1、框架結構鋼筋綁扎作業指導書一、范圍本工藝標準適用于多層工業及民用建筑現澆框架結構鋼筋綁扎工程。二、施工準備1、材料及主要機具a.鋼筋:應有出廠合格證,按規定作力學性能復式,當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無才銹及油污。b.成型鋼筋:必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量,應有加工廠出廠合格證。c.鐵絲:可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲,鐵絲切斷長度要滿足使用要求。d.墊塊:用水泥砂漿制成,500mm見方,厚度同保護層,墊塊內預埋2022號鐵絲。e.主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、伙筆、尺子等。2、作業條件a.鋼筋進場后,應檢查是否有出廠證明、復

2、試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。b.鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹后再運至綁扎部位。c.熟悉圖紙,按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。d.做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線。e.根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理,綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿告示污垢清除干凈。f.根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。g.模板安裝完并辦理預檢,將模板內雜物清理干凈。h.按要求搭好腳手架。i.根據設計

3、圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底。三、操作工藝1、綁柱子鋼筋a.套柱箍筋:按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。b.搭接綁扎豎向受力筋,接頭按規范錯開,搭接位置符合規范要求,當采用焊接或機械連接時,應滿足國家現行標準、規范要求。c.出箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,接圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。d.柱箍筋綁扎。e.按已劃好的筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。f.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。g.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。h.有抗震要求的地區

4、,柱箍筋端頭應彎成135°。i.柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。2梁鋼筋綁扎a.在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。b.先穿好主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固,調整箍筋間距,綁立筋再綁主梁筋,主次梁同時配合進行。c.框架梁上部縱向筋應貫穿中間節點,梁下部筋伸入中間節點,錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。d.綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。e.箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°

5、,如成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。f.梁端第一個箍筋應設置在距柱節點邊緣50mm處,梁端與柱交接處加密區長度均要符合設計要求。g.在主次梁受力筋下均應墊墊塊,保證保護層的厚度,受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。h.梁筋的搭接:梁的受力筋直徑等于或大于28mm宜采用焊接頭,小于28mm 可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。3、板鋼筋綁扎a.清理模板上面的雜箋,用粉筆在模板上劃好主筋、分部間距。b.先擺放受力主筋,后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。c.在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁筋,后放分布筋。d.綁扎板筋時,一般用順扣或八字扣,除外圍

6、兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳。e.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.00m,墊塊厚度應等于保護層的厚度,應滿足設計要求。4、樓梯鋼筋綁扎a.在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。b.根據圖中主筋分布筋的方向,先綁主筋后再綁分布筋,如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內。c.底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋,主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。四、質量標準鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝檢驗批質量驗收標準詳見混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002。五、成品保護1、柱子鋼筋、樓板鋼筋綁扎后,不準踩踏。2、綁扎鋼筋的,禁止碰動預埋件及洞口模板。3、安裝電線管、暖衛管線時,不得任意切斷和移動鋼筋。六、安全措施1、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨結實牢固,拉直鋼筋范圍內不得站人。2、人工斷料工具必須牢固,切斷盤條時先用腳踩緊。3、高空綁扎時,要掛安