1、磁性礦自動回收電磁除鐵器成套設備技術規格書岳磁高新科技二0一六年七月二十六日1總則1.1 、本技術規格書適用于粵裕豐鋼鐵煉鐵廠磁性礦自動回收除鐵器。它包括電磁除鐵設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 、設備嚴格按照國家現行標準和規進行設計、制造和驗收，并要求在設計、制造方面所遵循的標準和規一律以有效最新版本為準。1.3 、我方保證提供符合本技術規書和有關最新工業標準的高質量產品。設備是成熟可靠、技術先進的產品，且已有相同規格的合同設備制造、運行的成功經驗，而不是試制品。1.4 簽訂訂貨合同之后，買方有權對本訂貨技術文件提出補充要求和修改，我方允諾予以配合，具體項目和條

2、件由雙方商定。1.5 合同簽訂七天，按本規書的要求，我方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給買方，由買方確認。1.6 設備采用的專利及涉及到的全部費用均已包含在合同報價中，我方保證買方不承擔有關專利技術的一切責任，且設備合同價不變。1.7 本規格書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2自然條件和工程條件2.1 自然條件本工程建設地點：省市。2.2 工程條件1）供電條件低壓動力電壓：AC380電壓偏差±10%控制電壓：AC220VDC24V頻率：50Hz,偏差0.5Hz;380/220V低壓動力系統采用中性點直接接地系統。2）

3、使用條件室安裝，多粉塵，環境溫度：-15C+40C;3技術條件及設計要求3.1 技術條件3.1.1 安裝于皮帶機上，能夠在金屬探測器發出信號后吸出鐵礦石中夾雜的鐵件，并能夠在末端自動卸掉所吸附的鐵件。達到自動去除含鐵件，保護下游設備的目的。裝置名稱：MC-ZLH-101性礦自動回收電磁除鐵器設備主要技術參數表設備名稱磁性礦自動回收電磁除鐵器設備數量1臺皮帶機寬度1000mm皮帶機速度2.5m/s輸送物料鐵礦石（粒度0-20mm）主勵磁功率19kW輔助勵磁功率15kW平均功率3.5kW安裝高度450mm驅動電機功率7.5kW電壓380V頻率50Hz防護等級IP54絕緣等級H冷卻力式自然冷卻卸鐵帶

4、寬度800金屬探測器類型工作制度連續工作單臺設備重量（t）2.63.2 環保要求噪音：工作狀態下，空負荷運轉的噪音w70dB（A）3.3 檢修要求檢修維護要方便、簡單4設計、制造要求成套設備性能、設計制造及技術要求均應符合國家標準（GB）、行業標準與制造廠工廠標準。4.1 材料全部材料均應具有材質證明（原件）、出廠合格證書（原件）、質保書等。全部材料進廠應進行復檢，材料復檢應有檢測報告。應采用合格材料。銹蝕嚴重或有缺陷的材料禁用。4.2 焊接所有焊接件的焊接工藝、焊前準備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質檢和焊縫修補等技術要求必須符合國標、行業標準或技術資料及技術協議的規定。4

5、.3 鑄造鑄件應按國標及買方的技術資料的規定鑄造，同爐批號取一組進行試驗。4.4 鍛造鍛件的鍛造、質量檢查、探傷、熱處理及硬度等均應符合國標、行業標準中規定的要求參數。4.5 機械加工所有機加工件的加工精度應符合圖紙和技術資料的規定。4.6 組裝所有設備均按圖紙、技術資料的規定進行組裝。4.7 制造和檢驗主要標準ISO關于選礦設備的標準和規JB/T 10885-2008GB/T2900.16-1996GB/T191-2000GB998- 1982GB/T3768-1996包絡測量表面的簡易法GB 9969.1-1988GB/T 13306-1991GB4208-2008磁性礦用連續式除鐵器電工

6、術語.電力電容器包裝儲運圖示標志低壓電器基本試驗方法聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用工業產品使用說明書總則«標牌外殼防護等級在沒有標準和規可適用的條件下，應依照謹慎、保守的原則設計、制造5本工程配套的除鐵器的主要技術與描述5.1 設備成套性MC-ZLH-10磁性礦用連續式除鐵器序號名稱型號數量備注1磁性礦用連續式除鐵器MC-ZLH-101臺2整流控制設備1套3金屬探測器1套4非磁性平托輻WCT-101根5非磁性分料平臺FCL=101個帶篩網6集鐵車JT-101個7可調懸掛裝置1套5.2 產品性能特點:除鐵器MR 為可*- L口爐客FIIIIIIIII交融區娛廿' 般

7、端下弁篇區璜除修區邂工作過程圖、當輸送皮帶上的雜鐵經過金屬探測器時，金屬探測器探到來鐵信號，并將信號傳給除鐵器控制柜、控制柜適時啟動運轉除鐵器皮帶并給除鐵器送電勵磁，當鐵件到達主磁5.2.1磁性礦用連續式除鐵器產品安裝示意及工作過程安裝示意圖無磁托根前置金屬探測器極下時瞬時其強磁力將鐵件和一些磁性礦物料同時吸起。和濯，點笛和小翱更土國聯wJTN”砌苴箕界卸鐵溜槽皮帶魅機10-1張、吸取的鐵件與磁性物料隨卸鐵皮帶帶動移向分選區，主磁極延時幾秒后停電失磁，不再繼續吸起物料，以使吸起的物料最少，減少帶出礦量。、吸起的鐵件與磁性礦在一級輔助磁極下進行首次礦石與雜鐵的分離，在首次分離塊的磁性礦將重新落回

8、輸送皮帶上。、鐵件與剩余磁性礦繼續隨皮帶運行到達具有特殊磁場排布的分選區域，再經過分選區的二次分選，使大部分磁性物料又掉落回輸送皮帶上。、剩下的少量物料和鐵件被帶到無磁分料平臺上進行再次分離。、磁性礦用連續式除鐵器主機的勵磁完全停止，除鐵器皮帶適時停止等待下次來鐵信號。經過多次分選后可實現良好且帶磁性物料量很少的除鐵效果,經過整套過程鐵件將被帶到分離區域，磁性物料將重新回到輸送皮帶上。磁性礦用連續式除鐵器的性能特點磁性礦用連續式除鐵器主要技術參數設備型號MC-ZLH-10適用帶寬1000mm卸鐵帶寬800mm架設高度500mm主勵磁功率19Kw輔勵磁功率15Kw平均功率<3.5Kw驅動電

9、機功率7.5Kw設備重量2600Kg冷卻方式自然冷卻外形尺寸3590M250M360mm性能特點：淘汰了吸盤式技術，完全消除了二次過鐵停機現象。集吸鐵、鐵礦分離、礦石回收、棄鐵于一體的整體式結構。磁性礦用連續式除鐵器可以廣泛應用于冶金、煤炭、礦山、水泥、港口、電力等行業。可在系統設備不停機的情況下除去散狀固體磁性物料運輸過程中夾雜的鐵件，以保護皮帶運輸機及后道工序設備免遭損壞。其除鐵工作過程分為三個階段：吸取鐵件和磁性物料；磁性物料分離和回收；棄鐵。整個除鐵主機平行于物料運輸皮帶之上，各個工作階段用傳動皮帶進行傳遞。即：-工作過程在空間上是分開的，在時間上是可以同時呈流水式不間斷進行的。所以不

10、會因除鐵而引起系統生產的停止，可以實現長時間連續除鐵而不使系統生產停止的雙重效果，達到提高系統生產的效率，消除因除鐵而引起系統生產停止的經濟損失。此外本裝置構造簡單，檢修維護容易，除鐵時運行時間短，采用了恒磁結構，節能、省耗，而且設備總維護成本大大的下降。項目原有除鐵技術本除鐵技術工叱式周期性進行.只能一個周期完成后，再進行下一個周期.連續進行.除鐵回收各種工作并列進行，連續不間斷.除鐵效果效果差.存在磁性物料吸起后,有磁場短路,磁鏈，卜部磁場減弱.效果好.吸起磁性物料立即被皮帶移走，磁面干凈，下部吸鐵磁場穩定.對生產影響金屬檢測多次動作時，會使生產作業停止.金屬檢測多次動作，對生產作業沒有影

11、響.調試，維護調試復雜，維護困難.調試簡單，維護方便.設備結機械與電氣設備都很復雜.機械與電氣設備都相對簡單.構占用場地較大.需要皮帶機上部4米，及橫向空間.很少.裝置總費用費用較高.費用較低.約原有技術的60%電耗一次除鐵約200秒.一次除鐵約15秒；節電92.5%.磁路設計獨特，其工作空間磁場的幾何形狀為近似矩形的半球狀。故其磁力線對皮帶輸送物料包洛性更好，磁場分布均勻，中心與周邊場差不超過20%因而較其它同類產品有更強的吸引力。除鐵器的磁場有限元分析模形及結果圖如下t>RT股一為3門臉1 GD血皿41, 4"口&7»61日上2. UUIL72 靖和白皿I

12、時祝E L Lr】11 - i .592:35-2 I穌小Xi i7除鐵器線圈采用低溫升、低載流量設計（溫升<70C）,冷、熱態磁場變化小。在周圍環境溫度達50c的情況下，除鐵器通電持續率為100%可很好滿足用戶的使用要求。主副磁極無級調壓；雙通道散熱；磁極帶溫控；磁場強度A1500高斯。線圈采用優質雙玻璃絲包扁鋁線制成，并經高性能絕緣漆浸漬、固化、絕緣等級達到H級。殼體采用全密封焊接結構，可有效防止有害氣體和粉塵對線圈的侵蝕，提高整機的絕緣性能及對環境的適用性。非常適用于工廠的惡劣環境。可在環境溫度25一+50C,相對濕度w85,海拔高度w2000m的條件下安全使用。采用自然冷卻散熱方

13、式，其獨特的新型填充材料使線圈產生的焦耳熱很快傳出。主、被動滾筒包膠并滾花，上部兩托輯采用鼓形托輻防跑偏，采用正牌哈、瓦、洛軸承產品減速機采用德國進口SEV®速機。電機防護等級IP54、接線盒防護等級IP55,絕緣等級F級；電壓：380V。電機選型符合國家最新標準GB18613-2012中的三級標準。結構簡單，維護方便，使用壽命長，設計壽命20年。勵磁電壓低，安全可靠。磁性礦用連續式除鐵器外形尺寸：A型號ABCDEMC-ZLH-1035901250136022001600產品現場照6、非磁托根外形尺寸（根據現場皮帶機型號確定）七、GJK1-65/PC-III-W整流控制設備八、XT-

14、1A-G數字型金屬探測器9、主要部件和配套件廠家序號部件名稱生產商1卸料皮帶橡膠總廠2磁性鋼板武鋼3無磁鋼板20Mn23Al太鋼4減速機SEW5軸承哈、洛、瓦軸隨機備品備件清單序號名稱型號單位數量生產廠家備注1鏈輪配MC-ZLH-10套1岳磁局新2鏈條配MC-ZLH-10條1諸暨鏈條總廠10、交貨狀態、涂裝與包裝方案我公司生產交貨的所有貨物均按照GB/T191-2000包裝儲運標準的規定，具有防雨、防潮、防凍、防腐、防銹的保護措施；并有適合長途運輸、多次中轉、裝卸、搬運的外包裝。不會造成運輸過程中箱體破損，設備和配件中的損壞和散失。設備抵運現場后能達到防護完好，配件齊全，無散件現象。包裝箱附有

15、：設備說明書、產品合格證、裝箱單等文件。產品涂漆方案：按照JB/T5000.12-1998重型機械通用技術條件涂裝規定進行設備涂裝。并符合技術附件鋼結構及設備防腐處理技術要求的要求。運輸方式：鐵路或公路，交施工現場。11、質量保證11.1、 質保期從驗收合格之日起一年，在此期間除鐵器系統因設計制造發生何故障和損壞均負責免費修復及更換，并按期順延保證期。11.2、 在質保期，乙方在收到甲方要求服務的通知后，2小時以答復，并派維修工程師在24小時趕赴現場。11.3、 常年為客戶提供備品備件。11.4、 資料提供的時間、方式及有關責任1、合同簽定15天由乙方向相關提供設備的總裝圖、設備載荷圖、設備埋件布置圖、設備接線圖等設計資料。2、設備交貨時每臺提供除鐵器整機合格證、說明書，以及外購件合格證、說明書各一套13、隨資料明細清單a）、產品裝箱單b）、產品合格證c）、配套件的合格證及說明書d）、產品說明書14、技術服務與培訓14.1、 為保證所供產品安全、正常投入使用，乙方將派合格人員進行現場跟蹤服務，費用由乙方負責。14.2、 、設備在安裝調試時，乙方負責相關技術人員進行現場安裝、調試所需的一切技術工作。14.3、 安裝必須要有安裝資質或委托有安裝資質的單位進行施工，乙方負責施工現場的安全保衛工作，在施工期間造成的財產損失和人身傷害事故，由乙方承擔全部責任并負擔所發生的費用