超重力課程作業_第1頁
超重力課程作業_第2頁
超重力課程作業_第3頁
超重力課程作業_第4頁
超重力課程作業_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、存檔日期: 存檔編號: 北京化工大學研究生課程論文課程名稱: 超重力技術及應用 任課教師: 邵磊 完成日期: 年 月 日專 業: 學 號: 姓 名: 成 績:超重力隔壁精餾塔分離三組分結構設計摘要超重力技術是強化多相流傳遞及反應過程的新技術,由于它的廣泛適用性以及具有傳統設備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運轉、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應環境等優點,使得超重力技術在環保和材料生物化工等工業領域中有廣闊的商業化應用前景。精餾是石油化工等工業過程中應用最廣泛的單元操作之一,但其存在能耗高、熱力學效率低的問題。隔壁塔作為完全熱耦合的一種特殊結構,可以在一個塔殼內同時完成三組分的分離,具

2、有設備投資少、能耗低的特征。本文嘗試將兩種結構結合,強強聯合下產生超重力隔壁精餾塔,希望得到更加高效的分離效率。關鍵詞:超重力;隔壁塔;超重力隔壁精餾塔目錄1超重力11.1旋轉填料床結構及特點11.2旋轉床分類22精餾32.1精餾過程及特點32.2隔壁塔43超重力精餾的提出54超重力隔壁精餾塔結構設計55可行性6參考文獻8超重力隔壁精餾塔分離三組分結構設計1超重力通過旋轉產生離心力來模擬超重力。超重力機以氣液、液液兩相或氣液固三相在模擬的超重力環境中,多孔填料或孔道內,進行混合、 傳質與反應為其主要特征。對傳遞和微觀混合過程的極大強化。1.1旋轉填料床結構及特點超重力實現的過程中使用最多的是旋

3、轉填料床。旋轉填料床是利用高速旋轉的填料形成超重力場并對通過填料的汽液進行無限切割,使其表面不斷更新的高效分離設備。其主要結構包括外殼、轉子和液體分布器。設備的核心部分是轉子,其主要作用是固定填料并帶動其旋轉,實現良好的氣液接觸與微觀混合。轉子一般由上下盤片和轉鼓構成,通過軸與電機連接。軸與旋轉填料床外殼用軸承連接并加以密封,防止汽、液向外滲漏。轉子在軸的帶動下以每分鐘數百至數千轉的速度旋轉。圖1 超重力實現方式通過多年對旋轉填料床的基礎理論研究和應用研究,發現旋轉填料床有以下特點:(l)在相同的操作條件下,與常用的板式塔、填料塔相比,傳質單元高度可降低1-2個數量級,體積傳質系數可提高1-3

4、個數量級,設備的體積可縮小10倍以上;(2)氣液通量可得到極大提高,氣體、液體通量可相應增大到很大而不產生液泛;(3)填料空隙率一般在90%以上,遠大于普通的填料塔。在高通量下,氣相壓降一般比相同傳質單元數的普通填料塔還低,所以能耗比較小;(4)持液量比較小,液體在轉子內的停留時間很短,適合處理一些熱敏性、昂貴或者有毒的物料;(5)體積較小,重量輕,可以垂直、水平或任意方向安裝,不怕震動與顛簸,適用于艦船、飛行器等運動物體或高度、大小受限制的場合;(6)占地面積和體積大幅度減小,不僅節省大量的基建投資,而且設備的重量輕、維修方便、可縮短檢修工期。設備費用比傳統塔設備大幅度減小,有利于降低產品成

5、本;(7)開停車容易,幾分鐘就可以達到穩定。1.2旋轉床分類目前,旋轉床的結構一般分為立式和臥式兩種,它主要由轉子、密封、填料、殼體、液體分布器等部分組成。轉子是其核心部分,轉子有不同的結構形式,一般由多孔填料構成,通過轉軸與電機連接,以每分鐘數百轉至數千轉的速度旋轉,提供超重力環境。工作時氣相經氣體進口管由切向進入轉子外腔,在氣體壓力的作用下由轉子外緣處進入填料,液體由液體進口進入轉子內腔,經液體分布器噴頭噴灑在轉子內緣上,進入轉子的液體受到轉子內填料的作用,周向速度增加,所產生的離心力將其推向轉子外緣。在此過程中,液體被填料分散、破碎形成極大的不斷更新的液膜,曲折的流道更是加劇了液體表面的

6、更新,液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下與氣體以極大的相對速度在填料孔道中逆向接觸,極大地強化了傳質過程。而后,液體被轉子拋到外殼匯集后經液體出口管離開旋轉填料床,氣體自轉子中心離開轉子,由氣體出口管引出,在此過程中完成傳質、傳熱及反應過程。圖2 旋轉填料床結構2精餾2.1精餾過程及特點精餾是指利用溶液中各組分相對揮發度的差異,經過多次部分冷凝與汽化,使組分得以分離的化工單元操作過程。精餾是目前應用最廣的一類液體混合物分離方法,其具有如下特點:(l)通過精餾分離可以直接獲得所需要的產品,而吸收。萃取等分離方法,由于有外加的溶劑,需進一步使所提取的組分與外加組分再進行分離,因而

7、精餾操作流程通常較為簡單。(2)精餾分離的適用范圍廣,它不僅可以分離液體混合物,而且可用于氣態或固態混合物的分離。例如,可將空氣加壓液化,再用精餾方法獲得氧。氮等產品;再如,脂肪酸的混合物,可用加熱使其熔化,并在減壓下建立汽液兩相系統,用精餾方法進行分離。(3)精餾過程適用于各種濃度混合物的分離,而吸收。萃取等操作,只有當被提取組分濃度較低時才比較經濟。(4)精餾操作是通過對混合液加熱建立汽液兩相體系的,所得到的氣相還需要再冷凝液化。因此,精餾操作耗能較大。精餾過程中的節能是個值得重視的問題。精餾作為現代工業應用最廣的分離技術之一,目前已具有一定的基礎理論研究和相當成熟的工程設計經驗。精餾是石

8、油化工、有機化工、精細化工、制藥等行業生產過程中最重要的單元之一,是產品分離、提純的重要手段,在生產中對產品質量、生產效率、能耗等具有舉足輕重的影響。隨著化學工業、石油化工、環境工業等領域的不斷發展,精餾分離過程的處理量大、操作連續化等優勢得以充分發揮,但其高能耗、體積龐大等特點,在大型工業化生產過程中無可避免地遇到高能耗、大體積、大投資等與產品的高純度的矛盾。因此,如何解決產品達到高純度和精餾裝置的高能耗之間的矛盾就成為目前精餾學科和工程研究開發的主要目標。2.2隔壁塔隔壁塔作為精餾設備的一種,有著節能的優勢。隔壁塔(Dividing Wall Column,簡稱 DWC)屬于完全熱耦合的特

9、殊類型。分壁精餾塔實質就是在塔內部增設一個豎立的隔板,將常規精餾塔的內部一分為二,在一個精餾塔內同時完成傳質和傳熱過程。與完全熱耦合精餾塔相比,分壁精餾塔將完全熱耦合精餾塔的預分餾塔與主塔組合在同一個精餾塔內,這樣的結構省去了一個再沸器和一個冷凝器,從而節省了設備投資,同時由于熱量在同一個塔內重復循環利用,因此也節省了能耗。圖3 隔壁塔工藝流程圖隔壁塔分為4個區域,1區為AB/BC的與分離塔,為預分餾段。通過2區得到較純的A,并為1、4區提供液相回流,為公共精餾段。通過3區得到較純的C,并為1、4區提供氣相回流,為公共提餾段。通過4區得到B,為側線采出段。3超重力精餾的提出汽液傳質設備如填料塔

10、、板式塔等,已廣泛地應用于化學及相關工業。而在這些傳質設備中,液體的流動一般是依靠重力作用實現的,由于重力場引力較弱,液膜流動緩慢,傳質系數較低,導致填料塔、板式塔等傳質設備體積龐大、生產強度低。隨著現代化工工業生產規模不斷擴大,設備體積也越來越大,設備投資費用、操作費用及設備的維修費用不斷攀升,己大大限制了經濟效益的提高。長期以來,人們從以下三個方面不斷地研究汽液兩相傳質的強化。一是通過改進設備結構,以改善兩相流動和接觸。二是引入質量分離劑,提出各種耦合或復合型傳質分離技術。三是引入能量分離劑(如磁場、電場、超聲波),實現目標組分分離。強化汽液兩相傳質過程的目的是最大限度地提高單位體積設備的

11、傳質通量、縮小設備尺寸、簡化工藝流程、降低投資成本和操作費用,實現低耗高效的工業生產,以提高化學工業及相關產業的經濟效益。超重力不僅使液體的表面張力變得微不足道,而且液體在巨大剪切力的作用下被拉伸成膜成絲成滴,產生出巨大的相間接觸面積。因此極大地提高了傳質速率,也提高汽液逆流操作的泛點氣速,這一切都對分離與操作有利。4超重力隔壁精餾塔結構設計考慮到超重力技術中旋轉填料床和精餾中的隔壁塔設備在各自領域都有著很大的優勢,那他們兩個能不能結合起來形成一種新的設備?達到更好的節能優勢呢個?設計超重力隔壁精餾塔需要考慮以下問題:1)塔整體如何設計?2)如何在旋轉床中實現隔壁塔中的隔板效果?3)如何實現旋

12、轉機的中間進料?于是設計了圖4所示的超重力隔壁精餾塔,虛線為液體經過路線,實線為氣體經過路線,在塔內氣液兩相逆流接觸,以達到更好的傳質效果。1.液相回流 2.導向板 3.液相回流 4.塔頂采出A 5.冷凝器 6.側線采出B 7.液體分布器 8.擋板 9.擋板 10.氣體分布器 11.進料管 12.塔釜采出C 13.再沸器圖4 超重力隔壁精餾過程示意圖5可行性(1)在基礎研究方面,研究者發現了旋轉填充床區別于傳統塔器設備最突出的特征旋轉填充床的端效應區,即在轉子內緣環形區域傳質效率數倍于轉子主體區(轉子內除去端效應區的部分)。因此在上圖左右兩端(相當于公共精餾段和公共提餾段)的旋轉機利用導流板將

13、液體匯集到中心區域,充分利用端效應來增加傳質效率。(2)在中間部分(相當于預分餾段和側線采出段)的旋轉機的設計采用隔壁塔的設計方法,為了使隔壁塔中的隔壁能在旋轉機中起到分離氣液兩相的作用,中間部分旋轉機用臥式旋轉機,在適當位置加入隔板,并在遠離中心端設置氣相分配器,將氣體按照一定的比例分配到左右兩個區域(預分餾段和側線采出段)。為了能在中間部分(預分餾段)進料,在其中適當位置加入導流管,直接將液體送入旋轉機內部。(3)超重力隔壁塔與普通旋轉機相比,能夠一次分離三組分,效率更好。而且普通的旋轉機完成三組分精餾,會至少需要兩個旋轉機,因此需要兩個蒸發器和兩個冷凝器,而超重力隔壁塔只需要一個蒸發器和

14、一個冷凝器就可以,節省了一個一個蒸發器和一個冷凝器的設備費用。而且使用一個蒸發器和一個冷凝器對蒸汽和冷凝介質的利用率更高。(4)超重力隔壁塔與普通隔壁塔相比,由于使用了超重力技術,傳質效率更好,因此設備尺寸大大減小,減少了設備費用。參考文獻1 陳陽,超重力精餾技術J.化學中間體,2013,4:24-28.2 羅勇,初廣文等,導向板式旋轉填充床的創新設計及其基礎研究R.2015中國化工學會第1分會場,20153 栗秀萍等,超重力精餾的應用與發展J.化學中間體,2010,7:14-17.4 雷鋒斌,新型精餾旋轉床的基礎理論及應用研究J.中北大學學報,2009,30(3):261-2665 高鑫,初廣文等,新型多級逆流式超重力旋轉床精餾性能研究J.北京化工大學學報,2010,30(4):1-56 Hong Zhao, Lei Shao, Jian-Feng Chen. High-Gravity Pr

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論