1、220KV冷軋總降變電所土建工程模板施工方案二一二年八月十五日目 錄一工程概況1總體概況二模板支撐設計三梁模板與支撐架計算1上部框架梁模板基本參數2梁模板荷載標準值計算3梁底模板木楞計算4梁模板側模計算5穿梁螺栓計算6梁模板支撐腳手架的計算四6.0M高樓板模板鋼管扣件支架計算1模板面板計算2模板支撐方木的計算3板底支撐鋼管計算4扣件抗滑移的計算5模板支架荷載標準值(立桿軸力)6立桿的穩定性計算五柱模板及支撐體系計算1柱模板計算基本參數2柱模板荷載標準值計算3柱模板面板的計算4豎楞木方的計算5B方向柱箍的計算6B方向對拉螺栓的計算7H方向柱箍的計算8H方向對拉螺栓的計算六地下室外墻模板及支撐架計

2、算七樓梯模板八模板安裝質量要求1模板制作2墻模板安裝3柱模板安裝4梁、板模安裝5樓梯模板安裝要求6后澆帶模板及支撐架安裝要求7模板支設的質量要求8板模支設的質量控制措施9模板拆除10成品保護11安全技術要求12文明施工要求工程概況總體概況l 工程名稱： 220kV冷軋總降變電所土建安裝工程l 建設單位：江蘇省沙鋼集團l 設計單位：江蘇省科能電力工程咨詢有限公司l 工程建設地點：張家港錦豐鎮l 工程規模：總占地面積3177M2。其中GIS主控樓主體工程為鋼筋砼框架結構，地上三層（局部四層），建筑面積6200m2 l 質量要求：符合國家建筑工程施工質量驗收統一標準l 工期要求：2012年7月25日

3、開工，2012年11月30日竣工，總工期128日歷天l 承包方式：包工包料，固定總價合同l 工程范圍：主要包括GIS主控樓、主變場地、事故油池、避雷針基礎、所內砼道路、操作地坪、電纜溝，室內照明動力系統，火災報警系統，給排水系統等模板支撐設計1、 設計原則? 實用性：該工程結構質量要求高，要達到江蘇省電力工程結構要求，接縫要嚴密，不漏漿。保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構造合理，便于支拆；? 安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌；? 經濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉次數，減少支拆用工，實施文明施工；2、 框架梁、板模板及其支撐體系：模板采用優質木層板，層板厚1

4、2mm，背楞采用50×100mm木枋，龍骨采用48×3.5mm鋼管。3、 梁、柱拉接體系：采用12mm圓鋼作為對拉螺桿。梁模板與支撐架計算上部框架梁模板基本參數本工程梁截面形式眾多，現以最大截面450×1300mm的梁為例進行計算。梁截面寬度 B=450mm，高度 H=1300mm，高度方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑12mm。梁模板背楞使用的方木截面50×100mm，梁模板截面側面方木距離250mm。梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。梁側模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度

5、f=15N/mm2。梁模板荷載標準值計算? 模板自重 = 0.34kN/m2；? 鋼筋自重 = 1.5kN/m3；? 混凝土自重 = 25.0kN/m3；? 施工荷載標準值 = 2.5kN/m2。? 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。? 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度，取25.0kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，可按實測確定，當無資料時按200/(T+15)，T取25，則t=5h； T 混凝土的入模溫度，取25； V 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度

6、，取1.3m； 1 外加劑影響修正系數，取1.2； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取0.85。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=32.5kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=32.5kN/m2取兩者中的最小值進行計算，即F1=32.5KN/m2傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.0kN/m2。梁底模板木楞計算梁底木枋的計算包含在腳手架梁底支撐計算中。梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續梁計算，計算簡圖如下梁側模板計算簡圖抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求： f = M/W < f其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 計算的最大彎矩 (kN

7、83;m)；q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；q=1.3×（32.5+4）×0.01=0.475N/mm（取0.01m板帶）最大彎矩計算公式如下：M=-0.10×0.475×2502=-2969N·mmf=2969/240=12.37N/mm2結論：梁側模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6×47.75×0.25=7.118kN截面抗剪強度計算值 T=3×7118

8、(2×1300×12)=0.684N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2結論：面板的抗剪強度計算滿足要求!撓度計算? 最大撓度計算公式如下:其中 q = 32.5×1.30=42.25N/mm? 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677×42.25×2504/(100×6000.00×144000)=1.2mm梁側模板的撓度計算值： v = 1.2mm略大于 v = 250/250,但考慮到木方的寬度其計算偏大，所以滿足要求!穿梁螺栓計算? 計算公式:N < N = fA其中 N 穿梁螺栓所受

9、的拉力；A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；? 穿梁螺栓承受最大拉力N：32.5×1.3/2+4×1.3=26.325kN/m2N=26.325×0.6=15.795KN穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為9.9mm；穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=12.048kN；穿梁螺栓的布置間距為側龍骨的計算間距600mm；每個截面布置1 道穿梁螺栓。雖然略有不夠，但由于底部鋼管及板底的拉力，其實際已滿足。穿梁螺栓強度滿足要求!梁模

10、板支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。11m高樓板模板鋼管扣件支架計算模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。樓板模板滿堂支架以最大層高H=11米為例計算，立桿的縱距 b=0.70米，立桿的橫距 l=0.70米，立桿的步距 h=1.60米,采用的鋼管類型為48×3.5標準鋼管，其他層高樓層滿堂架力桿縱、橫距可適當調整，但不得超過0.8m。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計算單元模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度,模板面板按照三跨連續梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.

11、200×0.700+0.350×0.700=3.745kN/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3； I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4；抗彎強度計算f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N·mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15

12、.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.100×(1.2×3.745+1.4×2.100)×0.300×0.300=0.067 kN·m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.067×1000×1000/37800=1.770N/mm2結論：面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN截面抗

13、剪強度計算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2結論：抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm結論：面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!模板支撐方木的計算方木按照均布荷載下三跨連續梁計算。荷載計算? 鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 2

14、5.000×0.200×0.300=2.250kN/m? 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m? 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m),經計算得：活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.900=001.260kN/m方木的計算? 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式

15、如下：均布荷載 q = 2.230/0.700=3.186kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m最大剪力 Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN最大支座力 N=1.1×0.700×3.186=2.453kN方木的截面截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm

16、4；? 方木抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2結論：方木的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!? 方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!? 方木撓度計算最大變形v=0.677×1.6055×700.04/(100×9500.00×21333

17、33.5)=0.010mm結論：方木的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算，集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.80kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.409kN.m最大變形 vmax=0.475mm最大支座力 Qmax=6.191kN抗彎計算強度 f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2結論：支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/1

18、50與10mm,滿足要求!扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.19kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N·m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：? 腳手架的自重(kN)：N

19、G1 = 0.116×6.000=0.172kN? 模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×0.700×0.700=0.224kN? 鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.300×0.700×0.700=2.450kN? 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.086kN。活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載，經計算得到：活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

20、N = 1.2NG + 1.4NQ立桿的穩定性計算? 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 5.76 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；l0 計算長度 (m)；l0 = k1uh (1)? 如果完全參照扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001），由公式(1)或(2

21、)計算 l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數，取值為1.155；u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；公式(1)的計算結果： = 64.07N/mm2，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結果： = 20.29N/mm2，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求!柱模板及支撐體系計算柱模板及支撐體系選柱截面尺寸為800×800柱子，計算高度以西樓人防地下室為例進行計算，其他截面柱子根據截面尺寸做相應調整。柱模板計算基本參數柱模板的截面寬度 B=800mm，柱模板的

22、截面高度 H=800mm，柱模板的計算高度 L = 4500mm，柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm，柱箍間距計算跨度 d = 500mm，柱箍每1000mm應以滿堂架連為整體。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。對拉螺桿采用12mm圓鋼加工制作，間距400mm，其他斷面柱子拉桿數量可按該尺寸要求做調整；柱子模板支撐計算簡圖柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；

23、 t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.900m； 1 外加劑影響修正系數，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=50.680kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=50.690kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，面板

24、的計算寬度取柱箍間距0.50m，計算如下：面板計算簡圖荷載計算值 q = 1.2×50.69×0.5+1.4×4.0×0.5=33.214kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W

25、 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到M =0.1×(1.2×25.345+1.4×2.00)×0.25×0.25=0.208kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f =0.208×1000×1000/27000=7.688N/mm2結論：面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×25.3452+1.4×

26、2.000)×0.250=4.982kN截面抗剪強度計算值 T=3×4982.0/(2×500.0×18.000)=0.830N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2結論：抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值v = 0.677×25.345×2504/(100×6000×243000)=0.460mm結論：面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，

27、應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.250m。荷載計算值 q = 1.2×50.69×0.250+1.4×4.00×0.250=16.607kN/m按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 8.304/0.500=16.607kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×16.607×0.50× 最大剪力 Q=0.6×0.500×16.607=4.982kN 最大

28、支座力 N=1.1×0.500×16.607=9.134kN截面力學參數為，本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.415×106/83333.3=4.98N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪

29、強度計算值 T=3×4982/(2×50×100)=1.5N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2撓度計算最大變形 v =0.677×13.839×500.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.289mm最大撓度小于500.0/250,滿足要求!B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.250 × 0.500 = 8.30kN柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼

30、管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.170mm 最大支座力 Qmax=18.453kN 抗彎計算強度 f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于510.0/150與10mm,滿足要求!B方向對拉螺栓的計算計算公式:N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑

31、(mm): 12對拉螺栓有效直徑(mm): 10對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.250 × 0.500 = 8.30kN柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續梁的計算得到最大彎矩 M

32、max最大變形 vmax=0.170mm最大支座力 Qmax=18.453kN抗彎計算強度 f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于510.0/150與10mm,滿足要求!H方向對拉螺栓的計算計算公式:N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 12對拉螺栓有效直徑(mm): 10對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000對拉螺栓最大容許拉力值(k

33、N): N = 12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！地下室外墻模板及支撐架計算外墻模板設計計算內容與柱模板設計計算原理相同。地下室外墻寬度 B=350mm，墻模板的計算高度 L = 4500mm。墻模板面板采用普通膠合板，板厚18m；內龍骨采用50×100mm木方，內龍骨間距300mm；外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm，外龍骨間距450mm。對拉螺栓采用直徑12mm鋼筋加工，布置間距為450mm。對拉螺桿在墻下部1500范圍內施工時采用雙扣雙螺帽加強處理，防止施工動和荷載過大爆模。樓梯模板樓梯模板采用18mm

34、厚優質膠合板，支撐架料采用48×3.5mm鋼管扣件緊固支撐，支撐鋼管間距同樓板滿堂架支撐。模板安裝質量要求模板制作模型統一按配模圖在加工房統一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷脫模劑后按規定順序堆碼。墻模板安裝根據測量控制線，在墻的鋼筋網上加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的有效厚度尺寸，在墻體的上、下部均須加設撐鐵來控制墻模板，撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊；在外墻導墻頂部根據測量控制線做一條高標號砂漿找平層，要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度；外墻模板支撐架嚴格按照外墻模板支撐計算要求進行安裝；在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜

35、物清理干凈，并用水沖洗；柱模板安裝嚴格按柱模圖進行拼模安裝；放出柱邊線及200控制線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子，保證柱模的方正；柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取拼裝一次性安裝到位，柱底留一清掃口，洞口同柱寬，高100mm，用于清理雜物及沖洗水出水口；梁、板模安裝施工順序放線搭設支模架安裝梁底模安裝梁側模安裝板底模安裝梁柱節點模放線模板安裝前，根據測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線；搭設支模架當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置通長木墊塊（50×2000×4000）。滿堂腳手架搭設

36、間距立桿為700×700，不能大于800mm設置；水平桿第一道設置300，第二、三道橫桿間距1600mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；安裝梁底模梁跨4m時，按梁跨全長度2起拱。梁底模下設50×80方木250，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。安裝梁側模當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須加設木龍骨間距為：400，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳

37、手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應從四周向中間鋪設，樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件和預留洞應在混凝土澆筑前檢查有無遺漏，不得成型后再開洞。安裝時先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其它方法固定；樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。安裝梁柱節點模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐。

38、樓梯模板安裝要求施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設梯底模，安裝外側模和踏步模板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑砼時模板移動。踏步模板應根據樓梯踏步結構尺寸要求制作成模型進行封閉覆蓋，防止澆筑時混凝土到處流動，覆蓋后每隔幾階可留一個混凝土入口及振搗口。后澆帶模板及支撐架安裝要求本工程從地下室底板開始設置了800mm寬縱橫后澆帶，按設計圖紙要求，后澆帶混凝土需結構頂板混凝土澆筑14天后方能“封帶”。所以后澆帶部位的模板支撐體系應是一個相對獨立的支撐架。支撐架體搭設要求與樓板滿堂架支撐一樣，只是在搭設時有意識的搭設1.4米寬的獨立支撐體

39、系。在同層樓板滿堂架達到拆除條件時，其他部分的支撐架便可拆除，保留后澆帶處的“獨立”支撐體系，該支撐體系需等封帶后混凝土強度達到拆模要求時才能拆除。模板支設的質量要求? 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確；? 模板應具有足夠強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊；? 模板拼縫要嚴密，經過多次周轉的模板邊存有缺陷，拼裝后不大于1mm的縫隙可用粘膠帶封閉；如果試拼裝時縫隙大于1mm時，應對模板邊做修平處理后在安裝牢固。? 墻、柱下腳口接縫必須嚴密，安裝前可先在墻、柱腳鋪設一層高標號的水泥砂漿找

40、平層。砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面；? 支撐系統要合理，防止梁側、柱、墻面砼鼓出及“爆模”。? 柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。? 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內。項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查板模支設的質量控制措施? 所有的結構支架前均應由專業工長進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整；? 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。? 為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫