1、回轉窯檢修規程1范圍本標準規定了回轉窯的檢修周期與內容、檢修質量、試 運行要求。本標準適用于 巾4.15 X 58.2m回轉窯的檢修。2檢修周期與內容2.1 檢修周期（見表1）表1檢修類別檢修周期（月）小修檢修周期（月）4丿* 1鄉中修24中修大修962.2檢修內容2.2.1 小修2.2.1.1 檢查滾圈與擋圈之間的側間隙，重新固定掉下的 擋圈和壓塊。2.2.1.2 檢查滾圈與墊板之間的頂間隙，根據計算值在磨 損的墊板上增設薄鋼板。2.2.1.3 檢查或更換大齒輪的連接螺栓和定位銷，不得缺 件。2.2.1.4 根據平時積累的經驗，檢查或調整托輪中心線的 相對位置。2.2.1.5 檢查或更換液壓

2、擋輪組的地腳螺栓、壓板螺栓。221.6修理或更換尾部擋料圈。221.7檢查或更換進料溜子、水冷梁、爐橋。檢查處理液壓站和潤滑系統。檢查調整聯軸器的同軸度，更換磨損零件。檢查大、小齒輪的頂間隙及磨損情況，調整懸掛齒輪箱位置檢查懸掛齒輪箱內渦輪的磨損情況，更換懸掛輪軸承。檢查減速機內齒輪磨損情況和油質情況。檢查、清洗萬向聯軸器。檢查、清洗齒輪箱、扭力桿、并調整彈簧彈力。檢查托輪、輻板、輪緣有無裂紋。檢查托輪與軸的配合情況，是否有軸向相對位移。擋水環是否松動檢查托輪緊固連接螺栓。檢查和修理、調整各處限位裝置。焊補筒體裂紋，處理損傷部位。修理或更換擋磚圈。修補窯頭罩或更換其部分零件，如窯門、耐火圈、風

3、管。處理窯頭燃氣閥門及噴嘴修補窯尾罩或更換部分零件。檢修淋水裝置。包括維護內容。222 中修調整墊板、擋圈與滾圈的間隙，更換全部薄鋼板、擋圈、壓塊。更換個別托輪組。222.3更換液壓擋輪組及地腳螺栓。222.4測量窯的中心軸線，調整托輪組中心線和位置。修理三擋滾圈和四擋滾圈與擋輪接觸面，保證斜度。恢復檢測系統的功能。檢查窯體變形情況。更換部分窯襯。檢查并處理筒體變形或更換部分筒體。更換窯側門、水管、人孔門等。修補或更換窯頭罩、窯尾密封裝置。檢查或更換燃氣閥門和燃氣燃燒器等。檢杳窯頭罩車輪幅板、輪緣開裂情況。更換窯頭出渣口及沖渣溜槽。更換液壓站的主要元件。包括小修內容。2.2.3 大修223.1

4、 更換主要結構件，如窯體、滾圈、窯身大齒輪、 懸掛齒輪箱及支承、受力件、萬向聯軸器、托輪組件、擋輪組件等。2.2.3.2 更換鋼結構托輪底座。2.2.3.3 重新澆注基礎。2.2.3.4 結合大修進行較大內容的設備改造。2.2.3.5 包括中修內容。3檢修質量3.1 窯體部分3.1.1 窯體實際中心線與理論中心線應重合，其直線度允許差不大于2mm3.1.2 窯體對接時同軸度誤差不大于1%。窯體直徑；窯體徑向跳動，在大齒輪處不得大于1%0直徑，窯的兩端不大于 2%直徑；在兩滾圈跨內不大于 2.5 %o直徑。3.1.3 新筒體圓度誤差不大于1%o直徑。3.1.4 筒體裂紋允許補焊，如需挖補時，兩相

5、鄰挖補處邊緣距離不得小于500mm凡挖補處均需有園角，并符合相關 工藝要求。3.1.5 擋磚圈等檢修須符合下列要求：3.1.5.1 擋磚圈應按圖紙要求，焊于窯體上，端面平面度不大于5mm3.1.5.2 擋料圈應按圖紙要求焊補于窯體上，端面平面度不大于10mm3.1.6 滾圈與墊板：3.161滾圈徑向、端面跳動不大于1mm3.1.6.2 滾圈與擋圈總間隙不大于 2mm3.1.6.3 滾圈與墊板頂間隙，符合表2的規定，允許誤差土0.5mm。表2單位：mmT擋間隙10丄擋丨間1隙TT擋間隙1 UQn擋間隙 川擋間隙98山擋間1隙W擋間隙O73.1.6.4 同一擋墊板與滾圈的間隙要求均勻，允許差不大于

6、0.5mm相鄰墊板間隙差不大于 0.3mm。在兩托輪60°角內 測量，滾圈與墊板之間隙小于或等于0.5mm的只能有一塊，其它均應無間隙。3.1.6.5 滾圈表面應無裂紋，如有裂紋應予焊補，但須按 工藝規程要求進行。滾圈壓出的毛邊須消除，但不能用氣割 方法。3.2 托輪部分321托輪底座：321.1 各底座軸向中心線與窯體中心線在水平面上的投影應重合，允許差1mm3.2.1.2 底座軸向中心線與窯體中心線在垂直平面內應平 行，允許差為0.1mm/m;與窯體垂直方向的水平度允許差為 0.2mm/m3.2.2 托輪軸承：3.2.2.1 軸承座與底座接觸良好，螺栓緊固。頂絲靈活好 用，有防水

7、裝置設施。3.2.2.2 隔熱罩、安全擋板齊全、牢固。3.2.2.3 軸承安裝按通用標準進行。3.2.2.4 各托輪軸 向力軸承 外圈頂絲在窯 尾溫 度升至600 C時必須調節；使滾珠與外圈接觸。3.2.3 托輪：3.2.3.1 托輪與滾圈接觸良好，其接觸寬度不應小于滾圈 寬度的70%冷狀態時，頭、尾滾圈應向窯中方向伸出托輪面，頭部滾圈為65mm 85mm尾部滾圈為40mmr 60mm以保 證熱狀態時滾圈寬度在托輪寬度范圍內。3.2.3.2 兩托輪中心與筒體中心線所成夾角為60° 土 2°。當夾角小于58。時，允許在軸承座下加墊調整，但其層數不 應超過2層。323.3 托輪

8、軸中心線應與窯體中心線平行，偏斜度不應 大于30 。3.234兩托輪軸中心應平行，兩托輪組的對角軸承中心點的連線應相等，允差為1mm3.2.3.5 托輪、軸無裂紋，托輪表面如有局部掉損應修復。3.2.3.6 托輪與軸的配合在熱狀態時不應松動。3.2.3.7 托輪兩側表面出現凸緣時應車削處理。3.2.3.8 托輪軸承座中心與托輪底座中心必須找正，調整時兩軸承座徑向偏差不應大于10 mm。3.2.4 液壓擋輪：3.2.4.1 擋輪滾圈的接觸高度不應小于擋輪厚度的70% <3.2.4.2 保證液壓擋輪上、下限位的準確性。3.3 傳動部分3.3.1 各減速機底座兩方向中心線按設計尺寸允許差為土1mm 標高按設計尺寸允差為土1mm3.3.2 減速機檢修的質量要求見通用規定。3.3.3 大齒輪檢修