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文檔簡介
1、科技園區消防特勤站項目工程施工專項方案總承包單位:天津港建建筑設計工程有限責任公司施工單位:天津四建建筑工程有限公司2013年3月1、腳手架施工方案本腳手架施工方案用于消防站訓練塔主體及裝修施工使用。該建筑物寬9.7M,長9.7M,建筑物高35M。建筑物主要用途均為平時消防戰士的消防訓練。本工程施工架體采用外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼管進行搭設,由于該建筑物高于24米,架體12米以下采取雙立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5米。架體12米以上采取單立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5米。在基礎施工回填后,按照規范要求進行分步夯實。架體基礎在夯實的土方上做200300C20混凝土
2、基礎帶,在混凝土帶上墊50木制腳手板,在架體下方墊專用架管托,然后放出架體間距線,搭設施工架子均由經過專業培訓并考試合格,有特崗操作證的專業架子工來進行施工架子的搭設工作。 落地腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實澆筑混凝土架體基礎定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件滿鋪腳手板扎防護欄桿安裝安全平網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙
3、向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按下構造要求搭設。1.1主桿基礎 本工程腳手架基礎利用基坑支護平臺混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于300。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。架體12米以下采取雙立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5米。架體12米以上采取單立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5米。1.2立桿間距腳手架立桿縱距1.5M,橫距1.5m,步距1.5M;水平4.5M(即兩步三跨);里立桿距建筑物0.3M。架體12米以下采取雙立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5M。架體12M以上采
4、取單立管進行搭設,架體立管、橫管間距均為1.5M。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。立桿應設置墊木,并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。1.3大橫桿、小橫桿設置在腳手架高度方向的間距1.5m,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。1.4剪刀撐 腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中
5、間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于10M。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。1.5腳手板的鋪設要求腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。腳手拉節須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,每面不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手板,發現有破損的要及時更換。1.6防護欄桿腳手架外側使用
6、建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。腳手架外側必須設1.2M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.6M和0.6M。1.7連墻件腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。樓層高度超過4m,則在水平方向加密,如樓層高度超過6m時,則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠。連墻件構造示意圖1.6架體內封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為2
7、00mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。1.7質量保障措施操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設;搭設時,技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。腳手架搭設完備,依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。1.8安全保障措施操作人員必須持有登高作業操作證,
8、方可上崗。架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員);不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。雨、雪、霧及六級以上大風等天氣,嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。在下列情況下,必須對腳手架進行檢查|:(a) 在六級以上大風和大雨后;(b) 停用超過二個月,復工前;(c) 檢查保修項目;(d) 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求;(
9、e) 扣件螺絲是否松動;(f) 安全防護措施是否符合要求。在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內。1.9腳手架工程計算書(1) 落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)。計算參數:雙排腳手架,搭設高度12.0米,立桿采用單立管。立桿的縱距1.50M,立桿的橫距1.5M,內排架距離結構0.20M,立桿的步距1.50M。鋼管類型為483.5 mm,連墻件采用2步2跨,豎向間距1.50M,水平間距
10、1.50M。施工活荷載為2.0kN/m2,同時考慮2層施工。腳手板采用木板,荷載為0.35kN/m2,按照鋪設4層計算。欄桿采用木板,荷載為0.14kN/m,安全網荷載取0.0050kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面,且主結點間增加一根大橫桿。基本風壓0.45kN/m2,高度變化系數1.2500,體型系數0.6000。地基承載力標準值170kN/m2,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調整系數0.40。大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P
11、1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.050/2=0.184kN/m活荷載標準值 Q=2.0001.050/2=1.050kN/m靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.184=0.267kN/m活荷載的計算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.267+0.101.470) 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10
12、0.267+0.1171.470) 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: =0.286106/5080.0=56.310N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.184=0.222kN/m 活荷載標準值q2=1.050kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.222+0.9901.050)1200.04/(1002.06105121900.0)=0.983mm 大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! (2)
13、 小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.200=0.046kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0501.200/2=0.220kN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.200/2=1.260kN 荷載的計算值 P=1.20.046+1.20.220+1.41.260=2.084kN 小橫桿計算簡圖 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中
14、荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+2.084 =0.553106/5080.0=108.932N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷載標準值P=0.046+0.220+1.260=1.527kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1526.5
15、801050.01050.01050.0/(482.06105121900.0)=1.466mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.490mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!(3) 扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0501.200/2=0.220kN 活荷載標準值 Q=2.0001.05
16、01.200/2=1.260kN 荷載的計算值 R=1.20.040+1.20.220+1.41.260=2.077kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN; 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。(4) 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容: 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1489 NG1 = 0.14924.000=3.574kN 腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳
17、手板,標準值為0.35 NG2 = 0.35041.200(1.050+0.300)/2=1.134kN 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為0.14 NG3 = 0.1401.2004/2=0.336kN (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.20024.000=0.144kN 經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.188kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到,活荷載標準值 NQ = 2.00021
18、.2001.050/2=2.520kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用:W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表的規定采用:Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數:Us = 0.600 經計算得到,風荷載標準值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=1.25.1
19、88+0.851.42.520=9.224kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=1.25.188+1.42.520=9.753kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2); la 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.2361.2001.200(5) 立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=9.753kN;
20、 i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.200=2.079m; A 立桿凈截面面積,A=4.890cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3; 由長細比,為2079/16=132; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.391; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 =9753/(0.39489)=50.981N/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,
21、f=205.00N/mm2; 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=9.224kN; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.200=2.079m; A 立桿凈截面面積,A=4.890cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3; 由長細比,為2079/16=132; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的
22、結果查表得到0.391; MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW=0.049kN.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 =9224/(0.39489)+49000/5080=57.778N/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2; 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 Nl,連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl = 6.905kN小于扣件的抗滑力8.0kN,滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖1.10架體材料要求鋼管落地腳手架,選用外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有
23、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使
24、用。搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪力撐統一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。腳手板采用符合有關要求。安全網采用密目式安全網,網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及建筑安全監督管理部門發放的準用證。2、基坑施工方案消防站訓練塔基礎為箱式基礎(見上圖)該建筑物寬9.7M,長9.7M基礎墊層標高為4.62M,基礎底板厚600,基礎開挖前進行放線(撒白灰線),按照審批后的施工
25、方案進行放線,基礎外皮尺寸為9.70M9.70 M,施工時在基礎外皮2M處做基礎施工帷幕施工,帷幕長8M,材料采用30#B型加厚工字鋼打入土方內,進行基礎帷幕施工,(詳見附圖)帷幕樁頂標高為1.00M,帷幕在基礎開挖后,挖至實際標高后,帷幕埋入土方尺寸大于1:1,均埋入基礎地下5M,(帷幕長8M)2.1工程概況本工程為消防站訓練塔基礎施工方案,本段基礎施工順序為首先基礎滿堂開挖從自然地坪至4.62 m,然后按照方案尺寸在相應位置打入長8 m.30B型工字鋼進行地下部分基礎維護,基礎周圈采用8m長,B型工字鋼樁,打入設置為三橫一豎設置(8工字鋼)。具體位置附見節點圖紙。2.2基坑支護1、本基坑根
26、據進出情況進行加固,加固處理采用8m長,B型工字鋼樁。基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。2、根據該場地的工程地質條件、周邊環境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡可能外移或改道。3、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體,鋼板樁外側采用電焊連接。4、施工順序樁位軸線清理承臺土方開挖打H型鋼板樁土方開挖至坑底基礎基坑(4.62m)結構施工土方回填B型工字鋼樁拔除。2.3鋼板樁施工要求鋼板樁施工的工藝流程如下:定位放線打導向樁打鋼板樁。1、鋼板樁采用H型工字鋼樁,樁長為8m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的工字鋼樁,堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。2、在打鋼板工字鋼樁的過
27、程中,應隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發現傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用挖掘機壓深方法下沉。開始沉樁時要監控樁的垂直度,保證樁的垂直度。3、鋼樁應在場地平整到設計標高后開始施工。4、鋼板樁的施工允許偏差:H工字鋼樁沉樁的垂直度控制在1.5%。5、鋼板樁拔除時,空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。6、焊縫形式:鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質量等級為三級。7、除以上要求外,還應符合建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)、鋼結構工程質量驗
28、收規范(GB 50205-2001)中有關規定及質量驗收標準。2.4土方開挖施工要求1、邊坡土方開挖,根據設計要求土方開挖,首先進行B型30#工字鋼施工。2、設備坑基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖,每層開挖高度不宜超2m。以確保開挖過程土體的穩定,避免造成工程樁移位。3、土方開挖過程中,防止土方開挖設備碰撞支護結構、工程樁,避免擾動基底原狀土。4、發生異常情況時,應立即停止挖土,并應立即查清原因和采取措施,方能繼續挖土。開挖后基坑暴露的時間應盡可能短。5、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。6、土方開挖與結構施工過程中基坑周邊不得堆載,土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。7、基坑開挖過程中,做好降水,不得泡槽。8、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除H型工字鋼樁。2.5支護結構監測與檢測要求1、基坑圍護結構的安危關系到本工程的
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