn)生裂縫。抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好，防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后 12 小時(shí)可作面層施工。內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。5、膩?zhàn)踊鶎犹幚恚?在刮膩?zhàn)忧埃?對(duì)墻面的凹凸不平認(rèn)真檢查， 并對(duì)其墻面進(jìn)行清理， 墻面的浮砂、灰土、清理干凈并封堵穿墻螺栓眼。墻面應(yīng)基本干燥, 基層含水率不得大于8%。抹灰作業(yè)已全部完成, 過(guò)墻管道、洞

10、口、陰陽(yáng)角等提前處理完畢。施工工藝基層處理-驗(yàn)收-彈線找角-膩?zhàn)哟虻?滿刮第一遍膩?zhàn)?滿刮第二遍膩 子-膩?zhàn)域?yàn)收施工方法a、 刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒姟⑺⒁坏滥z水（水: 乳液為 5:1） 要噴刷均勻 ,不得有遺漏。b、滿舌J膩?zhàn)樱文佔(zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺? 每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨, 將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。c、膩?zhàn)庸纹胶螅瑢?duì)墻體的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦鹿纹剑赏负笥眉?xì)砂紙打磨，并把粉塵掃凈達(dá)到表面光滑平整，達(dá)到驗(yàn)收程度。6、刷漆（ 1）基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹。有裂縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳

11、膠貼住裂縫。 一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需要貼布， 盡量選擇質(zhì)地好一點(diǎn)的墻布和白乳膠或網(wǎng)格布， 網(wǎng)格布相對(duì)防裂效果會(huì)更好一點(diǎn)。（ 2）刷界面劑：界面劑能夠增強(qiáng)對(duì)基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時(shí)省力。在刷界面劑時(shí)，一定都要刷到刷勻（ 3）墻面找平：凹凸不平的墻面需要找平，對(duì)于墻面不平的地方要用粉刷石膏找平， 使得墻面的誤差不超過(guò)3 毫米。 陰陽(yáng)角如果不直的話， 也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直（ 4）批刮膩?zhàn)樱哼x用顆粒細(xì)度較高和質(zhì)地較硬的膩?zhàn)訛榧眩佔(zhàn)右椤５谝槐橐话愫褚恍?因?yàn)樯婕暗秸移絾?wèn)題。 第二、 三遍則要薄一些， 主要是收光，使墻面看起來(lái)更光

12、滑、平整。三遍批完以后，膩?zhàn)拥暮穸炔荒艹^(guò)3mm否則容易開(kāi)裂（ 5）打磨：打磨是漆工步驟中很關(guān)鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。 盡量用較細(xì)的砂紙， 如果砂紙?zhí)值脑挄?huì)留下很深的砂痕。 打磨完畢一定要徹底清掃一遍墻面， 以免粉塵太多， 影響漆的附著力。 凹凸差不超過(guò)3 毫米（ 6）刷底漆：底漆一定要刷勻，確保墻面每個(gè)地方都刷到，如果墻面吃漆量較大，底漆最好適量的多加一點(diǎn)水，以確保能夠涂刷均勻（ 7）找補(bǔ)：膩?zhàn)哟蚰ネ戤呏螅瑫?huì)留有一些瑕疵，一般情況下很難看清，只有刷過(guò)一遍漆之后才會(huì)很明顯， 這時(shí)候就需要找補(bǔ)了。 注意找補(bǔ)一定要打磨平整， 再用稍微多加一點(diǎn)水的底漆刷一遍， 以免刷面漆的時(shí)候

13、因?yàn)榕c其它墻面的吃水量不同而有色差（ 8）刷面漆：不要加過(guò)量的水，會(huì)影響漆膜厚度、手感和漆膜的硬度。盡量選擇好一點(diǎn)的工具。 涂刷主要注意墻角、 每滾中間接茬部分和收漆方向。 面漆一般刷兩遍即可墻面漆施工的流程主要有八步，依次是基層處理、刷界面劑、墻面找平、批刮膩?zhàn)印⒋蚰γ妗⑺⒌灼帷γ嬲已a(bǔ)、刷面漆。每一個(gè)步驟都有其操作方法和施工要求，墻面涂刷時(shí)需要按照具體的要求，把每一步都做好。三、墻體墻面裝飾裝修工程1、鏟除涂料面（ 1）拆除要求拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。墻體拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過(guò)大。墻體拆除時(shí)， 一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)出去， 不得積壓， 清運(yùn)時(shí)灑水降塵。拆除從上至

14、下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除， 部分采用機(jī)鏟拆除。 同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層， 露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對(duì)墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。（ 2）拆除物的清理拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上 11點(diǎn)至次日 6 點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。 在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不

15、能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。車輛開(kāi)出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15 cm,清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。（ 3）渣土的堆放與清運(yùn)建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。2、墻面一般抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽(yáng)角通線，陰角順直，立墻平直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開(kāi)裂、無(wú)污染，鑲貼按

16、彈線進(jìn)行，做到表面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正，寬度一致。抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對(duì)過(guò)于干燥的基層，灑水濕潤(rùn)。為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池30 天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)， 以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼

17、續(xù)熟化， 致使墻面抹灰層爆灰 和產(chǎn)生裂縫。抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好，防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后 12 小時(shí)可作面層施工。內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。3、墻面噴刷涂料墻面漆施工的流程主要有八步，依次是基層處理、刷界面劑、墻面找平、批刮膩?zhàn)印⒋蚰γ妗⑺⒌灼帷γ嬲已a(bǔ)、刷面漆。（ 1）基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹。有裂縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫。 一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需要貼布， 盡量選擇

18、質(zhì)地好一點(diǎn)的墻布和白乳膠或網(wǎng)格布， 網(wǎng)格布相對(duì)防裂效果會(huì)更好一點(diǎn)。（ 2）刷界面劑：界面劑能夠增強(qiáng)對(duì)基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時(shí)省力。在刷界面劑時(shí)，一定都要刷到刷勻。（ 3）墻面找平：凹凸不平的墻面需要找平，對(duì)于墻面不平的地方要用粉刷石膏找平， 使得墻面的誤差不超過(guò)3 毫米。 陰陽(yáng)角如果不直的話， 也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直。（ 4）批刮膩?zhàn)樱哼x用顆粒細(xì)度較高和質(zhì)地較硬的膩?zhàn)訛榧眩佔(zhàn)右椤５谝槐橐话愫褚恍?因?yàn)樯婕暗秸移絾?wèn)題。 第二、 三遍則要薄一些， 主要是收光，使墻面看起來(lái)更光滑、平整。三遍批完以后，膩?zhàn)拥暮穸炔荒艹^(guò) 3mm否則容易

19、開(kāi)裂。（ 5）打磨：打磨是漆工步驟中很關(guān)鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。 盡量用較細(xì)的砂紙， 如果砂紙?zhí)值脑挄?huì)留下很深的砂痕。 打磨完畢一定要徹底清掃一遍墻面， 以免粉塵太多， 影響漆的附著力。 凹凸差不超過(guò)3 毫米。（ 6）刷底料：底料一定要刷勻，確保墻面每個(gè)地方都刷到，如果墻面吃料量較大，底料最好適量的多加一點(diǎn)水，以確保能夠涂刷均勻。（ 7）找補(bǔ)：膩?zhàn)哟蚰ネ戤呏螅瑫?huì)留有一些瑕疵，一般情況下很難看清，只有刷過(guò)一遍漆之后才會(huì)很明顯， 這時(shí)候就需要找補(bǔ)了。 注意找補(bǔ)一定要打磨平整， 再用稍微多加一點(diǎn)水的底漆刷一遍， 以免刷面漆的時(shí)候因?yàn)榕c其它墻面的吃水量不同而有色差。（ 8）刷涂料

20、：不要加過(guò)量的水，會(huì)影響厚度、手感和硬度。盡量選擇好一點(diǎn)的工具。 涂刷主要注意墻角、 每滾中間接茬部分和收料方向， 涂料刷兩遍即可。4、塊料墻面工藝流程：（ 1）基層處理用水濕潤(rùn)混凝土表面，對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)；在缺楞少角處用 1： 3： 9 混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷 107 膠水泥漿一遍，配合比為 107 膠：水 =1： 4。 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直， 然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點(diǎn)、做灰餅，間距1.6m,橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚，陽(yáng)角處要雙面排直， 第層打底時(shí)， 應(yīng)以此灰餅作為基

21、準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋， 使其底層灰 做到橫平豎直。（ 3）抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（采用配合比為1: 3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為 10mm隨即用木杠刮平、 木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過(guò)20mm否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。（ 4）彈線分格待基層灰六至七成干時(shí)，即可按要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（ 5）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖 紙要求， 注意大墻面、 通天柱子和垛子要排整

22、磚， 非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼， 面磚按縫的寬度不應(yīng)小于5mm不得采用密縫。（ 6）選磚、浸泡釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（ 7）粘貼面磚粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚， 均為自下而上鑲貼， 從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺， 以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用 1： 1=水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼，砂漿厚度為45mm貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)

23、點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)， 面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制， 米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼， 米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加小木楔。（ 8）面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1： 1 水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm#,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 面磚縫子勾完后， 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5、普通鋼門安裝步驟：1、立框定位校正：用對(duì)“拔木楔”將門框定位，然后用“吊線錘”吊垂直線調(diào)整門框的水平和垂直及與內(nèi)外墻面的位置， 門框豎框?qū)Φ孛娴拇怪闭`差不能大于2mm。2、

24、檢查：測(cè)量門框槽口尺寸（長(zhǎng)、寬、對(duì)角線），將其調(diào)整到與設(shè)計(jì)要求一致。3、連接固定：固定前對(duì)門框的位置進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確，框口上下尺寸允許誤差0 1.5mm對(duì)角線允許誤差0 2mm并在前后、左右、上下門個(gè) 方向位置正確后，再將門框與墻體固定。對(duì)于是磚混結(jié)構(gòu)的墻體，采用膨脹螺栓連接。應(yīng)首先固定好膨脹螺栓，膨脹螺栓的固定點(diǎn)與門框的連接板位置保持一致； 然后將膨脹螺栓與門框連接板采用點(diǎn)焊固定； 或用連接板 （安裝單位準(zhǔn)備） 將膨脹螺栓與門框連接板相采用點(diǎn)焊固定。注意：操作過(guò)程中對(duì)門框進(jìn)行保護(hù)。如果是鋼結(jié)構(gòu)（或輕鋼龍骨）的墻體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇連接件（或自攻螺釘、螺栓）將門框與墻體焊接。如果用

25、連接件連接，應(yīng)將連接件與門框連接板點(diǎn)焊固定；如果是自攻螺釘（或螺栓），應(yīng)用自攻螺釘（或螺栓）將門框連接板與輕鋼龍骨連接固定好。 注意： 安裝門時(shí)修必須保證焊接質(zhì)量， 以使鋼門與墻體牢固地結(jié)成一體。不設(shè)下門檻的鋼門， 門框下端埋入地面的 0.00 標(biāo)高以下的深度按圖紙要求做。焊接披水板：門框固定好后，有披水板的鋼門根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將披水板焊接在門框（或鋼墻、鋼梁）上。堵塞縫隙：對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，門框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用混凝土灌漿。 注意： 堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前， 不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)、裂紋，降低密封質(zhì)量。4、門扇鉸鏈安裝：首先將鉸鏈安裝在門扇上，用螺釘固定，然后

26、把門扇安裝在門框上用螺釘固定好。 （注意：鉸鏈五個(gè)頁(yè)頭，必須三頁(yè)安裝在門框上）裝好門扇后，應(yīng)調(diào)整門扇四邊與門框的間隙，兩側(cè)縫隙不大于4mm上側(cè)縫隙不大于3mm雙開(kāi)門中縫縫隙不大于 4mm下門縫不大于8mm裝好的門扇應(yīng)達(dá)到起 閉輕便，不能有過(guò)緊、過(guò)松和反彈的現(xiàn)象，表面應(yīng)平整. 注意：安裝過(guò)程中對(duì)門扇應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，若門框灌漿，需待門框灌漿至少經(jīng)過(guò)半個(gè)月，內(nèi)、外墻和洞口粉刷完畢后，方可裝配門扇。5、五金安裝：五金的安裝應(yīng)嚴(yán)格的按照五金安裝說(shuō)明書進(jìn)行。門鎖的安裝通常的先將鎖體放入門扇內(nèi)，然后用螺栓固定好鎖體然后安裝執(zhí)手及執(zhí)手蓋板，最后安裝并固定鎖芯。閉門器安裝 : 按照說(shuō)明書進(jìn)行，正、反裝按照設(shè)計(jì)要求，

27、閉門器安裝后需要調(diào)整關(guān)閉速度。6、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇和洞口周圍清理干凈，對(duì)因安裝碰掉油漆的地方要進(jìn)行補(bǔ)漆。注意：涂漆要仔細(xì)操作，避免污染五金。門安裝好后， 框扇表面應(yīng)平整， 無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。 門體表面無(wú)刷紋、 流墜或噴花、 斑點(diǎn)等漆病。6、住戶門樓改造、加高（ 1）模板選用：構(gòu)件均采用竹膠合木模。（2）模板支撐：柱模板支撐采用對(duì)拉卡具及柱箍，柱箍間距 500mm頂板、 梁采用滿堂碗扣式腳手架及木龍骨； 梁加固采用對(duì)拉卡具，每1. 2m長(zhǎng)模板固定 5 套。（ 3）模板支設(shè)技術(shù)措施 支模前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，保證模板有足夠的強(qiáng)度。柱支模前

28、，模板底面應(yīng)采用 1： 2 水泥砂漿找平。柱模板根部用水泥砂漿封嚴(yán)，防止跑漿。柱模校正、固定采用鋼管頂撐。為保證梁截面尺寸，梁模上口加設(shè)小12鋼筋頂棍，間距1503m長(zhǎng)度同梁寬。提前引測(cè) 50 線。依據(jù) 50 線標(biāo)高位置，搭設(shè)梁板支撐及拼裝底模，保證梁板起拱高度符合要求。在澆砼時(shí)派專人看模，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)采取措施。（ 4）模板檢查：檢查構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸；檢查梁、板底模標(biāo)高、起拱高度；檢查柱垂直度；檢查模板表面平整度。檢查模板及其支撐體系的剛度和穩(wěn)定性。內(nèi)容包括：柱箍、立柱和水平桿的間距是否符合設(shè)計(jì)要求； 扣件的緊固程度； 對(duì)拉扁鐵的數(shù)量及質(zhì)量； 所用材

29、料材 質(zhì)是否堅(jiān)固等。（ 5）模板拆除：模板的拆除時(shí)間應(yīng)由試壓同條件試塊確定，砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。模板的拆除順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。7、琉璃瓦檐頭1、施工準(zhǔn)備（ 1）基層驗(yàn)收 :組織對(duì)上一道工序的驗(yàn)收，清除砼基層表面的殘留隔離劑、砂漿和灰塵等，并對(duì)屋面凸出部位和蜂窩等進(jìn)行處理。對(duì) 30以上坡屋面采用預(yù)埋銅絲掛瓦條， 在基層施工應(yīng)注意檢查， 確保銅絲掛瓦條在間距、位置、數(shù)量能滿足要求。（ 2）安排專人對(duì)瓦件進(jìn)行挑選。采取手敲、聽(tīng)聲，尺量、分類堆放等手段對(duì)琉璃瓦色澤進(jìn)行選擇和外行尺寸分類。對(duì)于不合格的一律剔除。同一坡面選擇同一色澤瓦，不能摻合使

30、用，以達(dá)到整體色澤相協(xié)調(diào)。提前四小時(shí)將瓦用清水浸泡，貼前取出涼干，瓦面無(wú)水漬方可使用。2、瓦壟定位（ 1）平面定位 分中、號(hào)壟、排瓦當(dāng)在門樓頂找出正中點(diǎn)，此點(diǎn)即為坐中底瓦的中點(diǎn)。兩端從博縫外皮往里返，找出兩個(gè)瓦口的位置和第二塊瓦口的中點(diǎn)，這個(gè) 中點(diǎn)就是邊壟底瓦中。上述三個(gè)中點(diǎn)號(hào)在脊部灰背上。將這三個(gè)中點(diǎn)平移到檐頭連檐上并釘好五個(gè)瓦口。在釘好的瓦口間趕排瓦當(dāng) （ 圖 5.2.2） 。（ 2）高度定位 邊壟、栓定位線在每坡兩端邊壟位置拴線、鋪灰，各瓷兩趟底瓦、一趟蓋瓦。歇山建筑要同時(shí)瓷好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢壟。兩端的邊壟應(yīng)平行，囊 （ 瓦壟的曲線） 要一致，邊壟囊要隨屋頂

31、囊。在實(shí)際操作中，瓷完邊壟后應(yīng)調(diào)垂脊，調(diào)完垂脊后再瓷瓦。以兩端邊壟蓋瓦壟“熊背”為標(biāo)準(zhǔn)，在正脊、中腰和檐頭位置拴三道橫線，作為整個(gè)屋頂瓦壟的高度標(biāo)準(zhǔn)。脊上的叫“齊頭線”，中腰的叫“楞線”或“腰線”，檐頭的叫“檐口線”。脊上與檐頭的兩條線又可統(tǒng)稱為上下齊頭線，如果 坡長(zhǎng)屋大，可以拴三道楞線。3、瓷檐頭勾滴瓦勾滴即勾頭瓦和滴水瓦（ 滴子 ） 。瓷檐頭勾頭和滴水瓦要拴兩道線，一道線拴在滴水尖的位置， 滴水瓦的高低和出檐均以此為標(biāo)準(zhǔn)。 第二道線即沖壟之前拴好的“檐口線”，勾頭的高低和出檐均以此為標(biāo)準(zhǔn)。滴子瓦的出檐最多不超過(guò)本身長(zhǎng)度的一半，一般在6-lOcm 之間。勾頭出檐為瓦頭（ 瓦當(dāng) ） 的厚度，就

32、是說(shuō)，勾頭要緊靠著滴子，勾頭的高低 以檐線為準(zhǔn)滴子瓦蚰蜒當(dāng)。勾頭之下，應(yīng)放一塊遮心瓦（ 可以用碎瓦片代替） 。遮心瓦的作用是遮 擋勾頭里的蓋瓦灰。然后用釘子從勾頭上的圓洞上釘入灰里，釘子上扣釘帽，內(nèi)用麻刀灰塞嚴(yán)。在實(shí)際操作中，為防止釘帽損壞，往往最后扣安。為操作方便，瓷檐頭勾滴瓦可隨瓷每壟瓦進(jìn)行。4、瓷板瓦（ 1）上瓦：要做到有序有計(jì)劃上瓦，前后坡必須對(duì)稱上瓦，不允許單坡一次性上瓦，并應(yīng)合理均勻分布，便于操作，同時(shí)在操作中進(jìn)行第二次審?fù)撸粶?zhǔn) 次瓦上屋面使用，確保質(zhì)量。（ 2）瓷底瓦：拴好瓦刀線后，鋪灰（ 或泥 ） 瓷底瓦。如用泥（ 指摻灰泥 ） ，還可 在鋪泥 （ 術(shù)語(yǔ)稱為 “打泥” ） 后

33、再潑上白灰漿， 此做法為” 坐漿” 。 底瓦灰 （ 泥 ） 的厚度一般為4cmi底瓦應(yīng)窄頭朝下，從下往上依次擺放。底瓦的搭接密度應(yīng)能 做到“三搭頭”，即每三塊瓦中，第一塊與第三塊能做到首尾搭頭。“三搭頭”是指大部分瓦而言，檐頭和靠近脊的部位則應(yīng)“稀瓷檐頭密脊”。底瓦灰（ 泥 ）應(yīng)飽滿，瓦要擺正，不得偏歪。底瓦壟的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)。每塊底瓦的“瓦翅”，寬頭的上棱都要貼底瓦壟近瓦刀線。瓷底瓦時(shí)還應(yīng)注意“喝風(fēng)”與“不合蔓的問(wèn)題。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合縫不嚴(yán)，“喝風(fēng)” 是泛指合縫不嚴(yán)， 既包括瓦的不合蔓， 也包括由于擺放不當(dāng)造成的合縫不嚴(yán)。在操作中應(yīng)注意避免由于擺放不當(dāng)而造成

34、的喝風(fēng)， 對(duì)于明顯不合蔓的瓦， 應(yīng)盡量選換。（ 3）背瓦翅：擺好底瓦以后，要將底瓦兩側(cè)的灰（泥）順瓦翅用瓦刀末齊，不足之處要用灰（泥）補(bǔ)齊，“背瓦翅”一定要將灰（泥）“背”足、拍實(shí)。（ 4）扎縫：“背”完瓦翅后，要在底瓦壟之間的縫隙處（ 稱作“蚰蜒當(dāng)”）用大麻刀灰塞嚴(yán)塞實(shí)，這一過(guò)程叫做“扎縫”，扎縫灰應(yīng)能蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅。（ 5）蓋瓦：按楞線到邊壟蓋瓦瓦翅的距離調(diào)整好“吊魚”的長(zhǎng)短，然后以吊魚為高低標(biāo)準(zhǔn)“開(kāi)線”。瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準(zhǔn)。蓋瓦灰應(yīng)比底瓦灰稍硬，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”。睜眼不小于筒瓦高的1 3。 蓋瓦要熊頭朝上， 從下往上依次安放， 上面的筒瓦應(yīng)壓住下

35、面筒瓦的熊頭，熊頭上要掛素灰即抹“熊頭灰” （ 又叫“節(jié)子: 灰” ） 。熊頭灰應(yīng)根據(jù)琉璃瓦的顏色摻色 （ 黃色琉璃瓦摻紅土粉， 其他摻青灰） 。 熊頭灰一定要抹足擠嚴(yán)。 蓋瓦壟的高低、 直順都要以瓦刀線為準(zhǔn)， 每塊蓋瓦的瓦翅都應(yīng)貼近瓦刀線。 如果瓦的規(guī)格不一致，應(yīng)特別注意不必每塊都“跟線”，即應(yīng)“大瓦跟線，小瓦跟中”，否則會(huì)出現(xiàn)一側(cè)齊、一側(cè)不齊的情況。如果不是宮殿式建筑，可用摻灰泥蓋瓦。（ 6）捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈后用小麻刀灰（ 摻顏色 ） 在筒瓦相接的地方勾抹， 然后用夾壟灰（ 摻色 ） 將睜眼抹平。 夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾， 操作時(shí)要用瓦刀把灰塞嚴(yán)拍實(shí)。上口與瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”

36、。（ 7）固定瓦片：對(duì)30以下坡屋面直接采用水泥混合砂漿臥瓦（砂：粘土膏=1： 6.83 ： 0.659）；對(duì)30以上坡屋面除了在基層施工時(shí)預(yù)埋雙股18#銅絲掛瓦條與瓦件綁扎外，且在瓦底采用水泥混合砂漿臥瓦（水泥：砂：粘土膏 =1：6.83: 0.659）,砂漿要飽滿。最薄處水泥砂漿臥瓦層厚度應(yīng)學(xué) 20mm5、安裝擋溝瓦用飽滿砂漿將屋脊瓦滿臥于兩側(cè)的主瓦上， 在屋脊瓦和主瓦的交接處采用擋溝瓦， 將主瓦和屋脊瓦連接， 擋溝瓦也要采用飽滿砂漿粘貼， 以避免雨水侵入瓦內(nèi)， 同時(shí)保證屋面瓦的美觀性。 在屋面陰角處采用排水溝瓦與主瓦連接， 做法同 主瓦施工工藝相同。 根據(jù)施工工序的安排， 逐步退式施工至

37、臨時(shí)馬道時(shí)， 將屋脊 封頭用飽滿砂漿粘貼至屋脊交接處。6、安裝屋脊瓦當(dāng)主瓦施工到屋脊處時(shí)，斜脊由斜脊封頭瓦開(kāi)始，斜脊瓦自下向上搭接鋪至正脊， 在用脊瓦鋪正屋脊， 正屋脊由大封頭瓦開(kāi)始， 用脊瓦搭接鋪至末端以小封頭瓦收口。所有脊瓦安裝必須拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，勾縫平順，隨裝隨抹干凈，保持瓦面整潔。7、勾縫清掃干凈屋脊，用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在相接的地方勾抹緊密。要及時(shí)將瓦面擦抹潔凈，防止灰漿污染釉面。8、屋面琉璃瓦施工完畢后，清潔瓦面的灰漿，每天在完工部分安裝瓦件及最后的工序后，要用干凈的棉紗將瓦面清理干凈，以保持瓦的清潔及亮度。8、天溝（檐溝）、挑檐板1 .天溝（檐溝）工藝流程基

38、層表面清理、修整-噴涂基層處理劑-天溝、檐溝與屋面交界處變形集中 空鋪卷材-做防水層做-鋼壓條、涂密封材料-清理與檢查修理（ 1）基層表面清理、整修：檢查基層質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃，出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)。（ 2）噴涂基層處理劑：在已干燥的天溝、檐溝的基層上噴涂處理劑，以便卷材與基層粘結(jié)牢固。（ 3）天溝檐溝與屋面交界處變形集中空鋪卷材：為增強(qiáng)抗裂能力，溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交界處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。（ 4）做防水層：使用卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。（ 5）做鋼壓條涂密封材料：卷材防水層由溝底翻上至外檐頂部，卷材收頭，應(yīng)用鋼壓條、水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)。（ 6）清理與檢查修理：對(duì)已完工的天溝、檐溝防水卷材進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行修整，并同時(shí)將雜物清理干凈。2. 挑檐板（ 1）模板安裝及砼澆筑順序，分三次支模、澆筑。下道工序施工前，上道工序砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%， 每次砼澆筑前均將下道工序的預(yù)留鋼筋甩出，保證構(gòu)件的整體性，并將上道工序的模板拆除。（ 2）模板采用15mmi膠合板，主次龍骨均采用50*80木方，其具有良好的剛度和強(qiáng)